安全评价师职业资格鉴定考试辅导(讲义).ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,安全评价师职业资格鉴定考试考前辅导,目录,第一部分,安全评价师职业资格鉴定考试介绍,第二部分,安全评价常用法律法规,第三部分 安全评价师基础知识,第四部分 安全评价师专业能力,第一部分安全评价师职业资格鉴定考试介绍,一、鉴定考试内容及合格标准,鉴定分为理论知识考试和专业能力考核，报考一、二级安全评价师的还需参加,综合评审。参考科目全部通过者视为合格，单科合格成绩保留一年，在成绩保,留期内，考生可参加一次补考。,1.,理论知识考试、专业能力考核,、综合评审均采取闭卷笔试方式，,理论,知识考试时间,120,分钟、专业能力考核时间,150,分钟,、,综合评审时间,60,分钟,，,满分均为,100,分，,60,分及以上者为合格,。,2.,持有,注册安全工程师执业资格证书,的人员，参加安全评价师职业,资格鉴定，视同理论知识考试合格,，成绩由注册安全工程师考试,安全生产法,律法规,、,安全生产管理,、,安全生产技术,3,个科目的成绩综合折算。,3.,经鉴定合格人员将获得全国统考版,安全评价师职业资格证书,。,二、,试卷结构,1.,理论知识试卷,(1),内容比重,法律法规,30%,；,安全评价基本知识约,10%,；,安全生产管理知识约,30%,；,安全生产技术知识约,30%,。,(2),题型比例,单项选择题,70,道每题,1,分，,70,分，,1-70,题,多项选择题,15,道每题,2,分，,30,分，,71-85,题,合计,100,分。,(3),难易程度比例,基础知识：,较容易题约,30%,；,中等难度题约,50%,；,较难题约,20%,。,一、单项选择题，每题所给的选项中只有一个正确答案。,1,、,安全生产法,第二十四条规定：生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的（），必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。,A.,生活设施,B.,福利设施,C.,安全设施,D.,环保设施,2,、生产经营单位的主要负责人末履行,安全生法,规定的安全生产管理职责，导致发生生产安全事故，构成犯罪的，应当依照,刑法,第一百三十四条关于（）的规定，追究其刑事责任。,A.,玩忽职守罪,B.,劳动安全事故罪,C.,重大责任事故罪,D.,重大安全事故罪,3,、,危险化学品安全管理条例,规定：生产、储存、使用剧毒化学品的单位，应当对生产、储存装置每年进行一次安全性评价，生产、储存、使用其他危险化学品的单位应当对生产、储存装置每（）进行一次安全性评价。,A.,半年,B.1,年,C.2,年,D.3,年,C,C,C,示例,4,、按,企业职工伤亡事故分类,（,GB6441,1986,）,伤亡事故可分为（）类。,A.6 B.20 C.37 D.40,5,、,系统安全认为，事故发生的根本原因是系统中存在的（）,A.,危险源,B.,人工作业,C.,机械,D.,人工作业与机械,6,、危险是事故可能性与事故严重性的结合，所以（）,A.,事故的可能性增大,1,倍，危险就增大,1,倍。,B.,事故的严重性增大,1,倍，危险就增大,1,倍。,C.,事故严重性越大，危险就越大。,D.,当事故严重性相同时，危险与事故可能性无关。,7,、根据,建筑设计防火规范,(GBJ 16-87:2001),，,生产场所根据生产类别分为甲类、乙类、丙类、丁类、戊类五个火灾危险性类别。其中，甲类、乙类火灾危险性生产场所的厂房耐火等级必须达到（）级。,A.,一、二；,B.,二、三；,C.,二；,D.,三,B,A,C,A,二、多项选择题，每题所给的选项中有两个或两个,以上正确答案，少答或多答均不得分。,1,、“三同时”是指建设项目中的劳动安全卫生设施必须与主体工程（）。,A,、,同时设计；,B,、,同时送审；,C,、,同时施工；,D,、,同时投入生产和使用,2,、安全评价基本原理有（）,A,、,因果对应原理；,B,、,相关性原理；,C,、,类推性原理；,D,、,惯性原理,3,、安全技术措施按其功能可分为（）。,A,、,直接安全技术措施；,B,、,间接安全技术措施；,C,、,提示性安全技术措施；,D,、,个体防护措施,4,、危害系数是由（）来确定的，它代表了单元中物料泄漏或反应能量释放所引起的火灾、爆炸事故的综合效应。