资源描述
附录B 主要建筑材料检验项目表
材料名称
检验项目
质量指标
产品标准
检验方法标准
检验频率及取样数量
水泥
胶砂强度
GB175-1999
GB175-1999
GB/T17671-1999
每个编号(400t左右):在20个以上不同部位取等量样品,总量≮12kg。中小工程每一编号为200~300t。
安定性
沸煮法合格
GB/T1346-2001
凝结时间
初凝≮45min,终凝≯12h
GB/T1346-2001
细 度
0.08mm方孔筛余量≤12%
GB1345-91
钢
筋
、
钢
板
原材
屈服强度
见相应产品标准
GB13013-1991
GB1499-1998
GB13788-2000
GB228-1987
GB1499-1998
每检验批批量≯60t,每批试验拉伸2根,冷弯2根。
抗拉强度
伸长率
冷 弯
焊接
抗拉强度
均不低于该级别原材指标,且至少有两个试件断于焊缝外,并呈塑性断裂
GB13013-1991
GB1499-1998
GB13788-2000
JGJ27-86
同材料、同等级,以300个接头为一验收批,每批试样拉伸2个,闪光对焊冷弯3个。
冷 弯
弯曲90度,至少有2个试件不破断
外加剂
减水率
GB8076-1997
DL/T5100-1999
GB8076-1997
GBJ80-85
DL/T5100-1999
GB/T8077-2000
掺量≥1%每100t为一批;
掺量<1%每50t为一批;
每批取样量≮0.2t水泥所需的外加剂量。
泌水率比
含气量
坍落度、坍扩度
凝结时间差
抗压强度比
收缩率比
抗渗压力
含固量或含水量
密 度
氯离子含量
水泥净浆流动度
细 度
PH值
建筑石油
沥青
针入度
GB494-95
GB494-85
GB/T4509-1998
按监理工程师要求
延 度
GB/T4508-1999
软化点
GB/T4507-84
附录B(续) 主要建筑材料检验项目表
材料名称
检验项目
质量指标
产品标准
检验方法标准
检验频率及取样数量
土工合成
材料
单位面积质量
SL/T225-98
SL/T225-98
SL/T235-1999
按监理工程师要求
厚 度
孔 径
拉伸强度
延伸率
撕裂张力
渗透系数
粉煤灰
细 度
SL/T5055-1996
GBJ146-90
DL/T5055-1996
GBJ146-90
DL/T5055-1996
连续供应200t为一批,不足200t按一批计。
袋装灰取样:任抽10袋,每袋取样不少于1kg;
散装灰取样:取15个部位,每部位不少于1kg。
需水量比
烧失量
GBJ146-90
三氧化硫
含水量
砼拌和
用水
PH值
>4
JGJ63-89
SD105-82
JGJ63-89
河、湖水采集水样时,每次≮6个取样点;井水取样时,每次取1个水样。样品数量3升。
不溶物mg/L
<2000
可溶物mg/L
<5000
氯离子mg/L
<1200
硫化物
(预应力砼<600)
硫酸盐
<2700
注:①黄砂、碎石、块石检验项目参见表5.5.2~表5.5.4
②具体检测项目由监理工程师确定。
混凝土细骨料(砂料)质量检验表
表5.5.2
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称
分部工程编号
序号
检 测 项 目
质量标准
试验结果:试样编号/试样日期
/
/
/
/
/
1Δ
含泥量
≤3%
2Δ
泥团含量
无
3
云母含量(%)
≤2%
4
有机质含量
浅于标准色
5
坚固性(%)
<10%
6
密度 (t/m3)
>2.5
7
轻物质含量(%)
≤1%
8
硫化物及硫酸盐含量(按重量折算成SO3)(%)
<1%
9Δ
细度模数
2.3~3.0
质
量
情况
试验员
施工试验负责人
施工单位专职质检员
监理工程师
说
明
1.砂料应质地坚硬、清洁,级配良好,细度模数宜在2.4~2.8范围。
2.每300~500t,在净料堆放场取一组样,不足300t也取一组样。
3.标有Δ为主要检测项目。
生产单位: 取样地点:
混凝土粗骨料(碎石)质量检验表
表5.5.3
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称
分部工程编号
序号
检 测 项 目
质量标准
试验结果:试样编号/试样日期
/
/
/
/
/
1Δ
含 泥 量 (%)
≤1
2Δ
泥 团
不允许
3
坚固性(%)
一、二类环境
<5
三、四类环境
<3
4
有机质含量
浅于标准色
5Δ
针片状颗粒含量(%)
≤15,≤10(泵送砼)
6
密 度(t/m3)
>2.55
7
吸 水 率 (%)
<2.5
8
硫酸盐及硫化物含量%(按重量折算成SO3)
≤0.5
9Δ
超径(%)(原孔筛检查)
<5
10
逊径(%)(原孔筛检查)
<10
质
量
情况
试验员
施工试验负责人
施工单位专职质检员
监理工程师
说
明
1.每300~500t骨料,在净料场取一组样,不足300t也取一组样,发现主要检测项目不符合要求时,应立即采取措施纠正。
2.骨料生产必须经过筛分冲洗,以保证各级成品的质量符合要求。
3.综合分析抽样成果时,应分别按不同规格进行质量评定。
4.带“Δ”者为主要检查项目。
生产单位: 取样地点:
石料(粗料石、块石、毛石)质量检验表
表5.5.4
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称
分部工程编号
序号
检 测 项 目
质量标准
试验结果:试样编号/试样日期
/
/
/
/
/
1Δ
天然密度(t/m3)
≮2.4
2Δ
饱和极限
抗压强度(MPa)
符合设计规定的极限值
3
最大吸水率(%)
≯10
4
软化系数
一般岩石不小于0.7或符合设计
5Δ
石料质地
坚硬、新鲜,无剥落层或裂纹
7
外
形
尺
寸
粗料石
棱角分明,六面基本平整,面高差<1cm,块长>50cm,块厚>25cm
块 石
上下两面平行,大致平整,无尖角薄边,块厚>20cm
毛 石
无一定形状,块重>25kg,中厚>15cm
质
量
情况
试验员
施工试验负责人
施工单位专职质检员
监理工程师
说
明
1.石料必须质地新鲜、坚硬,其物理力学指标及外形应符合相应石料的标准。
2.主要检查(测)项目由料场取样试验报告和到位石料取样试验报告统计填表,检查(测)项目现场观察和尺量,砌前每10m3左右检查一组(3块)。
3.若发现主要检查(测)项目不符合要求时,应立即分析原因,并采取措施纠正。
4.标有Δ为主要检测项目。
生产单位: 取样地点:
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