化工设计与工厂设计-车间布置设计.ppt

车间布置设计,车间布置设计,是对,车间建筑物、设备,等设施配置的安排作出,合理的布局,，,主要是对,设备按生产流程在空间上（水平和垂直方向）进行组合、布置。,5.1,概述,车间布置设计以,工艺,为主导，并在其他专业的密切配合下完成的,。,工艺专业除工艺设计本身外，还需了解和考虑,总图、土建、设备、仪表、电气、供排水,等非工艺专业的及机械、安装操作等方面的要求,车间布置包括：,1,）车间厂房布置设计（车间各工段，各设施在车间场地范围内的平面布置）,2,）车间设备布置设计（生产设备、电气仪表设施的布置）,车间组成：,生产设施，包括：生产工段，原料产品仓库，控制室，露天堆场或罐区等；,生产辅助设施，包括除尘通风室、机修间、化验室等；,生活行政设施，包括车间办公室、更衣室、浴室、厕所等；,其他特殊用室，如劳动保护室、保健室等。,5.1,概述,车间布置设计的内容：,车间整体设计,集中布置或分散布置、室内或露天。,厂房轮廓设计,厂房建筑的大小、平立面结构、跨度、层次、门窗、楼梯等以及与生产操作、设备安装有关的平台、预留孔等。,设备布置设计,根据生产流程情况及各种有关因素，把各种工艺设备在一定的区域内进行排列。,5.1,概述,车间布置设计的原则：,最大限度地满足工艺生产包括设备维修的要求。,有效地利用车间建筑面积,(,包括空间,),和土地。,要为车间的技术经济指标、先进合理以及节能等要求创造条件。,考虑其他专业对本车间布置的要求。,要考虑车间的发展和厂房的扩建。,5.1,概述,车间中所采取的劳动保护、防腐、防火、防毒、防爆及安全卫生等措施是否符合要求。,本车间与其他车间在总平面图上的位置合理，力求使它们之间输送管线最短，联系最方便。,考虑建厂地区的气象、地质、水文等条件。,人员流动、物流不能交错。,5.1,概述,车间布置的方法,图样法（纸块法）,纸块（比例）摆列,形成平面图形,模型法,设备（立体模型）布置,形成立体图形,优点：,直观、返工少,缺点：,制模麻烦、工作量大、不易携带,5.1,概述,补充（化工建筑知识）,一、建筑物的构件,1,地基。,建筑物的下面，支承建筑物重量的全部土壤称为地基。,2,基础。,基础是建筑物的下部结构，埋在地面以下，它的作用是支承建筑物，并将它的荷载传到地基上去。,3,墙。,墙按材料分有：砖墙、石墙、,混凝土墙,及,钢筋混凝土墙,等。,4,柱。,柱是建筑物中垂直受力的构件，靠柱传递荷载到基础上去。按材料可分为木柱、砖柱、钢柱和钢筋混凝土柱等。,5,梁。,梁是建筑物中水平受力构件，它与承重墙、柱等垂直受力构件组合成建筑结构的空间体系。,6,楼板。,楼板是将建筑物分层的水平间隔，它的上表面为楼面，底面为下层的顶棚（天花板）。,7,屋顶。,屋顶的作用主要是保护建筑物的内部，防止雨雪及太阳辐射的侵入，使雪水汇集并排出，保持建筑物内部的温度等。,8,地面。,地面是厂房建筑中的一个重要组成部分，由于车间生产及操作的特殊性，要求地面防爆、耐酸碱腐蚀、耐高温等，同时还有卫生及安全方面的要求。,9,门。,为了组织车间运输及人流、设备的进出、车间发生事故时安全疏散等，设计中应合理地布置门。,10,窗。,保证建筑物采光和通风的要求,11,楼梯。,按使用的性质可分为主要楼梯、辅助楼梯和消防楼梯。