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单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,服务培训室,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,服务培训室,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,服务培训室,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,服务培训室,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,服务培训室,*,*,单击此处编辑母版标题样式,服务培训室,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,服务培训室,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,服务培训室,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,服务培训室,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,服务培训室,*,*,单击此处编辑母版标题样式,服务培训室,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,服务培训室,*,*,单击此处编辑母版标题样式,山东临工装载机的操作培训教材,Contents(内容),第一部分 装载机的操作,第二部分 装载机的保养,2026/9/14,2,服务培训室,特别提示:,只有经过专门培训和许可的人员,才能操作和保养机器!,2026/9/14,3,服务培训室,2026/9/14,4,服务培训室,日常检查或维护时,铲斗要着地,,,或者工作装置放在支架上.,2026/9/14,5,服务培训室,第一部分 装载机的操作,(以50机型为例),一、启动前检查,二、启动时要求,三、启动后检查,四、操作规范,五、作业方法,2026/9/14,6,服务培训室,1、发动机机油检查,(在静态、水平、冷却状态下进行!),作用:,为各运动零件润滑,以形成油膜,减小摩擦阻力,降低功率消耗;清洗和冷却零件,以提高发动机的可靠性和耐久性。,一、启动前检查,2026/9/14,7,服务培训室,油位检查的步骤,拔出油尺,用布擦净。,将尺插回原处,再拔出。,油面应介于油尺上H和L的标记之间。,如果油面低于标记L,通过加油口加油。,如果油面高于H标记,应查明原因并排除。,如果在发动机工作后检查油面,应在关闭发动机,十五分钟后,再进行检查。检查前把车辆放平。,认真检查机油的量、色、气味、杂质!,一、启动前检查,2026/9/14,8,服务培训室,水箱水位,液面充满水箱,2、冷却液位检查,作用:,把受热零件吸收的部分热量及时散发出去,保证发动机在最适宜的温度状态下工作。,一、启动前检查,2026/9/14,9,服务培训室,冷却液的加注标准,要求液面加至散热器散热立管上端面上1.5厘米以上。,冷却水使用注意事项,散热器中使用的水必须是“软水”,如蒸馏水、雨水或自来水。含矿物质较高的河水或井水,易产生水垢,堵塞水道而降低散热性能,所以不能使用。,一、启动前检查,2026/9/14,10,服务培训室,驱动桥齿轮油油位,3、驱动桥油位检查,装载机静止状态,驱动桥体后部检油孔、轮边减速器外侧部检油孔转至水平位置,有油溢出。,一、启动前检查,2026/9/14,11,服务培训室,在平整的路面上且不制动的状态下,(冷态),,制动液面超过油杯2/3以上为正常。,4、制动液位的检查,油量在油杯约2/3处,一、启动前检查,2026/9/14,12,服务培训室,液压油液位,5、液压油位的检查,1)在平整的地面上,启动整机并举起动臂,然后在怠速下缓慢下降动臂(控制在1015秒),落至地面后放平铲斗,将操纵杆置于中位,熄火。,2)熄火后至少等待3分钟以上,方可检查液压油位。,一、启动前检查,2026/9/14,13,服务培训室,LG933L,LG953L,LG956L,3-5,10-12,6-8,一、启动前检查,2026/9/14,14,服务培训室,6、润滑脂的加注,润滑脂在铰接处溢出为佳!,一、启动前检查,2026/9/14,15,服务培训室,长期润滑不良,造成销轴异常磨损的故障。,一、启动前检查,2026/9/14,16,服务培训室,7、紧固各部位的螺栓,工作装置各销轴紧固螺栓,紧固轮辋螺栓,紧固传动轴螺栓,一、启动前检查,2026/9/14,17,服务培训室,1)外观有无损伤、磨偏情况,2)气压常温下:,前轮:,0.390.01Mpa,后轮:,0.330.01Mpa,8、轮胎外观、气压的检查,一、启动前检查,2026/9/14,18,服务培训室,轮胎气压异常导致故障,现象:,胎冠中心部严重磨损。