JT∕T 1422-2022 升降式航空集装器传送机技术要求.pdf

学兔兔 标准下载目次前言1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义14 类型和结构25 参数36 基本要求37 性能要求38 设计与配置39 材料510 动力系统511 安全防护6附录 A(资料性) 传送机构件结构与尺寸7附录 B(资料性) 适用传送机的集装器11参考文献12JT/ T 14222022学兔兔 标准下载前言本文件按照 GB/ T 1. 12020标准化工作导则 第1 部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。 本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国综合交通运输标准化技术委员会(SAC/ TC 571)提出并归口。本文件起草单位:无锡市航空地面设备有限公司、交通运输部科学研究院、河南省机场集团有限公司、福建盛永物流有限公司、东方航空物流股份有限公司、苏州伊尔国际货运代理有限公司、无锡蓝航空港设备有限公司、上海中港航空地面设备有限公司、郑州综合交通运输研究院有限公司、石家庄铁道大学。本文件主要起草人:戴仕海、王明文、浦鸣凯、陆晓霞、王海洋、刘松杰、陈超、宋军、唐永喜、俞银江、方曾利、姚胜永、卢金枫、肖宽传。JT/ T 14222022学兔兔 标准下载升降式航空集装器传送机技术要求1 范围本文件规定了升降式航空集装器传送机的类型和结构、参数、基本要求、性能要求,以及设计与配置、材料、动力系统和安全防护等要求。本文件适用于升降式航空集装器传送机的设计和制造。 2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/ T 6992015 优质碳素结构钢GB/ T 7062016 热轧型钢GB 2894 安全标志及其使用导则GB/ T 30772015 合金结构钢GB/ T 3094 冷拔异型钢管GB 4053. 32009 固定式钢梯及平台安全要求 第 3 部分:工业防护栏杆及钢平台GB/ T 4208 外壳防护等级(IP 代码)GB/ T 5013 额定电压 450/750V 及以下橡皮绝缘电缆GB/ T 6074 板式链、连接环和槽轮 尺寸、测量力和抗拉强度GB/ T 68922015 一般工业用铝及铝合金挤压型材GB/ T 10857 S型和C型钢制滚子链条、附件和链轮GB/ T 12467(所有部分) 金属材料熔焊质量要求GB/ T 151152009 压铸铝合金GB/ T 22337 社会生活环境噪声排放标准GB/ T 23418 航空货运及地面设备 术语GB/ T 25135 锻造工艺质量控制规范GB 50169 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 50661 钢结构焊接规范JB/ T 3907 机床电器 按钮开关JB/ T 7012 辊子输送机JB/ T 92292013 剪叉式升降工作平台3 术语和定义GB/ T 23418 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1航空集装器 aircraft unit load device由集装板加集装网,或集装板、集装网加拱形罩篷,或集装箱单体构成的,能将航空零散货物集合成1JT/ T 14222022学兔兔 标准下载标准尺寸的组合单元。来源:GB/ T 234182009,2. 6,有修改3.2升降式航空集装器传送机 lifting conveyor of aircraft unit load device具有升降和水平传送功能,固定安装在货物转运交接区,专用于航空集装器转运的设备。3.3传送系统 conveyor system由万向滚轮、驱动滚筒、导入滚筒、链轮、链条、轴承座等部件构成的,通过输入外部液压动力使得传送台上航空集装器移动的传输机构。4 类型和结构4.1 类型升降式航空集装器传送机(以下简称“传送机”)分为两种类型:a) A 型传送机: 适用于传送长度 3 175 mm 6 058 mm 的航空集装器(以下简称“集装器”);b) B 型传送机: 适用于传送长度不大于 3 175 mm 的集装器。4.2 结构4.2.1 传送机由传送系统、上架、止动挡板、底架、电气系统、液压系统、叉架、操作台、升降系统等组成。 传送机结构如图 1 所示。 标引序号说明:1 传送系统; 4 底架; 7 叉架; 10 安全岛。