,二、建筑物的结构,建筑物的结构,钢筋混凝土结构,钢结构,混合结构,砖木结构,建筑物模数,1.,跨度：,6.0m,，,7.5m,，,9.0m,，,10.5m,，,12.0m,，,15.0m,，,18.0m,等,2.,柱距：,4.0m,，,6.0m,，,9.0m,，,12.0m,3.,开间：,3.0m,，,3.3m,，,3.6m,，,4.0m,4.,进深：,4.2m,，,4.8m,，,5.4m,，,6.0m,，,6.6m,，,7.2m,5.,层高：,2.4+0.3m,的倍数,6.,走廊宽度：单面,1.2m,，,1.5m,；双面：,2.4m,，,3.0m,7.,吊车轨顶：,600mm,的倍数,8.,吊车跨度：手动,1.0m,，电动和桥式：,1.5m,平台：,平台宽度一般不小于,0.8m,，高度一般不低于,2.0m,相邻平台标高应尽量一致（联合更好）,为人孔、手孔设置的平台：与人孔底部的距离宜为,0.61.2m,，不宜大于,1.5m,为加料口设置的平台：距离加料口顶高度不宜大于,1.0m,直接装设在设备上的平台，不能妨碍设备的检修（做成可拆）,平台护栏,1.0m(,标高,20m,以上，为,1.2m),梯子：,斜梯的角度一般,45,度（条件限制,60,度），每段长度不超过,5m,，大于,5m,设梯间平台；,斜梯宽度不小于,0.7m,，也不大于,1.0m,直梯宽度,0.4-0.6m,5.2.1,厂房布置技术,一、厂房安排,集中式和分散式,根据生产规模、生产特点、厂区面积、厂区地形以及地质情况等对厂房进行安排，厂房形式有,集中式，分散式,。,集中式,一般对生产规模较小，各工段联系频繁、生产特点无显著差异，厂区地势平坦，可将车间的生产、辅助、生活部门集中布置在一幢厂房内。,分散式或单体式,对生产规模较大，各工段生产特点有显著差异或位于山区等。,5.2,车间设计技术,二、厂房层数,根据工艺流程的需要将厂房设计成,单层、多层或单层与多层相结合的形式。,一般，单层厂房的利用率高，建设费用低。,1,、厂房的平面布置,厂房的平面形式：,厂房的平面设计,应力求简单,，车间厂房外形一般有,长方形、,L,型、,T,型和,型,等。,5.2,车间设计技术,三、厂房布置,长方形厂房,是比较常用的形式，一般适用于中小型车间。,优点：,施工方便，设备布置有较大灵活性，有利于今后的发展，也有利于采光和通风。但有时由于厂房总长度较长，在总图布置较困难。,有时为了适应地形的要求或者生产的需要，也有采用,L,型或,T,型的，,此时应充分考虑采光、通风、交通和立面等各方面的因素。至于,型，除了特殊需要外，一般不予采用。,5.2,车间设计技术,（,2,）厂房结构,根据要求可以是,框架结构,、,轻钢及混合,结构等。,（,3,）厂房的柱网和跨度：,生产类别为甲、乙类生产，宜采用,框架结构,，采用的,柱网间距一般为,6m,，当需要大于或小于,6m,时，,宜采用,300mm,建筑模数的倍数增加或减少。,丙、丁、戊类生产可采用,混合结构或框架结构，开间采用,4.5m,或,6m,等。,5.2,车间设计技术,注意：,不论框架结构或混合结构，在一幢厂房中,不宜采用多种柱距,。,柱距要尽可能符合建筑模数的要求，这样可以充分,利用建筑结构上的标准预制构件,，,节约设计和施工力量，加速基建进度,。,一般,单层、多层厂房宜采用,66m,柱网,的布置。,5.2,车间设计技术,（,4,）厂房的宽度：,一般单层厂房宽度不宜超过,30m,；,多层厂房宽度不宜超过,24m,；,厂房常用宽度有,9m,、,12m,、,14.4m,、,15m,，,18m,，也有用,24m,。,单层厂房常为,单跨,，即跨度等于厂房宽度，厂房内没有柱子。,多层厂房若跨度为,9m,，,厂房中间若不立柱子，所用的梁就要很大，因而不经济，所以,6m,是常用的跨度,。,5.2,车间设计技术,一般车间的短边,(,即宽度,),常为,23,跨，其长边,(,即长度,),则根据生产规模及工艺要求决定。