洁净室施工组织设计方案MXY.doc

- 1 - 洁净空调工程施工组织设计 洁净室洁净室 施工组织设计施工组织设计 编制：编制： mengxiangyi 审核：审核： mengxiangyi 工程名称：工程名称： 施工单位：施工单位： 编制日期：编制日期：2007 年年 5 月月 27 日日 - 2 - 洁净空调工程施工组织设计 目录目录 一、 工程概况和特点..................................................................................................................4 二、 施工前准备..........................................................................................................................4 三、各专业施工进度计划..............................................................................................................7 四、施工组织中的协调..................................................................................................................7 1、与设计单位之间的协调.........................................................................................................7 2、与监理或甲方之间的协调.....................................................................................................7 五、各专业施工技术方案..............................................................................................................8 (一)通风空调工程施工方案........................................................................................................8 1、通风管道、配件、部件的制作顺序:................................................................................9 2、通风管道制作及加工技术措施:........................................................................................9 3、风管安装...........................................................................................................................11 4、通风、空调设备安装.......................................................................................................12 5、洁净系统制作、安装中必须注意的问题:......................................................................13 6、保证暖通工程优良质量的主要措施...............................................................................13 7、 关于材料、半成品、成品安装前的检测与验收:....................................................14 8、关于风管、消声器安装前的保证项目的检测:..............................................................14 (二)、围护结构施工技术方案..................................................................................................14 1、围护结构施工流程...........................................................................................................15 