,A,、,单元危险系数；,B,、,物质系数；,C,、,财产损失；,D,、,暴露区域；,E,、,安全措施,A，C，D,B，C，D,A，B，C，D,A，B,5,、下面对安全预评价描述正确的选项是（）。,A,、,安全预评价是一种有目的的行为,B,、,安全预评价的核心是对危险有害因素定性定量分析,C,、,用有关标准对系统进行衡量、分析，说明系统安全性,D,、,安全预评价的最终目的是使各个子系统和项目整体达到安全要求,E,、,安全预评价报告不作为项目设计的依据文件,6,、安全现状评价的内容主要包括（）,A,、,全面收集评价所需信息资料,B,、,可能造成重大后果的事故隐患，用相应的数学模型模拟事故,C,、,对发现的事故隐患排序,D,、,对事故隐患进行分类,E,、,提出整改措施和建议,A，B，C，D,A，B，D，E,2,、专业能力试卷,（,1,）题量：预计会出,5,道大题；,（,2,）题型：,情景分析题，两道,第一题，客观题，单选,3,个，多选,4,个，,14,分；,第二题，客观题，单选,3,个，多选,5,个，,16,分；,案例题，三道,第三题，主观题，,20,分左右；,第四题，主观题，,25,分左右；,第五题，主观题，,25,分左右；,（,3,）三个主观题会集中在以下几个方面出：,生产安全事故调查分析、定性定量分析,危险有害因素辩识分析,安全对策措施的拟定,应急预案案例,一、,A,家具生产企业木加工车间内有油漆木制件的砂、抛、磨加工等工序，车间内有有机溶剂和废弃的油漆桶等。车间的除尘净化系统采用反吹布袋除尘器。因新增了设备并扩大了生产规模，致使车间内粉尘浓度超标。为了治理车间内粉尘污染，将布袋除尘器由原有的,4,套增加到,8,套，车间内木粉尘浓度经处理后小于,10mg/m3,。,2008,年,7,月,5,日,9,时,20,分，除尘净化系统,3,号除尘器内发生燃爆着火，并瞬间引起,4,号除尘器内燃爆着火，造成燃爆点周围,20M,范围内部分厂房和设施损坏。由于燃爆区域内当时无人，未造成人员伤亡。,根据以上场景，回答下列问题（共,14,分，每题,2,分，,1,3,题为单选题，,4,7,题为多选题）：,1,该企业生产过程中产生的木粉尘属于（）。,A,无机性粉尘,B,有机性粉尘,C,混合性粉尘,D,二次扬尘,E,次生粉尘,2,该企业木加工车间除尘净化系统采用的除尘净化方法是（）。,A,湿式除尘法,B,静电除尘法,C,吸附净化除尘法,D,袋式过滤除尘法,E,旋风除尘法,3,根据,火灾分类,（,GB49681985,），按物质的燃烧特性划分，此次事故属于（）。,A,A,类火灾事故,B,B,类火灾事故,C,C,类火灾事故,D,D,类火灾事故,E,E,类火灾事故,4,为预防此类事故再次发生，该企业可采取的安全技术措施有（）。,A,布袋除尘系统采用防静电过滤材料,B,除尘仓间采用隔爆设计,C,定期开展防火防爆演练,D,执行明火作业审批制度,E,增加除尘器布袋清灰频次,5,根据,工业企业设计卫生标准,（,GBZ12002,），下列关于该企业除尘净化系统设计和安装要求的说法中，正确的包括（）。,A,输送含尘气体的管道必须水平设置,B,设置水平管道时，可不设清扫孔,C,输送含尘气体的管道应与地面成适度夹角,D,在有爆炸性粉尘及有毒有害气体的除尘净化系统中，应设置检测装置,E,为便于测试，设计中应在除尘净化系统的适当位置设测试孔,6,根据,生产过程危险和有害因素分类与代码,（,GB/T138611992,），该企业存在的物理性危险和有害因素包括（）。,A,木粉尘,B,油漆木制件砂、抛、磨过陈中的噪声,C,作业环境不良,D,高温物质,E,使用的有机溶剂和废弃油漆桶内的油漆等挥发的有机气体,7,此次事故的直接原因可能包括（）。,A,除尘器内粉尘浓度达到爆炸极限,B,车间气温太高,C,除尘管道内含尘气体流速过大,D,含尘气体中混有金属颗粒,E,除尘器内含尘气体湿度太大,答案及评分标准（共,14,分，每题,2,分）,1,B 2,D 3,A 4,AB 5,CDE 6,ABCDE 7,ABD,二、某储运公司仓储区占地,300m300m,，共有,8,个库房，原用于存放一般货物。,3,年前，该储运公司未经任何技术改造和审批，擅自将,1,号、,4,号和,6,号库房改存危险化学品。,2008,年,3,月,14,日,12,时,18,分，仓储区,4,号库房内首先发生爆炸，,12,分钟后，,6,号库房也发生了爆炸，爆炸引发了火灾，火势越来越大，之后相继发生了几次小规模爆炸。