情境离心式气体输送系统的操作与控制.ppt

,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,流体输送设备操作与控制,情境4：,离心式气体输送系统的操作与控制,根据给定的气体输送任务设计、布置输送系统,课 程 单 元 1,课程单元1：水洗法脱除空气中,CO,2,流程中气体输送任务设计、布置输送系统；,1、,介绍水洗法脱除空气中CO,2,的基本流程，布置项目任务，分组进行资料搜集、整理及方案设计工作。,2、,小组派代表汇报管路系统的初步设计方案，要说明每项选择的依据；进行小组互评；,3、教师点评归纳：,离心式气体输送系统的操作与控制,气体输送机械的一般特点,动力消耗大：对一定的质量流量，由于气体的密度小，其体积流量很大。因此气体输送管中的流速比液体要大得多，前经济流速（1525m/s）约为后者（13m/s）的10倍。这样，以各自的经济流速输送同样的质量流量，经相同的管长后气体的阻力损失约为液体的10倍。因而气体输送机械的动力消耗往往很大。,气体的密度小，输送一定质量的气体时，其流量大，气体输送机械体积一般都很庞大，对出口压力高的机械更是如此。,由于气体的可压缩性，故在输送机械内部气体压力变化的同时，体积和温度也将随之发生变化。这些变化对气体输送机械的结构、形状有很大影响。因此，气体输送机械需要根据出口压力来加以分类。,离心式气体输送系统的操作与控制,5、吸风管过长，弯头多或配用风机风量过小。,运行中应经常检查各轴承温度，一般轴承温升40oC，轴承表面温度70oC；,2、调整轴承提高同轴度。,特性曲线由离心泵的生产厂家在1atm、20C的条件用空气测定，主要有pst0Q、pst0 Q、NQ和 四条曲线。,离心式通风机的性能参数和特性曲线,离心式气体输送系统的操作与控制,运行中应经常检查各轴承温度，一般轴承温升40oC，轴承表面温度70oC；,情境4：离心式气体输送系统的操作与控制,课 程 单 元 2,开启出风口；,情境4：离心式气体输送系统的操作与控制,另一部分为进出口的动压头差，习惯上称为动风压 。,气体的密度小，输送一定质量的气体时，其流量大，气体输送机械体积一般都很庞大，对出口压力高的机械更是如此。,因此，气体输送机械需要根据出口压力来加以分类。,1、叶轮变形或不平衡。,7、风管连接口漏气。,2、小组派代表汇报管路系统的初步设计方案，要说明每项选择的依据；,离心通风机的操作规程：,7、风管连接口漏气。,离心式气体输送管路系统的操作故障分析与排除,因此气体输送管中的流速比液体要大得多，前经济流速（1525m/s）约为后者（13m/s）的10倍。,2、离心通风机的运行：按“启动”按钮，接通电源启动风机；,式中，可以忽略；,1、风机输送汽体密度过大，使压力增加，电动机超负荷。,2、输入电压过高或过低。,课 程 单 元 1,风量根据生产任务来定；,离心式气体输送系统的操作与控制,按出口气体的压力（终压）或出口与进口气体绝对压力的比值（压缩比）来分类：,离心式气体输送系统的操作与控制,7、用胶片或玻璃胶封好接口。,（2）确定所求的风量和全风压。,2、调整皮带轮位置，使其在同一直线上。,气体输送机械的分类,气体输送机械也可以按工作原理分为离心式、旋转式、往复式以及流体作用式等。按出口气体的压力（终压）或出口与进口气体绝对压力的比值（压缩比）来分类：,通风机：终压（表压，下同）不大于15kPa（约1500mmH,2,O），压缩比1至1.15。,鼓风机：终压15300kPa，压缩比小于4。,压缩机：终压在300kPa以上，压缩比大于4。,真空泵：在设备内造成负压，终压为大气压，压缩比由真空度决定。,离心式气体输送系统的操作与控制,4、各小组根据教师点评，修改初步设计的管路系统，画出管线图，提交；,5、,教师根据学生提交的管线图及搭建的管路系统给出小组成绩；小组互评，打分；,6、教师总结，提升：气体输送管路的布置,7、布置预习任务,离心式气体输送系统的操作与控制,离心式气体输送机械的选型,电机配备,课 程 单 元 2,课程单元2：水洗法脱除空气中,CO,2,流程中离心式气体输送机械的选型，电机配备,离心式通风机的性能参数和特性曲线,（1）风量：按入口状态计的单位时间内的排气体积。