硬化及绿化施工组织设计.doc

施工组织设计一、工程总体概况本工程为敖汉旗回迁楼新园小区、建设小区、秀水小区硬化、绿化、亮化及传达室工程，总施工面积约8514.4m2。 二、施工工期 计划2014年 9月 14 日开工，2015 年5月 15 日竣工，总工期 244 天（日历日）。三、施工方案3.1整个工程由传达室土建工程和室外硬化景观工程及亮化化工程组成，施工时，以主体结构施工为主导工序。精心组织施工区域内的平面、空间立体交叉有节奏流水作业，做到工序衔接紧密；安装工程穿插于土建施工过程中，与土建工程施工交叉进行。3.2 施工区、段划分按照设计图中建筑物的位置和室外景观工程的划分，将整个标段划分为三个施工段，传达室土建部分，室外硬化景观部分，室外亮化部分。3.3施工段的施工顺序按分部分项工程组织流水施工，其顺序为：土方开挖基础模板、钢筋、砼主体结构模板、钢筋、砼填充墙屋面防水门窗内装饰楼地面外装饰室外园林绿化、亮化、道路竣工施工顺序的穿插主体结构一层模板拆除后，即可穿插内部结构及安装工程的施工，确保项目建设工期。每一个施工段均本着“先地下后地上”、“ 先土建后安装” “先主体后装修”“先主楼后附属”的原则组织施工。每一阶段都必须完成规定的工作内容，为下一阶段创造条件。四、主要分部分项施工工艺4.1传达室工程1、施工测量施工测量的具体内容：（）平面定位：基础施工前，将轴线测设投影到垫层上，做为扎筋、支模的依据。施工到0.000时再重新定位放线一次，将基础施工偏差在0.000处消除。（）标高控制：用水准仪将楼层标高引测到各操作点上。并用醒目油漆作好标记。进入装饰施工时，将标高引测到四周的柱面上。2、基础工程 土方开挖：土方开挖先开挖承台，然后开挖地梁土方，开挖中按承台及基槽每边加30cm的工作面的总宽度，并根据土质，基槽大小进行相应放坡。开挖过程中，对土质情况、标高的变化进行检查，做好记录。挖出的土堆合理对方。土方开挖完毕达到设计要求后再进行砼垫层的浇筑。 砼浇筑：采用商品砼，承台基础用模板上沿控制其高度，插入式振动棒振捣密实。土方回填：基础施工完毕，经设计、监理验收合格、作好隐蔽签证后，即可进行土方回填。土方回填前应清除基底的垃圾、模板支撑等杂物，抽除基槽积水，清除淤泥，验收基底标高。回填土的土质、含水率应符合设计要求。基础两侧对称回填，分层夯实。采用蛙式打夯机压实，打夯遍数根据实际情况确定。打夯机夯 不到的地方采用人工补夯。3、主体工程 主体分部工程分钢筋、模板、砼、填充墙体等分项工程。（1）钢筋工程 施工员和操作工人必须反复研读图纸和有关规范、有关图集，切实掌握设计意图，按图纸规定的品种、规格、形状和尺寸配料、加工。按抗震要求，箍筋的两弯钩均须符合设计要求。钢筋绑扎前应事先考虑钢筋穿插的先后顺序，明确钢筋之间的上下、里外相对位置。 钢筋绑扎：交叉点均绑扎。梁和柱的箍筋弯钩叠合处，沿受力钢筋方面错开设置。钢筋搭接处，应在中部和两端扎牢。绑扎好后设置砼垫块。（2）模板工程 本工程柱、梁均采用厚木模板配制成定型模板。 支柱模时在底部留清扫口。支梁板模板时应注使上层支撑的立柱对准下层支撑的立柱，并设垫板减少集中压力。当梁、板的跨度大于等于4m时，底模按跨长的3起拱。 模板拆除：侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆模而损坏后方可拆除；底模在砼强度符合GB50204-2002中表4.3.1规定后，方可拆除。拆模时严禁野蛮施工，防止用力过猛撬坏新浇砼构件，防止模板、支撑自由上落下击坏下层梁板构件。（3）砼工程 砼的拌制：一律按设计要求，采用商品砼。砼的浇筑：控制砼从出料到浇捣完毕的延续时间，不超过规范规定。浇柱砼前，先在底部填50-100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。 砼浇筑前，应将模板内的杂物及钢筋上的油污等清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对模板应浇水湿润但不得有积水。 梁柱采用振动棒振捣。采用插入式振动棒时，振动棒插入间距不大于其作用半径1.5倍，与模板的距离不大于其作用的半径的0.5倍。并应避免碰撞钢筋、模板、予埋件，振动棒插入下层砼的深度不小于50mm。操作振动棒时注意快插慢抽，防止欠振、过振和漏振。砼浇筑过程中，钢筋、模板派专人跟班看守，以防钢筋、模板变形移位。 为保护楼板负弯矩钢筋不被施工人员踩动变形错位，施工人员应注意行走路线。 