2 上架;5 电气系统;8 操作台;3 止动挡板;6 液压系统;9 升降系统;图 1 传送机结构示意图4.2.2 底架由边框横梁、边框纵梁、中间主纵梁、中间侧纵梁、中间横梁、叉架安装梁等组成,底架结构及尺寸见 A. 1。2JT/ T 14222022学兔兔 标准下载4.2.3 叉架由内架和外架组成,通过中间的叉架轴连接,叉架两端分别与底架和上架连接。 叉架结构见 A. 2。4.2.4 上架由横梁和纵梁组成。 上架结构及尺寸见 A. 3。5 参数5.1 传送机额定载荷、外形尺寸和允许误差应符合表 1 给出的数值。 适用传送机的集装器见附录 B。表 1 传送机额定载荷、外形尺寸和允许误差类型额定载荷(kg)外形尺寸(mm)允许误差(mm)长度宽度高度长度宽度高度A 型14 0007 4104 3702 600555B 型7 0004 2604 3702 6005555.2 额定载荷状态下传送机的运行速度宜符合表 2 给出的数值。表 2 传送机运行速度单位为米每秒上 升 速 度下 降 速 度传 输 速 度0. 070. 160. 36 基本要求6.1 传送机应能在 -40 75 、相对湿度 20% 95%的环境下正常运行。6.2 传送机应水平安装在经硬化的坚实、平整的地面上。6.3 电源应为三相五线制交流电源,频率为 50 Hz,电压为 380 V。6.4 传送机的工作噪声应符合 GB/ T 22337 的要求。7 性能要求7.1 传送机运行应无卡阻现象,能在 485 mm 1 750 mm 范围内升降并在任意位置可靠停留。7.2 在额定载荷状态下,传送平台任意位置升起或下降制动后 30 min 内,传送平台的下降量应不大于实际升限的 0. 3%,且应不大于 5 mm。7.3 传送机在升降和传送过程中应无跳动、位移现象。 各部件在正常工作情况下应无晃动或塑性变形。7.4 传送系统应具备360 度原地旋转小型集装器的功能,并能对大型集装器作横向调整。 安装在上架前后两端的止动挡板应能对传输过程中的集装器进行止动。8 设计与配置8.1 底架与叉架8.1.1 底架与上架对应的位置上应分别设置叉架滚轮运行轨道,轨道的长度应不小于 400 mm。 底架3JT/ T 14222022学兔兔 标准下载的叉架安装梁上应设置固定叉架的铰支座,见 A. 4。8.1.2 内架和外架的一端应各设置 1 个活动关节,另一端应各设置 1 个滚轮装置,见 A. 2。 活动关节的安装应符合以下要求:a) 内架的活动关节连接在叉架安装梁的固定铰支座上;b) 外架的活动关节连接在上架纵梁的固定铰支座上;c) 内架滚轮装置与上架轨道啮合,外架滚轮装置与底架轨道啮合。8.1.3 底架纵梁上应设置搬运传送机的叉孔,两个叉孔应贯通于底架。 叉孔尺寸应满足适用的叉车货叉的尺寸要求。 两叉孔应在底架中心线两侧对称分布,中心距离宜为 1 500 mm。8.2 传送平台8.2.1 传送平台的设计配置符合下列要求:a) 传送平台由上架、止动挡板和传送系统构成,传送系统应在上架平面上布局安装,设计配置应符合 7. 4 的要求;b) 传送平台前后两端应安装集装器导入滚筒;c) 传送平台前后两端应安装具有升降功能的止动挡板,厚度应不小于 20 mm,宽度应不小于50 mm,升起后的高度距离传送平面高度应不小于 50 mm,落下后应低于滚轮或滚筒的上平面,安装位置及尺寸见 A. 5;d) 传送平台前后两端应设置保护导入滚筒的防撞装置,该装置应选用钢制或相同硬度的材料,外角应呈圆弧状;e) 传送平台应设置控制传送机运行的操作台,操作台布局位置及结构见 A. 6;f) 传送平台表面应设置操作人员的行走区域,宽度应不小于300 mm,行走区域应铺设防滑材料。8.2.2 传送系统的设计配置符合下列要求:a) 驱动滚筒、导入滚筒应在上架两端布局排列。 驱动滚筒横向布局应不少于2 排,纵向布局应不少于 2 列;导入滚筒横向布局应不少于 2 排,纵向布局应不少于 2 列;与万向滚轮组成一个集装器运送通道。 传送系统的布局及尺寸见 A. 7;b) 直径应为 100 mm 150 mm 的滚筒,其相邻两个滚筒中心线的间距宜不大于 305 mm;c) 万向滚轮、驱动滚筒之间的轴向间距应不大于 405 mm;d) 万向滚轮、驱动滚筒、导入滚筒的上端面应高于平台走道面至少 13 mm;e) 相邻两个万向滚轮或驱动滚筒之间的高度差应不大于 1. 5 mm;f) 万向滚轮轴的直径宜不小于 50 mm;g) 链轮应符合 GB/ T 10857 的要求。8.2.3 集装器导轨应纵向安装在上架两边内侧,导轨的长度应不小于 6 800 mm,宽度应不小于 50 mm。安装后导轨的上沿高于传送滚轮平面的尺寸应不小于50 mm,两导轨内侧间距应不小于2 800 mm,两导轨前后端之间的间距差应不大于 30 mm。