在进行车间布置时，要考虑,厂房安全出入口，一般不应少于两个。,如车间面积小，生产人数少，可设一个，但应慎重考虑防火安全等问题。,5.2,车间设计技术,例如,12m,，,14.4m,，,15m,，,18m,宽度的厂房，常分别布置成,66,，,62.46,，,636,，,666,的形式，,62.46,表示三跨，跨度为,6m-2.4m-6m,，中间的,2.4m,是内走廊的宽度。,2,、厂房垂直布置,厂房的垂直布置要充分利用空间，每层高度取决于设备的高低、安装的位置、检修要求及安全卫生等条件。,一般框架或混合结构的多层厂房，层高多采用,5m,，,6m,，最低不得低于,4.5m,，每层高度尽量相同，不宜变化过多。,在设计厂房的高度时，除设备本身的高度外，还要考虑设备顶部突出部分，如仪表、阀门和管路以及设备安装和检修的高度，还要考虑设备内取出物的高度,(,如搅拌器等,),。,5.2,车间设计技术,在决定厂房高度时，应尽量符合建筑模数的要求。,在有高温及有毒害性气体的厂房中，,要适当加高建筑物的层高,。,有爆炸危险的车间宜采用单层，如必须设在多层厂房内，则应布置在厂房顶层。,车间内防爆区与非防爆区,(,生活、辅助及控制室等,),间应设防火墙分隔。,5.2,车间设计技术,5.2.2,设备布置技术,一、设备布置的露天化：,露天布置的优点：,节省大量建筑面积，节省基建投资；,节约土建施工工程量，加快基建进度；,对于有火灾及爆炸危险的设备，露天布置可降低厂房的耐火等级，降低厂房造价；,有利于化工生产的防火、防毒、防爆。,对厂房的整体改扩建具有较大的灵活性。,5.2,车间设计技术,下列设备可以露天布置：,生产中一般不需要经常操作的或可用自动化仪表控制的设备，如塔、冷凝器、液体原料贮援、成品贮罐、气柜等都可布置在室外。,需要大气调节温湿度的设备，如凉水塔、空气冷却器等也都露天布置或半露天布置。,5.2,车间设计技术,下列情况不允许露天布置：,气候恶劣的地区，尤其是气温较低的地区。,不允许有显著的温度变化，不能受大气影响的一些设备，如反应器；,各种机械传动设备；,装有精度很高仪表的设备；,需要经常操作的设备；,生产控制操作台等。,5.2,车间设计技术,主导风向对布置的要求,在设备布置时要满足工艺流程的顺序，保证水平方向和垂直方向的连续性。,在设备布置时，应充分利用位差布置有压差的设备。例如通常把计量槽、高位槽布置在最高层，主要设备如反应器等布置在中层，贮槽等布置在底层。这样既可利用位差进出物料，又可减少楼面的荷重，降低造价。,在垂直布置时，应避免操作人员在生产过程中过多地往返于楼层之间。,相同设备或同类型的设备应尽可能布置在一起，例如塔体集中布置，热交换器、泵成组布置在一处等。,5.2,车间设计技术,二、生产工艺对设备布置的要求：,设备布置时，应留有一定的间隙，有利于操作及检修。,运转设备应考虑其备用设备的位置。,车间内要留有原料、中间体、产品贮存及运输、操作通道。,考虑传动设备安装安全防护装置的位置,。,考虑物料的防火、防爆、防毒及控制噪声的要求，譬如对噪声大的设备，,宜采用封闭式间隔等,（例如大型风机、真空泵等），生产剧毒物及处理剧毒物料的场所，要和其他部分完全隔开，并单独设置自己的生活辅助用室。,根据生产发展的需要，适当预留扩建余地。,5.2,车间设计技术,5.2,车间设计技术,三、厂房建筑对设备布置的要求,笨重设备或运转时会产生,很大振动,的设备如压缩机、真空泵、粉碎机等，应该,布置在厂房的底层,，并和其他生产部分,隔开,，以减少厂房楼面的荷载和振动。如由于工艺要求离心机不能布置在底层时，应由土建专业在结构设计中采取有效的,减震措施,。