砼的养护：在砼浇筑完毕后10-12h内，用草袋覆盖并浇水养护，浇水次数应能保持砼处于湿润状态。养护时间不少于7昼夜。 砼试块按GB50204-2002第7.4.1条规定制作。（4）砌体工程砂浆拌制：按配比单计量配料，称量误差控制在允许范围内。采用机械拌合，先倒砂子、水泥、掺合料，初步拌合后加水，继续搅拌不少于2分钟。砂浆随拌随用，混合砂浆在炎热天气3小时内须用完。按规定留置试块。 抄平、弹线：抄平、弹线前先在基础顶面用水泥砂浆找平，然后弹出墙身轴线、边线及门窗洞口位置。 盘角挂线：砌墙前先盘角，新盘角及时进行吊靠，并认真对照皮数杆的砖层和标高。平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。 砌筑：砌筑时应使得灰缝饱满，竖向灰缝采用挤浆或加浆方法使其饱满，不得用水冲浆灌缝。砌筑时需临时留直槎的部位设置拉墙筋，构造柱与墙体相连处设置拉墙筋，拉墙筋设置必须符合有关设计和规范要求。砌筑时，砌体砖应预先湿水，要求控制砖的含水率在10%15%之内，浇水不够将影响砂浆凝结硬化，从而降低落砌体的强度。浇水过多，操作困难，墙面会因流浆而不能保持清洁，影响后续施工，同时砌体的抗剪强度也因此降低。认真对照图纸做好予留予埋，避免事后凿槽打洞。5、装修工程 本工程所有装饰材料的颜色及墙身、楼地面粉刷油漆等均应先做样板（或色板）会同设计人、使用单位商定后方可订货。（1）顶棚粉刷钢筋砼楼板天棚抹灰前，应用清水湿润，并清理干净。抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。顶棚表面应平顺，并压光压实，不应有抹纹、气泡、接槎不平等现象，天棚与墙面相交的阴角应成一条直线。（2）内墙粉水泥砂浆、墙面清理，浇水湿润。将梁、柱等构件的表面突出部分剔平。浇水自上而下，一般在抹灰前一天进行。、抹罩面灰时，用靠尺随时检查墙面垂直及平整度。（3）面砖地面A、素土夯实B、100厚C15混碎石垫层C、60厚C15混凝土D、10厚1：2干硬性水泥砂浆结合层E、810厚地面砖，干水泥擦缝6、 屋面工程（1）找平层施工 基层必须清理干净，无浮浆及杂物，找平层施工前用清水冲洗，保持湿润但无积水。找坡：根据设计要求的坡度及排水方向进行找坡。A、20厚1:2.5水泥砂浆找平层B、20厚挤塑聚苯板C、MLC泡沫混凝土找坡，最薄处30（2）卷材防水层施工 屋面卷材防水层施工应在屋面找平层干燥后进行，卷材铺贴时，应先由屋面最低处开始，卷材铺贴方向应垂直与屋面跑水方向，卷材与卷材的上下搭接不应小于100mm，左右搭接不应小于200mm。卷材下粘结油膏应满刮，施工时应特别注意不能损坏卷材，卷材下不能留有气泡。4.2 地面硬化工程应按照下列工序流程：定位放样平整路槽、夯实铺碎石灌砂垫层铺素砼垫层或水泥砂浆找平层按设计标高找平挂线铺装面板伸缩缝处理清洗表面成品保护。具体施工方法分述如下：1、在场地平整到位的基础上，先按各部坐标尺寸和高程进行认真放样测量，标出填挖尺寸，采用人工进行细整和夯实碾压，使各部尺寸达到施工规范要求的误差值范围，通过工序检测使之达到设计要求。平整碾压过程如果土质过于干燥，还应洒水润湿，以期达到压实密度的要求。2、在成型的路槽上按设计厚度(松铺要大20%左右)摊铺碎石灌砂垫层。碎石粗骨料先下然后用细骨料和粗砂嵌缝，耙平经过压路机碾压或夯实成型后的垫层其厚度，平整度和标高必须符合设计要求，误差应在规范允许范围内。3、混凝土垫层施工：混凝土垫层施工前应做好配合比设计，选料应符合规范要求，施工时应先在碎石垫层上放样测量控制标高，润湿垫层并划好分区范围和班工作量，按设计配合比备好材料，选择好集中拌和场地，混凝土采用搅拌机搅拌，机动翻斗车或手推车运到现场按设计厚度进行摊铺，通过振动梁或平板振动器振捣随打随抹一次成型，施工时要注意根据气温变化调整塌落度。混凝土初凝后就开始浇水养护(不少于天)，必要时应加覆盖物养护保湿，对较大面积的垫层施工时要预留隔离缝，防止昼夜温差造成裂缝。4、地面砖铺装：地面砖施工时在已完工的10cm碎石和10cmC15砼垫层上放样定线，采用30厚1:2.5水泥砂浆为结合层，按设计要求的图案逐块铺筑，用胶槌敲紧，砖与砖之间靠紧，砖缝线条必须顺直，最后用细砂或干性砂浆扫缝，并清洗干净砖面。5、伸缩缝处理：路面均按设计要求设置伸缩缝，伸(胀)缝(基层应预留缝)，缝宽2mm贯通整个断面，设置于不同材料铺装的分离处或设置于较长路段每隔30-50米处，铺装时先用钙塑板隔离，灌缝时挖去隔板清理干净板缝，然后灌入设计要求的材料或专用油膏。