矿井瓦斯检查与管理.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,矿井瓦斯检查与管理,电话：,13595855988,贵州省盘县煤矿安全技术培训中心,监控员培训班,制作：秦 忠 雄,知识点,技能点,课题要点,课题一：矿井瓦斯检查方法,矿井井下瓦斯的检查方法,通过学习掌握矿井瓦斯的具体检查方法,要点：矿井空气中的瓦斯浓度，受通风、采掘和气压以及瓦斯涌出变化异常等诸多因素的影响而经常发生变化，及时准确地检查瓦斯浓度，搞好瓦斯管理，对了解和掌握井下的瓦斯涌出情况，防止瓦斯积聚和瓦斯事故的发生至关重要。瓦斯检查与管理不仅是矿井通风管理工作的一项重要内容也是保障矿井安全生产和防止重大事故发生最基本和最关键的环节。,矿井瓦斯检查方法是瓦斯检查员必须熟练掌握的基本技能。正确选用不同的测定方法，准确地检查瓦斯浓度，能准确地反映井下不同地点、不同时间的瓦斯涌出情况，以便进行风量分配与调节，从而达到安全、经济、合理通风。而且、对于防止和及时发现瓦斯超限或积聚等隐患，采取针对性的措施，妥善处理，防止瓦斯事故的发生都是十分重要的。另外，对于瓦斯检查员的自身安全也很重要。,一、巷道风流瓦斯的检查方法,（一）巷道风流瓦斯的检查方法,1,、巷道风流,巷道风流，是指据巷道的顶板、底板和两帮有一定距离的巷道空间内的风流。在设有各类支架的巷道中，是距支架和巷道底板各,50mm,的巷道空间；再不设支架或用锚喷、砌碹支架的巷道中，是距巷道的顶板、底板和两帮各为,200mm,的巷道空间的风流。,2,、检查方法,测定巷道风流瓦斯和二氧化碳浓度是应在巷道空间风流中进行。,具体方法：当测定地点风流速度较大时，无论瓦斯还是二氧化碳瓦斯检测仪进气管口应位于巷道中心点风速最快的部位进行。连续测,3,次取其平均值。,当测定低点风速比较慢时，检测仪和进气管口应根据不同气体的比重来确定，测定甲烷或氢气、氨气等气体时，应该在巷道风流的上部（风流断面全高的上部约,1/5,处）进行抽气，连续测定,3,次，取其平均值。测定二氧化碳（或硫化氢、二氧化氮、二氧化硫等）浓度时，应在巷道风流的下部（风流断面全高的下部,1/5,处）进行抽气，首先测定该处甲烷浓度；然后去掉二氧化碳吸收管；测出该处甲烷和二氧化碳混合气体浓度，后者减去前者，在乘上校正系数即是二氧化碳的浓度，这样连续测定,3,次，取其平均值。,3,、注意事项,（,1,）矿井总回风或一翼回风中瓦斯或二氧化碳的浓度测定，应在矿井总回风或一翼回风的测风站内进行。,（,2,）采区回风中瓦斯或二氧化碳的测定，应在该采区所有的回风流汇合稳定的风流中进行，其测定部位和操作方法与在巷道风流中进行的测定相同。,（,3,）测定部位应尽量避开由于材料堆积冒顶等原因造成的阻断巷道断面变化而引起的风速变化大的区域。,（,4,）注意自身安全，防止铆钉、片邦、运输等其他事故的发生。,（二）采煤工作面瓦斯检查方法,1,、采煤工作面风流与采煤工作面回风流,采煤工作面风流使指距煤壁、顶（岩石、煤或假顶）、底、两帮（煤、岩石或充填材料）各为,200mm,（小于,1m,后的薄煤层采煤工作面距顶、底各为,100mm,）和以采空区的切顶线为界的采煤工作面空间内的风流。采用充填法管理顶板时，采空区一侧应以挡矸、砂帘为界。采煤工作面回风隅角以及一段未放顶的巷道空间至煤壁线的范围内空间风流，都按采煤工作面风流处理。,采煤工作面回风流是指从煤壁线开始，采煤工作面回风侧从煤壁线开始到采区总回风范围内，锚喷、猫网锁等支护距煤壁、顶板、底板,200mm,的空间范围内的风流。支架支护是距棚梁、棚腿,50mm,的巷道空间范围内的风流。,2,、采煤工作面的瓦斯的检查方法,（,1,）、测点的选取。采煤工作面瓦斯测点的选取。以能准确放映该区域的瓦斯情况为准则。,在风流测点垂直断面上选取测定部位和测定方法与在巷道风流进行测定时的测定部位和方法相同。