基本农田土地整理施工方案.docx

恩施市沐抚办事处基本农田土地整理项目四标段 施工方案建设单位：恩施市国土资源局监理单位：第一章 施工部署一、施工布署根据本合同段工程特点及内容具体情况，制定施工总体思路为：科学布局、合理安排；机构精干、设备精良。全线计划分3个区块平行作业，并加强各工序之间的协调工作，合理调配资源，全面均衡的安排施工，充分发挥科技先导作用，确保本合同段工程施工顺利进行，根据本工程的工期目标，本工程的工程量较大较散，关键是施工质量的保证，根据我单位以往对类似工程施工积累的丰富施工经验，对本工程作以下布署：土方工程战线长，可以同时在多个工作面作业，土方的开挖回填采取上足机械劳力，多点开花。表层土方和沟槽土方的开挖、回填采用机械施工，对不能进行机械施工的地段，采用密集型人力多个工作面同时进行。砌体工程用人工作业，严格按规范施工。混凝土、水泥砂浆等工程，用熟练工人作业，在施工过程中，各工序、工种相互配合，力争在合同工期内把本工程做好，工程质量达到合格力争优良。保证土地平整和农田水利工程顺利进展。因此分片区分阶段的工序必须紧凑，安排要合理，在施工过程中，要抓住以上重点，合理部署，切实做好技术、设备、材料的准备工作，制定合理可行的施工方案，保证工程如期完成。土地平整包括原有的土地平整、表土剥离、田埂修筑、坑塘的填筑平整。为了尽可能避免土方的二次平整，先进行农沟农、斗沟的开挖。同时可把田间道旁排水沟开挖，开挖的土方堆放于田间道上作为田间道的路基。土方开挖完成后斗渠及渠系建筑物砌筑可以进行施工。为确保施工总体方案的实施，总工期的实现、创优质工程，特制定本合同段施工总指导思想为：强化管理、确保工期、质量优良、文明安全、保证交通、强化管理、争创一流。二、项目管理目标1. 质量目标工程一次验收合格率100%。2. 工期目标2010年6月15日开工，拟2010年6月15日竣工，总工期360天。具体开工时间以监理工师下达的开工令规定的时间为准。3. 安全目标杜绝职工因公责任死亡事故，杜绝火灾及重大设备事故，杜绝一切重伤事故，全年轻伤率控制在3以内。4. 道路保畅目标施工中根据既有线路情况，制定合理方案进行交通疏导和防护，确保道路通畅和交通安全，加强交通管理、疏导和防护工作，杜绝出现交通事故。5. 环保目标严格遵守国家环保法及地方有关规定，建造一个绿色文明工程。做到：生活垃圾集中收集处理，生活及施工污水经处理达标按规定排放，粉尘作到及时洒水压尘，靠近村庄、乡镇等处尽量避免夜间大型机械施工等，各项指标达到国家和地方有关要求。6. 文明施工目标严格按照湖北省建设文明工地标准执行。三、作业分区根据施工布署，本工程按先难后易、先总体后局部的原则，顺序安排施工。拟分为三个作业区施工，具体以现场实际田块为依据进行合理安排。四、劳动力组织及劳动计划现场组织三个施工队伍进行施工：依托当地劳动人力，根据现场实际施工需要，针对土地平整工程、农田水利工程、田间道路工程及其他工程特点进行劳动力安排，计划每个施工队由20-30人组成，分组负责施工，现场配备主要施工机械。（1）沟槽和土地平整机械安排：土方开挖用挖土机1台，土方运输因为是场内运输，配备5t农用汽车5辆。（2）砌筑工程主要施工机械安排：砂浆搅拌机2台，用于渠道浆砌石砌筑。（3）混凝土工程主要施工机械安排：混凝土搅拌机1台。平板振动器1台，人力车5辆，钢筋及木工机械共2台。第二章 施工进度计划及措施2、我公司机械、人员、技术的情况和资源的调配能力；3、根据下列国家现行有关技术标准、规范、规程及法律、法规文件等。二、进度计划为满足施工要求，达到质量合格，我们进行了精心的施工组织设计，并拟进行科学的施工管理。从施工段划分、主要工序、劳动力安排、施工目标及组织机构、施工前准备、进度计划安排等六个方面进行论述。三、施工段划分施工划分原则：根据工程特点和相互位置关系，按先远后近、先难后易原则进行，本工程分三个作业区。四、总施工程序施工准备测量放线施工段划分分组分区域组织施工交工验收。五、劳动力进场计划1. 人员管理：1.1 对工人素质的控制措施(1). 我们首先要选用自己的专业施工人员，利用专业施工队，以最熟练、最直接的方法做到最佳效果。在结构及关键岗位全部采用自己的施工班组作业。(2). 以合理的工价，严格的达标管理，制订奖罚办法，按工种单价提取一定的奖金额奖给达到工种优秀标准的工人。借助监理的力量，监理工程师确认达标即可领到本项目奖金，将目标结果与工人劳动收入直接挂勾，施行激励制度。(3). 