消防队到达现场后，发现消火栓没出水，消防蓄水池没水，随后在,1,公里外找到取水点，并立即展开灭火抢险救援行动。,事故发生前，,1,号库房存放双氧水,5t,；,4,号库房存放硫化钠,10t,、过硫酸铵,40t,、高锰酸钾,10t,、硝酸铵,130t,、洗衣粉,50t,；,6,号库房存放硫磺,15t,、甲苯,4t,、甲酸乙脂,10t,。,事故导致,15,人死亡、,36,人重伤、近万人疏散，烧损、炸毁建筑物,39000,和大量化学物品等，直接经济损失,1.2,亿元。,根据以上场景，回答下列问题（共,14,分，每题,2,分，,1-3,题为单选题，,4-7,题为多选题）：,1,依据,危险货物品名表,（,GB12268-1990,），下列物质中，属于氧化剂的是（）。,A.,硫化钠,B.,高锰酸钾,C.,甲酸乙脂,D.,硫磺,E.,甲苯,2.,依据,重大危险源辨识标准,（,GB18218-2000,），关于该仓储区重大危险源辨识结果，下列说法中，正确的是（）。,A,1,号库房构成重大危险源,B,4,号库房构成重大危险源,C,6,号库房构成重大危险源,D,仓储区构成重大危险源,E,仓储区不构成重大危险源,3,本案中，第一次爆炸最可能的直接原因是（）。,A,氧化剂与还原剂混存发生反应,B,库房之间安全距离不够,C,硝酸铵存储量达,130t,D,高锰酸钾存储量达,10t,E,库房管理混乱,4,甲苯挥发蒸气爆炸的基本要素包括（）。,A,甲苯蒸气与空气混合浓度达到爆炸极限,B,环境相对湿度超过,50%,C,开放空间,D,点火源,E,受限空间,5,根据相关法律、法规和规定，下列物质中，目前在我国属于危险化学品的有（）。,A,高锰酸钾,B,硝酸铵,C,甲苯,D,洗衣粉,E,甲酸乙酯,6,该仓储区应采取的安全技术措施包括（）。,A,安装可燃气体监测报警装置,B,仓库内使用防爆电器,C,安全巡检措施,D,防爆、隔爆、泄爆措施,E,违章处理措施,7,根据相关法律、法规，下列应计入该起事故直接经济损失的包括（）。,A,火灾爆炸中毁损的财产,B,消防抢险费用,C,伤员救治费用,D,周边河流因事故污染治理费用,E,库房员工因工伤歇工工资,答案及评分标准（共,16,分，每题,2,分）,1,A 2,A 3,B 4,AB 5,DE 6,ABE 7,ABC 8,CD,例,1,：,2005-1,轮式汽车起重吊车，在吊物时，吊装物坠落伤人是一种经常发生的起重伤人事故，起重钢丝绳断裂是造成吊装物坠落的主要原因，吊装物坠落与钢丝绳断脱、吊勾冲顶和吊装物超载有直接关系。钢丝绳断脱的主要原因是钢丝绳强度下降和未及时发现钢丝绳强度下降，,场景及案例分析题,例,1,：（续）,钢丝绳强度下降是由于钢丝绳腐蚀断股、变形，而未及时发现钢丝绳强度下降主要原因是日常检查不够和未定期对钢丝绳进行检测；吊勾冲顶是由于吊装工操作失误和未安装限速器造成的；吊装物超载则是由于吊装物超重和起重限制器失灵造成的。请用故障树分析法对该案例进行分析，做出故障树，求出最小割集和最小径集。假如每个基本事件都是独立发生的，且发生概率均为,0.1,，即,q1=q2=q3=,qn,=0.1,，试求钢丝绳裂事故发生的概率。,钢丝绳断绳故障,T,+,钢丝绳断脱,M,1,钩头冲顶,M,2,超载,M,3,钢丝绳强度下降,M,4,钢丝绳强度下降,未及时发现,M,5,+,钢丝绳腐蚀断,股,钢丝绳,变形,日常检查不够,未定期检测,吊工操作失误,防过卷保护装置失灵,吊物超重,无超载,限制器,X1,X2,X4,X5,X8,X9,钢丝绳质量不,良,X3,T=A+B+C=D.E+X,6,X,7,+X,8,X,9,=(X,1,+X,2,+X,3,)X,4,X,5,+X,6,X,7,+X,8,X,9,=X,1,X,4,X,5,+X,2,X,4,X,5,+X,3,X,4,X,5,+X,6,X,7,+X,8,X,9,最小割集：,G,l,=X,l,，,X,4,，,X,5,；,G,2,=X,2,，,X,4,，,X,5,；,G3=X,3,，,X,4,，,X,5,；,G,4,=X,6,，,X,7,；,G,5,=X,8,，,X,9,T=A.B.C=(D+E)(X6+X7)(X8+X9)=(X1X2X3+X4+X5)(X6X5+X6X9+X7X8+X7X9),=X1X2X3X6X8+X1X2X3X6X9,十,X1X2X3X7X 8+X1X2X3X7X9+X4X6X8+X4X6X9+x4x7X8+X4X6X9+X5X6X8+X5X6x9+X5X7X8+X5X 8X 