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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,利乐灌装保养员工作标准执行,于鑫耀,拒绝严峻的冶炼,,矿石并不比被发掘前更有价值。,设备名称:TBA/22 050v,保养执行检修目录,1、碳刷检查,2、压力胶条,3、高频棒,4、C阀清洗位置,5,、夹爪及齿轮箱的润滑,6,、折角皮带,7,、毛刷、拉耳、送纸马达皮带,8,、安全防护,9,、接纸缓冲导杆,10,、滑槽及终端电眼,11,、折角加热器,12,、毛刷,13,、清洗防护,14,、,ASU,仓,1、碳刷-Carbon Brush,碳刷是封合爪的关键连接部件,与封合质量有着密切的联系,故作为日常检查的工作重点。,碳刷-Carbon Brush,碳刷表面如果不平,可以用400目以上的砂纸打平。碳刷如果磨损的话就拆下转动120度再装回去。要求三个周保养换面处理。,正确的 错误的,2、压力胶条-Dolly,慢慢摇车,,每次当一对夹爪摇到顶部时就停下来,检查压力胶条。,压力胶条-Dolly,1、检查压力胶条(1)有无破损,按需跟换。,2、拆压力胶条从压力杆(2)拉出。,3、更换压力胶条将其插入正确的位置。,标准:每周或120小时更换,升温前检查压力胶条是否高于胶条座1MM。,3、高频棒-Inductor,1、检查压力胶条(1)有无破损,按需跟换。,2、拆压力胶条从压力杆(2)拉出。,3、更换压力胶条将其插入正确的位置。,标准:用目测及触摸的方法检查高频棒表面有无碰伤、下陷或者断裂。,4、CIP/AIC时C阀位置,5、夹爪及齿轮箱的润滑,每次清洗时需检查检查夹爪齿轮箱的油位是否正常,标准油位如图所示,。,夹爪及齿轮箱的润滑,1,、,每次,夹爪进行打油润滑时,需要跟踪油脂有没有注入。,2,、要求每次清洗对夹爪进行打油润滑。,夹爪及齿轮箱的润滑,标准:大齿轮箱,0.75,升,小齿轮箱,0.2,升。夹爪及终端齿轮箱润滑油S460,1000小时予以更换。,6、折角皮带,终端折角皮带:,1,、按要求每次清洗都需加油润滑。加油完成后将多余的油脂清理干净。,2,、对发现已经老化及明显硬化的皮带及通知机修,予以更换,并详细记录使用时间,以便于跟踪。,7,、毛刷、拉耳、送纸马达皮带,皮带:,1,、检查皮带有没有断痕,边缘有无破损,如有异常通知机修予以处理。,8,、安全防护,夹爪护罩及各个安全防护门生产状态下禁止处于打开状态,9,、接纸缓冲导杆,每次清洗对缓冲杆,进行彻底的清洁、擦拭。要求光杆光滑无污。(注意安全操作),清洁不干净容易出现“接纸程序中断”报警,10,、滑槽及终端电眼,电眼防护罩要求,4,个周保养清洁一次,防止误报警产生。,11,、毛刷,1,、生产中注意观察有没有跳包、堵包的情况。,2,、检查毛刷的毛质及硬度会不会导致包外划伤。,3,、更换终端圆毛刷要求同时更换,2,个。,4,、滑槽毛刷的高度设定按,MM,执行。,5,、如需更换维修及时通知机修。,12,、折角加热器,1,、监督操作人员不得用比较坚硬的物件清胶。,2,、检查各个加热器是否松动,气孔是否堵塞。,3,、如有松动及时通知机修进行维修(正确的使用工具)。,13,、清洗防护,1,、清洗时防溅板螺栓固定好,防止大量的水进入电眼产生报警。,2,、清洗时监督操作工液位感应器及图案电眼加装防护设施。,14,、,ASU,仓,1,、清洗时检查,MPM,条导向轮的磨损情况。,2,、及时的清理,mpm,条熔断丝结胶。,3,、如有异常及时反馈机修予以处理。,ASU,仓,1,、检查,SA,轮的磨损情况。,2,、检查蓝色橡胶滚轮转动是否灵活。,
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