提供数量充足、性能完备的施工机具给予工人发挥技术水平的最大空间。1.2 人员管理目标：(1). 对进场的施工人员进行严格的资格审查。(2). 找到最好的专业厂家生产加工专业构件并负责现场安装条龙控制的做法，是达到最佳效果最方便的措施； (3). 所有工程段各班组施行挂牌施工，责任明确，奖罚分明。2. 各专业工种投入计划：根据工程量以及专业工种的需要计划，高峰期投入100人。现场组织三个施工队伍进行施工。主要投入工种以砌筑工、机械操作工为主，辅以部分普工，视工程实际需要，动态增减各工种人员。合理地进行劳动力的调配与运用。对职工进行计划、技术、质量、安全等交底；对劳动力进行必要技术培训与教育。3. 劳动力进场计划：施工准备阶段：30天，拟投入劳动力30人。施工高峰阶段：320天，拟投入劳力100人。施工收尾阶段：10天，拟投入劳力30人。第三章 施工方案一、主要施工方法（一）测量定位在总体工程开工前，用经纬仪按设计及业主要求进行平面定位测量。施工现场所引入的水准点，将保证达到国家四级水准点精度。依据施工总平面图提供的坐标、标高，在施工现场设置施工总控制桩，在规划路设骑马桩控制平面位置。1. 测量施工人员在进行施工测量时，须与工程人员错开时间。在正常的施工过程中，测量人员及施工测量设备，须离开施工现场。待施工现场人员不进行工程施工时，方可进行测量放线工作，避免出现交叉作业。测量人员施工放线完毕，应及时组织验收。施工验线时，交接人员进行复测和读数，并有现场质量、技术负责人员、施工工长参加，及时填写记录。（二）土地平整施工1、土地平整施工流程施工准备按设计图纸放线分格田设计平整高程测量放样田间施工便道布置机械进场沿渠道流向，机械平整耕作平整格田局部整治复核平整后的格田高程交于田埂、斗沟等施工交工验收。2、土地平整土方工程项目区内土地高低不平，需首先用推土机将土地大致整平，地面坡度大致控制在12，考虑平整区域内的土方平衡，在推土机推土前，对开挖区域内有树桩、树根、杂填土等有碍物利用机械结合人工彻底清除，然后先把表层原田面耕作土15cm用推土机分两层推土剥离后，再用推土机进行细平工作，局部高差较大处，由双台推土机进行，尽量做到挖填同时进行，土地平整后高程要符合设计要求。平整时应采取就近原则，挖取高于设计土面标高的土方回填至附近低于设计土面标高田块，开挖及回填时应保证表土回填前土块有足够的保水层。在施工时应注意土面高程的控制。并按照设计要求用推土机配合平整进行耕作层回覆，新造表土翻松则用推土机的松土器进行耙松处理。对于大面积原土方，因基本平整，故仅需要对其进行场内高程复核，若需整平，则仍采用推土机进行，局部地方则采用人工修整。3、田埂施工。土地初平经监理验收合格后，按设计要求进行田埂施工；田埂夯筑要顺直，防止漏水，在田埂内侧用粘性土涂抹夯实，放水试蓄。田埂外侧应选择粘性较强的土壤，逐层压实后修坡，拍打结实。对于超过1m以上的田坎应考虑种植草皮。（三）农沟、斗沟施工1、农沟、斗沟等沟渠（1）施工流程施工准备测量放样土方开挖验槽修坡整型渠（沟）顶两侧路堤整型整理交工验收。（2）土方开挖排水沟槽开挖采用挖土机挖沟，人工结合修整。对于有水的地段，也要先打好挡水围堰。对埋深较浅的地段，可采用一次性挖至设计标高，再由人工清基。开挖点根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进，根据地质情况和渗水量按一定距离设一集水井，用潜水泵排水，在挖设计标高时，应及时安排人员清除余土，疏通沟槽积水，以利抽干排除。对于地质情况较差的沟槽，采用适当的挡土板支扩加固，防止坍塌。对于支渠断面较大的，则采取分层分段开挖。开挖前用经纬仪放出两岸的灰线，并按每50m 打上边线桩和水准点。本项目根据施工对象，分别采取机械化施工或人工进行，以机械化施工为主。（四）砌体工程浆砌石体施工1材料选择(1)石料砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。砌体分毛石砌体和料石砌体，各种石料外形规格如下：毛石砌体：毛石应呈块状，中部厚度不应小于15cm，规格小于要求的毛石(双称片石)，可能用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石砌体：梭角分明、各面平整，其长度应大于50cm，块高大于25cm，长厚比不大于3，石料外露面宠修琢加工，砌面高差宠小于5mm，砌石应经过试验，石料容重大于25KN/m3，湿抗压强度大于100Mpa。