,原因:,气压过高,导致轮胎胎冠部接地面积减少,局部负荷增大,磨耗加剧,严重时会爆胎。,一、启动前检查,2026/9/14,19,服务培训室,现象:,轮胎的胎冠、胎肩部位严重脱层。,原因:,缺气行驶、工作胎肩部位磨损加剧,生热过高,,导致胎侧胶与帘布层之间脱层,严重时爆胎。,轮胎气压异常导致的故障,一、启动前检查,2026/9/14,20,服务培训室,1)当电眼呈绿色时表示正常;当电眼呈白色时表示电池报废;当电眼呈黑色时,表示放电过度,需要充电后使用。,2)检查各极柱接线是否可靠。,9、蓄电池的检查,一、启动前检查,2026/9/14,21,服务培训室,油水分离器,拧松油水分离器下部的放水螺堵,排出油水分离器中的积水。,10、燃油系统排水,一、启动前检查,2026/9/14,22,服务培训室,11、排放储气罐内的积水,储气罐,排放储气罐内的积水,避免积水锈蚀储气罐内部,在制动时铁锈等杂质经管路进入制动系统,造成其他关联部件损坏。,一、启动前检查,2026/9/14,23,服务培训室,由于储气罐长时间没有排放积水,造成水、铁锈等杂质经管路进入加力泵内。,一、启动前检查,2026/9/14,24,服务培训室,1、外围环境要求:,1)注意作业现场安全;,2)确保工作、换档操纵机构,在空位;,3)鸣响喇叭。,二、启动时要求,2026/9/14,25,服务培训室,1)转动启动开关里的钥匙到START(启动)位置启动发动机。,2)发动机启动后,松开启动开关的钥匙,钥匙将自动回到ON(接通)位。,3)不要让启动电机连续转动15秒以上。,4)如果第一次启动失败,至少等两分钟才能再次启动。3次无法起动时请停机检查,故障排除后方可再次启动。,2、启动方法:,起动位置,START,运行位置,ON,停止位置,OFF,二、启动时要求,2026/9/14,26,服务培训室,1、发动机启动后机油压力指示灯是否熄灭,(灯亮时为低压报警,另外还有制动状态报警灯,充电指示灯等),报警灯,三、启动后检查,2026/9/14,27,服务培训室,2、水温表,指针在绿区范围内时(温度60-98),如果发动机水温进入红色区域,,应停机检查。,水温表,三、启动后检查,2026/9/14,28,服务培训室,3、变速压力表,变速箱油压表指针在1.11.5,MPa范围内(绿区范围)。,备注:,新产品LG953N装载机已经更换为,步进式数字仪表盘,变速箱压力,指示为传感报警方式。压力低时,指示灯闪烁并声音报警。,三、启动后检查,2026/9/14,29,服务培训室,4、变矩器油温表,油温表指针在绿区范围内,时(温度60-110),油,温正常。如果指针指到红,色区域,应停机检查。,备注:,新产品LG953N装载机已经更换,为步进式数字仪表盘,变矩器,油温指示如右图。,三、启动后检查,2026/9/14,30,服务培训室,5、气压表,制动气压表指针在0.40.784MPa,范围内(,低于0.4MPa,制动片无,法实现有效制动;高于0.784MPa将,对制动系统造成危害,。此时,请勿,操作机器,检查并排除故障后方,可行驶)。,备注:,新产品LG953N装载机已经更换,为步进式数字仪表盘,制动气压,指示如右图。,三、启动后检查,2026/9/14,31,服务培训室,变速箱油油位,6、变速箱油位检查,发动机怠速运转5分钟,打开放油阀有油流出。,三、启动后检查,2026/9/14,32,服务培训室,1)看发动机烟色。,2)听发动机声音。,7、发动机运转检查,注意事项,:,不能在预热阶段突然加速,发动机。,不能让发动机在空挡位上,连续运行20分钟以上。,不能让发动机长时间怠速,运行。,三、启动后检查,2026/9/14,33,服务培训室,8、转向性能检查,中速(1000rpm)状态下左右转向灵活,无转向沉重、滞后、摆头、异响、跑偏等现象。,三、启动后检查,2026/9/14,34,服务培训室,9、工作装置动作检查,警告:,不可用浮动位置降下重载铲斗,操纵轻便平稳,无卡滞,粘连现象,三、启动后检查,2026/9/14,35,服务培训室,档位操纵灵活,当车辆高速行驶时,不能突然变速,应先制动降速,然后变速。,当车辆行驶中,在进行方向档位变换时,必须先进行制动,待机器,停止后再变换档位。,10、档位操纵检查,三、启动后检查,2026/9/14,36,服务培训室,行车制动灵活可靠,停车制动可靠,11、制动效果检查,标准:,在干燥平整的水泥路面上,以24km/h的速度行使,制动距离不大于9m。,三、启动后检查,2026/9/14,37,服务培训室,12、灯光检查,三、启动后检查,2026/9/14,38,服务培训室,13、检查系统三漏,液压管路漏油检查、制动管路漏气,检查,水箱关联部件漏水检查等。