,有,剧烈振动的设备,，其,操作台和基础,不得与建筑物的柱、墙连在一起,以免影响建筑物的安全。,5.2,车间设计技术,布置设备时，要避开建筑物的柱子及主梁，如设备吊装在柱子或梁上，其荷重及吊装方式需事先告知土建专业人员，并与其商议。,操作台必须统一考虑，以防止平台支柱林立。,设备不应布置在建筑物的沉阵缝或伸缩缝处。,在厂房的大门或楼梯旁布置设备时，要求不影响开门并确保行人出入畅通。,4.2,车间设计技术（,16,）,设备应避免布置在窗前，以免影响采光和开启，如必需布置在窗前时，设备与墙间的净距应大于,600mm,。,设备布置时应考虑设备的运输线路、安装、检修方式，以决定安装孔、吊钩及设备间距等。,四、操作条件对设备布置的要求,装置布置应该为操作人员创造一个良好的操作条件,1,、操作和检修通道；,2,、合理的设备间距和净空高度（见下图,),；,3,、必要的平台，楼梯和安全出入；,4,、尽可能地减少对操作人员的污染和噪音；,5,、控制室应位于主要操作区附近。,五、设备安装、检修对设备布置的要求,要根据设备大小及结构，考虑设备安装、检修及拆卸所需要的空间和面积。,要考虑设备能顺利进出车间，大门宽度比最大设备宽,0.5m,通过楼层的设备，楼面上要设置吊装孔,必须考虑设备检修拆卸以及运送物料所需要的起重运输设备，运送场地及予装吊钩等。,5.2,车间设计技术,5.2.3,车间辅助室和生活室的布置,生产规模较小的车间，,多数是将辅助室、生活室集中布置在车间中的一个区域内。,有时辅助房间也有布置在厂房中间的，如配电室及空调室，但这些房间一般都布置在厂房,北面房间,。,生活室中的,办公室、化验室、休息室,等宜布置在,南面房间,，,更衣室、厕所、浴室,等可布置在厂房,北面房间,。,生产规模较大,时，辅助室和生活室可根据需要布置在有关的,单体建筑物内,。,有毒的或者对卫生方面有特殊要求的工段必须设置,专用的浴室,。,5.2,车间设计技术,安全、卫生和防腐蚀问题,：,布置设备时应,避免影响采光,。,要最有效地,利用自然对流通风,，不宜将车间南北向隔断。对放热量大、有毒气体或粉尘的工段，在室内布置时应设置机械送,排风装置,，以满足卫生标准的要求。,采取必要的措施，,防止产生静电、放电以及着火的危险性,；,凡产生腐蚀性介质的设备及其基础、设备周围地面、墙、梁、柱都需采取防护措施。,5.3,车间布置图的绘制,5.3.1,设备布置图的表达内容,厂房、建构筑物外形、轴线号、分总尺寸、建构物标高及厂房方位。,全部设备的平面安装位置尺寸及方位、设备位号（设备名称）及设备的特征标高；,操作平台的位置及标高。,当设备布置平面图表示不够清楚时，绘制必要的剖视图。,5.3,车间布置图的绘制,初步设计阶段,画出构筑物与厂房建筑的基本结构,以一组平、立面视图表达设备的布置情况,管口一律不画,设备安装孔洞、操作平台一般只简单的表示,画出设备管口方位和安装方位,施工图设计阶段,5.3,车间布置图的绘制,图框,图鉴（标题栏）,一组视图（平面及剖面图）,方向（方位）标,设备一览表（可单独列出）,说明与附注,CAD,举例,5.3.2,设备布置图的组成,5.3,车间布置图的绘制,5.3.3,设备布置图的绘制要求,一张图纸上只绘一层平面时，则写：“设备布置图，标高,x.xxx,平面”。标高以米为单位，计小数点后二位（三位）数，正标高前不写“,+”,号，负标高必须加“,-,号，如,-x,xx,，“,0”,标高需写“,0.00”,。,一张图纸只绘一个剖视图的则写“,设备布置图,XX,剖视,”。剖视图编号用,大写英文字母。,例如“,AA,剖”视。