(2)砂、砾石砂料要求粒径为0.155mm，细度模数为2.53.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm；砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。小骨料混凝土采用二级配，砾石粒径为520mm及2040mm。(3)水泥和水砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合规范规定，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，受潮湿结块的水泥，禁止使用。用水质量标准，适宜饮用的水均可使用。(4)水泥砂浆配合比必须满足施工图纸规定强度和施工难易性要求，配合比必须通过试验确定。拌制材料严格按试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合下列规定：水泥为2%；砂、砾石为3%；水、外加剂为1%。材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。拌和时间：机械拌和不少于2min，局部小量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。材料应随拌随用。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。2浆砌石体砌筑(1)施工工艺浆砌石的施工工艺为：基础面的清理砂浆拌制、运输铺砂浆(块石选择、运输)砌筑勾缝养护质量检查。(2)施工方法砌筑毛石基础的第一匹石块应座浆，且将大面向下。毛石基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻的毛石应错缝搭接。毛石砌体应分布卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。毛石砌体的灰缝厚度应为2030mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。毛石砌体第一匹及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑。毛石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布、相互错开，一般每0.72m2墙面至少应设置一块，且同匹内的中距不应大于2m。拉结石的长度，若其墙厚度等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙长的2/3。毛石砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。(3)料石砌体料石基础砌体的第一层应采用丁砌层座浆砌筑。阶梯形料石基础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的1/3。粗料石各面加工的允许偏差为：宽度、厚度5mm，长度7mm。粗料石砌体的灰缝厚度不大于20mm。砌筑料石砌体时，料石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度。其高出厚度：细料石和半细料石为35mm，粗料石和毛料石为68mm。料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同匹内全部采用顺砌，则每砌两匹后，应砌一匹丁砌层；若在同匹内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。(4)养护砌体外露面，在砌筑后1218h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为21天。水泥砂浆勾缝防渗采用料石水泥砂浆勾缝全为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1:1至1:2之间。防渗用砂浆应采用425以上的普通硅酸盐水泥。清缝应在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。砖砌体施工方法砌砖体接搓时，必须将接搓处的表面清洗干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。