,沿风流测定位置的选取如图所示,距采煤工作面,10m,处的进风流中测点,采煤工作面前切口测点,采煤工作面回风流中的瓦斯浓度的测点位置应选在距采煤工作面煤壁线,10m,以外的采煤工作面的回风流中风流充分汇合稳定处。,测点的数量应根据本采面的通风状况和矿井瓦斯等级不同适当选区。通风良好的低瓦斯矿井适当减少测点数，仅选、四处测点，即可。,2,、测定步骤,应有进风侧或回风侧开始，逐段检查，检查瓦斯浓度和检查局部瓦斯积聚同时进行，同时还应记住测取温度；,测定甲烷浓度时，应在巷道风流的上部进行，测定二氧化碳浓度时，应在,巷道风流下部进行；,测点选择正确，没遗漏，每个测点连续测定,3,次，且取其最大值作为测定结果和处理标准；,准确清晰地将测定结果分别记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录板上，并通知现场工作人员；,3,、注意事项,1,）初次放顶前的采空区也应选点测定。以便对采空区的瓦斯做到心中有数。,2,）重点检查回采工作面的上下隅角。因为此区域是采面风流拐角处，风流不易带走瓦斯。同时此区域又是采空区瓦斯涌出的通道易造成瓦斯积聚。,3,）准确地掌握,规程,对井下不同地点的瓦斯浓度的要求及措施。发现瓦斯或二氧化碳超限积聚等隐患时，积极采取有效措施进行处理，并向有关领导和地面调度室汇报。,4,）检查的同时还应注意通风及其他设施是否存在问题，发现问题及时汇报。,5,）另外，还应注意自身安全，防止冒顶、片邦、运输等因素可能造成的危害。测点选定时应选在顶板或支护较完好的地点。,第二节 矿井瓦斯管理,矿井瓦斯管理是矿井安全生产的一项重要内容，是矿井安全管理的重要组成部分。矿井瓦斯管理的好坏，不但制约着矿井安全生产正常进行，还影响矿井的经济和社会效益。矿井瓦斯管理工作与瓦斯检查员的本职工作关系密切。,一、矿井瓦斯管理的规章制度,1,、矿井瓦斯管理制度的主要内容,主要应包括：健全专业机构，配足检查人员，定期培训和不断提高专业人员技术素质的规定：各级领导和检查人员（包括瓦斯检查员）区域分工巡回检查汇报制度、交接班制度，矿长总工程师每天阅签瓦斯日报的规定；,盲巷、采空区和密闭启封等有关瓦斯管理的规定；爆破与巷道贯通时的瓦斯规定；矿井瓦斯排放的有关规定及瓦斯监控装备的使用、管理的有关规定；矿井瓦斯抽放、防止煤与瓦斯突出的规定。在健立健全规章制度的同时，还应制定相应的奖惩制度，以保证有关规定、制度的贯彻落实。,2.,专职瓦检员的配备与要求,（,1,）装有矿井安全监控系统的机械化采煤工作面、水采和煤层厚度小于,0.8m,的保护层的采煤工作面，经抽放瓦斯（抽放率,25%,以上）和增加风量已达到最高允许风速后，其回风巷风流中瓦斯浓度仍不能降低到,1.0%,以下时，回风巷风流中瓦斯最高允许浓度为,1.5%,，必须配有专职瓦检员。,（,2,）要求：凡是配备专职瓦斯检查员的地点，都是容易发生瓦斯事故和出现各种隐患比较危险的重要采掘工作面。为此要求专职瓦斯检查员：要有较高的思想和业务素质；遵章守纪，必须在工作面交接班；必须随时进行瓦斯检查等工作，不准随意离开工作现场；,严格执行“一炮三检”爆破制度；对采掘工作面内的通风、瓦斯、防尘、防火、防灾以及瓦斯监控系统等有关设施和装置负有维护管理与监督的责任；制止任何人的违章指挥或违章作业；要做到一旦发现临时停风、瓦斯积聚、突出预兆或其他隐患情况使，能够采取针对性的有效的果断措施，妥善处理。,3,、瓦斯检查的“三对口”,矿井通风质量标准及检查评定的瓦斯检查“三对口”，指的是瓦斯检查员在检查工作中，必须做到井下检查地点的记录板、瓦斯检查员随身携带检查手册和地面的瓦斯台帐（或调度日志）三者上面填记的有关情况和数据要完全一致，而不能出现矛盾、不符或遗漏。“三对口”主要内容包括：检查结果，瓦斯浓度、二氧化碳浓度和空气温度以及,规程,和局矿规定要求检查的内容。