,一、标题栏,：,1,、图纸名称写法：,5.3,车间布置图的绘制,当一张图纸上只画一层平面中的某一部分时，应在图名后面写明轴线编号，例如设备布置图标高,x.xx,平面轴线。,一张图纸有两个以上平面或剖视图时，应写出所有平面及剖视的名称，如：设备布置图标高,x.xx,平面，设备布置图,XX,剖视；并每个图面下方也标注,x.xx,平面,或,XX,剖视,，如各图面比例不同，还应在粗实线下方写出比例，如：,5.3,车间布置图的绘制,A-A,剖视,5.10,平面,粗实线,5.10,平面,A-A,剖视,M 150,M 125,2,、比例,：,如实填写,5.3,车间布置图的绘制,二、设备布置图的视图绘制：,图幅：,设备布置图一般,以车间为单位,绘制，当车间范围较大时，可将车间划分区域，分区域绘制设备布置图；图幅无要求（,A0,A4),比例：,要求在图中表达的所有设备、建构筑物、操作平台等均,按比例绘制,。,在,图面饱满,、表示清楚的原则下，应,尽可能选用,1,：,100,，,在特殊情况下可采用,1,：,50,。,一般,不同视图尽量采用同一比例，,注意在标题栏中注明比例。,1,、比例和图幅：,5.3,车间布置图的绘制,2,、视图配置,平面图,表示厂房的建筑的方位、面积大小、内部分隔情况（墙、柱、梁、门窗、楼梯、平台、栏杆以及与设备安装定位有关的建筑物、构筑物（设备基础）的结构形状和相对位置；设备的方位和准确位置。,通常,每层绘制一张平面图,，有操作台的部分如表达不清可以,绘制局部的平面视图,。,设备布置图,平面图,（,平面剖视图,）,立面图,（,立面剖视图,）,5.3,车间布置图的绘制,立面图（剖视图）,表示厂房建、构筑物及设备在高度方向上的安装布置情况。主要表达出厂房的墙、柱、地面、屋面、平台、栏杆、楼梯以及设备基础，操作平台、支架等在高度方向上的结构和相对位置。,立面图,在厂房的,适当位置剖视,，并在平面图上标注。剖视图的数量以表达清楚前提下，尽可量少。,在,剖视图下方,应注明相应的剖视名称。,A-A,（剖视）,5.3,车间布置图的绘制,同一图上可以绘制几张平面图，,按标高从下至上,，,从左至右依次排列；,上下层平面的轴线应对齐。,立面图、平面图可以绘制在一张图上，从下至上，从左至右依次排列。,标题栏,0.00,平面,12.00,平面,6.00,平面,A-A,剖视,B-B,剖视,5.3,车间布置图的绘制,3,、线条要求（打印效果）,设备外形可见轮廓线,粗实线，,0.9mm,；,设备不可见轮廓线,粗虚线，,0.9mm,安装平台、操作平台,中粗线（细线），,0.6mm,装置边界、建筑物、设备基础、支架、平台等,细实线，,0.3mm,尺寸线、引出线等,细实线，,0.2mm,5.3,车间布置图的绘制,中心线,细点划线，,0.2mm,；,被剖切的墙柱、穿孔的阴影部分均涂色（红色）,(,也可不涂,),；,剖视符号的剖切用中粗实线，剖视符号的箭头方向线用细实线,(0.3mm),绘制,用大写英文字母表示，字母书写方向与主标题栏方向一致；,卧式设备和立式设备的法兰连接形式均画两条粗实线。,5.3,车间布置图的绘制,设备一般以其,简单外形投影,表示（需清楚表示设备本体、设备盖、传动装置的方位等），对于厚度大的设备还应以粗虚线画出内壁；有支架、支座的设备,绘出支架和支座,，有基础的设备应绘出,基础外形,，,设备保温不必绘出,。,对具有动力的设备，如泵、压缩机、鼓风机等，,以其基础边线表示,，对于大型的压缩机，应以,其中一台代表,，会出其简单外形投影；,4,、设备表达,5.3,车间布置图的绘制,设备布置图中的每台设备，注明其,设备位号,（与流程图一致），位号一般,标注在近旁或设备内,，方法同流程图，当,标注在设备内时，不写设备名称,。