QC成果报告--运用QC方法提高钢柱安装垂直度准确率.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,QC成果报告,课题名称：运用QC方法提高高层建筑钢柱垂直度,准确率,类型：现场公关型,小组名称：XX大厦项目部QC小组,发表人：,青岛莱钢大厦,一 工程概况,青岛莱钢大厦工程是我市最早的钢结构五星级酒店工程之一，建成后将作为欧洲十大豪华连锁酒店凯宾斯基酒店使用，由青岛信莱物业发展有限公司开发，青岛一建集团有限公司承建，总建筑面积86000 平方米，地下二层，地上有二十八层的酒店楼和十六层的商务楼组成，钢框架混凝土核心筒结构。框架组成：地下二层为砼柱，地下一层及其以上为钢管砼柱，每段钢柱为三个标准层，长度为9.9m，材质为螺旋卷材，钢柱之间由H 型钢梁进行连接，钢筋混凝土楼板为支撑面。合同给出的质量目标为：“确保泰山杯，争创鲁班奖”。,二 小组简介,莱钢大厦项目部QC小组成立于2007年7月，经过几次调整，现有成员6人，全部由现场管理人员组成，接受TQC教育均在48学时以上。我们先后围绕“钢柱柱脚螺栓定位”，“钢结构楼层标高控制”“柱对接处的焊接质量控制”等多个课题进行了深入研究，以此开展活动，合理的组织施工，加快了施工进度，取得了显著的经济和社会效益。围绕本课题的QC小组概况及人员组成情况见下表：,三 选题理由,小组选择的课题名称为：运用QC方法提高高层建筑钢柱安装垂直度的准确率，选题理由如下图所示：,选,题,理,由,运用QC方法提高钢柱安装垂直度的准确率,上级要求,业主要求,现场要求,选 题,工程交付使用后将作为欧洲十大豪华酒店凯宾斯基大酒店使用，用以接待海内外重要来宾，对青岛在世界范围内城市形象的树立具有深远意义。,钢结构垂直度的控制是本工程施工的关键环节，如控制不利，将直接导致钢梁安装不到位，导致使整个楼层的框架不规则产生扭曲，影响工程的结构安全。,图一 选题理由分析图,青岛莱钢大厦工程是青岛信莱物业发展有限公司投资开发的首座钢结构酒店楼项目，质量方面交出一份满意的答案，对树立企业形象及后续市场开发起至关重要作用。,四 现状调查,1、现状调查：,1、现状调查,工程有5层裙房和酒店主楼组成，整个建筑物垂直度控制主要表现在对主楼钢柱垂直度控制上，工程安装钢柱至第四节，主楼层至6层时，我们对第四节柱进行编号，三面相同区域进行分类标示，平面布置图如下：,图二 楼层钢柱平面布置图,对所选柱的端部以第三节柱的根部为基准，以相互垂直的两个方向采用经纬仪对,钢柱垂直度统计偏差，统计结果如下表：,项目,允许偏差,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,第四节柱垂直度控制,10mm,10,3,4,5,4,5,6,7,11,11,5,8,10mm,5,11,3,6,5,2,5,6,5,2,12,6,允许偏差,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22,23,24,10mm,6,5,6,5,6,11,5,11,6,3,5,3,10mm,4,7,7,4,5,5,11,5,5,4,4,4,允许偏差,25,26,27,28,29,30,10mm,4,2,4,6,4,11,10mm,5,1,5,5,5,2,合计,实测60点，合格52点，合格率86%,质量等级,合格,第四节柱的垂直度允许偏差统计,表二,制表人：王庆华 制表日期：2009年04月05日,针对现状分析和工程创优的要求，我们设定本次活动的目标值：钢柱垂直度偏差合格率有活动前的86%达到100%，以达到争创优质结构的要求。为此我小组成员展开讨论进行可行性研究分析。,五 确定目标,六 可行性研究,本课题的研究是可行的,主要有多方面的原因，小组成员开会对本课题进行讨论分析，对存在的优势条件和不利条件进行统计，分析结果如下图：,可行性论证,优势条件,不利条件,该工程为青岛第一座超高层的钢结构五星级酒店工程，对推广新型的绿色建筑节能材料，为集团公司能够更好的开拓钢结构建筑市场起至关重要的作用，为目标的实现提供了,组织上的保证,。,工程质量目标为“确保泰山杯，争创鲁班奖”，集团公司对其特别重视，邀请专家，定期的开展钢结构方面的技术研讨会，为目标实现提供了,技术上的保证,。,QC小组成员文化层次高，具有丰富的理论知识和实践经验，解决问题和创新能力强，是目标得以实现的,人员保证,。,构,件重量较大，安装固定及定位都存在较大的困难，同时安装队伍和土建队伍竖向交叉作业，存在较大的危险性，不利于操作施工。