砌石工程质量检查原材料的质量检查水泥砂浆的均匀性检查：定期在拌和机出料时间的始末各取一个试样，测定其湿容重，其前后差值每立方米不得大于35kg。水泥砂浆的抗压强度检查：同一标号砂浆试件的数量，28天龄期的每200m3砌体取成型试件一组3个。浆砌料石和毛石砌体质量检查(1)外观检查：砌体砌筑面的的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。(2)排水孔的坡度和阻塞情况检查砌砖工程质量检查，砂浆的强度检查。任意一组试块的强度不小于0.75砂浆强度的标准值。砖砌体砂浆饱满的检查应符合规定。砌砖工程质量应满足以下要求：砌砖体的通缝不超过3处。砌砖体接槎处密实，缝、砖平直，每处接搓部位水平缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过10个。砖体尺寸、位置尺寸允许偏差应符合规定。（五）道路工程土地整理项目道路工程主要形式有：田间路、生产路等，道路应按设计要求施工。填土料的颗粒、容量、含水量等技术指标均应符合设计和规范要求，土料不得含杂草树根等物。按设计要求测量放样，确定轴线、边线和标高，清理路床上的杂物。填土层厚度小于20cm，从低处开始填筑，分层碾压至设计密实度。表面不得出现龟裂、沉陷和弹簧土。路面选用表面粗糙，有棱角、颗粒形状接近于立方体的碎石，选用粘性大、渗透性小、不含腐植质或其它杂物的粘土，粘土用量一般为碎石量的815%，最大不超过20%。5. 1施工流程（1）田间路施工流程施工准备测量放样土方开挖路床验槽地面原土打夯机夯实0.1m砂砾石路基铺设0.15m泥结碎石路面铺设回填压实度检验交工验收（2）生产路施工流程施工准备测量放样土方开挖路床验槽地面原土打夯机夯实0.2m素土路基铺设0.1m泥结石路面铺设回填压实度检验交工验收5. 2土方开挖施工对路基的原土面要进行平整清理，基面不允许有耕作土、垃圾、杂草存在，由于开挖深度较浅，拟安排反铲挖掘机、自卸车配合挖装运土，在接近基底20m范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。5. 3原土夯实采用轮胎式振动压路机碾压46遍，具体碾压参数届时由现场确定。在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1m范围内不宜采用压路机压实的部位，辅以小型打夯机夯实。5. 4垫层施工垫层的材料应根据设计要求进行选料，铺设厚度应满足设计要求，需要碾压的应按要求进行碾压。5. 5砂砾石路基施工（1）路基填压实作业：填料在辅料、平整、洒水润湿，并要求洒水后进行碾压压实，碾压遍数通过试验确定。拟选用YZ12T振动碾，采用进退错距法，进行施工碾迹搭压宽度不应小于0.1m，碾压时行驶速度为2km/h。搭接位置不小于平行路轴线方向0.5m，顺道路轴线方向行驶，机械碾压不到的边角部位，采用12马力蛙式打夯机夯实，局部人工木夯夯实。在路肩施工完毕后施工，即可用汽车运砂、碎石料至施工地段上进行路面面层施工，用人工运至现场工作面上进行摊铺，摊铺的厚度应达到设计要求，再用振动压路机压实。碎石的质量应符合规范要求，且级配良好，不得有超粒径的现象发生，不得含有石粉、碎石里不得含有风化石或软石。（2）路面层施工准备工作。包括放样、布置堆料、整理路槽和拌制泥浆。泥浆按水土体积比0.8:11:1进行拌制，过稀或不均匀，都将直接影响到基层的强度和稳定性。摊铺碎石料：将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。松铺系数为1.21.3左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。初步碾压：初碾的目的是碎石颗粒间碾压紧，但仍保留有一定数量的空隙，以便泥浆能灌进去。因此以选用振动压路机进行碾压为宜。碾压遍数不超过24遍（后轮压完路面全宽，即为1遍），碾压至碎石无松动情况为度。碾压：待表面已干而内部尚处于半湿状态时，再用三轮压路机或振动压路机继续碾压，并随时注意将嵌缝料反匀，直至碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。在碾压过程中，每碾压12遍后，即撒铺薄层石屑并扫匀，再进行碾压，以使碎石缝隙内的泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体。