,与建筑物无关的室外设备,只绘制在底层平面上,；,预留位置及二期工程安装的设备用,双点划线绘制,，埋地设备和平台下设备或被遮盖的设备用,虚线绘制,，穿过楼板的设备应,同时绘在所属平面和支承设备的平面上,。,设备位号：,5.3,车间布置图的绘制,5,、建构筑物表达,框架和平台以其边线表示，在施工图阶段还需画出支柱截面和栏杆；,设备基础以其顶部边线表示；,混凝土、砖、石块砌筑的水池等在初步设计阶段用单线表示（施工图阶段则用双线表示厚度）；,全部走梯均需画出，斜梯用箭头表示方向；,建筑物、构筑物的画法与土建图纸一致；,5.3,车间布置图的绘制,主导专业的设备布置图中,生活室及其他专业用房间,，如变配电间和仪表控制室等，,均应绘出,，但,只以文字标注房间名称,。非主导专业的设备布置图，如附属于工艺厂房的冷冻站、仪表空压站等，则只需绘出与本专业设备布置有关的局部建筑。,柱、墙、门（剖切）,墙、窗（剖切）,吊装口及预留孔,5.3,车间布置图的绘制,5.3,车间布置图的绘制,6,、车间布置图的标注,建构筑物的尺寸；,建构筑物与设备之间，设备与设备之间的定位尺寸；,标注定位轴线的编号；,设备位号、名称等。,（,1,）定位轴线标注,在建筑物轴线一端画出直径,8,10mm,的细线圆，在,水平,方向上,从左至右以,1,、,2,、,3,表示,，在,垂直,方向,从下至上,，用,大写字母,A,、,B,、,C,表示；,轴线编号一般排列在图面的下方和左方。,标注内容：,5.3,车间布置图的绘制,（,2,）厂房建筑及构件尺寸标注,平面尺寸的标注：,以建筑定位轴线或墙柱中心线为基准，允许标成封闭,单位,mm(,默认,),；,尺寸线起至点用,45,0,细斜线或用箭头表示；,尺寸数字尽量标注在尺寸线上方中间（左方中间），当尺寸线较窄时可以标在下（右）方，也可用引线。,CAD,举例,5.3,车间布置图的绘制,标高一般以厂房地面为基准，作为零点进行标注；,单位为,m,（不需标注），取效数点后二位（三位）数字；,用倒正三角型，见示例。,标高的标注：,0.00,-6.00,EL-6.00,5.3,车间布置图的绘制,（,3,）设备定位尺寸标注,图中一般,不注设备,定型,尺寸,，,只注安装尺寸,；,标出,设备与建筑物、构筑物、设备与设备之间的定位尺寸，,通常以建筑物的,定位轴线为基准线,，对有,中心轴线的设备，标注中心轴线与基准线的距离，,当某一设备定位后，可以此设备为基准线来进行标注；,对于,无中心线的设备（例方形容器），,可用其,外形边框线,进行标注；,高度方向定位尺寸，通常,以设备的基础面和设备中心线（卧式设备）的标高确定，,标高标注方法。,设备尺寸标注,2000,1000,2000,5.3,车间布置图的绘制,注意：,标注中全部尺寸及引线一律不得穿过设备、建筑物、构筑物的尺寸线；,标注整齐美观。,7,、方位标,方位标,绘在图纸的,右上角,，表示厂房方位的方向标只在底层平面图上表示，方向标用,细实线,0.3mm,绘制,直径为,20mm,的圆，黑圆弧为,1,8,直径，箭头方向,指北,，见例图。