,只要目标明确，大家团结一致，,措施得力，目标是切实可行的。,图四 可行性分析图,（2）、钢柱对接：,图七 钢柱对接角度偏差 图八 钢柱焊接质量不到位,（4）、钢柱垂直度校正：,图十一 钢柱垂直度初校正 图十二 钢柱垂直度精密校正模拟图,4、钢结构施工环境：,图十三 钢结构安装作业面 图十四 安装土建垂直作业,2、要因确认,据因果分析图，QC小组成员对“影响钢柱垂直度偏差”的末端因素到现场进行调查、分析、验证，确定要因，见表五。,要因确认表 表四,序号,末端因素,确认内容,确认方法,要因,确认,1,设计不到位,部分构件节点应力集中，直接影响钢结构安装成型后的质量,调查分析,2,钢柱、钢梁的制作,存在偏差,1、钢柱、钢梁的制作长度存在偏差。2、钢柱制作存在弯曲偏差。3、起吊、运输过程中产生碰撞，致其变形。,现场调查,3,钢柱、钢梁安装施工顺序不当,安装施工顺序不当，致使其侧向作用力向一边倾斜，钢柱垂直度存在偏差,现场调查,4,钢柱钢梁焊接不到位,焊接不到位，致使其存在较大的应力,调查分析,5,垂直度检测存在偏差,对单柱垂直度检测时未按照成90度的方向进行检测，钢梁临时固定完毕后，钢柱垂直度未进行复核,现场调查,6,经验不足缺少培训,工人对大型钢结构构件的安装普遍缺乏经验，专业知识不足。,调查分折,7,交底不详细，操作不规范，检查不到位,管理人员责任不到位，技术交底不详细，不具有针对性，对安装完毕后的钢梁、钢柱质量检查不够彻底。,调查分析,8,作业面危险,上下垂直作业,钢结构作业面为竹笆和钢管制作而成的操作平台，周边有钢管四周防护。钢结构吊装施工的同时，下方土建工人施工，对安装工人的心理产生影响。,调查分析,9,构件重量大,构件临时固定复杂,部分钢柱重量超过3T，安装时采用对接丝杠和倒链进行临时固定，操作过程极为复杂。,现场调查,10,光照及温度的影响,钢构件本身热胀冷缩现象严重，对钢柱两侧由于日照原因存在温差，影响钢柱垂直度,理论分析,11,与楼板砼连接有缺陷,由于材质不同，钢柱钢梁与砼楼板的连接存在缺陷，影响结构工程的整体性,现场调查,注,：,为影响钢柱安装垂直度的主要原因,八 制定对策,根据要因确认表中确定的主要原因，QC小组成员研究对策，制订目标，见表五,对策措施表 表五,序号,要 因,制订对策,措施,时间,负责人,1,设计不到位,由小组成员同设计进行沟通，现场进行模拟实验，已最大限度的消除集中应力,现场实验,2009.04.25-2009.05.05,马辉,2,钢柱、钢梁的制作存在偏差,对进场构件进行统一检查，相差较小处，现场进行整改，相差较大处，回厂重新进行加工,下发工作联系单,2009.04.25-2009.05.05,许金利,王庆华,3,钢柱、钢梁安装施工顺序不当,有小组成员现场进行吊装指挥,现场专人负责,2009.05.06-2009.05.18,周海涛,4,钢柱钢梁焊接不到位,有小组成员现场进行旁站监督，严格要求，不合格部位进行返修处理,专人负责、监督,2009.05.18-2009.05.25,王庆华,5,垂直度检测存在偏差,对每根柱严格进行90度方向检测垂直度，每点有专人进行核查,专人核查,2009.05.06-2009.05.25,李恩平,马 辉,6,交底不详细，操作不规范，检查不到位,对职工进行技术操作交底、进行专业技术培训,定期培训、交底,2009.04.25-2009.05.05,周 伟,7,构件重量较大临时固定复杂,吊装时现场加设吊装耳板，采用丝杠，倒链进行临时固定，现场专人指导,专人负责监督,2009.05.06-2009.05.12,周海涛,制表人：王庆华 制表日期：2009年04月25日,九 组织实施,实施一：设计不到位,由马辉负责联系，与设计单位、制作单位一起讨论各种构件连接节点部位并做应力应变测试，以便于施工者控制变形。同时对图纸进行熟悉，深化，构件细化的过程中加强对节点部位的重点控制，最大限度的消除由设计误差对结构质量产生的影响。,实施二：钢柱、钢梁的制作存在偏差,由许金利负责对新进场的构件进行核查，对质量偏差较小处，现场进行整改，偏差较大处返厂重新进行加工，同时派管理人员常驻加工厂进行现场指导加工，对进场构件进行严格质量检查，在地面拼装构件时，必须保证构件平整稳定，以防下挠。如刚度不够，应采取加固措施。拼装时必须拉通线，用电焊点固、焊牢。严格控制构件的几何尺寸和节间间距尺寸，消除由于构件加工制作的原因导致的钢柱垂直度存在误差。