质量要求：表面应平整、坚实，不得有松散、弹簧等现象。用压路机碾压后，不得有明显轮迹。面层与其他构筑物接顺，不得有积水现象。施工完的路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求。（六）混凝土工程1、施工方案混凝土浇筑方式混凝土采用0.4m3强制式拌和机拌和，在作业面布置一台0.4m3强制式拌和机，人工将混凝土料输送至浇筑仓面。2、原材料控制混凝土所有水泥、粉煤灰、外加剂、砂石骨料、水、钢筋等原材料的质量直接关系到混凝土的质量。所以在整个工程实施过程中，为了保证混凝土质量，须严格控制原材料的质量，所用的原材料都要求符合招标文件中技术规范指定的国家和行业的现行标准，同时，还须进行试验检测合格后得到监理机构的认可方能使用。(1)水泥本工程混凝土采用的水泥，按各建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，选择强度为32.5Mpa、42.5 Mpa等级的硅酸盐水泥和普通硅酸水泥，水泥各项技术指标要符合招标文件技术规范指定的国家和行业的现行标准。在每批水泥出厂前，对制造厂家水泥品种进行检查复验，每批水泥发货时要求附有出厂合格证和复检资料。水泥按200T400T为一批(不足200T的计一批)进行技术指标抽样检测，合格后，报监理工程师批准使用。不合格的水泥坚决不能使用。水泥运输过程中按品种和等级分开，不混杂，并采取有效措施防止水泥受潮。到货的水泥按不同品种、等级、出厂批号、袋装或散装等，分别存放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。水泥仓库设排水、通风措施，保持干燥。堆放袋装水泥时，地面设置防潮层，水泥距边墙至少30cm，堆放高度不超过15袋，并留出运输通道。先出厂的水泥先用。袋装水泥的出厂日期不超过3个月，散装水泥不超过6个月，快硬水泥不超过1个月。贮运时间超过时，重新检验，并降低标号使用。使用水泥时，避免水泥的散失浪费，并做好环境保护。(2)水混凝土施工用水采用水泵直接从河道内抽取到蓄水池。用于混凝土拌合的水须新鲜、洁净，无污染，适宜饮用的水均可用于混凝土的拌制和养护。水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量须符合下表的规定。 (3)砂石骨料本工程混凝土所使用的砂石料采用人工砂和碎石，从工地附近购买。砂石骨料的运输，存放等符合混凝土施工规范(SDJ207-82)的有关要求。砂石骨料按不同粒径分别堆存，防止相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不大于3m，避免造成骨料的严重破碎。混凝土浇筑前，对砂石骨料进行各项指标检测，保证使用合格的砂石骨料。测试方式按SDJ105-82、SDJ207-82中有关规定进行，其细度模数、级配、含泥量、压碎值、有机质含量等各项指标须满足设计和规范要求。 (4)外加剂根据招标文件要求，本工程混凝土将掺入如下外加剂：减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂等，其质量品质面符合现行的国家和有关行业标准。在混凝土施工过程中，根据混凝土的性能要求，施工需要，结合工程选定的混凝土原材料进行适应性试验，经可靠性论证和技术经济比较后，选择合格的外加剂种类和掺量，其试验结果报送监理机构审核。外加剂使用时配成水溶液。配制溶液时称量准确，并搅拌均匀。外加剂每批产品进场时检验验收其出厂检验报告和合格证。外加剂的分批以掺量为主。掺量大于或等于1%的外加剂以100T为一批，掺量小1%的外加剂以50T为一批，掺量小于0.01%的外加剂以1T2T为一批，一批进场的外加剂不足一个批号数量的，视为一批进行检验。外加剂存放在专用仓库，不同品种外加剂设标记，分别储存。粉状外加剂在运输和储存过程中注意防水防潮。（5）钢筋钢筋混凝土结构用的钢筋，其种类、钢号、直径等均须符合施工图纸及有关设计文件的规定。（6）混凝土施工混凝土工程施工流程基础面的处理混凝土施工前，将建基面上松动的小岩石撬掉，清除泥土和石渣，用水清洗干净；对基础面是混凝土的部分，采用人工凿毛或风镐凿毛的方法。钢筋制安钢筋进场后，进行抽检取样，检测合格后，在钢筋厂按钢筋放样表尺寸下料，然后经钢筋弯曲机制作成型。成型的钢筋按不同规格分类堆放，并挂识别标牌。