,4,、瓦斯日报的审批制度,规程,规定通风值班人员必须审阅瓦斯班报，掌握瓦斯变化情况，发现问题，应制定措施，进行处理。,通风瓦斯日报必须送矿长、矿技术负责人审阅，一矿多井的矿必须同时送井长、井技术负责人审阅。对重大的通风瓦斯问题，应制定措施，进行处理。,二、瓦斯检查制度,、瓦斯检查制度的内容,规程,规定：矿井必须建立瓦斯、二氧化碳和其他有害气体检查制度。,矿井瓦斯检查制度的主要内容有：,（）每月根据矿井生产部署的工作安排，由通风部门按照,规程,规定的要求编制矿井瓦斯检查计划图表，其内容应包括瓦斯检查地点、检查次数、巡回检查路线、巡回检查时间、检查人员的安排等。计划图表报矿总工程师批准后实施。,（）瓦斯检查员的配备必须符合,规程,中有关规定和安全生产的需要。,有煤（岩）与瓦斯突出危险的采掘工作面，有瓦斯喷出危险的采掘工作面和瓦斯涌出量较大、变化异常的采掘工作面必须有专人经常检查，并安设甲烷断电仪。符合,规程,规定，经矿务局（公司）局长（经理）、矿长批准，采煤工作面回风巷风流中瓦斯最高允许浓度为,1.5%,的采煤工作面，必须配备专职瓦斯检查员经常检查瓦斯（二氧化碳）。,其他采掘工作面（地点）瓦斯检查员的配备，可以不设专人检查，但必须满足“三人连锁放炮制”和安全生产的需要。,（,3,）瓦斯检查员必须具有一定煤矿实践经验，掌握一定的通风、瓦斯知识和技能，经专门培训，考核合格，持证上岗。在岗的瓦斯检查员要进行定期培训，每次培训后都要考核、考试，不合格者不能上岗。,（,4,）瓦斯检查员下井时必须携带便携式光学甲烷检测仪，仪器必须完好，精度符合要求，同时备有长度大于,1.5m,的胶管（或瓦斯检查棍）、温度计等。矿长、矿技术负责人、采掘与通风区队长、工程技术人员、爆破工、流动电钳工、班长下井时，必须携带便携式甲烷检测仪。安全监测工必须携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检定器。,（,5,）斯检查员必须严格按瓦斯检查计划图表的要求执行。每次检查的结果必须认真准确地记入瓦斯检查手册和记录牌上，并通知现场作业人员。瓦斯浓度超过规定时，瓦斯检查员有权责令现场人员停止作业，将人员撤到安全地点，采取措施进行处理。处理不了或超过处理权限时，应在瓦斯超限地点的通道入口设置栅栏、揭示警标，并及时向地面报告。,（,6,）瓦斯检查员不得发生空班（由于瓦斯检查员未上班，造成分工区域当班全部一次都未检查）、漏检（由于瓦斯检查员粗心大意、不负责任或其他原因，没按巡回检查的规定检查），造成分工区域应检查的地点一处或多处当班一次都未检查瓦斯）、少检（由于瓦斯检查员不负责任、没按规定的次数检查，造成分工区域一处至全部检查点检查的次数少于规定的检查次数）、假检（瓦斯检查员没有在实地检查瓦斯、填写假检查记录、汇报假情况），并做到井下记录牌板、检查手册、瓦斯台帐“三对口”。,（,7,）瓦斯检查员必须严格执行井下手上交接班制度。,（,8,）在有自然发火危险的矿井，必须定期检查一氧化碳浓度、气体温度等的变化情况。,（,9,）瓦斯检查员每班必须向通风值班室汇报检查情况。汇报的次数由矿总工程师根据矿井生产、安全状况、井下环境条件的实际情况确定；瓦斯检查员发现问题或隐患时必须及时汇报。,（,10,）任何人检查瓦斯时，都不得进入瓦斯及二氧化碳浓度超过,3%,的区域或有其他有害气体浓度超过,规程,规定的区域。否则，必须制定切实可靠的安全措施，报矿总工程师批准，并严格按措施的要求执行。,（,11,）通风部门的值班人员，必须审阅瓦斯班报，掌握瓦斯变化情况，发现问题，及时处理并向矿调度室汇报。,（,12,）通风瓦斯日报，必须送矿长、矿技术负责人审阅，一矿多井的矿必须同时送井长、井技术负责人审阅。对重大的通风、瓦斯问题，应制定措施，进行处理。