,图十六 钢柱制作中的轴线标记,实施三：钢柱、钢梁安装施工顺序不当,由周海涛负责进行现场指导，在平面图上划分流水施工段，在竖向以一节钢柱为一个施工层。针对每一节钢柱内的柱、梁等构件，编制吊装顺序图和吊装顺序表。一个流水段的钢构件安装顺序，从中间部位开始，形成刚性单元后，再向四周扩展。一个流水段一节钢柱范围内的全部构件安装完毕并验收合格后，方可进行下一流水段的安装工作。一节钢柱范围内的构件安装顺序：:先安装柱子安上层主梁安中层主梁与下层主梁在根主梁围成的一个区域内，先安上层次梁，再安中、下层次梁。同一列钢柱，钢梁应先从中间跨开始安装，对称地向两端扩展。同一跨度内钢梁，同样，先安装上层梁，然后安装中、下层梁。当天安装的钢构件应形成空间稳定体系。,实施四：钢柱、钢梁的焊接不到位,由王庆华负责现场旁站指导，对焊接质量进行严格要求，施工阶段进行质量把关，为防止和抵消焊接变形，焊前装配时，将工件向与焊接变形相反方向预留偏差，控制焊接顺序防止变形。采用夹具和专用胎具，将构件固定后再进行施焊。构件变形翘曲必须进行矫正。钢柱的焊接应选择速度相同的焊工对焊，禁止单面焊、侧偏、变形，尽量减少钢柱位移量。同时联系当地的结构检测部门，对焊接完毕后的钢梁、钢柱节点的焊接质量进行检测，出具检测报告，对缺焊、夹渣等严重的焊接质量问题进行返工处理，以消除由于焊接质量而产生的结构质量偏差。,图十八 防止偏焊的治理措施,实施五：钢柱的垂直度检测存在偏差,由李恩平，马辉负责首先要求钢柱在工厂加工牛腿时用钢冲在钢柱的上下两端冲好轴线点。在待对接钢柱的顶端找出轴线点，对接时以下节柱上端的轴线点为准，对安装过程中的钢柱采用两台经纬仪以90度的夹角方向对其进行校正，将钢柱上下轴线点调节至重合即将钢柱固定。待封闭区域的钢梁安装完毕后，再次采用同样的方法进行校正。,图十九 钢柱钢冲轴线示意图,实施六：交底不详细，操作不规范，检查不到位,由周伟负责经常性的组织施工员、质量员及有关钢结构安装人员进行业务知识学习，操作规章制度，不断学习新技术、新工艺，进行讨论，制定可行的，切实有效的施工工序，现场进行技术交底，对交底完成后的重点事项进行核查，并做好纪录。,实施七：构件临时固定复杂,有周海涛负责对工人进行现场指导，钢柱采用丝杠进行固定的同时用倒链滑子对钢柱的垂直度进行校正，对应日照偏差，固定前予以修正。钢柱在工厂加工牛腿时已用钢冲在钢柱的上下两端冲好轴线点。在待对接钢柱的顶端找出轴线点，对接时以下节柱上端的轴线点为准，用经纬仪将钢柱上下轴线点调节至重合即将钢柱固定。,图二十一 钢柱倒链固定并校正,由上表统计数据可以看出，钢柱安装垂直度由活动前的86%，达到了活动后的100%，圆满的完成了本次QC活动的目标。,按照此次QC活动制定的对策，安装成型后的钢柱质量效果图如下：,图二十二 安装成型后的钢柱效果图,十一 总结评价,通过此次的QC小组活动，我们小组成员提高了应用PDCA循环分析问题和解决问题的能力，在以后对此类问题的处理解决将发挥积极作用。通过QC小组活动，我们总结了超高层钢柱垂直度偏差合格率控制的成功经验，制定了详细的技术交底，用以指导后续钢结构安装工程的施工。通过本工程实践，我们制订了钢结构安装的工艺措施，形成公司钢结构安装施工作业指导书。同时个人的综合能力有了很大的提高。,QC小组活动自我评价表,表七,项目,自我评价（分）,活动前,活动后,创优意识,70,89,个人能力,72,85,QC,知识,68,93,解决问题的能力,75,87,团队精神,75,90,为了巩固此次QC活动取得的成果，我们召开专门会议进行了总结。对此次QC方法进行了通报，对实施过程中的出现的问题进行研究，准备继续开展QC工作，以更好的提高钢结构的安装质量，会后，我们把实施中行之有效的技术措施在施工组织设计中继续进行优化，把编制的对策措施及奖罚制度进行公示并严格按照内容进行管理，将此次活动的过程编制成材料，以便后续再进行其他方面的目标改进时用以借鉴实施。,十二 巩固措施,通过本次QC活动，小组成员齐心协力、献计献策、克服困难，达到了预期目标。楼层的钢柱垂直度偏差控制有了很大的提高，树立和增强了小组成员间的团队精神。,钢结构高层工程施工复杂，方方面面还需要进行改进，许多不确定性因素也给我们提出了更高要求。我们只有不断总结完善管理体制，提高自身管理及技术水平，采取有针对性的技术措施才能够将工程做到完美。,今后，我们QC小组将保持高涨的工作热情和干劲，继续以开拓和创新的精神，不断的进行QC课题研究，努力把工程质量提高到精品工程的水平。,十三 今后打算,END,感谢评委现场给予指导,