缩缝每4-6米设一道，铺装完工后用切割机锯缝，缝深为断面厚度的1/3，清理后灌入设计要求的材料或专用油膏。对较大面积的广场应按30-50米见方设置纵横伸缝，缩缝一般按5-6米见方设置。4.3 绿化工程具体施工工序：选苗起挖包装运输放线挖树穴栽植色带及绿篱栽植草绳缠干支撑树干修剪浇水（1）选苗：所有植物应考虑地区特点，选择适合于当地气候条件易于生长的、并有丰满枝干体系和茁壮的根系。植物应无缺损树节、擦破树皮、受风冻伤害或其他损伤、植物外观应显示出整场外观状态，能承受上部及根部适当的修剪。无特殊规定或图纸表明，所有植物都应在苗圃采集。（2）起挖包装：在运出植物前，应由园艺人员按起苗、调运等技术要求负责将植物挖出、包扎、打捆、以备运输；任何时候，植物根系应保持潮湿、防冻、防止过热。落叶树在裸根情况下运输时必须将根部包涂沾土浆，使根部全部带有泥土，然后包装在稻草袋内。所有常青树及灌木的根部，均应连同掘出的土球用袋包装，土坨包装草绳紧密、结实，裸根苗沾泥桨，用塑料布包装根系，以防失去水分。带土球的应用草绳缠绕包扎，可采用桔子包、井字包、五角包等形式，要扎紧包严，不让土球在搬运过程中松散，起挖过程中尽量少伤根系。（3）运输装、运、卸、假植树木时均要保证树木根系、土球的完好、不得折断树木主尖、枝条，不要伤树皮；卸车后不能立即栽植应埋土假植保护好根系。裸根苗木必须当天种植，裸根苗木自起苗开始暴露时间不宜超过8小时。当天不能种植的苗木应进行假植。假植是减少暴露的有效措施，安排好假植，能降低苗木脱水，提高成活率。苗木根据用量分次分批运到工地，随起、随运、随载，做到轻拿轻放，保证树皮、根系、土球完好，装裸根苗木按顺序码放整齐，根部朝前，装时将树干加垫、捆牢，树冠用绳拢好，装土球苗木应将土球放稳、固定好，不使其在车上滚动，土球应朝车头，树冠拢好。注意根部潮湿，可采用沾泥浆、喷保湿剂和用篷布遮盖等方法，运输途中，经常洒水。卸车时，按顺序进行，按品种规格码放整齐，必须保证土球完好，缆绳必须拴好。运苗装车前押运人员应按所需树种、规格、质量、数量认真检查核准后再装车。装运裸根苗木应根向前、梢向后，顺序码放整齐；在后车厢处应垫草包或蒲包以免磨伤树干，注意树梢不要拖地，装好后应用绳将树杆捆牢；捆绳时亦应垫上蒲包不使勒伤树皮。装运灌木也可直立装车；凡运距较远装运裸根苗木应用湿草袋盖好根部以免风吹影响成活。装运土球苗木高度在2米以下可立放，2米以上应斜放，装时土球向前、树干朝后，土球应放稳、垫牢、挤严，土球码放层次不要太高，40cm以下土球苗最多不得超过三层，40cm以上土球最多不得超过两层，并应注意不要伤树枝。押运人员应在车槽内，不要站在土球上，行车时与司机配合好，遇坑洼处行车要缓，以免颠坏土球影响成活。苗木运到工地后按指定位置卸苗，卸露根苗要从上往下顺序卸车；不得从下乱抽，卸时应轻拿轻放；不许整车往下推以免砸断根系和枝条，卸土球苗40cm以下可直接搬下但不要只提树干，卸50cm以上的土球苗可打开车厢板放在木板，从板上滑下，车上人拉住树干，车下人推住土球缓缓卸下；如土坨较大超过80cm，卸时在土球上先兜上绳子一头捆在车槽上，另一头由2-3人拉住，使土球轻轻下滑，卸时注意不要折断树枝和使土球歪斜，卸下后将树立直放稳。（4）储存和保护：运到工地后1天内种不完的植物，应存放在阴凉潮湿处，以防日晒风吹，或暂时进行假植。裸根树种应将包打开，放在沟内，根部暂盖壅土，并保持湿润。带有土及草袋包装的植物，应用土、稻草或其他适当材料加以保护，并保持土、稻草等潮湿，以防根系干燥。（5）放线：按绿化布置的图纸标出种植地段、种植位置及品种轮廓，并进行放样，在种植之前这些布置应得到监理工程师的认可。种植地段修整到符合监理工程师批示的线型和坡度，并具有舒顺的外型。树木实点放线，采用坐标方格网方法，用测量仪器，将方格网的每一个坐标点测设到地面，再钉下坐标桩，树木定点放线时，就依据各方格坐标桩，采用直线丈量和角度交会方法，测设出每一棵树木的栽植点，以栽植点为圆心画圆，按树种所需穴坑大小，用石灰粉画圆圈，定下种植穴的挖掘线。在种植之前这些布置应得监理工程师的认可。在种植时，先在坑底松填150mm厚的表土。（6）挖树穴刨坑、刨槽位置要准确，坑径应根据根系、土球大小及土质情况而定，刨坑、刨槽要直上直下成桶形，不得上大下小或上小下大，以免造成窝根或填土不实。挖种植穴、槽的大小，根据苗木根系、土球直径和土壤情况而定。