2、彩钢夹芯板安装...............................................................................................................15 3、净化结构部分施工结点图...............................................................................................18 (三)管道工程施工技术方案......................................................................................................22 1、工程概况...........................................................................................................................22 2、施工方法及措施...............................................................................................................22 (四)、电器工程施土技术方案..................................................................................................26 1、工程概况...........................................................................................................................26 2、施工措施及方法...............................................................................................................26 (五)自流平施工技术方案..........................................................................................................37 1、此自流平采取一道底漆，一道中间层、一道自流平面漆的做法，应采用进口环氧 树脂自流平地面。.................................................................................................................37 2、施工工序:..........................................................................................................................37 3、工程验收标准...................................................................................................................37 六、系统调试................................................................................................................................38 七、工程测试................................................................................................................................41 八、施工预算................................................................................................................................42 - 3 - 洁净空调工程施工组织设计 九、质量保证措施........................................................................................................................42 十、安全生产措施........................................................................................................................47 十一、材料、物资管理................................................................................................................50 十二、现场文明施工措施............................................................................................................51 附图一、风管的作业顺序及检查要求 附图二、通风空调施工流程图 附图三、材料管理流程图 附表一、施工主要机具进场计划 附表二、临时用地表 附表三、工程劳动力及人员安排计划表 - 4 - 洁净空调工程施工组织设计 一、 工程概况和特点 1、工程概况 工程名称:无菌室中央净化系统工程 工程地点:苏州市新区 设计单位: : 施工工期:90 天 2、工程特点: 本工程位于市第一医院内，整个用地是由两个高差为 4m 的平地级成。 制剂楼共五层，一层为成品库，层高 42M，二层为库房和机房，层高 38M，三层为办公等，层高 38M，四五层制剂室，层高 3，8M，屋 顶层设冷却塔及设备间。总用地:1931.81 m，建筑占地面积:350.45m。围护 结构采朋 100mm 厚复合石膏彩钢壁板，顶板采用 56mm 厚巧膏岩棉夹芯顶板。 吊顶高度有 25M、2M 两种。 通风空调部分包括一一至五层的洁净空调及通风系统，应缩金，瓦系统 及真空吸引系统。净化区洁净级别要求为三十万级、十万级和万级。 工艺及管道部分包括生活给排水、蒸气、蒸馏水等管道安装丁程 电气部分包抽。晌动力电土程和工艺动力电工程的电线、屯瑚、线管、 配电柜"插麻等的安装。 二、 施工前准备 (一)、组织有关技术人员进一步熟悉图纸。了解设计意图，展开有关重要技 术问题的讨论，精心规划，组织施工方案，组织图纸图纸会审，落实交底工 作，确保施工前及时解决、发现图纸中不合理的设计。 - 5 - 洁净空调工程施工组织设计 (二)、做好施工现场场地安排，合理布置施工现场，安排好材料的卸货和堆 放。严格按照指定地点布置临时用电、用水，其线路、管路要井然有序。消 防、卫生制度严格按照标准化合格现场要求执行。从一开始就着眼将来，以 期达到文明施工现场长效管理的效果。 (三)、落实准备工程进场的施工机具。(见附表一) (四)、现场项目部及施工临时用地。(见附表二) (五)、进场施工前安排专人与甲方联系，解决好现场甲方应提供的施工条件， 以保证不耽搁工程施工。 (六)、组织强有力的项目部领导班组，确保现场施工事事有人管，人人管有 力。有问题时能及时发现、处理，工程项目管理网络如下图所示： 项目经理 技术负责质检负责安全负责 施工负责 暖通负责管道负责围护负责电气负责 - 6 - 洁净空调工程施工组织设计 (七)、建立严格的现场质量管理体系，确保工程施工质量，严把质量关，做 到防而不漏。严格按净化规范，层层把关，质量管理责任到人。出了问题严 格追究负责人责任。质量管理网络图如下: 专职质检员 施工负责 电气负责 暖通负责 管道负责 维护负责 (八)、抓施工，更要抓安全，建立现场施工安全管理网络是抓好安全工作的 必要条件，具体安全管理网络如图所示。各组安全员负责人必须严格执行岗 位责任制，切实做好日常安全管理活动。 专职安全员 施工负责 电气负责 暖通负责 管道负责 围护负责 (九)、根据本工程的工作量合理安排劳动力，各工种各阶段施工人员调配严 格执行各分项工程的劳动计划安排，确保工程施工高效、保质。各准备工作 落实就绪后，合理安排日常施工，按计划、有组织地进行工程施工任务。(现 场劳动力及人员安排见附表三) - 7 - 洁净空调工程施工组织设计 三、各专业施工进度计划 本工程进度按照建设单位要求，以及根据工作量拟定为从 2007 年 月 日开工至 2007 年 月 日竣工，共计 90 天。为确保工期如期交付使用，根 据不同标段工程情况，特制定各专业施工总进度计划表，详见工程总进度计 划表(附表四)。 四、施工组织中的协调 1、与设计单位之间的协调 因工程的施工设计图在现场施工过程中，会经常遇到因现场实际情况与 图纸情况有所出入的现象，因而在二次施工设计时，就必须从现场安装的角 度着手，对围护纬构的壁板、顶板进行合理布置，管道定位，为此在可能涉 及位置变动，方向改变，甚至牵涉人流、物流或飞流组织改变的时候，;将与 设计部门联系，提出疑问并请设计部门给予解释、说明，征求设计意图，以 达到对图纸的最佳理解和二次施工设计。 具体程序如下： (1)、施工前，施工单位查找图纸中的问题。 (2)、施工单位向设计部门有关人员提出有关图纸疑问。 (3)、设计部门向施工单位说明、解释以便施工单位理解。 (4)、设计部门对图纸中须变动的部分出更改通知书，并发送到建设单位和 施工单位。 2、与监理或甲方之间的协调 作为施工单位，在工程的实施过程中完成对业主的最大承诺和提供最优 质的服务也是我公司的一贯宗旨和目标。在施工过程中与监理或甲方在质量、 - 8 - 洁净空调工程施工组织设计 进度、安全等各万面齐抓共管，互相协调，按时、保质完成工程。 具体协调方式如下: (1)、严格依照 ISO9001--2000 的质量管理体制，按体系的管理要求和管理程 序，抓工程施工中的各个环节。 (2)、按施工程序，按时将工程施工工序通报监理或甲方，如工程开工、各 施工工序、隐蔽工程等。 (.3)、服从甲方或监理对工程的照督、检查，按监理程序的要求，及时填写 开工报告单、隐蔽工程验收单、工序验收单以及最后的工程竣工验收单等等。 (4)、施工单位按照监理或甲方的要求，对工程各工序进行施工。 3、与现场其他施工队伍之间的协调 就该工程而言，有多专业工种在现场作业，工序多，穿插多，而在工期 上又比较紧，因而在施工过程中与其他施工队伍以及各专业施工队伍之间达 到互相协调、配合施工尤为重要。 (1)、加强对各专业队伍的施工管理，在不同专业工种工序需搭配的地方， 应与各专业班组长联系，做到文明协调、互助施工。 (2)、在各专业工序结束移交下一专业工种施工时，应做好工序移交验收记 录。 五、各专业施工技术方案 (一)通风空调工程施工方案 通风空调部分包括一至五层的洁净空调及通风系统，压缩空气系统及真 空吸引系统。其净化空调系统高效送风口、层流罩、空调机组等安装工程， - 9 - 洁净空调工程施工组织设计 安装时应符合暖风专业设计施工说明和下列施工及验收规范的规定: 《通风与空气施工及验收规范》(CWB52A43.-97) 《药品生产质量管理规范》(98 修) 《洁净厂房设计规范》(GR50073-2001) 根据 GMp 规范的和生产工艺的要求，空调净化系统采用组装式净化空调 器。空调风经初、中、高效三级过滤，高效过滤器设在末端送风口上，净化 空调系统采用顶送风，侧墙下回风方式，通过沿墙回风支管，再通过吊顶内 回风干管集中回至空调机组。采用全空气低速单风道系统，气流组织方式为 乱流，局部百级洁净室采用自带风机吊装式的洁净层流罩" "净区空调管道采用优质镀锌钢板咬口制作排风系统风管采用玻璃钢制 品。风管材料厚度的选定以及法兰、三通、弯头、变径管等部件的作法均参 见《全国通用通风管道配件图表》 。 空气洁净技术是一门高要求的综合性技术，旨在对生产环境中的尘埃、 细菌、带菌微生物等加以控制，从而达到保证产品高精度、高纯度和高可靠 性的目的。根据这些特殊要求，空气洁净系统的制作安装，除应按照国家规 范要求进行施工之外，还必须根据具体情况采取一定的技术措施，以满足洁 净系统安装的洁净度、严密性的要求。 1、通风管道、配件、部件的制作顺序: 板材搬运 清洗油污 制咬口 折方 清除表面油污 组合铆接成型 擦洗内表面检验 封闭管口 成品堆放。 风管的作业顺序及检查要点(见附图一) 2、通风管道制作及加工技术措施: - 10 - 洁净空调工程施工组织设计 (1)、板材必须有质保书，外观检查必须达到平整、光滑、无划痕、无锌层 剥落，且符合设计要求，否则不得使用。 (2)、加工前，应清除板材上的油污，做到一摸、二擦、三查，保证将油污 彻底清除千净。 (3)、在加工过程申，为避兔铁皮被划磨出伤痕，破坏锌层或沾染灰尘，应 在平整的水泥地面铺上厚度为 3㎜的布橡皮板，在橡皮板上下料 (4)、在剪切、制咬口、拼接、折方、搬运片料时，应采用存放架或四轮小 推车接料转送，不得触地拖拉。 (5)、半成品应堆放在置有橡皮板的平台上。 (6)、法兰的加工除边长（或直径）按规范要求外，还应各做到： ①、型材必须达到优质标准，不得有严重锈蚀、结皮或麻点。 ②、法兰组焊接缝[平整度错口不大于 0.5㎜，铆钉必须经过镀碎处理，铆钉 口间距不大于 100㎜(螺孔间距不大于 120㎜)，孔距准确，应具有互换性。 ③、焊渣、焊接飞溅物、浮锈应彻底清除干净。 ④、涂刷附着力强的防锈底漆二度，螺孔及转角不得由油漆淋滴现象。 ⑤、内管、部件、配件半成品组合，应先将咬口处污物清除干净，组合铆接 后，采朋涂胶或锡堵塞缝隙和孔洞。翻边宽度一致，应大于 7㎜，但不得过 度，以免遮盖住螺孔，不平整度小于 1㎜。 ⑥、成品存放必须分类搁平，不得扭曲。注意保护漆面不受磨损。 ⑦、需加固的风管，加强筋只允许设置在外壁上不得采用凸接方式加固 ⑧、风管的清洗 风管清洗是一道很重要的工序，国产的镀锌钢板都没有经过脱脂处理， - 11 - 洁净空调工程施工组织设计 钢板表面涂有大量的油脂，若不清洗干净，则会在运输、安装及以后的运行 过程中染尘，长期使用过程中可能导致一次性的积尘飞扬，使过滤器前的空 气含尘浓度突然增大，这对高效过滤器的便用有很不利的影响，所以必须清 洗。 清洗的目的主要是除尘和脱脂。除尘可用清水或纯水加中性清洗剂，脱 脂的方法可用三氯乙烯或工业酒精。 清洗的顺序为:清水或纯水洗 中性清洗剂清洗 用三氯乙烯或工业酒 精脱脂 清水或纯水洗 洁净布擦洗 白绸布检验。(不变色为合格) 合格以后的风管立即用塑料薄膜封口处理。 ⑨、成品的检查验收设专人负责，认真做好全面检查，并将填写的报验表随 同洁净的风管、部配件交验员检验查收入库。 ⑩、负责签定验收后再封口，封口材料用优质柔性塑料薄膜(其各边超过法兰 100㎜左右)。最后封口部位用胶布箍扎严密，然后存放。 3、风管安装 (1)、风管启封安装前必须做到: ①、对所需安装的风管走向测位、放线，在安装吊托支架时，不允许边安 装边敲打，避免灰尘进入风管。 ②、洁净内管开封过程中，严格禁止与其它工程交叉作业。 ③、厂房外墙壁必须全部砌好，门窗安装完毕，玻璃上好，所有孔洞封闭 严密，避免外界污物侵入。 ④、厂房内隔断必须待洁净风管安装完毕，端口封好后才可施工。防止墙 壁砖缝积尘被震动飞入风管内。 - 12 - 洁净空调工程施工组织设计 ⑤、地坪和外墙进行全面清扫，并用吸尘器清除浮尘。地面用清水冲刷干 净，经常保持良好的环境，安装工人先在门外更衣室换衣、换鞋后再进入室 内施工。 (2)、洁净风管安装顺序:从主管根部开始向前安装，风管一经开封，即与法 兰连接好，避免敞口时间过长灰尘侵入风管内。暂不相接的一边瑞口不要启 口。 (3)、空调风管法兰密封垫料采用厚度为 6㎜的海绵橡胶，垫料接口方式采用 梯形接口，安装时两面涂胶粘牢，垫料内侧应与风管内壁平齐，通风管道采 用 3㎜厚耐酸橡胶板。风管与设备、风口连接处应设高强度光面合成革软接 头，L<=250㎜，光面向里，各接逢处应严密不漏风。 (4)、待安装的成品件，不论自制或外购，均应进行清理检查，达到洁净要求 时方可封口。风管安装后，保温之前应用漏光法进行漏光检查。 4、通风、空调设备安装 本系统设备安装除必须遵守设备部分的所有要求外，还强调： (1)、空调器、新风机组安装前需进行检查验收，合格后进行清理处理， 要求达到无油污、无灰尘，并对所有孔洞进行封闭。 (2)、设备与系统风管连接，应预先做好尺寸准确配接管，经洁净处理验 收后封好两端□，运到现场启封安装，敞口时间不得过长，并要确保污物灰 尘不侵入风管或设备之内。 (3)、高效过滤器安装 ①、高效过滤器安装前必须逐个检查，过滤器滤纸应无裂缝针孔及其他 损坏 (可用强光检查)，其外型尺寸不允许超过士 1㎜，对角线尺寸的误差应 - 13 - 洁净空调工程施工组织设计 不超过士 1.5㎜。 ②、高效过滤器必须待洁净风管安装完毕，并全面洁扫、吹洗和试车达 到洁净要求，经检查后立即安装就位。 ③、过滤器与框架之间密封垫料应定位粘贴在过滤器边框上，粘贴前先 除净过滤边框上的污物，粘贴拼接采用榫接，胶板厚度为 5㎜。 ④、安装时应注意外框上的箭头要与气流万向一致，不得装反，不得用 头、手或工具等触摸滤纸，以防损坏。 ⑤、通风空调工程主要流程 (见附图二) 5、洁净系统制作、安装中必须注意的问题: (1)、风管、部件、配件制作，咬口形式采用单咬口、转角咬口、联合咬口 等形式。 (2)、制作风管时应根据板材下料，尽量减少接缝，其具体规定如下： ①、矩形风管底边宽在 800㎜以内不得有接缝，800㎜-1000㎜只限有一条接 缝，2400㎜以内两条接缝，以上各尺寸都禁止有横向拼缝。 ②、圆形风管应优先采用基本系列，矩形风管的长边与短边之比不宜大于 4:1。 ③、拼缝咬口采用单平式咬口，注意转角咬口时将拼接平整面放在管内壁， 不得有反转现象。 ④、柔性短管制作选用软橡胶板或优质人造革，制作要求内壁光滑，纵缝 胶合平整，不得有孔洞或漏胶缝隙。 6、保证暖通工程优良质量的主要措施 (1)、严格按照施工图进行施工，不得随意更改。 - 14 - 洁净空调工程施工组织设计 (2)、严格执行施工验收规范和操作规程，严格按照国家颁发的施工验收规 范，质量检查评定标准统一施工，发现问题，采取有效措施，立即补救，不 得遗留。 (3)、做好各施工环节的质量检查，坚持自检、互检和专检。 (4)、对于所有的工程材料，不符合实际要求或不合格的杜绝使用。 (5)、对已安装好的设备和风管一定加强管理，采取必要措施保护好成品。 (6)、认真按照既定流程作业，同土建装修工程配合好，避免污染源的产生。 (7)、完善质保人员的编制：设专职的质检员，各班组再设兼职的质检员， 加强现场的监督与管理，职责明确。 7、 关于材料、半成品、成品安装前的检测与验收: (1)、所有材料进场前必须检查材料的规格、型号、质量是否符合设计要求， 并配备质量证明文件。 (2)、材料迸场后必须做好材料的保护工作，避免人为的损坏。 (3)、半成品、成品存安装前必须检查其制作是否符合规范要求。并对其性 能或部分性能进行试验。 (4)、所有材料、半成品、成品在检验合格后必须填写检验报告，并给以相 应的合格标识，以防误用。 8、关于风管、消声器安装前的保证项目的检测: (1)、检查风管的规格，尺寸及使用的材料、规格、质量是否符合设计要求。 (2)、检查风管的咬缝是否紧密，是否用硅胶进行密封，并做透光试验，检 - 15 - 洁净空调工程施工组织设计 查是否有泄漏。 (3)、检查风管内表面是否平整光滑，且不得有横向拼缝。 (4)、用白绸布擦拭，检查风管是否洁洁，是否有油污和浮尘。 (5)、检查消声器的型号、尺寸是否符合设计要求。 (6)、枪查消声器的框架是否牢固。 (7)、风管按制作数量抽查 20%，消声器全数检查。 (二)、围护结构施工技术方案 本工程维护结构主要采用 100 厚复石膏夹芯板，50 厚复合石膏岩棉夹芯 彩钢顶板，及部分 50 厚单面复合石膏夹芯壁板。 1、围护结构施工流程 清扫场地 地坪验收 放线 壁板施工 顶板施工 门窗施工 清扫荡 打胶密封 2、彩钢夹芯板安装 (1)、材料进场 洁净厂房构件应按施工进度计划要求，运抵安装现场，轻 搬轻放，避免划伤，并分类整齐堆放，严加保管。 (2)、测量放线 严格对照施工图，现场测定轴线，标高尺寸，清理安装现 场，准确放出大样。壁板安装前必须严格放线，墙角应垂直交接，防止累积 误差造成壁板倾斜扭曲。壁板的垂直度偏差不大于 02%。 (3)、材料检验 洁净室构配件材料安装前，严格检查其规格性能和完好程 度，不合格或已损坏的构配件材料严禁安装。 (4)、现场清理 安装现场必须随时保持清洁，无积尘，并存施土过程中对 零部件和场地随时清扫、擦净。 - 16 - 洁净空调工程施工组织设计 (5)、结构连接 在施工安装时，应首先进行吊件、铆固件等主主体结构和 楼面、地面的连接件的固定。 (6)、施工操作 ①、按施工程序和金属壁板安装工艺节点具体要求进行施工。 ②、地马槽与地坪的连接必须牢固，不得松动，用射钉间隔 1M 左右将地 马槽固定在地面上。装地马槽之间的垂直连接处应做好拼缝、拼角连接或预 留出 R 球的位置。 ③、壁板与辟板连接必须平整无凹凸，缝隙均匀，注胶平整光滑。安装时 要用吊线锤控制壁板的垂直度，安装好的板材做好彼此之间的定，以防止壁 板整体倾倒。 ④、安装过程中不得撕下壁板表面塑料保护膜，禁止撞击和踩踏板面。 ⑤、壁板上固定密闭窗，窗框四角铝合金处理合缝、平整，并且在玻璃安 装之后用橡皮条将玻璃压紧，甚至需将窗户上部和两边橡皮条带胶压实，以 防震动，橡皮条脱落。 ⑥、过滤器送风口、回风口，在壁板生产时按照二次设计图留孔要求预留， 避免施工现场开孔，对壁板结构的破坏。 ⑦、根据设计要求，洁净区内壁板与顶板相接形成的各个阴阳角均采用铝 合金圆弧型连接。 ⑧、密封胶应平直光滑，不应有间断、外露、毛边等现象。 ⑨、壁板安装同时要配合好电工，将接地扁铁与地面很好接触，以消除静 电现象。 (7)、隐蔽验收 在净化室安装的施工过程中必须随时清扫灰尘，对掩蔽空 - 17 - 洁净空调工程施工组织设计 间的清扫应做好清扫记录。 (8)、成品保护 加强成品保护教育，对已安装的成品或半成品严加保护， 防止被污染及损坏。严格按顺序施工，做到衔接合理，避免返工，造成材料 浪费、成品受损。 (9)、现场管理 制定净化区域施工管理制度，控制人物流造成的区域污染。 (10)、施工流程 测量、放线 固定下马槽 安装吊顶构件 安装壁板 安装吊顶主龙骨 安装门窗 安装顶板 安装回风口、排风口 安装装饰 R 条 清理除尘 注胶密封 - 18 - 洁净空调工程施工组织设计 维护结构漏检 空吹 清理除尘 安装过滤器 系统自检 待测试 3、净化结构部分施工结点图 - 19 - 洁净空调工程施工组织设计 - 20 - 洁净空调工程施工组织设计 - 21 - 洁净空调工程施工组织设计 - 22 - 洁净空调工程施工组织设计 - 23 - 洁净空调工程施工组织设计 (三)管道工程施工技术方案 1、工程概况 该项目管道工程主要有生活给排水、蒸汽、蒸馏水等管道工程。在工程 的施工中设备安装和管道、管件制作，安装应符合工艺管道设计施工说明和 下列施工及验收规范的规定: 《洁净室施工及验收规范》(JGJ71-90) 《工业管道工程施工及验收规范》(GBJ235-82) 《建筑给水排水设计规范》(GBJl5-88) 《现场设备工业管道焊接施工及验收规范》(GBJ236-82) 2、施工方法及措施 (1)、施工准备 ①、进入施工现场前，应认真查阅施工图及国家有关规范要求，了解工程 概况，编制相应材料计划，合理安排施工人员，核定作业人员上岗资格，检 查各类机具工作状况，技术人员对施工班组进行技术交底。 ②、找一间面积不小于 20 平万米的预制间，机具设备齐全。 (2)、材料入库及使用检验 ①、不合格的材料严禁运至现场。 ②、各种施工用的材料、配件必须全部合格配齐，并应略有富余。 ③、还应特别注意准备施工用的少量附件，如垫片、螺钉、筒架的管卡、 滑托等 ④、材料应根据需要及时运到现场，并存放在能避风雨的室内或棚内，材 料应放于垫木或货架上，按规格、型号堆放整齐、牢靠。 - 24 - 洁净空调工程施工组织设计 (3)、工生流程: 安装准备+预制加工+插入管的端面及表面处理+钎焊+焊剂选用+焊枪 选择十保持温度加热时间及送入钎料+焊后处理+管道安装+试压+保温+冲洗 (4)、施工万法 ①基本要求 a、管道安装在保证安全的前提下应便于操作、安装、检修。 b、在部分管道均设置在技术吊顶内，管道的安装应横平、竖直、整齐、美观。 c、管道穿楼板及墙壁时应尽可能不破坏建筑物，并且采用短套管，进入洁净 区域的管道需采用不锈钢套管，在两管之间用石棉绳填实，并用硅橡胶密封。 d、在施工过程中若发现管道布置与流程有矛盾时，应以工艺管道及仪表流程 图为准。 e、管道安装前，管道接口方位须与工艺设备安装图纸进行仔细核对，旧设备 更应仔细核对。 ②、管道安装 a、产区的清洁工作，主管大部分需要置在吊顶及管井内，在安装风管与安装 主管时以风管为主，若主管与风管相碰时主管位置适尚进调整。 b、该工程凡从主管上引出的蒸汽、上水管道力求设置局部切断使用的阀门， 以利于检修。 c、凡从外管引至本车间的管道，应装设检修时，切断使用的阀门 d、位于管道坚井处的所有各层主管，应装设检修时切断使用的阀门。 - 25 - 洁净空调工程施工组织设计 e、管道穿墙壁或楼板处不得有焊缝及法兰，而且施工结束以后管道与留孔间 的空隙要填塞，并考虑防止漏水。 f、管道穿楼板时根据穿孔图并结合现场设备安装情况进行施工;管道穿墙须设 管套，并用掩板孔加以密封;管道穿吊顶后需用掩板孔密封 ③、管道连接 a、无缝钢管及不锈钢的主管一般以焊接为主，在适当