动物检疫学第五章-畜禽屠宰加工企业的建立及其卫生要求.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第二篇 畜禽屠宰加工的兽医卫生监督与检验,第五章 屠宰加工企业的建立及其卫生要求,1,分散屠宰的害处,综合屠宰加工厂,“公司+农户”的养殖模式,2,屠宰加工企业建立的背景,动物性食品的消费量逐年增加,环境的污染不断加重,食品公害事件不断发生,人们对动物性食品卫生差反应强烈,1,3,2 屠宰加工企业的作用,变分散屠宰为集中屠宰,进行宰前管理和宰前检疫 集中加工屠宰畜禽 进行宰后检疫和肉品进行分类,对肉品进行加工和分割 对畜禽的副产品进行处理 对屠宰后的废弃物进行处理，防止环境污染,4,4 场址选择的重要性,选择良好的厂址，可以生产出符合卫生要求的肉品,可以保障肉食品的食用安全,避免环境受到污染,控制疫病传播,提高屠宰加工企业的经济效益,保证工作人员及周围环境中人员的安全,中国人的“风水观念”,6,第一节 屠宰加工企业选址和布局的卫生要求,7,一 屠宰加工企业合理选址的卫生要求,（一）屠宰加工企业的选址要求及其意义,1 为什么要进行合理选址,a 从四面八方运来待宰畜禽，使畜禽病原在屠宰场集中，使屠宰场的病原浓度高,b 检疫不严将使屠宰场成为疫病的疫源地和,病原的混合器,c 收购及运输过程中的检疫只能检出临床症状明显者，而对潜伏期的则检不出来,d 屠宰动物后的副产品的污染,e 检疫自身所存在的缺陷,8,（二）厂/场址选择的基本卫生要求,1 当地城市规划部门及卫生机关的批准,2 应远离交通要道、居民区、医院、学校、水源及其他公共场所至少,500m以上,，并位于水源和居民点的,下游和下风向,3地势平坦，且有一定的,坡度,。地下水位离地面的距离不得,低于1.5m,，以保持地面的,干燥和清洁,4 厂/场内的道路、地面应为柏油或水泥，以减少尘土污染和便于清洗消毒。厂区周围应设置,2m高的围墙,5 场区绿化，建立生态隔离带 6 具有完善的供水系统和下水系统,7 有对各种,污染物,无进行,无害化处理的设备,10,污水处理区,办公区,隔离带,生产加工区,宰前饲养管理区,动力区,11,二 屠宰加工企业总平面布局的卫生要求,（一）布局原则,1 总体原则,即符合卫生要求，又方面生产、利于科学管理,2 要求,各车间和建筑物的配置应,科学合理,，既要相互连贯又要作到病健分离、病健分宰，使原料、成品、副产品及废弃物的转运不致交叉相遇。,13,2 生产加工区 包括五间二室一库,屠宰加工车间,副产品整理车间,分割车间,肉品和复制品加工车间,生化制药车间,卫检办公室,化验室,冷库,15,3 病畜隔离及污水处理区 包括一圈二间一系统,。,一圈二间一系统,病畜隔离圈,急宰车间,化制车间,污水处理系统,4 动力区 包括锅炉房、供电室、制冷设备室,5 行政生活区,包括办公室、宿舍、库房、车库、俱乐部、食堂等为一区，稍具规模的屠宰加工企业应另辟生活区。,16,5 锅炉房应临近使用蒸汽的车间和浴室附近，距离食堂也不宜太远,6 各车间应使用专门的门户和通道,7 要进行合理的采光，不同的车间需要不同的采光，如检疫室光要求强度为300lx,8 屠宰加工楼和肉食品加工楼应设有,架空轨道,18,第二节 屠宰加工企业主要部门和系统的卫生要求,19,屠宰加工企业主要部门和系统,畜禽宰前饲养管理场,病畜禽隔离圈,侯宰间,屠宰加工车间,分割车间,急宰车间,化制车间,供水系统,污水处理系统,一 宰前饲养管理场,（一）宰前饲养管理场的规模,1 作用,实施宰前检疫，宰前休息管理、宰前停饲管理。,2 容量,一般为日屠宰量的2-3倍。,天环集团,20,（,二）卫生要求,1 宰前饲养管理场自成体系，与生产区隔离一定的距离,2 设有卸载台、地秤，供宰前检疫和检测体温用的分群圈（栏）和预检圈、病畜隔离圈、健畜圈，供宰前管理停食管理的侯宰圈，以及饲料加工调制的车间等,21,3 所有建筑和生产用地应以不渗水材料建成，以便排水和消毒。