土壤含水量不足的土层干燥地区，新填垫土壤地，均在种植前在穴、槽浸水补给水分，并有夯实作用。树穴施肥作为基肥，将充分腐熟的有机肥与土壤搅拌均匀，在穴底铺平再复土一层，以防根部直接与肥接触，烧伤根系。如遇土质过粘、过硬或含有有害物质如石灰、沥青等，则应适当加大坑径。穴底平后稍耙细，在穴底垫一层基肥，基肥一定要用经过充分腐熟的有机肥，基肥层以上还应当铺一层壤土，厚5cm，使中部略微突起。刨坑时应以所定位置为中心按规定坑径划一圆圈作为刨坑的范围。刨坑时应将表土与底图分别置放，不同土质亦应分开堆放。堆放位置以不影响栽植为宜。刨坑到规定深度后坑底垫底土。刨坑的坑壁要随挖随修使其成直上直下形状，不要成锅底形。刨坑时如发现地下管道、电缆等地下设施应停止操作，并及时向监理工程师报告，请示处理办法。在斜坡处挖坑应先做成一平台，平台大小应以坑径最低规格为依据，做成后在平台上挖坑。(7)栽植：种植的质量应符合下列要求：种植应按设计图纸要求核对苗木品种、规格、及种植位置。规则式种植应保持对称平衡，高度、干径、树形近似，种植的树木应保持直立，不得倾斜，应注意观赏面的合理朝向。种植绿篱的株行距应均匀。树形丰满的一面应向外，按苗木高度、树干大小搭配均匀。在苗圃修剪成型的绿篱，种植时应按造型拼栽，深浅一致。种植带土球树木时，不易腐烂的包装物必须拆除。种植时根系必须舒展，填土应分层踏实，种植深度应与原种植线一致。散苗、散露根苗应掌握随掘、随运、随散苗、随栽植，尽量缩短根部暴露时间，以利成活。散苗时要轻拿、轻放，行道树散苗要顺路的方向放树苗，不得横放于路上影响交通；散土球树木，要注意保护土球完整，搬运土球时不得只搬树干，尽量少滚动土球。树木栽植深度应保证在土壤下沉后,根茎和地表面等高。带土球树木的栽植：在树穴内用基肥与种植土填至放土球底面的高度时，将土球放置在填土面上，然后从树穴边缘向土球四周培土，分层捣实，培土高度与地表面等高时，作围堰浇足水，待水分渗透后整平，如泥土下沉，应在两天内补填种植土，再浇水填平。栽树时不得歪斜，要保持树木上下垂直，在树弯时应掌握树尖与根部在一垂直线上，行道树的树弯应在顺路的方向，与路平行。由有经验的工人，按照正常做法，进行种植土和回填土，植物应垂直地栽好，比在苗圃的种植深度加深20-30mm。种植前的乔木和灌木应经监理工程师检查认可。对裸根植物，先将表土放在坑底，其松散厚度约150mm，随即散布适量有机肥，在肥料上覆盖50-100mm回填土层，使根系不接触肥料。随后将裸根植物放在树坑中央，以自然形态散开根系，所有折断或散开的根系，应予截去，促使根部生长良好；施工时应将根群舒展在树穴内，周围均匀培土并将树干稍向上提动或左右移动，扶正后边培土边分层捣实，然后沿树穴外缘作堰、浇水，以水分不再下渗为度。在树坑四周及其上不回填后捣固并适当压紧，当回天道根系一般深度时，将植物稍提起，随即在按每层厚150mm回填土并压实。植物周围应由土围成与树坑大小相同的浇盆形凹穴的蓄水池，深约150mm。栽行道、行列树必须横平竖直，栽植时每隔10或20株按规定位置准确的栽上一株作为前后植树对齐的依据，然后再分别栽植。根部带有土球的植物，将表土及肥料放在穴内。随即将乔木或灌木放在坑底放稳，栽种深度应比此植物在苗圃时深25mm。回填土时随即填在植物土球周围并捣实。土球上部的麻袋应割开并移去，将土球上部的土松开并摊平，然后将其余回填土填下，还应做好浅土盆的蓄水池。栽植较大规格的常绿树和高大乔木时应在栽植的同时埋上支柱，支柱应埋深在0.3m以下，支柱要捆牢，并注意不要使支柱与树干直接接触以免磨伤树皮。立柱方向应在下风口。在种植后应按图纸要求，对乔木或灌木落水，并要浇透，半月之内，再浇透水2-3次。藤木攀援植物栽种后应根据环境需要进行绑扎或牵引。（8）草绳缠干：为了保持树干的湿度，减少从树皮蒸腾的水分，对树干进行包裹。裹干时，用草绳从树基往上密密地缠绕树干，一直缠裹到主干顶部。（9）支撑树干：刚栽上的树特别容易歪倒，按照常绿乔木采用四角桩，用6cm的木杆，落叶乔木采用三角桩，选用4-5cm的木杆，枝高在1.2m以下乔木采用直径5cm独角桩扶架的方式支撑，地面支撑点要深入地下不小于30cm，扶架采用固定连接方式，并用铁丝绑实，木杆之间用电钻钻孔，铁丝连接，铁钉砸实。（10）修剪凡主轴明显的树种，修剪时注意保护中央领导枝，使其向上直立生长，针叶树应剪除基部垂地枝条，随树木生长，可根据需要逐步提高分枝点，并保持主尖直立向上生长，修剪的剪口必须平滑，不得劈裂，并注意留芽的方位，直径超过4cm以上的剪锯口，用刀削平，涂抹防腐剂，促进愈合，并注意保护皮背。