9,最小径集：,P1=Xl,，,X2,，,X3,，,X6,，,X8 P7=X4,，,X7,，,X8,P2=Xl,，,X2,，,X3,，,X6,，,X9 P8=X4,，,X7,，,X9,P3=Xl,，,X2,，,X3,，,X7,，,X8 P9=X5,，,X6,，,X8,P4=Xl,，,X2,，,X3,，,X7,，,X9 P10=X5,，,X6,，,X9,P5=X4,，,X6,，,X8 P11=X5,，,X7,，,X8,P6=X4,，,X6,，,X9 P12=X5,，,X7,，,X9,钢丝绳发生断绳事故的概率,用最小割集计算,P(T)=1-(1-q,a,)(1-q,b,)(1-q,c,)=1-(1-q,d,q,e,)(1-q,6,q,7,)(1-q,8,q,9,),=1-1-1-(1-q,1,)(1-q,2,)(1-q,3,)q,4,q,5,(1-q,6,q,7,)(1-q,8,q,9,),=1-1-1-(1-0.1)(1-0.1)(1-0.1)0.10.1(1-0.10.1)(1-0.10.1),=1-1-(1-0.9,3,)10,-2,(1-10,-2,),2,=1-(1-0.00271)0.9801,=1-0.997290.9801=1-0.97743929,=0.022560710.0226=2.2610,-2,画图的时候，考虑语义！（和与或）,某建筑安装公司承包了某市某街,3,号楼,(6,层,),建筑工程项目，并将该工程项目转包给某建筑施工队。该建筑施工队在主体施工过程中不执行,建筑安装工程安全技术规程,和有关安全施工之规定，未设斜道，工人爬架杆乘提升吊篮进行作业。某年,4,月,12,日，施工队队长王某发现提升吊篮的钢丝绳有点毛，未及时采取措施，继续安排工人施工。,15,日，工人向副队长徐某反映钢丝绳“毛得厉害”，徐某检查发现,有约,30cm,长的毛头，便指派钟某更换钢丝绳。而钟某为了追求进度，轻信钢丝绳不可能马上断，决定先,把,7,名工人送上楼干活，再换钢丝绳。当吊篮接近四楼时，钢丝绳突然中断，导致重大人员伤亡事故的发生。,例2,1,简述建筑施工企业主要的伤亡事故类型。,2,防止施工过程中发生高处坠落事故的安全对策措施。,(1),高处坠落,(2),物体打击,(3),触电事故,(4),机械伤害,(5),坍塌,1,、简述建筑施工企业主要的伤亡事故类型,(1),脚手架搭设符合标准。,(2),临边作业时设置防护栏杆，架设安全网，装设安全门。,(3),施工现场的洞口设置围栏或盖板，架网防护措施。,(4,）高处作业人员定期体检。,(5),高处作业人员正确穿戴工作服和工作鞋。,(6)6,级以上强风或大雨、雪、雾天不得从事高处作业。,(7),无法架设防护措施时，采用安全带。,2,、防止施工过程中发生高处坠落事故的安全,对策措施,某造纸厂一台,WNG4-1.2Mpa,型锅炉在运行过程中爆炸，造成,1,人死亡，,1,人重伤的重大事故，直接经济损失,30,多万元。经调查，事故主要原因是：锅炉房没有安装高低水位报警器和低水位联锁保护装置，由于水位显示不准确，造成 缺水干烧，操作工在判断失误的情况下，盲目操作给水，致使锅炉产生大量蒸汽，压力剧增，炉胆不能承受外压产生爆炸。,1,、简述锅炉运行过程中常见的事故类型,2,、简述锅炉的主要安全附件,3,、简述发生锅炉缺水事故的常见原因及如何防止该类事故的发生。,例,3,造纸厂锅炉爆炸事故,要点,锅炉运行过程中常见的事故有：,（,1,）锅炉爆炸事故（超压爆炸、严重缺水导致爆炸和缺陷导致爆炸等）,（,2,）缺水事故,（,3,）满水事故,（,4,）汽水共腾,（,5,）炉管爆炸,（,6,）水击事故,（,7,）炉膛爆炸,（,8,）尾部烟道二次燃烧等,1,、锅炉运行过程中常见的事故类型,安全阀,压力表,水位表,温度测量装置,锅炉的保护装置,超温报警装置和联锁保护装置,高低水位报警装置和低水位联锁保护装置,熄火保护装置,排污阀或放水装置,防爆门,锅炉自动控制装置等,2,、锅炉的主要安全附件,缺水事故,：锅炉水位低于水位表最低安全水位刻度线时，形成锅炉缺水事故。,（,1,）常见缺水原因,运行人员疏忽大意或者擅离职守；,水位表故障；,水位报警器或给水自动调节器失灵；,给水设备或给水管路故障，无法给水或水量不足；,排污后忘记关排污阀，或排污阀泄露；,水冷壁，对流管束或者省煤器管子爆破泄露。,（,2,）安全对策措施,作业人员严格执行操作规程，对水位变化严格监视；,轻微缺水时，立即向锅炉上水，使水位恢复正常；,严重缺水时，必须紧急停炉。