,三、启动后检查,2026/9/14,39,服务培训室,14、喇叭、雨刮器检查,三、启动后检查,2026/9/14,40,服务培训室,1、装载机在进行挖掘或装载作业时,应使装载机直对前方,前后车,架应在一条直线上。,四、操作规范,2026/9/14,41,服务培训室,2、不可用装载机的高速惯性插入料堆,应靠装载机的驱动力直线切入.,四、操作规范,2026/9/14,42,服务培训室,3、司机操作时偏载作业,以及用铲斗的一角铲掘硬质,物料,极易出现动臂变形、油缸损坏的故障.,四、操作规范,2026/9/14,43,服务培训室,4、铲斗切入角过大,负荷全部加到前桥,造成后轮悬空,容易出现前桥主从动螺旋打齿、半轴甚至前桥支承轴断裂等故障。,X,四、操作规范,2026/9/14,44,服务培训室,由于操作不当、超负荷工作或单桥受力,造成桥壳、主传动螺旋伞齿轮损坏的故障!,四、操作规范,2026/9/14,45,服务培训室,5、铲装物料时,装载机铲斗插入料堆后,司机不收,起铲斗而直接起升动臂。,四、操作规范,2026/9/14,46,服务培训室,6、司机带负荷高举动臂行走装车,容易造成动臂油缸弯曲的故障。,四、操作规范,2026/9/14,47,服务培训室,7、不可在高位进行挖掘作业和高位用铲斗磕碰物体,,以免动臂油缸弯曲。,四、操作规范,2026/9/14,48,服务培训室,8、装载机涉水作业时,水面不要超过驱动桥、变速箱油封最低部位。,X,四、操作规范,2026/9/14,49,服务培训室,9、铲斗到达极限位后,不可继续强扳纵操手柄。,卸料应尽量的匀速、缓慢,不应一卸到底。,卸料后,应先收斗或部分收斗然后举升动臂,以免出现“拔缸”现象。,先,后,慢,四、操作规范,2026/9/14,50,服务培训室,由于用户操作不当,造成油缸出现拔缸现象,活塞杆端部断裂的故障!,四、操作规范,2026/9/14,51,服务培训室,10、雪中作业时,应安装防滑链;,避免突然起步、转向或制动;,雪地坡道停车时,要把铲斗降到地面。,四、操作规范,2026/9/14,52,服务培训室,11、上坡时要降低重心,工作装置举升时严禁转向。,当下坡时,应在低速档上缓慢行驶,禁止熄火滑行。,铲载重物,下坡时应倒退行驶。,四、操作规范,2026/9/14,53,服务培训室,下坡时的制动要求:,下坡时,脚要一直放在制动踏板上,根据路况不同对制动踏板进行轻重不同的踩踏,实现不同效果的制动,并时刻关注制动气压的变化。,原因:,频繁制动,会造成压缩气体通过制动阀的排气孔不断排掉,制动气压会很快下降到0.4Mpa以下,导致制动不良的现象出现。,绝对不能进行频繁的点动刹车!,四、操作规范,2026/9/14,54,服务培训室,12、悬崖边上作业时,由于崖边陡峭且土质较软,一定要提前减速,用一档小心施工,防止滑坡现象出现。,可采取先倒一堆,用第二堆推第一堆的方法施工。,四、操作规范,2026/9/14,55,服务培训室,13、泥泞、松软的小路上行走、施工时,转弯过急,或太靠路边行驶,可能导致翻车事故。,四、操作规范,2026/9/14,56,服务培训室,14、铲斗各限位块经长时间撞击致变形、磨损后,要及时进行补焊,保证铲斗各限位块在正常收斗、卸料位置起到有效的限位作用。,如限位块磨损过度不及时补焊,会造成摇臂变形、断裂的故障!,四、操作规范,2026/9/14,57,服务培训室,15、密闭空间作业、船舱(井下)作业:一定要保持良好,的通风,如有必要安装尾气处理装置。,四、操作规范,2026/9/14,58,服务培训室,16、铲斗运输高度:离地400500mm,坡道上尽量降低。,四、操作规范,2026/9/14,59,服务培训室,一次铲装法,配合铲装法,1、铲装作业,五、作业方法,2026/9/14,60,服务培训室,2、岩石、土方作业,铲装岩石,铲斗应有向下的一个倾角。,铲装土方,铲斗应水平放下,正对料堆铲入。,铲斗插入料堆的同时,应提升动臂不使铲斗插入太深。通过提高动臂,使轮胎产生充足的牵引力。,五、作业方法,2026/9/14,61,服务培训室,3、地面平整作业,铲斗装好料,然后车辆倒退并将斗中的料一点点散落。,刮平地面时,将铲斗放置地面,工作装置操作手柄放在浮动位置,,倒退行驶。,五、作业方法,2026/9/14,62,服务培训室,4、挖掘作业,铲斗向下倾斜010,然后边前进边收斗。,010,1030cm,五、作业方法,2026/9/14,63,服务培训室,5、交叉装卸,装载机面向料堆,铲满料后装载机倒车,然后让自卸汽车进入装载,机及料堆之间。该装卸方法循环时间最短。,五、作业方法,2026/9/14,64,服务培训室,6、V形装卸,设定自卸车位置,使之与装载机退后方向大约成60角,铲斗满料后,,装载机返回,转一角度,驶向自卸车。装载机作业的V型角度越小,工作,效率就越高。,五、作业方法,2026/9/14,65,服务培训室,
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