色带及绿篱修剪，要在绿篱一侧按一定间距立起标志竹竿，竹竿与竹竿之间还可以连上长线，作为高度线，顶面是有一定变化的，要根据形状特点修剪，可采用人工和机械两种方式。整形修剪主要针对室外木本植物而言，由于各种树木生长的自身特点以及对预期达到的观赏要求不同，整形修剪的方式也不同，大体可分为人工式修剪、自然式修剪、自然和人工混合式修剪。人工式修剪是将树冠修剪成各种特定的形状，不按树冠生长规律进行，在一段时间后会生长出参差不齐的枝条，故要经常修剪。由于每种树木都有一定的树形，通常整形修剪保持其原有的自然生长状态，充分体现其自然美，这种方式称自然式修剪。修剪时应保持树冠的完整，仅对病虫枝、伤残枝、重叠枝、内杈过密和根部蘖生枝以及由砧木上萌发出的枝条进行修剪。自然式和人工混合式修剪是采用符合人们观赏需要和树木生长要求，在自然式基础上修剪的一种修剪方法，这种方法主要适用于干性弱或无主枝的一些树种。修剪工作对高大乔木应在散苗前进行，即在栽植前进行，高度3m以下无明显主尖的乔木和灌木为了保证栽植后高矮一致、整齐美观，可在在职后修改，剪口应与树干平齐不留枯橛以免影响愈合；短截时注意留外芽，剪口距芽位置要合适，一般离芽10mm左右，剪口应稍斜成马蹄形；修剪20mm以上的大枝剪口应涂防腐剂，可促进愈合和防治病虫、雨水侵害。乔木类修剪应符合下列要求：具有明显主干的高大落叶乔木应保持原有树形，适当疏枝，对保留的主侧枝应在健壮芽上短截，可剪去枝条1/5-1/3。无明显主干、枝条茂密的落叶乔木，对干径10cm以上树木棵疏枝保持原树形；对干径为5-10cm苗木可选留主干上的几个侧枝，保持原有树形进行短截。枝条茂密具圆头树形树冠的常绿乔木可适量疏枝。枝叶及生树干顶部的苗木可不修剪。具轮生侧枝的常绿乔木用作行道树时，可剪除基部2-3层轮生侧枝。常绿针叶树不易修剪，只剪除病虫枝、枯死枝、生长衰弱枝、过密的轮生枝和下垂枝。用作行道树的乔木，定干高度宜大于3米，第一分枝点以下纸条应全部剪除，分枝点以上枝条酌情疏剪或短截，并应保持树冠原形。（11）浇水：浇水是栽植过程中最后一道环节，第一遍水一定浇透，以浇水穴浇满后10分钟不渗完为参考依据，视天气变化和土壤水分情况，及时浇水。4.4 景观照明工程1 施工流程技术交底 材料发放 灯具位测量定位 线管敷设 穿线、放缆(线) 灯具安装 照明箱(控制系统)安装 PE线接地查 接线 调试。2 电缆（线）保护管的敷设1）保护管选择过路保护管的管材施工使用厚壁钢管，如需加砼包封则必须施工时保护它。 根据电缆的截面及设计图纸选择保护管外径，一般电缆截面积（包括外护层）不应超过线管截面积的40%。 选择的保护管不应有裂缝和扁折、无堵塞、若为钢管管内无铁屑及毛刺，切断口要锉平，管口应刮光。2）保护管加工 为防止腐蚀生锈，埋入垫层和土层的钢管应进行防腐处理、刷防腐沥青漆二道。 保护管切割时严禁用气割，使用钢锯或切割机截取。 管子端头套丝可用“带丝”或电动套丝机进行。套丝时先将管子固定在管子压力上压紧，然后套丝。套完丝后，随即清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺用锉刀锉光，使管口保持光滑。以免割破导线绝缘。 保护管改变方向需要将管子弯曲，其弯曲半径大于管外径的10倍。 当为90时，煨弯长度L=1.57R。3) PVC管、线槽敷设、PVC管管口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。、明配PVC管在穿过楼板时易受机械损伤的地方，应爱用钢管保护，其保护高度距楼板表面的距离不应小于500mm。、直埋在地下或楼板内的PVC管，在露出地面时易受机械损伤的部分，应采取保护措施。、直埋于现浇混凝土内的PVC管，在浇捣混凝土时，应采取防止PVC管发生机损伤的措施。、PVC管在砖砌墙体上剔槽敷设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm。、明配PVC管应排列整齐，固定点间距均匀，管卡间最大距离应符合表DQ2-1规定。管卡与终端、转弯中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离为150500mm。 PVC管管卡固定点间最大距离（M） 表DQ2-1敷 设 方 式 管 内 径 20mm及以下 2540mm50mm及以上吊架、支架或沿墙敷设1.01.52.0管子的弯曲半径： 明装管应大于4倍管的外径；暗装管应大于6倍管的外径。