m,3,/s，m,3,/h,（2）全风压：单位体积气体通过风机时获得的能量，J/m,3,，Pa,在风机进、出口之间写柏努利方程：,式中，可以忽略；当气体直接由大气进入风机时，,再忽略入口到出口的能量损失，则上式变为：,离心式气体输送系统的操作与控制,说明从该式可以看出，通风机的全风压由两部分组成，一部分是进出口的静压差，习惯上称为静风压 ；另一部分为进出口的动压头差，习惯上称为动风压 。,在离心泵中，泵进出口处的动能差很小，可以忽略。但对离心通风机而，其气体出口速度很高，动风压不仅不能忽略，且由于风机的压缩比很低，动风压在全压中所占比例较高。,（3）轴功率和效率,离心式气体输送系统的操作与控制,离心式通风机特性曲线,风机的性能表上所列的性能参数，一般都是在1atm、20,C的条件下测定的，在此条件下空气的密度,kg/m,3,，相应的全风压 和静风压 分别记为和。,（4）特性曲线：与离心泵一样，离心通风机的特性参数也可以用特性曲线表示。特性曲线由离心泵的生产厂家在1atm、20,C的条件用空气测定，主要有,p,st0,Q、,p,st0,Q、NQ和 四条曲线。,3,离心式通风机的选型,（,1,）根据气体种类和风压范围，确定风机的类型。,（,2,）确定所求的风量和全风压。风量根据生产任务来定；全风压按柏努利方程来求，但要按标准状况校正，即,离心式气体输送系统的操作与控制,根据按入口状态计的风量和校正后的全风压在产品系列表中查找合适的型号。,离心式气体输送系统的操作与控制,制定输送系统操作规程;按照规程进行离心式气体输送管路系统的操作与控制,课 程 单 元 3,课程单元3：水洗法脱除空气中,CO,2,流程中离心式气体输送机械的操作规程的编制以及气体输送操作与控制,离心通风机的操作规程：,1,、离心通风机启动前准备工作：,将风机进风门关闭；出风门微开；,检查各部位的运转间隙是否在规定范围内，转动部位与固定部位有无碰撞及摩擦现象，紧固件连接是否完好，设备管道有无密封；,检查润滑部位润滑油、脂是否合适。,2,、离心通风机的运行：,按,“,启动,”,按钮，接通电源启动风机；,开启出风口；,徐徐开封启进风口到所需大小，严密监视风机震动及声响，发现异常立即停车处理；,离心式气体输送系统的操作与控制,运行中应经常检查各轴承温度，一般轴承温升,40,o,C,，轴承表面温度,70,o,C,；温升或表温急剧升高时应立即停车处理；,运行中严密监视风机运转电流，电流过大进必须调整负荷来减少电流数，如果通过调整负载不能解决电流过大现象时，必须停车对风机传动系统进行彻底检查；,3,、离心通风机的停车：,关闭电源开关，直接停止风机工作，停车后应将风机进出口风门关闭。,4,、离心通风机的维护与保养：,定期对设备内部和气体输送管道进行清扫，清除机内污垢、结灰等；,保证设备电气绝缘性能良好。,离心式气体输送系统的操作与控制,离心式气体输送管路系统的操作故障分析与排除,课 程 单 元 4,课程单元4：水洗法脱除中,CO,2,流程中离心式气体输送管路系统的操作故障分析与排除,故障名称,产生原因,排除方法,风量不足,1,、管道内阀门未打开。,2,、吸风管不够大或风机进风口未安装变接口。,3,、皮带松驰。,4,、电源电压低或接反。,5,、吸风管过长，弯头多或配用风机风量过小。,6,、叶轮油污过多。,7,、风管连接口漏气。,1,、打开阀门。,2,、更换吸风管及安装变接口。,3,、调整皮带轮中心距，张紧皮带。,4,、检查电源调换两相接线。,5,、更换风量大的风机。,6,、清洗叶轮。,7,、用胶片或玻璃胶封好接口。,风机振动剧烈,1,、叶轮变形或不平衡。,2,、轴承重磨损，叶轮同轴度偏差过大。,3,、基础螺栓松动，引起共振。,4,、叶轮定位螺栓或夹轮螺栓松动。,1,、更换叶轮。,2,、更换轴承，调整同轴度。,3,、紧固地脚螺栓。,4,、紧固定位螺栓或夹轮螺栓。,离心式气体输送系统的操作与控制,故障名称,产生原因,排除方法,电动机温度过高,1,、风机输送汽体密度过大，使压力增加，电动机超负荷。,2,、输入电压过高或过低。,3,、流量过大或负压过高。,4,、供电线路电线平方截面过小。,1,、增大电动机功率。,2,、装设过载保护装置。,3,、重新设计安装风管。,4,、更换供电线路电线。,轴承温度过高,1,、润滑油脂变质或缺油。,2,、轴与轴承不同心，安装歪斜。,3,、轴承磨损严重。,1,、清洗轴承更换油脂。,2,、调整轴承提高同轴度。,3,、更换轴承。,皮带跳动及打滑,1,、皮带过松弛。,2,、两皮带轮位置偏斜不在同一直线上。,1,、调整皮带轮距离以张紧皮带。,2,、调整皮带轮位置，使其在同一直线上。,离心式气体输送系统的操作与控制,