地面不宜太滑，防止人畜滑倒跌伤,4 圈舍应采取,小而分立,的形式，圈舍内光线充足，通风良好，上下水系统完善；还要有饲槽和消毒清洁用具和圆底的排水沟,5 场内所有圈舍，必须每天清除粪便，定期进行消毒,6 设有车辆清洗、消毒场，备有高压喷水龙头，洗涮工具与消毒药剂,7 设有兽医工作室，建立完整的兽医卫生管理制度,22,（二）卫生管理,专人管理；严格消毒，每移出一批畜禽后都要进行严格消毒,三 侯宰间,（一）建筑设施的卫生要求 毗邻屠宰加工车间；容量为1d的屠宰量；圈舍小而隔离；建筑易于清洗消毒；光照充足，设有饮水设备和淋浴间,（二）卫生管理 同病畜禽隔离圈,24,四 屠宰加工车间,（一）卫生管理的基本原则,病健分离,原料和成品隔离,生熟食品生产隔离,原料、成品、废弃物的转运不得交叉,进出应有各自专用的门户,所有设备要保持清洁，产品不得落地,厕所应远离肉品加工车间25m以上,畜禽进入屠宰加工车间之后，物品流动是单向的,25,（二）建筑设施的卫生要求,车间墙面应用不透水的材料建成,车间地面最好用水泥纹砖铺设，并形成1-2 的倾斜度,地面、墙角、顶角必须设计成,弧型,，并有防鼠设施,天花板的高度，在垂直放血处宰牛车间不低于6m，其它部分不低于4.5m 门窗应采用密闭性能好，不变形的材料制作 在各兽医检验点应设有操作台，并备有冷、热水和刀具消毒设备,楼梯及扶手、栏板应作成整体式的，面层采用不渗水材料制作,特殊屠宰设施,26,在悬挂胴体的架空轨道旁边，应设置同步运行的内脏和头的传送装置，以便兽医卫检人员实施,“同步检验”,为了减少污染，屠宰加工车间与其它车间的联系最好采用架空轨道和传送带,车间的所有用具和设备应采用不锈钢材料制作,28,（四）车间通风的要求,车间应有良好的通风设备 a 在冬季北方应安装除湿去雾机和车间入口处设,套房,b 夏季南方应安装降温设备,门窗的开设要适合空气的对流，要有防蝇、防蚊装置,室内空气交换次数1-3次/时比较合适,29,（六）屠宰加工车间的卫生管理,1 车间门口应设与门,等宽且不能跨越,的消毒池，池内的药液要经常进行更换以保持药效,2 屠宰加工车间是兽医卫生检验人员履行职责，实行检疫和检验的重要场所，因此车间应达到一定的照度，冬季应配备除雾和除湿设备,3 车间个岗位人员尽职尽责，忠于职守。车间的地面、墙裙、设备、工具、用具等要经常保持清洁，每天完毕后用热水洗刷,4 烫池的热水应每,4h更换一次,，清水要有进有出，保持清洁卫生,5血液应收集在专用容器或血池中，经消毒和加工后方可出厂，不得随意外流,6 在整个生产过程中，要防止任何产品落地，严禁在地上堆放产品,7 严禁在屠宰加工车间进行急宰,31,五 分割车间,1 分割肉的好处,：能活跃市场，方便群众，而且产品质量高；给屠宰加工企业带来很好的经济效益,2 分割车间的构成,分割肉预冷间 更衣室 加工分割车间 磨刀间 成品冷却间 洗手间 包装间 下脚料贮存发货间 冻结间 成品冷藏间,32,3 卫生要求,墙壁应用瓷砖贴面，墙与地面交角及墙角为半圆形；门窗用防锈、防腐材料制成 加工车间应安装空调和良好的照明设备和防鼠、防蚊、防蝇装置 应设有冷热水洗手龙头和热水消毒池，消毒水温应达到82 以上 所有水龙头不应该是,手动式,的 操作台面用不锈钢金属板制成，表面应平整、光滑,33,4 卫生管理,操作人员应勤剪指甲 工作前应洗手和消毒，中途离开车间应重新洗手和消毒 工作衣帽每天换洗和定期消毒 每天工作前和下班后应搞好工具、操作台面的卫生,34,六 急宰车间,1 重要性 是对非烈性传染性病畜禽进行紧急宰杀的场所，是每个屠宰加工企业必不可少的组成部分。,2 位置 急宰车间应位于病畜禽隔离圈的侧方。,3 设施 屠宰间、冷却室、有条件利用肉的无害化处理室、胃肠加工室，皮张消毒室、尸体和病料化制室，同时应设有专用的更衣室、淋浴室、污水池、粪便处理池,35,4 卫生管理,人员相对稳定，尽量减少流通，并注意个人防护,急宰的畜禽应有兽医开具的证明，烈性传染病的畜禽一律不得急宰,胴体、内脏、皮张均应妥善放置，未经检验不得移动，该车间的所有产品，需经无害化处理后才能出厂,工作完毕后应进行彻底消毒,36,七 化制车间,利用高温设备，杀灭废弃品中的病原体，以达到无害化处理的目的,（一）建筑设施的卫生要求,1 位置,位于屠宰加工企业的边缘位置和下风处。车间的地面、墙壁、通道、装卸台等均用不透水材料制成，大门口和工作室门前应设有永久性消毒槽,2 工艺布局,严格分为两部分：第一部分为原料接收室、解剖室、化验室、消毒室等，房屋建筑要求光线充足，有完善的供水和排水系统，防蝇、防鼠的设备要齐全 第二部分为化制室和成品贮存室，两个部分一定用死墙隔开,37,（二）卫生管理,1 工作人员相对稳定 2 在化制车间工作的人员，要注意个人的防护，防止受到人兽共患病的感染 3 由化制车间排出的污水，不得直接进入下水道，必须经严格消毒处理后，排入屠宰加工企业的污水处理系统进行净化处理,38,