直径大于32mm的管子弯管时应用热弯法或选用成品弯头。相关规范 a.民用建筑电气设计规范（JGJ/T1692） b.建筑电气工程施工质量验收规范（GB503032002）、线槽应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺。金属线槽应经防腐处理。塑料线槽必须经阻燃处理，外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标。线槽的敷设应符合下列要求：线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所。线槽的连接应连续无间断；每节线槽的固定点不应少于两个；在转角、分支处和端部均应有固定点，并应紧贴墙面固定。线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。固定或连接线槽的螺钉或其他紧固件，紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接。线槽的出线口应位置正确、光滑、无毛刺。线槽敷设应平直整齐；水平或垂直允许偏差为其长度的2，且全长允许偏差为20mm；并列安装时，槽盖应便于开启。线槽内导线的敷设应符合下列规定：导线的规格和数量应符合设计规定；当设计无规定时，包括绝缘层在内的导线总截面积不应大于线槽截面积的60%。在可拆卸盖板的线槽内，包括绝缘层在内的导线接头处所有导线截面积之和，不应大于线槽截面积的75%；在不易拆卸盖板的线槽内，导线的接头应置于线槽的接线盒内。金属线槽应可靠接地或接零，但不应作为设备的接地导体。 4） 保护管的固定 保护管排列整齐、美观、固定点间距均匀。当管子沿墙、柱和屋架等处敷设时，用膨胀螺栓或胶塞+螺丝直接把管卡固定住。 当保护管较大就必须固定在支架上马，支架型式可根据具体情况按国家标准图集D463选择。 支架水平固定间距2-3m，垂直间距2m。若构件有预埋件允许点焊，可把支架点焊在钢构件上。 保护管的终点、转弯中点、电气器具或接线盒边缘都必须固定。 采用钢材制作安装的支架必须除锈防腐后方可安装，尽量用镀锌材料。5）配管的要求 埋地敷设时，埋深在-0.7m以下，过路处应加砼包封，管口及其各连接处要密封。 当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物、构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。 进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面5080mm。 电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础；当必须穿过时，应采取保护措施；穿越伸缩缝时应增设伸缩盒，用金属软管过渡。 电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。 电线保护管的弯曲半径应符合下列规定： 当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。 当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。 当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线： 管长度每超过30m，无弯曲。 管长度每超过20m，有一个弯曲。 管长度每超过15m，有二个弯曲。 管长度每超过8m，有三个弯曲。 垂直敷设的电线保护管遇以下情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒： 管内导线截面为50平方毫米及以下，长度每超过30m。 管内导线截面为7095平方毫米，长度每超过20m。 管内导线截面为120240平方毫米，长度每超过18m。 在TN-S、TN-C-S系统中，当金属电线保护管、金属盒（箱）、塑料电线保护管、塑料盒（箱）混合使用时，金属电线保护管和金属盒（箱）必须与保护地线（PE线）有可靠的电气连接。3电缆（线）敷设1）低压电缆敷设前检查电缆型号、电压等级、规格等符合设计要求，1KV低压电力电缆用1000V摇表测量，绝缘电阻大于10M，0.5KV控制电缆用500V摇表测量，绝缘电阻大于0.5 M。