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水利工程检测规定.doc

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附录B 主要建筑材料检验项目表 材料名称 检验项目 质量指标 产品标准 检验方法标准 检验频率及取样数量 水泥 胶砂强度 GB175-1999 GB175-1999 GB/T17671-1999 每个编号(400t左右):在20个以上不同部位取等量样品,总量≮12kg。中小工程每一编号为200~300t。 安定性 沸煮法合格 GB/T1346-2001 凝结时间 初凝≮45min,终凝≯12h GB/T1346-2001 细 度 0.08mm方孔筛余量≤12% GB1345-91 钢 筋 、 钢 板 原材 屈服强度 见相应产品标准 GB13013-1991 GB1499-1998 GB13788-2000 GB228-1987 GB1499-1998 每检验批批量≯60t,每批试验拉伸2根,冷弯2根。 抗拉强度 伸长率 冷 弯 焊接 抗拉强度 均不低于该级别原材指标,且至少有两个试件断于焊缝外,并呈塑性断裂 GB13013-1991 GB1499-1998 GB13788-2000 JGJ27-86 同材料、同等级,以300个接头为一验收批,每批试样拉伸2个,闪光对焊冷弯3个。 冷 弯 弯曲90度,至少有2个试件不破断 外加剂 减水率 GB8076-1997  DL/T5100-1999 GB8076-1997 GBJ80-85 DL/T5100-1999 GB/T8077-2000 掺量≥1%每100t为一批; 掺量<1%每50t为一批; 每批取样量≮0.2t水泥所需的外加剂量。 泌水率比 含气量 坍落度、坍扩度 凝结时间差 抗压强度比 收缩率比 抗渗压力 含固量或含水量 密 度 氯离子含量 水泥净浆流动度 细 度 PH值 建筑石油 沥青 针入度 GB494-95 GB494-85 GB/T4509-1998 按监理工程师要求 延 度 GB/T4508-1999 软化点 GB/T4507-84 附录B(续) 主要建筑材料检验项目表 材料名称 检验项目 质量指标 产品标准 检验方法标准 检验频率及取样数量 土工合成 材料 单位面积质量 SL/T225-98 SL/T225-98 SL/T235-1999 按监理工程师要求 厚 度 孔 径 拉伸强度 延伸率 撕裂张力 渗透系数 粉煤灰 细 度 SL/T5055-1996 GBJ146-90 DL/T5055-1996 GBJ146-90 DL/T5055-1996 连续供应200t为一批,不足200t按一批计。 袋装灰取样:任抽10袋,每袋取样不少于1kg; 散装灰取样:取15个部位,每部位不少于1kg。 需水量比 烧失量 GBJ146-90 三氧化硫 含水量 砼拌和 用水 PH值 >4 JGJ63-89 SD105-82 JGJ63-89 河、湖水采集水样时,每次≮6个取样点;井水取样时,每次取1个水样。样品数量3升。 不溶物mg/L <2000 可溶物mg/L <5000 氯离子mg/L <1200 硫化物 (预应力砼<600) 硫酸盐 <2700 注:①黄砂、碎石、块石检验项目参见表5.5.2~表5.5.4 ②具体检测项目由监理工程师确定。 混凝土细骨料(砂料)质量检验表 表5.5.2 单位工程名称 单位工程编号 分部工程名称 分部工程编号 序号 检 测 项 目 质量标准 试验结果:试样编号/试样日期 / / / / / 1Δ 含泥量 ≤3% 2Δ 泥团含量 无 3 云母含量(%) ≤2% 4 有机质含量 浅于标准色 5 坚固性(%) <10% 6 密度 (t/m3) >2.5 7 轻物质含量(%) ≤1% 8 硫化物及硫酸盐含量(按重量折算成SO3)(%) <1% 9Δ 细度模数 2.3~3.0 质 量 情况 试验员 施工试验负责人 施工单位专职质检员 监理工程师 说 明 1.砂料应质地坚硬、清洁,级配良好,细度模数宜在2.4~2.8范围。 2.每300~500t,在净料堆放场取一组样,不足300t也取一组样。 3.标有Δ为主要检测项目。 生产单位: 取样地点: 混凝土粗骨料(碎石)质量检验表 表5.5.3 单位工程名称 单位工程编号 分部工程名称 分部工程编号 序号 检 测 项 目 质量标准 试验结果:试样编号/试样日期 / / / / / 1Δ 含 泥 量 (%) ≤1 2Δ 泥 团 不允许 3 坚固性(%) 一、二类环境 <5 三、四类环境 <3 4 有机质含量 浅于标准色 5Δ 针片状颗粒含量(%) ≤15,≤10(泵送砼) 6 密 度(t/m3) >2.55 7 吸 水 率 (%) <2.5 8 硫酸盐及硫化物含量%(按重量折算成SO3) ≤0.5 9Δ 超径(%)(原孔筛检查) <5 10 逊径(%)(原孔筛检查) <10 质 量 情况 试验员 施工试验负责人 施工单位专职质检员 监理工程师 说 明 1.每300~500t骨料,在净料场取一组样,不足300t也取一组样,发现主要检测项目不符合要求时,应立即采取措施纠正。 2.骨料生产必须经过筛分冲洗,以保证各级成品的质量符合要求。 3.综合分析抽样成果时,应分别按不同规格进行质量评定。 4.带“Δ”者为主要检查项目。 生产单位: 取样地点: 石料(粗料石、块石、毛石)质量检验表 表5.5.4 单位工程名称 单位工程编号 分部工程名称 分部工程编号 序号 检 测 项 目 质量标准 试验结果:试样编号/试样日期 / / / / / 1Δ 天然密度(t/m3) ≮2.4 2Δ 饱和极限 抗压强度(MPa) 符合设计规定的极限值 3 最大吸水率(%) ≯10 4 软化系数 一般岩石不小于0.7或符合设计 5Δ 石料质地 坚硬、新鲜,无剥落层或裂纹 7 外 形 尺 寸 粗料石 棱角分明,六面基本平整,面高差<1cm,块长>50cm,块厚>25cm 块 石 上下两面平行,大致平整,无尖角薄边,块厚>20cm 毛 石 无一定形状,块重>25kg,中厚>15cm 质 量 情况 试验员 施工试验负责人 施工单位专职质检员 监理工程师 说 明 1.石料必须质地新鲜、坚硬,其物理力学指标及外形应符合相应石料的标准。 2.主要检查(测)项目由料场取样试验报告和到位石料取样试验报告统计填表,检查(测)项目现场观察和尺量,砌前每10m3左右检查一组(3块)。 3.若发现主要检查(测)项目不符合要求时,应立即分析原因,并采取措施纠正。 4.标有Δ为主要检测项目。 生产单位: 取样地点:
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