,3,、锅炉缺水事故的常见原因及安全对策措施,例,4,分析井巷发生片帮、冒顶事故的原因，简述其预防措施。,（,1,）冒顶片帮事故的原因,采矿方法不合理和顶板管理不善,；,缺乏有效支护,；,检查不周和疏忽大意,；,浮石处理操作不当,；,地质矿床等自然条件不好,；,地压活动,（,2,）预防措施,建立顶板管理制度。对顶板不稳定的采场，应指定专人负责检查；,围岩松软不稳固的回采工作面、采准和切割巷道，须采取支护措施；,因爆破或其他原因而受破坏的支护，必须及时修复，确认安全方准作业；,事先处理顶板和两帮的浮石，确认安全后方准进行回采作业，禁止在同一采场同时进行凿岩和处理浮石。,例,5 2005-2,某小城市拟对其部分供水系统进行改造，改造工程投资,2900,万元，改造的主要内容包括：沿主要道路敷设长度为,15km,的管线，并穿越道路，改造后的管网压力为,0,5MPa,；,该工程新增,2,台水泵，泵房采用现有设施。,改造工程的施工顺序为：先开挖管沟，管线下沟施焊，泵房设备安装，最后将开挖的管沟回填、平整。据查，管线经过的城市道路地下敷设有电缆、煤气等管线。管沟的开挖、回填和平整采用人工、机械两种方式进行，管沟深,1,5m,，,管道焊接采用电焊。,请根据给定条件，解答以下问题：,1,简述预先危险性分析法的分析步骤及能达到的目的。,2,简述预先危险性分析法是如何划分危险等级的。,3,采用预先危险性分析法对该项目施工过程中存在的危险、有害因素进行分析。,步骤：,熟悉或了解系统；,分析,可能,发生的事故类型；,编制,预先危险性分析,表格,；,确定触发条件或诱发因素；,进行危险性,分级,；,提出预防性,对策措施,。,预先危险性分析，达到以下,4,个目的：每点,1,分,识别,主要,危险；,分析产生危险的,主要,原因；,预测事故,可能,造成的后果；,判定危险性,等级,，并提出对策措施。,在分析系统危险性时，为了衡量危险性的大小及其对系统破坏程度，将各类危险性划分为,4,个等级。,必须对应正确,级别,危险程度,安全的,临界的,危险的,灾难性的,（,3,）采用预先危险性分析法对施工过程中存在的危险、有害因素进行分析。,注意表格,：,潜在危险,触发事件,可能导致的事故,危险等级,防范措施,分析题技巧,评价方法的目的、步骤；,评价方法中的评定方法：例如分级分类、简单的计算公式等等；,方法应用：注意表面文章，表格、图形、格式,分析题技巧（续）,事故类型：,对策措施：,例,1 2005-2,某水泥厂拟新建一条新型干法水泥生产线及其配套设施。生产设施主要包括：厂房建筑、压缩空气站、物料储运系统、供配电系统、新建道路、一座,12000 kW,余热发电机组等。,水泥生产过程主要分为三个阶段：生料制备、熟料煅烧和水泥粉磨。生料制备是将生产水泥的各种原料按一定的比例配合，经粉磨制成生料粉,(,干法,),的过程；,例,1,（续）,熟料煅烧是将料粉在水泥窑内熔融得到以硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料的过程；水泥粉磨是将熟料添加适量石膏及适量混合材料,(,如矿渣,),，共同磨细得到最终产品一一水泥的过程。其生产工艺流程主要包括如下几个方面：,(1),石灰石储存、输送及预均化：卸车后的石灰石由胶带输送机送到碎石库储存，按一定比例出库送至预均化堆场的输送设备上。预均化堆场采用悬臂式胶带堆料机堆料，采用桥式刮板取料机取料。,例,1,（续）,(2),原料调配站及原料粉磨：原料调配站将原料按一定比例配合后由胶带输送机送人原料磨。原料粉磨采用辊式磨，利用窑尾预热器排出的废气作为烘干热源。,(3),生料均化、存储与人窑,(4),原煤输送及煤粉制备,(5),熟料烧成与冷却：熟料烧成采用回转窑，窑尾带五级旋风预热器和分解炉，熟料冷却采用篦式冷却机，熟料出冷却机的温度为环境温度,+65,。为破碎大块熟料，冷却机出口处设有一台锤式破碎机。,例,1,（续）,(6),废气处理：从窑尾预热器排出的废气，经高温风机一部分送至原料磨作为烘干热源，另一部分送人增湿塔增湿降温后，直接进入电收尘器净化后排人大气。,(7),熟料储存及输送,(8),水泥调配：熟料、石膏、矿渣按比例配合，经胶带输送机送至水泥磨。,(9),水泥粉磨：采用球磨机，磨好的水泥料送入高效选粉机，选出的成品随气流进人布袋收尘器，收下来的成品送入水泥库。