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井架搭设安全技术交底记录.docx

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井架搭设安全技术交底记录.docx_第1页
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资源描述
1、井架结构的组成 井架提升机主要由:垫座底盘、架体、吊盘、导轨、卷扬机、吊篮、天梁、滑轮组,并配有附墙及上下限位器,超重限制器,断线保护装置、吊篮停靠装置,吊笼进出口安全门,防坠刹车装置,紧急断电开关、双线提升结构,钢丝绳防跳装置和缓冲器等安全装置组成。 2、安装 1)、井架底座和吊篮 井架坐落在热风炉燃烧室炉底耐火砖基础上,为确保井架底座的水平,安装底座时应找平,井架搭设验收后,要采取措施巩固井架底座。为保证井架使用中的稳定。井架底座安装好后,将吊篮置于底盘中间,并检查进料口方向是否正确。 2)架体安装 底盘上安装四根井架立杆,二长二短,长、短应对角安装;在短杆上装二块大连接板,长杆中间装二块小连接板。对准卷扬机方向并借用大连接板将地滑轮装在底盘上。安装四根水平杆,再装四根斜撑,装螺栓并使螺栓呈放松状态,回下去紧固下节所有螺栓,以利校正与安装,依次循环,直至完成。 在安装好第一节后,把导轨装在有孔的平撑上并紧固,依次循环,直至完成。安装最上面的竖撑时,把二根短竖撑装上去,然后装顶角撑板,装上顶平撑,装上顶斜撑,紧固螺栓。 3)安装耐材施工吊盘 在井架的四角方向上挂四根钢丝绳,在圆形吊盘上焊接四个对称的吊耳,每个吊耳上挂设一手拉葫芦(2吨以上),最后将手拉葫芦另一端挂上钢丝绳绳扣,利用手拉葫芦调整吊盘水平及高度。 4)安装天梁 将天梁安装在井架最上端对角方向上,并将靠近天梁外端的滑轮的一端伸出井架,天梁中间的滑轮置于井架体对角方向的位置。将天梁与升降机竖撑紧固。 5)井架架身的固定 当井架杆件安装到6m以上高度时,必须在架体的四角方向(最少不低于三方)用连接角钢与炉体连接;在连接焊接前须将井架进行校正。随着井架杆件安装高度的增加,每安装6米杆件必须进行校正,并用连接杆件同热风炉框架结构相连接。 6)安装进料口及安全门 在升降吊笼的进料口方向,借用大、小连接板,将安全门道轨及安全门固定在架体上,穿好钢丝绳(左、右各一根),将钢丝绳二头分别固定在安全门和开门横梁上,并使二根钢丝绳的张力基本一致。向下拉动开门横梁,把横梁上的挡块置于吊篮下部,使吊篮将开门横梁压住。 7)提升卷扬的安装 卷扬机的安装位置在热风炉6.72m炉体框架平台上(沿着煤气进口方向),安装位置视现场情况而定。为方便材料的进出,卷扬机设置在材料进出的另一面,并于结构框架柱固定。卷扬机的安装按卷扬机说明书进行,同时对卷扬机上配置的上、下高度限位器,按提升罐笼的实际作业高度进行调整。卷扬机安装好后,应对卷扬机进行空运转检查(正、反转),确认其是否符合规定要求。 8)安装提升钢丝绳 开动卷扬机,拉出卷筒上的钢丝绳,检查钢丝绳是否有断丝、断股现象,如不合格,应调换新钢丝绳。将钢丝绳穿入地滑轮,然后在架体外侧将钢丝绳向上拉到天梁处,穿入天梁上的二个滑轮内,因吊篮提升采用二倍率,应将放下的钢丝绳穿入滑轮组后向上拉起,固定在靠近天梁中间一个滑轮的合适位置。钢丝绳同吊篮顶部的耳环等部位用至少三个绳卡固定,绳卡的规格应同钢丝绳匹配。 3、调试与试运行。 若运行状态正常,将投入使用中,否则重新检查,并进行整改、调试。 4、井架验收 井架调试及试运行后,应通过检验部门正式验收后方可投入使用。 5、安全注意事项: ● 井架搭设人员必须持有特种作业人员上岗合格证且身体健康。 ● 凡是有高血压、心脏病、癫痫病及其他不适于高空作业的人员,均不得从事搭设作业。作业人员班前禁止喝酒、禁止带病上班。 ● 井架搭设人员必须戴好安全帽,系好安全带,配备好必要的劳防用品。 ● 井架搭设人员必须穿防滑鞋,必须踩稳站好,必须正确系挂好安全带,必须时刻保持安全带处于系挂状态,防止不慎坠落等不安全事故的发生。 ● 井架搭设时要设置专人指挥,协调一致,按照步骤,用于搭设的材料(如钢管、杆件、螺栓等)以及搭设是用的器具必须拿好放稳,防止坠物伤人。 ● 搭设过程中,各人员要相互配合,相互提醒,防止碰伤、砸伤等事故的发生。 ● 搭设过程中,不得相互投掷法传递工具和器件,搭设用的物品材料应及时由井架底部用滑轮绳索缓慢送至搭设平台。 ● 材料上送前,上料人员必须和监、井架搭设人员通好气,防止不安全事故的发生。 ● 井架搭设现场,安全员必须到场监督,及时发现问题,解除安全隐患,确保搭设安全。 ● 搭设井架区域,应设警戒线标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
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