全过程质量管理简介.pptx

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,质量确保体系,产 品 质 量 控 制,产品设计过程质量控制物料采购过程质量控制进料质量控制生产过程质量控制出货质量控制不合格品控制,质量确保体系,产品设计过程质量控制,符合要求,设计要求,（含产品要求、,顾客要求、,原则要求等）,项目立项、,评审,OK,设计开发,OK,Y,停止开发,N,样品试制、,组装、测试等,Y,N,生产工艺,转化、试产,N,批量生产,设计评审,设计更改,OK,样品评审、确认,N,Y,试产评审,Y,质量确保体系,物料采购过程质量控制,供给商调查,供给商评审,OK,供给商来料试用,及样件确认,OK,Y,停止开发,N,合格供给商,Y,N,合格供给商,季度评审、评级,符合要求,Y,保存资格，,继续采购,N,撤消资格,质量确保体系,进料质量控制,IQC,来料检验,OK,入仓,OK,Y,退货，,反馈供给商改善,N,IQC,加严检验,Y,N,跟进供给商来料改善情况,供给商来料,来料作业指导书、,检测仪器、设备,质量确保体系,进 料 质 量 控 制,抽样方案及资源配置,抽样计划及允收原则,GB2828.1-2023 II,AQL：CR:0,1 MA:0.65 MI:1.5,主要检测设备,质谱仪、气相色谱、紫外分光光度计、数字万用表、原子吸收光谱仪、电子天平、数显恒温水浴锅、数显恒温培养箱、无菌培养室、超净工作台、色度分析仪、酸度计、酒精计,检验资料清单,合格供给商清单、检验规范、材料认可报告、图纸、性能免检清单等,质量确保体系,进 料 质 量 控 制,材料及检验项目,材 料,检 查 项 目,原辅料,黄曲霉毒素、农残、添加剂、重金属,安全关键件,包装标识、外观、尺寸、功能,酒盖,包装标识、外观、尺寸、功能、安全,酒瓶,料重、满口容量、净含量、外观、尺寸,酒盒,包装标识、外观、尺寸、材质、印刷,酒箱,包装标识、外观、尺寸、材质、印刷,质量确保体系,生产过程质量控制,物料线上目测,确认后生产,OK,下一工序,生产,OK,Y,N,最终工序生产,Y,N,停线检讨原因、,制定改善,物料上线,线上按要求,进行首检,Y,各质量控制点,自检、互检、巡检,OK,FQA(,品质确保）检验,Y,OK,返工或,报废,入仓,质量确保体系,生 产 过 程 质 量 控 制,过程控制,检验项目,检验频次,抽样数量,检验措施,统计,首件检验,半成品酒质检验（产前）,每天开始生产，异常纠正后、设备维修后检验1次,批量第,1,件,目测外观,IPQA首检确认统计表,瓶盖渗漏检验（产前）,3%,目测检验,首件确认统计表,箱盒配套检验（产前）,3%,目测检验,IPQA首检确认统计表,首件成品检验,续下页,质量确保体系,生 产 过 程 质 量 控 制,过程控制,检验项目,检验频次,抽样数量,检验措施,统计,巡 检,关键控制点,全数,1,次,/,小时,目测及测量,IPQA巡检统计表,自检,全数,1,次,/,小时,目测检验,IPQC巡检统计表,互检,全数,1次/小时,目测检验,IPQA巡检统计表、IPQA巡检异常表,专检,全数,1次/小时,目测检验,续下页,质量确保体系,生 产 过 程 质 量 控 制,过程控制,检验项目,检验频次,抽样数量,检验措施,统计,环境检验,生产作业环境旳温、湿度范围,1次/2小时,-,目测温湿度计及统计数值,温湿度统计表,人员卫生安全检验,皮肤、传染性疾病,产前检验,生产中1次/2小时,-,目测,人员卫生安全检验统计表,质量确保体系,生 