,(10),水泥储存及散装,例,1,（续）,(11),辅助工程：余热发电系统和压缩空气站,本项目涉及的主要设备包括：原料立磨、胶带输送机、斗式提升机、螺旋输送机、刮板取料机、堆料机、烘干兼粉碎煤磨、五级旋风预热器、窑外分解回转窑、分解炉、冷却机、燃煤锅炉、余热发电机组、压缩空气储罐,(,压缩空气站,),、袋式收尘器、电除尘器等。,其生产工艺流程示意图如图所示。,例,1,（续）,请根据给定条件，解答以下问题：,对该建设项目存在的主要危险、有害因素进行辨识，并分析其产生的原因。,试针对该建设项目存在的主要危险、有害因素提出安全对策措施。,试分析安全检查表法、道化学公司火灾、爆炸指数评价法和作业条件危险性评价法中不适用于该建设项目安全验收评价的方法，并说明理由；指出适用于该项目安全验收评价的方法，并说明理由。,例,2,故障类型和影响分析,空气压缩机贮罐属于压力容器，其功能是贮存空气压缩机产生的压缩空气。采用故障类型和影响分析的方法对贮罐的罐体和安全阀两个部件进行评价分析。,故障：,元件、子系统、系统在运行时，达不到设计规定的要求，因而完不成规定的任务或完成的不好。,故障类型：,系统、子系统或元件发生的每一种故障的形式称为故障类型。,故障等级：,根据故障类型对系统或子系统影响的程度不同而划分的等级称为故障等级。,故障等级,影响程度,可能造成的损失,致命性,可造成死亡或系统毁坏,严重性,可,造成严重伤害、严重职业病或主系统损坏,临界性,可造成轻伤、轻职业病或次要系统损坏,可,忽略性,不会造成伤害和职业病，系统不会受到损坏,分析步骤,明确系统本身的情况,确定分析,程度和水平,绘制系统图,和可靠性框图,列出所有故障类型,并选出对系统有影响的故障类型,分析故障模式及影响,评定故障等级,研究故障检测方法,提出预防措施,填写,FMEA,表,故障类型和影响分析表格,系 统,子系统,故障类型影响分析,日 期,制 表,主 管,框图号,子系统项目,故障类型,推断原因,对子系统影响,对系统影响,故障等级,系 统,子系统,故障类型影响分析,日 期,制 表,主 管,审 核,(1),项目号,(2),分析项目,(3),功能,(4),故障类型,(5),推断原因,(6),影响,(7),故障检测方法,(8),故障等级,(9),备注,子系统,系统,故障类型和影响分析评价结果表,例,3,危险和可操作性研究,由磷酸和氨水制备磷酸二氢铵的流程简图见图。假定磷酸和氨水自高位槽中靠重力流入反应器，反应器为常压操作。采用危险和可操作性研究对该工艺进行安全评价。,连续生产磷酸二氢铵流程示意图,基本过程是以,关键词（引导词）,为引导，找出过程中工艺过程状态的变化（即,偏差,），然后再继续分析造成偏差的,原因、后果,及可以采取的,对策。,常用,HAZOP,分析工艺参数,引导词 工艺参数 偏差,NONE,（,空白）,FLOW,（,流量）,NONE FLOW,（,无流量）,MORE,（,过量）,PRESSURE,（,压力）,HIGH PRESSURE,（,压力高）,AS WELL AS,（,伴随）,ONE PHASE,（,一相）,TWO PHASE,（,两相）,OTHER THAN,（,异常）,OPERATION,（,操作）,MAINTENANCE,（,维修）,分析程序,分析流程图,HAZOP,分析需要将工艺图或操作程序划分为,分析节点,或,操作步骤,，然后用引导词找出过程的危险。,得到的结果为：,偏差的原因、后果、保护装置、建议措施,.,分析结果文件,危险和可操作性研究评价结果,例,4,作业条件危险性评价,某工厂冲床无红外线光电等保护装置，而且既未设计使用安全模，也无钩、夹等辅助工具。因此，操作者在操作时可能会发生冲手事故，请选择合理的评价方法对其危险程度进行评价。,发生事故的可能性大小,人体暴露在这种危险环境中的频繁程度,一旦发生事故会造成的损失后果,危险性,发生事故的可能性大小,E,人体暴露在这种危险环境中的频繁程度,C,发生事故产生的后果,D,危险性分值,1,、确定,3,种因素的分值,事故发生的可能性 属“相当可能”发生一类，,故,L,=6,；,在危险环境中暴露分值 操作者每周，每天都在这样的条件下进行作业，故,E,取,6,；,发生事故的可能结果 发生事故的可能结果处于致残、严重重伤害之间，确定,C,值为,3,。,2,、按公式计算,危险性分值,D,=,LEC,=663=108,。,3,、,根据危险性分值查表得在,70,160,一栏内，因此为“显著危险，需要整改”。,用安全检查表法是否可行？