GJ拉线制作.ppt

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,GJ-35,拉线制作,2,GJ-35,拉线制作程序,着装要求,工具的选用,材料准备及选用,拉线制作前的准备工作,拉线制作方法及技巧,3,着装要求,着装正确（工作服、工作胶鞋、安全帽、手套）,4,工具选用,个人工具：平口钳，活动扳手，工具包.,专用工具：断线钳，木锤,钢卷尺，记号笔.油漆,润滑油.,(3)登杆工具:,安全帽，安全带，安全绳,手套,吊绳。,5,6,材料准备及选用,扎钢绞线的铁丝：,#10,#12,，,#18,#20,钢绞线：,GJ,35,UT,线夹：,NUT,1，,双螺母带平垫圈,NX,线夹：,NX,1，,带螺栓、销钉,7,1,、检查钢绞线的股数、直径、镀锌层等，不得有缺股、松股、交叉、折叠、硬弯、断股及锈蚀等缺陷。,2,、检查拉线线夹及联接金具等是否符合设计要求，拉线金具不得有裂纹、砂眼、气孔、锌皮脱落、锈蚀等缺陷。,3,、应逐基逐根做好拉线长度的计算，并编写包括下料长度，制作长度等拉线长度表，作为拉线制作的依据。,拉线制作前的准备工作,8,拉线制作方法及技巧,（一）,1,、根据拉线下料长度，选一平坦地面，用同一钢尺量好基准线，然后将钢绞线摆平、拉直，用钢尺量出割线位置及弯点位置（用制作长度控制），标记划印，用,#20,镀锌铁丝将其端部绑牢后割断。下料后的拉线应及时挂上标签，注明桩号、安装位置及下料长度。,2,、钢绞线由线夹出口端穿入，线夹的凸肚必须在断头侧，严禁断头侧在凸肚的对侧。,9,拉线制作方法及技巧,（二）,3,、量出拉线回弯点，直接用手将钢绞线弯成心型的弧形，拉线弯点处，必须位于弯弧的顶点，拉线的弯曲部分不应有明显松股，修整拉线，使弯曲形状与线夹舌板弧形面相吻合。,4,、塞上舌板，连同钢绞线一同推出线夹槽，在线夹出口处垫以硬木板，用小锤敲打，使舌板和钢绞线与线夹槽紧密贴合。,10,制作拉线上把,（一）,（,1,）画印,（,2,）楔型线夹套入钢绞线：,由线夹出口端穿入，,方向正确。,11,制作拉线上把,（二）,（,3,）弯曲钢绞线,脚踩主线，一手拉住钢绞线线头，另一手控制 钢绞线弯曲部分，进行弯曲,将钢绞线线尾及主线弯成张开的开口销模样,将钢绞线线尾穿入线夹，方向正确,12,（,4,）放入楔子：拉紧凑,（,5,）用木锤敲打：牢固、无缝隙,（,6,）尾线长度：,300,mm,，,允许,+10,mm,误差,（,7,）扎铁丝：在钢绞线尾线处用,12,号铁丝扎,55,mm,、,允许,5,mm,每圈铁丝都扎紧且无缝隙,制作拉线上把,（三）,13,登杆：选用登杆工具，登杆动作安全熟练,站位及使用安全带、吊绳：操作正确，位置正确,吊挂上把：正确安装螺栓及销钉，凸肚朝下,杆上操作,14,观察电杆：是否倾斜,划印,UT,线夹拆开,U,型螺栓穿进拉线棒环，比出钢绞线的所需长度并划印,一人配合进行，划印正确,安装拉线下把（一）,15,安装拉线下把（二）,量出钢绞线剪断位置：位置正确,剪断钢绞线：剪断前用,#20,细铁丝将剪断处两侧扎紧,线夹套入钢绞线：方向正确,弯曲钢绞线：（同前）,放入楔子：拉紧凑,用木锤敲打：牢固、无缝隙,16,钢绞线尾线绑扎：正确（先顺钢绞线平压一段铁丝，再缠绕压紧该端头）,扎铁丝：在钢绞线尾线处用,#12,铁丝扎,55,mm,、,允许,5,mm,，每圈铁丝都扎紧且无缝隙,铁丝两端头处理：两端头绞紧，,3,个麻花不能超过尾线头,铁丝绞头处理：压置于两钢绞线中间，平整,安装拉线下把（三）,17,尾线位置,线夹的凸肚位置应与尾线同侧,凸肚位置均朝地面,尾线长度：,300,mm,，,允许,+10,mm,误差,结合部检查：钢绞线与线夹的舌板半圆弯曲结合处不得有死角和空隙,安装拉线下把（四）,18,安装拉线：一人配合拉紧安装,按要求调紧拉线：按规范要求，调整时观察电杆是否倾斜,紧螺母：双螺母并紧,出丝检查：,UT,型线夹应刷润滑油双螺母出丝不得大于丝纹总长的,1/2,，不得少于,20,mm,扎铁丝处应刷防锈漆.,安装拉线下把（五）,19,其他要求,1,杆上操作：不能掉东西,2 清理现场,3 整理工具，清理工作现场,4 符合文明生产要求,5 完成时间：按规定时间完成,