理解企业.pptx

单击此处编辑母版文本样式,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,单击此处编辑母版标题样式,理解企业,企业管理基础篇,游戏,各小组选择自己扮演的业务部门,.,每个小组组员选择自己的角色岗位,.,了解并读懂企业业务单据,.,业务实践（报价单、订货计划单、催款通知单,）,.,Date:,Date:,Date:,Date:,管理者要看的报表,管理者要看的报表,生产与运作管理,什么是生产管理？,生产管理,(Production Management):,对企业的生产转换子系统的运行进行管理，即对生产过程进行组织、计划与控制。,生产管理主要研究四个方面的问题：,生产过程组织,生产计划,生产控制,人,-,机,-,环境系统,生产类型是生产系统结构类型的简称，是产品的品种、产量、生产的专业化程度在企业生产系统的技术、组织、经济效果等方面的综合表现。,生产类型,生产系统结构,生产管理决策,劳动制度、岗位设置、生产计划、工艺纪律、质量管理、设备操作维护规程、安全规程、生产集成决策等。,工艺流程、厂房布置、车间职能划分、设备配置、工作标准等。,受行业、产品类型的影响较大,什么是生产类型？,你能说出生产类型有哪些分类？,根据生产对象在生产过程中运动的连续程度：,连续型生产和离散型生产,按接受任务的方式：,备货型生产和订货型生产,按生产任务的重复程度和工作地的专业化程度可分为：,大量生产、成批生产和单件生产,连续型生产和离散型生产？,流程型生产是指长时间连续不断地生产一种或很少几种产品，生产的产品、工艺流程和使用的生产设备都是固定的、标准化的、工序之间没有在制品储存。,例如油田的采油作业、炼油厂、化工厂等。,连续型生产,离散型生产,离散式生产是指输人生产过程的各种要素是间断性地投入，生产设备和运输装置必须适合多种产品加工的需要，工序之间要求有一定的在制品储存，,例如机床生产厂、汽车制造厂等。,特 征,连续型生产,离散型生产,产品品种数,产品差别,自动化作业,设备布置的性质,设备布置的柔性,生产能力,扩充能力的周期,对设备可靠性要求,维修的性质,原材料品种数,能源消耗,在制品库存,副产品,较少,有较多标准产品,较易实现,流水式生产,较低,可明确规定,较长,高,局部检修多，停产大修少,较少,较高,较低,较多,较多,有较多用户要求的产品,较难实现,批量或流水生产,较高,模糊的,较短,较低,多数为局部修理,较多,较低,较高,较少,表,1,连续型生产与离散型生产主要区别,连续性生产,离散性生产,生产过程自动化,生产管理自动化,物流自动化,生产管理的特点 与技术手段比较,柔性自动化,物流自动化,强调协作,库存管理,备货型生产和订货型生产？,企业根据市场需求,(,现实需求和潜在需求,),，有计划地进行产品开发和生产，生产出的产品不断补充成品库存，通过库存随时满足用户的需求。,企业根据用户订单组织产品的设计和生产，企业根据用户在产品结构及性能等方面的要求以合同的方式确定产品的品种、性能、数量及交货期来组织生产。,备货型生产,订货型生产,项目,订货型,产品,标准产品,按用户要求生产，无标准产品，大量的变型产品与新产品,对产品的需求,可以预测,难以预测,价格,事先确定,订货时确定,交货期,不重要，由成品库随时供货,很重要，订货时决定,设备,多采用专用高效设备,多采用通用设备,人员,专业化人员,多种操作技能人员,备货型,备货型生产与订货型生产主要区别,大量生产、成批生产和单件生产,大量生产,重复性生产，产品品种单一、产量大，,生产重复程度高。,成批生产,“,成批轮番生产”，产品品种较多，各种产品，在计划期内成批轮番生产。,单件生产,产品品种繁多，每种产品数量很少，,生产重复程度很低。产品专用件很多，标准件和通用件所占比重很小。,大量生产,成批生产,单件小批生产,产品种类,在一定时间内，固定生产某一种或少数几种产品,产品品种有数十种以上,产品不固定,工作的专业,化程度,每个工作地固定完成,12,种零件或工序，专业化程度高,每个工作地定期轮番生产，每个工作地专业化程度不高,每个工作地完成多种产品的生产，每个工作地专业化程度很低,设备及其布置,采用专用设备设备按产品工艺过程布置,一部分设备按机群式布置，一部分设备按工艺过程布置,通用设备，按机群式布置,工艺装备,采用专用工装,部分采用专用工装，,主要为通用工装,通用工装,生产对象,移 动方式,平行移动，,少数用平行顺序移动,平行顺序移动,顺序移动,工艺过程的拟定,详细按每道工序拟定零件,的加工工艺，制定工序卡片,按零件制定加工工艺，编制工艺过程卡,按每项订货任务,拟定加工工艺,产品周期,短,较长,长,作业的弹性程度,小,较大,大,生产管理的重点,作业标准的制定,产品更换的生产准备工作，生产批量的制定,作业日常控制,产品生产的效率,高,较高,低,生产成本,低,较高,高,项 目,大量生产、成批生产、单件生产特点比较,