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,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,脱硫效率与喷淋层数的关系,50%,理论,VS 50%,实践,脱硫吸收塔构造,脱离效率计算理论依据,脱硫吸收塔设计思路,交流提纲,脱硫系统,石灰石贮仓,石灰石破碎,湿式球磨机,旋流器,石灰石浆液泵,浆液循环泵,氧化风机,石膏排出泵,原烟气,净烟气,真空压滤,石膏,喷淋层,氧化区,中和区,磨机浆液箱,旋流器,石灰石浆液箱,吸,收,区,除雾器,脱硫废水,浆液回用,吸收塔,图,1,石灰石,-,石膏法工艺流程,脱硫吸收塔构造,理论计算,理论计算,理论计算,理论计算,实现传质单元的条件是:(,1,)足够的洗涤液,液气比,(,2,)合理的洗涤方式,接触面积、接触时间,个人观点,SO,2,去除率的计算,SO,2,=1-e,-k,k=L,a,G,b,F,c,H,d,R,e,(pH,d,),R=pH,1.47,d,f,-g,L:,循环浆液量,G:,烟气流量,F:,吸收塔截面积,H:,反应区高度,pH:pH,值,d:,液滴直径,:,化学剂量比,:,石灰石粒径,根据吸收塔吸收传质模型及气液平衡数据计算出液气比,(L/G),。,美国能源部编制的,FGD,PRISM,程序的优化计算,,L/G,以,15L/m,3,为宜,此时,,SO,2,的去除效率已接近,100,。,L/G,超过,15.5L/m,3,后,脱硫效率的提高非常缓慢,而提高,L/G,将使浆液循环泵的流量增大,增加循环泵的设备费用,同时还会提高吸收塔的压降,加大风机的功率及设备费用,。,循环浆液量为液气比乘以烟气量(体积),(,2,)喷淋层设计,吸收塔喷淋层的设计,应使喷淋层的布置达到所要求的喷淋浆液的覆盖率,使吸收浆液与烟气充分接触,以保证在适当的,L/G,条件下能可靠地实现所要求的脱硫效率,且在吸收塔的内表面不产生结垢。,一个喷淋层由带连接支管的浆液母管和喷嘴组成。浆液循环一般采用单元制设计,每个喷淋层配一台吸收塔再循环泵,从而保证吸收塔内所要求的浆液喷淋覆盖率。,经过软件计算(或为实际测定,然后反映在软件中):一般设置为,36,层,与前文所说的,NTU,吸收单元基本相同。,
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