,5.3,车间布置图的绘制,8,、车间布置图的绘制步骤,考虑设备布置图的视图配置,选定绘图比例,确定图纸图幅,画出建筑定位轴线,画出与设备安装布置有关的厂房建筑基本结构,画出设备、支架、基础、操作平台等的轮廓形状,标注尺寸,标注定位轴线编号及设备位号、名称,图上如有分区，还需画分区界线并标注,绘制平面图,5.3,车间布置图的绘制,绘制剖视图,绘制方位标,绘制设备一览表，注明有关说明，填写标题栏,检查、校核，最后完成图样,C,B,A,1,2,3,6000,6000,1400,2000,1500,反应器,R101A,配电室,维修间,6000,3000,反应器,R101B,1000,800,1200,加料泵,P101A,加料泵,P101B,A,A,EL100.000,平面,C,B,A,1,2,3,3000,3000,6000,3000,2000,2000,1500,1400,反应器,R101A,控制室,休息室,反应器,R101B,A,A,EL106.000,平面,+0.30,+0.15,+6.00,+0.00,反应器,R101A,加料泵,P101B,A-A,剖视图,5.4,单元设备的布置,5.4,单元设备的布置,5.4.1,容器的布置,中间贮槽,按流程与装置靠近，,原料及成品贮槽,则多数集中在罐区；,立式容器,可安装在地面、楼板、平台上，或可穿越楼板或平台,应考虑净空高度（装卸电机、搅拌桨，吊车梁等）,卧式容器,宜成组布置，封头或容器,支座,中心线对齐；,确定容器尺寸时，尽可能选用长度相同不同直径的容器，以便于安装；,不同直径的容器成组安装时，筒体顶面标高一致，以便于设置联合平台；,5.4,单元设备的布置,5.4.2,泵和压缩机,的布置,靠近抽吸设备附近,集中布置,周围（上下左右）要留有空间,布置在基础上,泵的布置,压缩机的布置,有利于维修,压缩机基础应考虑隔振,1.,反应器常布置在室内，用耳架支承在建,(,构,),筑物上或操作台的梁上；,2.,多台反应器在布置时尽量排成一条线，管道、阀门等应尽可能布置于反应器的一侧，便于操作。,3.,带搅拌的反应器，其上部应设安装和检修用的起吊装置或吊钩，设备顶端与建筑物顶间必须留出足够的距离，以便抽出搅拌器。,4.,跨楼板布置的反应器，要设置出料阀门操作台；反应物黏度大，或含有固体物料的反应器要考虑疏通堵塞和管道清洗等问题。,5.4.3,反应器,的布置,釜式：,5.4,单元设备的布置,5.,物料从反应器底部出料口自流进入离心机要有,1,1.5m,距离；底部不设出料口，有人通过时，底部离基准面最小距离为,1.8m,；搅拌器安装在设备底部时设备底部应留出抽取搅拌器的空间，净空高度不小于搅拌器轴的长度。,6.,对于处理易燃易爆介质的反应器，或反应激烈易出事故的反应器，布置时要考虑足够的安全措施，以免发生事故。,7.,相同的反应器尽可能排成一条线。,5.4,单元设备的布置,5.4,单元设备的布置,5.4.4,蒸发器,的布置,成组布置，尽可能排成一条线，一般支承在建筑物或操作台的梁上。,蒸汽管道直径较大，考虑布置空间；,设备高大，考虑露天或半露天布置；,附属设备（疏水罐、闪发器等）布置在附近,地沟,5.4,单元设备的布置,离心机的布置,成组布置，尽可能排成一条线,考虑减震,围挡,考虑操作、维修空间，安装的起吊设备和空间；,考虑卸料空间,操作面和操作通道,设备进出通道,补充：,流化床干燥器布置,本章重点,车间的组成,车间布置设计的内容,车间布置设计的原则,厂房的安排有集中式、分散式，确定的依据是什么？,长方形厂房的优点？,柱网跨度一般要求符合建筑模数，为什么？,设备露天布置的优点，哪些设备可以露天布置，哪些设备部允许露天布置？,生产工艺对设备布置的要求？,本章重点,设备布置图的表达内容？,设备布置图的组成？,车间布置图要求完全按比例绘制？,车间布置图的线条要求,车间布置图中设备的表达,车间布置图中定位轴线的表示,平面图、立面图尺寸标注的默认单位,标高的表示方法,作业,绘制提溴废液蒸发法制氯化镁蒸发工段车间布置图（平面和立面）,