,2,、瓦斯检查员入井前的准备工作,（,1,）携带齐各种器具包括：瓦斯检查证（岗位资格证），瓦斯检查记录手册、便携式光学瓦斯检定器、温度计、圆珠笔、粉笔、瓦斯检查木杖、胶管（检查高冒及采空区应备大于,1.5m,的长胶管）、胶球、自救器以及其他指定的检查仪器等工具；,（,2,）检查自救器甲烷检查仪和各种仪器的完好性能；,（,3,）清洗瓦斯室，在新鲜风流中定好“零点”。,（,4,）根据班前会领导要求和布置的任务，以及上一班工作情况确定本班的工作重点、措施和注意事项。,3,、瓦斯检查员的交接班制度,为了使瓦斯检查员能在交接班时双方见面，交接清楚现场情况和责任，避免误会；为了防止瓦斯检查员迟到、早退或无人接班，避免分工区域出现无人检查、监视的空岗状态，从而保证能及时发现、处理通风瓦斯隐患，矿井必须建立瓦斯检查员井下手上交接班制度，该制度主要内容包括：,（,1,）井下交接班地点。配备有专职瓦斯检查员时，采煤工作面在回风巷入口的新鲜风流处交接班，掘进工作面在通风机处交接班；其他交接班地点由矿总工程师根据矿井的实际情况确定。,（,2,）瓦斯检查员井下交接班时间。交接班时间由矿总工程师根据矿井工作制度，以及人员入出井所需要的时间等因素确定，瓦斯检查员不能提早离开检查地点到交接班地点等候交班，应避免分工区域出现长时间无人检查监视通风瓦斯的状况。,（,3,）交接班内容：交接班时，交班瓦斯检查员要交清如下几个内容：,分工区域内的通风及通风系统、瓦斯、煤尘、防突、防火、爆破、局部通风和生产情况有无异常，是否需要下一班处理及应采取的措施；,分工区域内的各种通风安全设施、装备的运行情况，是否需要维修、增加或拆除；,分工区域内发生的各种“一通三防”隐患，当班处理的情况和需要继续处理的内容；,有关领导交办工作的落实情况和需要请示的问题；,其他应该交清的工作内容。,（,4,）交接班要做到上不清下不接。接班人对交班内容了解清楚后，交接班人员必须在交接班手册（或记录本）上签字，记录备查。,（,5,）防止“空岗”。交班时，如果下一般班的瓦斯检查员未到班，交班瓦斯检查员必须请示值班领导，由值班领导决定是由交班瓦斯检查员继续进行下一班的瓦斯检查工作，还是由地面另派瓦斯检查员。无论采取何种方式，都不能中断瓦斯检查工作。为了防止发生“空岗”，通风部门值班领导（或班组长）在每班上班之前要详细清点瓦斯检查员人数，发现缺人时必须立即采取替补等措施。,4,、,规程,对瓦斯检查的主要地点与检查次数的规定,（,1,）,规程,对瓦斯检查的主要地点。矿井所有采掘工作面、硐室，使用中的机械电气设备的设置地点，有人员作业的地点，瓦斯浓度可能超限或积聚的地点都应纳入检查范围。具体地点有：矿井总回风、一翼回风、水平回风、采区回风；采区工作面及其进回风巷，采煤工作面的隅角、采煤机附近、采煤工作面输送机槽、采煤工作面采区侧；机电硐室、钻场、密闭、局部通风机及其开关附近，回风流中机械电气设备附近；其他有人员作业的地点等。,（,2,）瓦斯及二氧化碳检查次数：,采掘工作面的瓦斯检查次数。低瓦斯矿井中每班至少检查,2,次；高瓦斯矿井中每班至少检查,3,次；有煤（岩）与瓦斯突出危险的采掘工作面，有瓦斯喷出危险的采掘工作面的瓦斯涌出量较大、变化异常的采掘工作面必须有专人经常检查，并安设甲烷断电仪。,采掘工作面二氧化碳浓度应每班至少检查,2,次；有煤（岩）与二氧化碳突出危险的采掘工作面。二氧化碳涌出量较大、变化异常的采掘工作面必须有专人经常检查二氧化碳浓度。,本班未进行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳应每班至少检查,1,次；可能涌出或积聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳应每班至少检查,1,次。