现场安装时，钢筋用人工转运施工现场，并抬运至施工部位。钢筋由人工按钢筋图的间距、尺寸布置钢筋，纵横钢筋交叉处用扎丝进行绑扎。冷接时，搭接长度严格按规范要求控制，在焊接时，焊接长度按相应规范规定的长度要求，两根钢筋轴线保持平行，焊缝饱满。多排钢筋之间，用短钢筋支撑以保证位置准确，确保混凝土保护层厚度。钢筋保护层按施工详图要求布置与预留，保护层用混凝土预制块垫设。钢筋架设安装完成后，及时加以保护，避免发生错动和变形。在混凝土浇筑过程中派专门人员经常检查钢筋架立位置，如发生变动则及时矫正。为方便混凝土施工经监理工程师批准的移动或割除混凝土工程施工流程图的钢筋，在混凝土浇筑结束之前及时恢复并补强。模板安装：常规模板该工程混凝土采用木模板，模板加固采用钢筋脚手架支撑，对拉螺栓加固的方式；模板由专职模板工根据测量放线进行安装加固。模板在使用前，进行整平、刮灰，涂刷脱模剂等处理，以保证模板面平整、光滑。混凝土配合比的选定本工程管道及沟渠的混凝土根据不同的部位采取不同配合比：在混凝土浇筑前，按各种不同类型结构物的混凝土设计强度、耐久性、抗渗性等要求和施工和易性需要，进行混凝土施工配合比优选试验，其试验方式严格按水工混凝土试验规程SD10582的有关规定执行。混凝土的坍落度根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输浇筑方法和气侯条件决定，尽量采用小的坍落度。混凝土的坍落度按下表选取。在施工过程中，经常对砂、石骨料进行含水率、颗粒级配的检测，对设计的配合比适当调整，并报监理工程师批准，再用于混凝土的施工。混凝土养护混凝土浇筑完毕后，及时洒水养护，保持混凝土表面湿润。养护前避免太阳光曝晒，养护期间不间断，始终保持混凝土表面湿润，养护时间不小于28天，当气候干燥、炎热时，适当延长养护时间。塑性混凝土在浇筑完毕后6-18h开始洒水养护，低塑性混凝土在浇筑完毕后立即喷雾养护，并及时开始洒水养护。拆模模板拆除按规定执行，不承重侧面模板在混凝土强度达到表面及棱角不因拆模而损坏时，方可拆除；墩、墙和柱部位在其混凝土强度不低于3.5Mpa时，方可拆除。拆下的模板、支架及配件及时清理、维修，并分类堆存、妥善保管，以利于下次的周转使用。第四章 质量、安全保证措施工程质量是工程发挥效益的基础，质量的好坏直接影响到工程的使用价值和寿命。为了确保工程质量，按期完成施工任务，将成立工程项目部并签订目标责任书，使责任权利均具体落实到人。设专职质检员进行质量全面管理，各级组织的一把手均为质量第一负责人。项目部对工程总负责，各队长承担各自施工工序的质量责任。工程实施前项目部将配备足够数量的业务精通、经验丰富的施工管理人员和质量检查人员。工程开工前和重要工序开工前将对所有相关施工人员进行培训和交底，确保上岗人员的素质和业务水平。一、质量保证措施（一）质量目标工程一次验收合格率100，优良率80以上，达到合格工程标准。（二）保证措施1. 建立健全质量专职机构项目部设安质部、工程队设安质室，工班设质检员，建立健全质量专职机构，逐层把好工程质量关。项目部配专职质检员1人。2. 加强测量、试验工作我单位将在本合同段建立试验室施工机制，并配备能覆盖所有施工项目的检测仪器和专业技术人员，为施工提供可行的工艺参数和中间试验能力：同时严格执行测量管理办法，坚持换手测量、测量闭合复核制度，努力提高测量控制水平，为工程质量创优奠定坚实的基础。3. 开工前，对本工程所需的各工种人员进行上岗培训考核，培训学习本工程工种质量标准，经考核合格后方准上岗工作。（三）强化技术管理、大力开展科技攻关1. 互建立以项目部项目技术负责人、施工队主管工程师为核心的二级技术负责制的技术管理体系，实行各级技术人员岗位责任制。2. 推广应用新技术、新设备、新材料、新工艺，对重点关键性工艺组织开展QC小组活动，进行专项技术攻关，以先进的技术确保高质量的产品。3. 做好方案优化，对施工难度大，技术含量高的单项工程，由项目技术负责人提出两个以上施工技术方案，由项目部项目技术负责组织人员进行分析、优化后，再编制单项工程质量计划和实施性施工组织设计，报监理和业主审定。（四）加强全过程的质量监控，严把施工操作质量关1. 确保所有进场材料的性能及有关技术指标符合标准，从源把好质量管理关。2. 作好施工机械配套选型，使用的机械设备性能满足施工及设计规定要求。3. 选择最佳工艺参数，重要的施工项目的工艺参数通过试验确定。4. 各工序严格按最佳工艺参数施工，对难度较大、技术性较强的工艺，在施工前组织示范和专门讲解。