2）电缆敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆放置的地点，减少电缆中间接头。3）电缆敷设时放线架应放置稳妥，钢轴的长度和强度应与电缆盘的宽度和重量相配合。4）电缆用人工敷设，电缆在桥架内应缓慢移动，中间加滑轮滚动，牵引敷设速度为6-10m/min，保证电缆不受外力损伤和扭曲。5）敷设中要统一指挥号令，前后通讯联络畅通，遇到故障时，避免强力牵拉。电缆的弯曲半径不得小于电缆外径的15倍。转弯区的弧度要充裕。沿桥架或支架的电缆在转弯处用扎带固定，两端用电缆卡固定。不允许发生电缆来回交叉情况。6）电缆的始、终端处用扎带或卡子固定，每条电缆两端和转弯处均应栓塑料制的电缆牌。用不褪色的笔注明电缆牌的内容：编号、规格、 型号、起终端、施工单位、施工时间等。4、灯具安装1.灯具安装：灯具安装应符合以下规范要求： （1）灯具及其配件应齐全，并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂灯缺陷。（2）根据灯具的安装场所及用途，引向每个灯具的导线线芯最小截面应不小于2.5平方毫米。（3）室外安装的灯具，距地面的高度不宜小于3m；若根据效果要求小于3M时，加装安全防护罩并有效控制光污染、做好防盗措施。当在墙上安装时，距地面的高度不应小于2.5米。（4）灯具的电源、导线应有可靠保护、防水措施，同时注意安全距离。（5）灯具的接地可靠，包括金属外壳、支架均应与地线连接。（6）灯具有固定可靠，符合规范要求。（7）灯具出线应使用三芯线，出线长度应保证瑟接线盒内线头的连接。（8）建筑物景观照明灯具安装应符合下列规定：每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值大于2兆欧；在人行道等人员来往密集场所安装落地式灯具，无围栏防护，安装高度距地面2.5M以上；金属构架和灯具的可接近裸露导体及金属软管的接地（PE）、接零（PEN）可靠，且有标示。螺口灯头的接线要求：相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。 灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电。2.灯具的安装要求：工程中所有灯具的安装位置应根据现场条件及效果要求并方便检查，维修选取最佳位置。灯具固定应牢固可靠。每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个；当绝缘台直径为75mm及以下室，可采用1个螺钉或螺栓固定。固定在移动结构上的灯具，其导线宜敷设在移动构架的内侧；在移动构架活动室，导线不应受拉力和磨损。灯具底座及支架应固定牢固，枢轴应沿需要的光轴方向拧紧固定。制作安装灯具的构件，必须考虑美观可靠、根据现场情况考虑制作，见施工图中安装大样图。落地安装的灯具，必须做好安全防护措施，并有效的控制光污染，加装弦光罩。安装在重要场所的灯具若有玻璃或易碎罩的，应按要求采取防止碎裂后向下溅落的措施。5.配电控制箱安装1）照明配电（控制）箱内的交流、直流或不同电压等级的电源，应具有明显的标志。2）照明配电（控制）箱不应采用可燃材料制作。3）导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。4）照明配电（控制）箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm；暗装时，照明配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆。5）照明配电（控制）箱底边距地面高度宜为1.5m；照明配电板底边距地面高度不宜小于1.8m.6）照明配电箱内，应分别设置零线和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护线应在汇流排是连接，不得绞接，并应有编号。7）照明配电（控制）箱内装设的螺旋熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线应接在螺纹的端子上。8）配电照明(控制)箱上应表明用电回路名称。