,井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查,1,次，挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查,1,次。,5,、,规程,对各地点瓦斯浓度的规定,（,1,）矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过,0.75%,时，必须立即查明原因，进行处理。,（,2,）采区回风巷，采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过,1.0%,或二氧化碳浓度超过,1.5%,时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。,（,3,）装有矿井安全监控系统的机械化采煤工作面，水采和煤层厚度小于,0.8m,的保护层的采煤工作面，经抽放瓦斯（抽放率,25%,以上）和增加风量已达到最高允许风速后，其回风巷风流中，瓦斯浓度乃不能降低到,1.0%,以下时，回风巷风流中瓦斯浓度不得超过,1.5%,，并应符合,规程,的其他要求。,（,4,）采煤工作面瓦斯涌出量大于或等于,20m,/min,，进回风巷道净断面,8m,以上，经抽放瓦斯和增大风量已达到最高允许风速后，其回风巷风流中瓦斯浓度超过最高允许浓度,1.5%,，按管理权限报批，可采用专用排瓦斯巷。该巷回风流中瓦斯浓度不超过,2.5%,，并符合,规程,的规定。,（,5,）采掘工作面及其作业地点风流中瓦斯达到,1.0%,时，必须停止用电钻打眼，爆破地点附近,20m,以内风流中，瓦斯浓度达到,1.0%,时，严禁爆破。,（,6,）采掘工作面及其作业地点风流中瓦斯浓度达到,1.5%,时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。,（,7,）电动机或其开关安设地点附近,20m,以内风流中瓦斯浓度达到,1.5%,时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。,（,8,）采掘工作面及其巷道内，体积大于,0.5m,的空间内积聚瓦斯浓度达到,2.0%,时，附近,20m,内必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。,（,9,）在回风流中的机电设备硐室的进风侧必须安装甲烷传感器，瓦斯浓度不得超过,0.5%,。,（,10,）在局部通风机及其开关地点附近,10m,以内风流中，瓦斯浓度都不超过,0.5%,时，方可人工开启局部通风机。,（,11,）符合,规程,规定的串联通风系统中，必须在进入被串联工作面的进风风流中装设甲烷断电仪，且瓦斯和二氧化碳浓度不超过,0.5%,。,（,12,）对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到,1.0%,以下时，方可通电开动。,（,13,）采掘工作面进风流中，二氧化碳浓度不超过,0.5%,。,（,14,）采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到,1.5%,时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。,（,15,）停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到,3.0%,而不能立即处理时，必须,24h,内封闭完毕。,三、巷道贯通时的瓦斯管理,在煤层中掘进巷道与其他巷道相贯通时，为防止顶板、瓦斯、煤尘和爆破等事故的发生，必须遵守,煤矿安全规程,中的相关规定。,1,、贯通前,掘进巷道贯通前综合机械化掘进巷道在相距,50m,前、其他巷道在相距,20m,前必须停止一个工作面作业做好调整通风系统的准备工作。