（五）坚持严格的质量评定和验收制度。1. 坚持对各项工程进行书面的任务交底和操作要求交底，要求质检人员严格按照技术交底检查验收，确保工程质量达到或超过技术交底要求。2. 认真抓好质量保证体系在本工程的持续有效运行，做到按规范、按程序、按时间、按工序流程进行操作。确保工序质量和实物工程的质量不断提高。3. 严格质检查制度，对发现的质量问题，都按“三不放过”的原则，分清责任，查明原因，制定纠正和预防措施，并跟踪验证。4. 积极应用管理图、工序能力系数等科学方法对土方工程进行质量动态控制，并根据质量波动情况及时采取措施，消除等问题出来再加以处理的弊端，促使工程质量从事后把关转变到事前预防上来，达到工程质量有序可控稳步提高的目的。5. 主动接受、配合业主和监理工程师对工程质量的监督和检查。教育全体职工服从监理，开展让监理工程师满意活动。对违反监理程序的干部职工严肃处理直至下岗。二、安全施工措施逐级建立安全生产岗位责任制，项目经理对安全工作全面负责，生产副经理对安全工作全面管理。参施人员要签定安全责任书。(一). 安全防范重点安全防范重点为: 安全防护、安全用电、机械安全、消防保卫等。1. 各级领导要充分重视安全生产，认真贯彻执行安全法规。2. 在施工生产进行之前，必须进行安全技术交底，交底资料要有负责人员签字。3. 施工现场设二名专职安全员，另外各作业队设一名兼职安全生产监督检查员。(二). 施工安全防护1、各种施工、操作人员须经过安全培训，不得无证上岗，各种自制设备、设施通过安全检验及性能检验合格后方可使用；2、现场照明设施齐全，配置合理，经常检修，保证正常的生产、生活；3、明挖沟槽的周边 设护身栏杆（高度不低于1.2m），上涂安全色。槽边1m内不得堆积杂物，严禁向下掷物，并设牢固的上下扶梯；4、做好交通运输的安全工作，施工场地要设置交通红灯、交通指示牌及疏导人员，以便疏导行人及车辆（含自行车）；具体要求为：a、设立专职安全员，建立严格的安全监控制度。b.进入施工现场必须戴好安全帽，各工种、工段的施工、管理人员不经各工段负责人同意不能随意串岗，其他闲杂人员严禁进入工地。c.严格按照施工规范和安全操作规程施工，在作业地点挂警告牌，严禁违章操作野蛮施工。d.经理部内要有严密的安全监督体系，并经常对参施人员进行安全教育，提高安全意识。e.专职安全员要认真做好安全监督工作，建立安全台帐，对进入施工现场的机械及参施人员进行安全教育。f.基槽、沟槽开挖边坡符合要求，严格按规范搭好防护栏，土方堆放符合安全要求。g.施工操作人员佩带安全防护装具，现场操作人员戴安全帽。吊装作业起重臂下严禁站人，并有专人指挥。h.技术交底单中必须有安全交底内容，保证施工人员安全操作。i.施工现场设置足够的照明装置，以便施工，夜间施工设红色标志灯。(三). 用电安全措施1、工程施工中建立定期检查线路、设施制度，并把检查结果存档备查。保证用电安全。2、临时配电线路按规范架设，架空线路采用绝缘导线，禁止使用素胶软线，成束架空及沿地敷设。3、配电系统采用分级配电、三相五线制的接零保护。配电箱内保证电器可靠完好，其线形、定值要符合规定，开关标明用途，开关箱外观完整、牢固。满足防雨、防水、防尘的要求，统一编号，外涂明显色标，停用必须拉闸断电，锁好开关箱。4、各种电器设备及其电力施工机械与金属外壳，金属支架和底座采取可靠接零或接地保护，同时设两极漏电保护装置。5、手持电动工具的电源线、插头、插座保证完好，电源线不得任意接长或调换，工具的外缘线完好无缺，维修保养有专人负责。6、220V照明电源按规定布设，并加装漏电保护器，照明电源电压小于36V，灯体与手柄坚固绝缘好，电源线使用橡胶套电线，禁止用塑胶线，灯体有防潮防雨水设施。7、电焊单独设开关，外壳作接零或接地保护，焊线保证双线到位，无破损。8、处理机械故障时，必须使设备断电、停水，在施工设备送电前，要通知有关人员。9、各类用电人员均掌握与安全用电有关基本知识和所用设备的性能。使用设备前按规定配备好相应的劳动保护用品，严禁设备带病运转。10、用电人员维护好所用设备的负荷线、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决。各种上岗人员持证上岗，防护用品安全有效，并服从电工的安全指导，非专业电器人员严禁乱动电器设备。(四). 机械安全1、施工机械定期检测，并做好安全使用检测、自检记录。2、常用小型机械搭防砸、防雨棚，保证安装牢固，维修、保养、移动时，先切断电源。