9）配电箱安装应符合以下规定： 位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐；暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；箱体油漆完整。10）导线与器具连接牢固紧密，不伤芯线。压板连接是压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈配件齐全，开关切断相线。11）配电箱元件安装偏差为：箱体高500mm以下允许1.5mm；箱体高500mm以上允许3mm，可用吊线、尺量检查。6.查、接线1）电缆在保护管内不得有接头和扭结,中间连接和分支连接可采用熔焊、线夹、压接、接线柱和搪锡灯杆内或在接线箱盒内进行。2）设备接地线，专用接地线必须采用多股铜芯导线；3）导线的预留长度由业主、工程监理或设计院联系确定，安装管线时予以保证，所有的终端连线不得由明线裸露；4）所有合股导线应压接线端子，表明相色或回路编号。用对讲机将电缆（线）按原理（接线）图校对好，要重复二次以上，如有差错立即纠正，校好的导线穿上异径管线号，打号清楚规范。5）导线校直绑扎成束，到最高（远）处，看不到交叉线，备用线不要切断，端子板接线旋紧无松动，每个端子接线不得超过二根，并留有余量。6）阻燃塑料电线应采用多种色别绝缘层的品种，以利于查、接线时区别回路的相别。7.接地：1）配电箱设置的接地处螺栓用黄绿线与电气接地网连接。2）所有灯具外壳箱盒、灯杆、安装支架、保护管等有可带电金属体必须用PE线专门与地网连接。3）接地电阻应小于4欧。8.照明系统调试1）按照明供电回路一一投入电源，检查灯具是否启动，测量每相的电压和电流，根据电流大小调整负荷。对不亮的灯光作好记录，切断电源后到现场找出故障原因并处理。2）试验控制起动与停止性能。3）试验光电部分的控制起动与停止性能。调节灵敏度。4）分区域照度进行测量，调整灯具的仰角，使之达到设计要求（1）用照度测试仪对照度分别测量其A、水平照度，B、垂直照度，C、水平照度均匀度，D、垂直照度均匀度，E、光源色温，F、显色指数，G、眩光限制质量等级的有关参数。看是否达到设计要求。（2）调整或改变灯具的角度、高度、方向等，再反复测试，直到满足效果要求。四、质量保证措施工程质量管理制度1、建立健全创优组织指导创优活动。由项目经理部和各施工队成立创优领导小组，要求本项目工程交验合格率100，优良率95。组织检查、督促创优工程。2、争创优质工程、开展质量创优活动，对工程质量高起点、高标准，精心组织、精心施工，树精品意识，创一流工程。施工规范化：按工艺操作规程，要求施工按有关部门颁布施工验收规范施工，按质量目标措施及质量管理制度要求施工。工程质量技术保证体系要求施工管理和施工操作都要按程序标准、合理、科学地组织施工，达到质量目标。1、关键部位质量控制（1）在工程施工中，施工操作者是工程质量的直接责任者，工程质量的好坏，施工操作者是关键。（2）施工操作者，必须具有相应操作技能，特别是重点部位工程以及专业性质很强的工种工程，操作者必须具有相应的工种岗位的实践技能，对一些专业技术工种，必须考核持证上岗。（3）施工操作中，要坚持自检、互检、交接检制度，所有工程必须坚持样板制，坚持做到不合格的工序不交工。（4）在整个施工操作过程中，要贯穿工前有交底，工中有检查，工后有验收，做到施工操作程序化、标准化、规范化、确保施工质量。（5）夜间施工和雨季施工是本工程又一个重要环节。我们除按施工技术规范严格施工外，还将派专人准备好夜间施工和雨季施工所需的设备，确保施工的安全和质量的保证。2、工种岗位技术培训（1）质量管理的思想教育，使全体职工树立正确的质量观，从思想到行动工作上做到“质量第一”的方针，在整个项目的施工全过程形成一个大家管质量，人人为企业争名牌、创信誉、争一流的局面，以工程项目的质量目标管理推动企业不断发展。（2）技术业务培训工作不断提高全体施工人员的管理技术和业务水平，加强人员的业务培训，建立一套切实可行的技术业务考核制度，使职工明确自己从事工作与工程质量的关系以及在保证工程质量方面的责任。开展难点工序技术改关活动，针对本合同实际工程情况，成立技术攻关QC小组，制定课题与攻关计划，开展技术攻关活动，及时攻克，解决施工中的难点、重点和质量问题。认真推广全面质量管理，对工程质量进行施工过程的动态管理，制定创优目标，计划措施，层层分解到班组个人，以QC活动小组为中心，随时分析质量动态，执行三检查，即自检、抽检、专检三制度。3、送样检测、见证取样保证措施（1）单项工艺控制单位工程开工前认真编制施工组织设计，经监理工程师审批后，严