,2,、贯通时,必须由专人在现场统一指挥,停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标；,经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯限时，必须立即处理；,掘进的工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在,2,个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在,1.0%,以下时，掘进的工作面方可爆破；,每次爆破前，,2,个工作面入口必须有专人警戒。,3,、贯通后,必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作；,间距小于,20m,的平行巷道的联络巷贯通，必须遵守上款各项规定。,四、井下各地点瓦斯的有关规定与处理要求,煤矿井下各地点瓦斯浓度的规定与处理要求,巷道（地点）名称,超限瓦斯浓度,%,瓦斯达到（或超限）处理要求,矿井总回风巷或一翼总回风巷风流,超过,0.75,矿总工程师必须查明原因进行处理，并报局总工程师,采取的回风巷风流,超过,1.00,必须停止工作，由矿总工程师负责采取措施进行处理,采掘工作面回风巷风流,超过,1.00,必须停止工作，由矿总工程师负责采取措施进行处理,采掘工作面及其它作业地点风流,达到,1.00,必须停止用电钻打眼,掘进工作面风流,达到,1.50,必须停止工作，切断电源，进行处理,爆破地点,20m,以内风流,达到,1.00,禁止爆破,续表：,续表：,采掘工作面电动机附近,20m,以内风流,达到,1.50,必须停止运转，切断电源，进行处理，必须降在,1%,以下启动,井下巷道局部地点,达到,2.00,，体积达到,0.5m,3,停止运转，切断电源，进行处理，必须降在,1%,以下启动,采掘工作面局部积聚瓦斯浓度（范围包括铆钉出、背风处、会蜂胶、密柱间及距顶板,200mm,、距煤帮,300mm,处）,达到,2.00,，体积达到,0.5m,3,附近,20m,范围内，必须停止工作，切断电源，进行处理,续表：,临时停工停封的掘进工作面（在栅栏处检查）,超过,2.00,采取风流短路方法进行处理,井下停电后，由主要通风机排除瓦斯时，主要通风机出口扩散处,不超过,2.00,救护队员方可入井检查瓦斯,不超过,1.00,通风人员方可入井检查瓦斯,不超过,0.75,其它人员方可入井,续表：,采煤工作面尾巷风流（尾巷栅栏处）,达到,2.50,停止工作面工作，由矿总工程师负责采取措施,井下采煤工作面之间或掘进工作面之间采用串联通风，进入串联工作风流,超过,0.50,处理必须停止工作，切断电源，进行处理,第三节、矿井瓦斯的排放,一、排放瓦斯的安全措施,1,、计算排放瓦斯量，预计排放时间；,2,、明确排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯浓度，制定控制送入独头巷道风量的方法，严禁“一风吹”；,3,、确定排放瓦斯的流经路线，表明通风设施、电气设备的位置；,4,、明确撤人范围，指定警戒人位置；,5,、明确停电范围、停电地点及断、复电的执行人；,6,、明确必须检查瓦斯的地点和复电时的瓦斯浓度；,7,、明确排放瓦斯负责人和参加人员及各自担负的责任；,8,、图文齐全、清楚，通风设施、机电设备及甲烷传感器等应该上图，都要准确，不能遗漏。,二、排放瓦斯时的注意事项,详见煤矿瓦斯检查工培训教材,194,页,三、控制排放风流中瓦斯的方法,1,、局部通风机直接排放法；,2,、使用变频调速风机直接排放法；,3,、增阻排放法；,4,、风筒接头调风排放法；,5,、风筒三通调风排放法；,6,、,逐段通风排放法。,拜拜！,