8.3 操作台8.3.1操作台由操作面板和操作人员站立区组成,站立区域应不小于 600 mm 800 mm,应防滑、排水。8.3.2 操作面板应背向传送平台安装,安装位置应方便操作人员面向传送平台进行操作。8.3.3 操作台应能实现传送机升降、传送和 360 度旋转集装器的控制。8.3.4 应采用自复位式手柄开关,控制手柄的运动方向应与传送方向一致。8.3.5 操纵装置应轻便灵活,准确可靠,有明确的指示标志。4JT/ T 14222022学兔兔 标准下载9 材料9.1 底架材料符合以下要求:a) 底架边框横梁、纵梁、中间侧纵梁、叉架安装梁宜采用 2 根符合 GB/ T 7062016 的 22 号工字钢并排焊接或同等规格的材料制作;b) 中间主纵梁、中间横梁宜采用符合 GB/ T 7062016 的 28 号热轧槽钢或同等规格的材料制作;c) 底架上的叉架滚轮运行轨道宜采用符合 GB/ T 6992015 的 45 号钢锻造制作,锻造工艺应符合 GB/ T 25135 的要求。9.2 叉架材料符合以下要求:a) 叉架主体材料应符合 GB/ T 3094 的要求,宜采用200 mm 140 mm、厚度不小于10 mm 的冷拔矩形钢管或同等规格的材料制作;b) 叉架轴材料应符合 GB/ T 30772015 的要求,宜采用 40Cr 或同等规格的材料制作。9.3 上架材料符合以下要求:a) 热轧工字钢材料应符合 GB/ T 706 的要求,冷拔矩形钢管材料应符合 GB/ T 3094 的要求;b) 叉架滚轮运行轨道宜采用符合 GB/ T 6992015 的 45 号钢锻造制作,锻造工艺应符合 GB/ T25135 的要求;c) 驱动滚筒、导入滚筒的材料应符合 JB/ T 7012 的要求;d) 止动挡板应采用密度不小于 7. 85 g/ cm3的金属材料;e) 导轨应采用金属板材制作,材料表面应光滑、平整。9.4 万向滚轮材料符合以下要求:a) 滚轮基座宜采用符合 GB/ T 151152009 的铝合金 A380 或同等规格的材料制作;b) 滚轮宜采用符合 GB/ T 68922015 的铝合金 2A12 或同等规格的材料制作。9.5 采用焊接方式连接的,焊接工艺应符合 GB/ T 12467 的要求,焊接方法应符合 GB 50661 的要求;其他方式连接的,应满足同等强度要求。10 动力系统10.1 升降系统10.1.1 升降系统由油缸、板式链条以及滚轮等主要部件构成。10.1.2 A 型传送机应配备工作压力达到 10 MPa 时,输出力不小于 48 000 kgf(1 kgf9. 8 N)的油缸;B 型传送机应配备工作压力达到 10 MPa 时,输出力不小于 24 000 kgf 的油缸。10.1.3 板式链条应符合 GB/ T 6074 的要求。10.2 液压系统10.2.1 液压系统应符合 JB/ T 92292013 中 5. 9 的要求。10.2.2 液压系统应能控制传送系统、止动挡板和升降系统。10.2.3 液压系统应设置油温报警装置。10.2.4 液压油箱的容积应满足液压缸全程伸缩的要求,并应配装液位计、检修孔和放油塞。10.2.5 A 型传送机应配备功率不小于 37 kW 的电动机;B 型传送机应配备功率不小于 18. 5 kW 的电动机。 5JT/ T 14222022学兔兔 标准下载10.3 电气系统10.3.1 电气系统基本要求应符合 JB/ T 92292013 中 5. 8 的要求。10.3.2 电气系统的按钮开关应符合 JB/ T 3907 的要求。10.3.3 电气系统接地装置应符合 GB 50169 的要求。10.3.4 应采用电缆或线束的形式配线,电缆应符合 GB/ T 5013 的要求,各接线端子应设置不易脱落的明显标志。10.3.5 电气系统应能满足不低于 GB/ T 4208 规定的 IP54 防护等级。11 安全防护11.1 应设置紧急停止按钮,紧急停止按钮应为红色非自动复位式。11.2 应设置超载和故障报警指示灯。11.3 应在升降终点位置设置防止自行升起或下落的限位装置。11.4 上架纵向两侧应设置安全护栏,护栏长度与上架长度接近,高度应不小于 900 mm。 护栏强度应符合 GB 4053. 32009 中 4. 3 的要求。11.5 操作台左右两侧和后面应设置人员安全护栏,护栏高度应不小于 1 100 mm,并有中间横杆。 人员安全护栏上宜设置护栏门或安全警示绳,护栏门应向内开启,门上应有门闩,护栏强度要求同11. 4;安全警示绳的颜色宜为黄红或红白相间,两端设置挂钩。11. 6应在上架前部左右两侧设置避让集装器的人员安全岛。 一个安全岛的站立面积应不小于0. 