产 过 程 质 量 控 制,（举例一）,包装车间,工序名称,设备,检验措施,统计,空瓶检验,输瓶机,目测,工序巡检统计、班组生产统计,计量校准检验,灌装机,量具测量,工序巡检统计、班组生产统计,酒质检验,灯箱,目测,工序巡检统计、班组生产统计,追溯码检验,激光机,目测,工序巡检统计、班组生产统计,成品检验,灯箱,100%目测、化验,工序巡检统计、班组生产统计,质量确保体系,质量管理措施,1,、建立了,ISO9001,质量管理体系、,GB/T27341,食品安全管理体系、,GB/T14001,环境保护管理体系、,GB/T18001,职业安全健康管理体系、有机食品管理体系，而且定时内审外审，各体系运营良好有效。,2,、计划管理；采购完毕率,100%,，质量,:,到货合格率,97%,；人员培训完毕率,100%,，设备完好率,95%,，设备计划年检率,100%,，文件有效性评审,100%,，过程工序控制,100%,达标，成品出厂检验合格率,100%,。,3,、现场,7,检制：产前配套检验、首件、自检、互检、专检、巡检、抽检,4,、目视管理：展板、流程图、现场作业指导书。,5,、定制管理：人流、物流、气流标识通道，人机料定位。,6,、现场,7S,管理,7,、班前班后会,8,、可视化管理,9,、二维码追溯系统,10,、开展,QC,小组质量改善活动，若干项改善成果取得了国家专利，九粮香型窖池和九粮芝麻香型白酒窖池设计。,质量确保体系,出 货 质 量 控 制,OQC,进行抽样,OK,入库或出货,N,停止发货,检讨原因,产品入库前或产品出货前,按要求进行,检验,Y,全数由生产线,按产,品部提出,措施进行返工,设计问题,Y,对安全、功能,及可靠性影响,Y,复检,Y,OK,筛选,N,报废,N,车间返工,N,复检,OK,Y,N,质量确保体系,产 品 检 验 及 测 试,抽样方案及资源配置,抽样计划及允收原则,交收检验：正常检验II级,AQL：CR:0,1 MA:1.0 MI:2.5,可靠性试验：新产品试产、量产时抽1%,主要检测设备,质谱仪、气象色谱、紫外分光光度计、数字万用表、原子吸收光谱仪、电子天平、数显恒温水浴锅、数显恒温培养箱、无菌培养室、超净工作台、色度分析仪、酸度计、酒精计,检验资料清单,检验规范、图纸等,出 货 质 量 控 制,质量确保体系,质量改善措施,1,、原辅料控制，购进质谱仪检测塑化剂，,2,、环境保护，将燃煤锅炉改为燃气锅炉，,3,、防伪防串货系统提升为二维码追溯系统，,4,、自然堆积发酵改为室内自控堆积发酵（制曲）,5,、对供方进行第二方质量管理体系审核评价拟定合格供方，确保原辅料质量符合企业原则要求，,6,、质量控制从源头抓起：企业拥有省级科研中心,2023,滨河九粮液取得布鲁塞尔酒体设计金奖、葡萄酒取得国际帕尔有机葡萄酒金奖，变化了以往质量是检验出来旳或质量是生产出来旳老式质量管理模式,-,向着质量是设计出来旳方向转变，,7,、葡萄架型改造，确保了品质大幅提升，,质量确保体系,不合格品质量控制,拟定受影响范围,对其进行标识、,隔离,OK,退货或报废,Y,对影响范围内旳,怀疑品进行确认,N,入仓,任何环节上（涉及来料、在制品、半成品、成品、客退品及各类怀疑品）旳不合格品,返工作业,特采（非常,次要旳缺陷）,做好标识，,以便追溯,N,对不合格品进行确认,是否可返工,全检确认,Y,OK,Y,N,N,质量确保体系,顾 客 投 诉 处 理 流 程,