,例,5,某液化石油气库危险、危害因素分析和安全对策措施,液化石油气库占地,38400m,2,，,包括球罐区、装车台、残液罐区、压缩机房、地磅房、综合楼、变电所、排水泵房、消防水泵房等。库区西面建有,2000t,级液化石油气码头。球罐区设有,3,个,2000m,3,的液化气球罐，球罐上设置水喷雾灭火装置。生产区与综合生活区用围墙隔开。,其主要工作流程为,:,液化气船将液化气输送到球罐中储存，然后在装车台将液化气装卸到液化气汽车槽车，再送至客户。,1,、请指出石油气库各作业场所的危险、有害因素。,2,、为防止装车台发生火灾爆炸事故，应采取什么安全对策措施。,序号,作业场所,危险、有害因素,1,罐区,火灾、爆炸、高处坠落,2,压缩机房,火灾、爆炸、机械伤害、噪声,3,装车台,火灾、爆炸、车辆伤害,4,码头,火灾、爆炸、淹溺、物理爆炸、窒息,5,泵房,机械伤害、噪声、火灾,6,综合楼、配电室,火灾、触电,1,、石油气库各作业场所的危险、有害因素,(1),在装车台处按要求设置可燃气体浓度检测器。,(2),汽车槽车装车台的胶管接头应采用与汽车槽车配套的快装接头，该接头与胶管之间应设置阀门。,(3),汽车槽车装车台应设置静电接地栓，装卸前槽车应进行静电接地连接。,(4),对槽车的装卸油量进行严格控制，避免超装；在装卸过程中，应控制装卸车流速不大于,4.5m/s,。,2,、防止装车台发生火灾爆炸事故，可采取以下措施,例,6,机械加工企业主要危险有害因素和安全对策措施,某机械加工企业，主要生产设备为金属切削机床,:,车床、铣床、磨床、钻床、冲床、剪床等，同时，车间还安装了,3t,桥式起重机，配备,了,2,辆叉车。根据该公司近几年的事故统计资料，大部分事故为机械伤害和物体打击，其中,2003,年内发生冲床断指的事故共有,14,起。,1,、简述在金属切削过程中存在的主要危险、有害因素。,2,、为杜绝或减少冲床事故的发生，应该采取哪些有效的安全对策措施。,3,、简述防止触电的安全对策措施,。,(1),机械伤害,由于机械设备旋转部位,(,齿轮、联轴节、工具、工件等,),无防护设施或防护装置失效，人员操作失误或操作不当等可能导致发生咬、绞、切等伤害；,由于机械设备防护不到位，工件装夹不牢固，操作失误等造成工件、工具或零部件飞出伤人；,机械设备之间的距离或设备活动机件与墙、柱的距离过小，活动机件运动时造成人员挤伤；,切削加工时长屑未断屑或短屑防护不当造成割伤或崩伤；,冲剪压作业时由于防护装置失灵、人手误人冲剪压区等造成伤手事故；,机械设备上的尖角、锐边等可能引起划伤；,检修过程中防护措施不到位，人员配合失误，未佩戴合适的防护用品等，都有可能导致机械伤害和物体打击。,1,、,简述在金属切削过程中存在的主要危险、有害因素,(2),触电,由于设备漏电、未采取必要的安全技术措施,(,如保护接零、漏电保护、安全电压、等电位联结等,),，或安全措施失效；操作人员的操作失误，或违章作业等可能导致人员触电。,(3),起重伤害,由于起重设备质量缺陷、安全装置失灵、操作失误、管理缺陷等因素均可发生起重机械伤害事故。,(4),火灾,机械设备使用的润滑油属于易燃物品，在有外界火源作用下可能引起火灾。,由于电气设备故障、电线绝缘老化、电气设备检查维护不到位等还可能引起电气火灾。,(5),车辆伤害,(6),噪声,(7),振动,(8),高处坠落,(1),应选择本质安全性能好的冲压设备。,(2),在冲压设备上安装安全防护装置。,(3),工模具选用、安装合适，防止其飞出伤人。,(4),冲压工人应严格执行操作规程,(5),加强对机械设备的检查、维护、保养工作，发现机械设备有问题，及时进行维修。,(6),加强对操作人员的安全教育，提高工人的安全意识。,2,、为杜绝或减少冲床事故的发生，应该采取哪些有效的安全对策措施,(1),绝缘,(2),屏护,(3),安全距离,(4),接零、接地保护系统,(5),安全电压,(6),漏电保护,3,、简述防止触电的安全对策措施,3,、综合评审试卷,综合应用题,安全评价模拟题,答题要求：,根据所给出的条件和要求准确识别危险、有害因,素，合理划分评价单元，正确选择安全评价方法；,对策措施切实可行，评价结论明确、符合实际。,二、,某企业为小型货车生产厂，地处我国华北地区，年产小型货车,5,万辆，现有职工,1100,余人。,厂区主要建筑物有冲压车间、装焊车间、涂装车间、扳金车间、装配车间、外协配套仓库、半成品库和办公楼。,冲压车间设有三条冲压生产线。