3、机动车时速不超过35km，行车中不准带人，卸料时保持安全距离，并设挡墩。4、蛙式打夯机由两人操作，操作时穿戴绝缘手套和绝缘鞋，操作手套采用绝缘措施。夯机用后切断电源，严禁在夯机运转时清理积土。5、工程设备施工前须进行性能检测，合格后才准许使用，由专人操作。6、吊装作业中操作人员要集中精力，关注起重物，禁止将重物在空中悬挂。构件提升后，操作人员不得离开。(五). 消防安全管理规定要设专职人员负责消防安全工作，搞好消防安全教育，制定消防措施。并加强现场、材料、施工队伍驻工地的值班巡逻，坚持经常检查落实消防安全规定。1. 驻地人员（尤其是民工）不准躺在床上吸烟，司机吸烟不准随意将烟头丢在路边，防止引起火灾。2. 施工现场、办公区、生活区的电源必须由正式电工统一案安设，不准随意乱拉接电线，不准使用电炉和电热器具。3. 进行电气焊作业必须由现场消防保卫人员办理用火审批手续，用火地点变更时，应重新办理用火审批手续。4. 施工现场设立消防领导小组，成立紧急消防队。(六). 治安保证工作要求项目部按照“谁主管，谁负责”的原则，确定干部负责保卫工作，实行总承包负责保卫责任书。坚持领导值班和门卫坐班制度。对财务、材料等重要部位，实行有效的防护措施。1. 施工人员进场前，必须进行遵纪守法教育。进入现场后，应定期进行遵纪守法教育。2. 建立健全物资设备和易燃易爆等危险品的安全保管制度。完善治安保护措施。3. 建立好现场人员的流动台帐，随时掌握人员的变化情况。4. 做好成品、半成品保卫工作，制定具体措施，严防被盗、破坏治安的现象发生。5. 施工现场发生各类案件要立即报告并保护好现场，配合公安机关侦破。6. 施工现场的料场、库房应加强巡逻守护。重要材料、设备，要专库专管；贵重物品、重要设备要有安全保卫措施。本合同段实行项目部、施工队二级安全管理体系。在明确项目经理对安全负责的前提下，按照“管生产必须管安全”和“谁主管谁负责”的原则，规定各级各类人员的安全责任，奖罚标准，并逐级签订安全包保责任状，确保安全生产贯穿于施工过程。第五章 保证工期措施本工程投标工期为365天，为保证工期拟采用以下措施：一、雨季施工措施1. 机电设备就采取防雨、防潮措施，并应安装接地与漏电保护装置，专业人员要求经常巡视，雨后应对塔基、外架子等全面检查，确保无沉降后方可使用。2. 雨季回填土应严格控制回填土的含水量，已填好的土如遭水泡，应把稀泥全部全部清除后晾干，方可进行下道工序施工。二、土方工程雨季施工措施1. 雨季施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成，重要的或特殊的土方填筑工程，应尽量在雨期前完成。2. 随时掌握气象变化情况，在雨期施工前，应对施工现场的排水系统进行检查，疏浚和加固，保证水流畅通，在施工现场周围应防止地面水流入场内。3. 取土、运土、铺填、压实等各道土序应连续进行，雨前应及时压完已填土层或将表层压光，并做成一定坡势以利排除雨。4. 在基坑四周或流水的上游设置排水，截水沟（堤）等，防止地面雨水流入基坑内，坑内要有一定的排水措施准备，防止基坑浸泡。第六章 文明施工及环境保护措施为贯彻国家及恩施市施工现场管理的有关方针政策和法规，强化施工现场管理，提高综合管理水平，搞好施工现场，促进文明施工，确保安全生产。根据中华人民共和国行业标准建筑施工安全检查标准及恩施市有关规定特制定本方案。1. 施工准备1.1 按本企业设制统一的现场施工标识。1.2 对施工用水、生活用水、排污设施进行整体布置。适应季节性要求。1.3 施工材料应按照平面布置图确定的场地码放，并设立标牌。2. 土方工程2.1 土方施工的基坑按标准设置彩钢板围栏、端头设置警示灯防护。2.2 施工现场材料码放应符合标准要求。要严格控制码放高度，并认真按平面布置存放材料。3. 现场管理3.1 加强领导管理，建立文明施工领导小组，建立岗位责任制，分层管理。依据当地有关现行的政策、法规及标准执行。3.2 加强教育，下发文明施工材料。对现场职工进行文明施工教育。3.3 建立专职文明施工台帐，不定期和定期检查工地，做好记录，加强文明施工资料的管理，做到有案可查，制定切实可行的奖惩制度，奖优罚劣。4. 材料机具管理措施4.1 各种机械按计划及时进场，按时退场，在使用过程中，严格按操作规程操作，卷扬机、搅拌机等机具，须持证上岗，严禁非司机操作。4.2 各种机械要经常检修保养，机电设备要经常检查电路，并做好防雨防潮设施。漏电断路定期巡视检查，