5 m2。 安全岛应设置安全护栏。 宜在安全岛上设置护栏门或安全警示绳,护栏强度要求同11. 4。 安全岛位置布局见 A. 6。11.7 应在底架上表面安装由弹性体材料制作的缓冲垫。 缓冲垫分布位置见 A. 4。11.8 所有人员行走通道或停留区域表面应具有防滑功能。11.9 传送机的安全标志应符合 GB 2894 的要求。6JT/ T 14222022学兔兔 标准下载附 录 A(资料性)传送机构件结构与尺寸A.1 底架结构和尺寸底架结构如图 A. 1 所示,尺寸见表 A. 1。 标引序号和符号说明:1 边框横梁; 4 叉架安装梁; b1 底架宽度;2 边框纵梁;5 中间主纵梁;h1 底架高度;3 中间横梁;6 中间侧纵梁;L1 底架长度。图 A. 1 底架结构示意图表 A.1 底 架 尺 寸单位为毫米型 号L1b1h1A 型7 1504 100220B 型4 0004 100220A.2 叉架结构叉架结构如图 A. 2 所示。A.3 上架结构上架结构如图 A. 3 所示,尺寸见表 A. 2。7JT/ T 14222022学兔兔 标准下载 标引序号说明:1 外架; 4 外架滚轮装置; 7 外架活动关节。2 内架;5 叉架轴;3 内架滚轮装置;6 内架活动关节; 图 A. 2 叉架结构示意图 标引序号和符号说明:1 叉架滚轮运行轨道; 4 滚筒防撞装置; 7 导轨; L2 上架长度。2 纵梁 1;5 中间纵梁;b2 上架宽度;3 横梁;6 纵梁 2;b3 导轨间距;图 A. 3 上架结构示意图表 A.2 上 架 尺 寸单位为毫米型 号b2b3L2A 型2 9622 8007 410B 型2 9622 8004 2608JT/ T 14222022学兔兔 标准下载A.4 固定铰支座、缓冲垫、叉架滚轮运行轨道固定铰支座、缓冲垫、叉架滚轮运行轨道如图 A. 4 所示。 标引序号说明:1 固定铰支座; 3 叉架滚轮运行轨道。2 缓冲垫;图 A. 4 固定铰支座、缓冲垫、叉架滚轮运行轨道示意图A.5 止动挡板止动挡板位置如图 A. 5 所示,布局尺寸见表 A. 3。 标引序号和符号说明:1 止动挡板; b4 止动挡板横向间距。L3 止动挡板纵向间距;图 A. 5 止动挡板位置表 A.3 止动挡板布局尺寸单位为毫米型 号L3b4A 型6 4201 030B 型3 3001 030A.6 操作台、安全岛操作台、安全岛结构如图 A. 6 所示。9JT/ T 14222022学兔兔 标准下载 标引序号说明:1 安全岛; 3 操作面板。2 操作台;图 A. 6 操作台、安全岛示意图A.7 传送系统传送系统结构如图 A. 7 所示,尺寸见表 A. 4。 标引序号和符号说明:1 驱动滚筒; 4 万向滚轮; L4 驱动滚筒与万向滚轮间距;2 导入滚筒;5 链轮;L5 万向滚轮与万向滚轮间距。3 滚轮轴;6 轴承座;图 A. 7 传送系统结构示意图表 A.4 传送系统尺寸单位为毫米型 号L4L5A 型405305B 型40530501JT/ T 14222022学兔兔 标准下载附 录 B(资料性)适用传送机的集装器适用传送机的集装器见表 B. 1。表 B.1 适用传送机的集装器底板尺寸代码底板尺寸(L W)(mm mm)最大总质量(含自重)(kg)K1 562 1 5341 588P1 194 1 5341 225Q2 438 1 5342 449L3 175 1 5343 175A3 175 2 2354 625M3 175 2 4386 804B2 743 2 2354 536R4 978 2 43811 340G6 058 2 43813 60811JT/ T 14222022学兔兔 标准下载参 考 文 献1 GB 3102. 11993 空间和时间的量和单位2 GB/ T 51832005 叉车 货叉 尺寸3ISO 4116:1986Air cargo equipmentGround equipment requirements for compatibility with aircraftunit load devices4 ISO 6966-1:2005 Aircraft ground equipmentBasic requirementsPart 1:General design requirements5 AS36100A Air Cargo Unit Load DevicesPerformance Requirements and Test Parameters6 IATA Airport Handling Manual (AHM)7 IATA ULD Regulations21JT/ T 14222022学兔兔 标准下载