库房和车间使用,6,台,5,吨单梁桥式起重机吊装原材料，装配生产线上设置多台地面操作式单梁电动葫芦和多台小吨位的平衡式起重机，在汽车板材冲压生产线上设置,4,台大吨位桥式起重机。,车身涂装工艺采用三涂层三烘干的涂装，涂装运输采用自动化运输方式。漆前表面处理和电泳采用悬挂运输方式，中层涂层和面漆涂装线采用地面运输方式。生产线设中央控制室监控设备运行状况。喷漆室采用上送风、下排风的通风方式。喷漆室外附设有调漆室。,整车总装配采用强制流水装配线。,车身装焊线焊线机选用悬挂点焊机、固定焊机、二氧化碳气体保护焊机等。车身装焊工艺主要设备包括各类焊机、夹具、检具、车身总成调整线和输送设备。,车架装焊机采用胎具集中装配原则、组合件和小型部件预先装焊好与其它零件一起进入总装胎具焊接线。焊接方法采用二氧化碳气体保护焊。装焊设备主要包括焊机、总成焊接胎具、部件焊接胎具、小件焊接胎具以及输送系统设备等。,装焊车间通风系统良好。,该企业采用无轨运输，全厂原材料、配套件、成品和燃料等的运输采用汽车运输，厂内半成品运输以叉车运输为主，全厂现有小客车,8,辆，货车,16,辆，叉车,15,辆。厂区道路采用环形布局，主干道宽度,8,米，转弯半径大于,9,米，次干道宽度,5,米、转弯半径大于,6,米，厂区主要道路两侧进行了绿化、种植有草坪、灌木、松树和杨树。,该企业主要公用和辅助设施有变电站、锅炉房和空压站、变配电压等级为,35kW,，内设,5,台变压器，总装机容量为,3900kVA,，厂区高、低压供电系统均采用电缆放射式直埋或电缆沟敷式，厂区道路设路灯照明。锅炉房内设,3,台,4t/h,燃煤炉，为厂区生产和生产和生活提供蒸汽。空压站安装有,4,台容量为,20m,3,/min,的空气压缩机，为全厂生产提供压缩空气。,某日，冲压车间进行起重机吊装板材作业，工人甲、乙挂上吊钩后，示意天车司机开始起吊。随着板材徐徐升起，工人甲发现板材倾斜，与工人乙商议是否需要停车调整，工人乙说：“不必停车，我扶着就行,”,。作业场所地面物品摆放杂乱，工人乙手扶板材侧身而行，被脚下物品绊倒，板材随之倾钭、脱钩砸在工人乙身上，造成工人乙死亡。,根据上述事故案例回答下列问题：（,35,分）,1,、按照,企业职工伤亡事故分类,标准，辨识出该企业生产过程中引发事故的主要危险因素，并指出所辨识出的危险因素存在于哪些设备、设施或场所。（,20,分）,2,、说明该事故调查取证中应该取得哪些主要资料和证据。（,15,分）,这道题很长，问题比较简单。我们首先要搞清楚什么是危险因素和它的分类。以及危险、危害因素的辨识基本知识和方法。,参考答案：,（,1,）火灾：喷漆室、调漆室，油漆或稀料存放点，焊接作业点。,（,2,）化学性爆炸、物理性爆炸：喷漆室、调漆室，蒸汽锅炉，空气压缩机。,（,3,）起重伤害：在起重作业区内的桥式起重机、单梁电动葫芦、小吨位的平衡起重机（或起重机）。,（,4,）机械伤害：冲压设备，总装生产线和焊接生产线等使用的机械设备和手持工具处。,（,5,）触电：变配电站，机电设备、手持电动工具。,（,6,）车辆伤害（或交通伤害）：主干道路、次干道路、车辆，半成品库、叉车。,（,1,）发生事故单位名称（或某企业、或小型货车生产厂）和发生时间（或某日）。,（,2,）工人乙的自然情况（如工人乙的姓名、性别、年龄、健康状态等,2,项以上，或身份证），技术背景资料，安全教育及考核记录。,（,3,）事故发生当天工人乙工作情况。,（,4,）板材冲压车间设备、物料位置图。,（,5,）设备、工件损坏情况，现场残留物、破损部件描述。,（,6,）工人乙受伤情况描述。现场采取的救护（或应急）措施。,（,7,）工人乙所在岗位安全操作规程，相关安全管理制度。,（,8,）起重机或吊钩等部件质量和安全状态记录。,第三题（,22,分）：识别火电厂的危险源。,火电厂有如下几个工艺单元：贮煤场、燃烧系统、冷凝水系统、循环水系统、制氢系统、化学水系统、汽水系统、配电与送电系统、煤粉制备和输煤系统、除尘和脱硫系统等，汽主要设备有：锅炉、汽轮机、发电机、磨煤机、燃烧器。制氢系统有制氢设备和氢气罐，正常生产是氢气在生产系统中数量有,50kg,，有,6,个,3.2MPa,氢气罐，氢气密度：零度时为？,kg/m,3,，,0.1MPa,状态下密度为？,kg/m,3,，锅炉点火使用柴油，厂区有固定柴油储罐,6,个,5000m,3,、距离制氢系统,500m,。有,2,个,20 m,3,的汽油储罐，距离制氢系统,550m,。汽油的密度,750kg/m,3,，汽油、柴油储罐充装系数为,0.85,，氢气的临界量为,1