质量部培训教材.pptx

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,质量部综合教育训练教材,目录,质量发展方向。,能健质量方针。,2013,年质量目标。,质量部组织架构。,质量部职责。,质量体系（,近期重点,）。,质量预防。,质量检验。,客诉处理（,近期重点,）。,质量培训。,供应商质量管理。,一,.,质量发展方向。,-,重检验,无意识,-,无改善,检验级,-,重生,产过程,-,品保体系,-,有,品质目标,-,有,专业人员,保障级,-,重开发,-,重预防,-,重源头,-,重,体系,-,零缺陷,-,全员参与,-,企业文化,预防级,完美级,公司现状？,能健质量发展规划,第一步：促进产品对客户要求的满足、验证流程的执行并根据反馈督促技术部改善。对生产部检查对技术要求和生产管理过程的落实。根据客户的反馈要求改善流程。对供应商的品质做好检查工作。,第二步：对于积累的数据整理为信息，建立客户不良反馈数据库，对薄弱点，在各环节开展工作前、开展工作中检查监督并帮助改善。以提高产品一次交付合格率,。,第三步：把统计的数据上升为知识，帮助各环节提前发现可能存在的问题点，在流程和规范中规定并检查，防止发生。以提高顾客满意度作为评价。,有法必依,有法可依,违法必究,执法必严,质量工作推行,质量工作管理措施,二,.,能健质量方针。,客户,至上，质量第一，不断创新，精益求精,三,.2013,年质量目标。,2013,年度质量目标,项次,项目,2013,年质量目标值,责任部门,统计部门,统计方法,频率,1,顾客满意度,顾客满意度平均得分,85,分以上,公司,质量部,顾客满意调查表,半年,2,客户投诉,客户质量投诉不得超过,2,次,公司,质量部,客户投诉处理单,(,以客户书面通知为准,),每月,3,进料检验一次合格率,进料检验合格率大于,98%,采购、,SQE,质量部,进料检验合格批数,/,总批数,每月,4,成品检查合格率（联调）,成品检查合格率大于,92%,生产部,质量部,合格数,/,检查数,每月,5,出货检验一次合格率,出货检验合格率大于,98%,质量部、仓库,质量部,出货检验合格批数,/,总批数,每月,6,客户交期达成率,100%,采购、计划、生产,销售部,交期达成批数,/,应交货总批数,每月,7,驱动器故障率,风场驱动器故障率小于,3%,电子电路,客服部,不良驱动器客退数,/,总出货数（在质保期内）,每月,8,电机故障率,风场电机故障率小于,1.5%,艾维德,客服部,不良电机客退数,/,总出货数（在质保期内）,每月,9,培训计划达成率,培训计划达成率,100%,（质量方面的培训）,人力资源部,人事部,当季实际培训课程,/,当季计划培训课程,季度,10,设计缺陷品质异常数,每半年设计缺陷品质异常率不超过,1,次,研发部,质量部,品质异常联络单,&,客户投诉处理单,每月,四,.,质量部架构,质量部,张小建,质量经理,陶香萍,QC,桑乙,IQC,张坤,OQC,张坤,SMT,张坤,仪校,张坤,SQE/,黄文涛,QS,陶香萍,QS,陶香萍,DCC,王爱萍,质量技术主管,王继宗,CQE,王继宗,RMA,张驰,IPQC/FQC,张驰,QRE,陆荣,联调,2,人,五,.,质量部职责。,来料以及委外加工件检验管理；,供应商品质反馈,及改善追踪,；,供应商的现场评价审核,参与,；,制程产品质量问题的原因,分析,，推动相关部门及时改善并跟踪改善效果；,生产现场的稽核，异常反馈及效果跟踪；,产品出货检验管理；,返修件的处理与统计，,推动,原因分析及改善,;,主导客户,8D,回复,;,推动公司质量目标的达成；,监督各部门对,ISO,体系中要求的相关流程，相关标准的执行情况,；,内外部审核对应；,体系文件的分发管理；,监视测量设备管理（含外校,/,外测）,；,新产品、新物料参与评审；,样品承认,;,品质数据的分析和汇总；,公司,ECN,跟踪；,实验室的管理和产品实验；,客户满意度的调查。,质量部人员分工,从质量部人员配置看，目前没有一线人员，都是工程师在做一线工作，后续可做调整，增加检验员。,姓名,职务,工作内容,张小建,质量高级经理,公司质量工作全面管理，推进和执行公司质量方针，质量计划，质量发展方向。,陶香萍,质量经理,协助部门负责人进行质量部日常工作管理，部门制度的制订、检查、监督、指导，主导公司体系运行和监督。内外部审核对应，公司,ECN,跟踪，供应商审核。,王继宗,质量技术主管,客诉问题处理和跟踪，新产品、新物料参与评审,样品承认审核，客户满意度调查,QE,工作管理，品质数据分析和汇总,张驰,质量工程师,返修件的处理与统计，推动原因分析及改善，电气料的样品承认，生产现场的稽核，异常反馈及效果跟踪；品质数据分析和汇总，,联调的生产管理。,相关检查标准的维护。,桑乙,质量主管,进料检验，出货检验，,IQC/OQC,管理，来料异常处理及跟踪，,IQC/OQC,检验资料归档，异常及检验履历台帐，相关检查标准的维护，供应商审核和管理。,张坤,质量工程师,进料检验，出货检验，电子电路的品质工作，电子料样品承认，仪校工作，相关检查标准的维护，供应商审核和管理。,陆荣,质量工程师,实验室管理和产品测试，客户实验报告完成，机械料的样品承认,协助返修件的处理,王爱萍,DCC,公司体系文件的发行、回收、及归档等管理，样品承认报告录入，,DCN/ECN,追踪，部门行政事务。,电检，机检将会转移生产。联调测试人员,2,名。,流程讲解（,IQC,检验流程）,供应商送货,仓库收料,IQC,依仓库,收料通知单,检验检验,按相关资料检验（图纸,/,样品等）,先确认此料号是否经样品承认,是,否,向采购反馈,按流程样品承认,OK,NG,判定,退货,数据记录,IQC,检验记录,表中,判 定,贴绿色“合格标签”,OK,NG,贴红色“不合格标签”,结果记录,收料通知单,中,仓库入库,结 束,按,不良品判定及处理指引,执行,流程讲解（,IQC,异常处理）,是否严重不良,开立,品质异常联络单,厂商分析原因及回复改善对策,采购部开立,特采单,核准,特采单,入库,是,贴“特采标签”标识,不合格品标识、隔离,原因对策是否合理,否,记录于,IQC,检查记录,中,是,否,进料检验发生异常,开始,是否研发会签,是,研发会签,否,供应商改善,执行退货,改善对策是否有效,是,否,是否需特采,跟踪,品质异常联络单,回复,结束,结束,是,退货,流程讲解（,OQC,检验流程）,联调,成品包装,OK,加装附件,出货检验,NG,追溯同类不良,不良标识 区别管制,开立品质异常单,返相关负责部门,不良原因分析,纠正及预防措施实施,OQC,负责,其他部门,开始,出货,/,入库,现场整改,追溯同类不良,不良标识 区别管制,开立品质异常单,返相关负责部门,不良原因分析,纠正及预防措施实施,NG,OK,流程讲解（制程异常流程）,不合格品标识、隔离,原材料,制程异常品,开始,制程发生不良,记录于相关异常记录表内,是否严重不良,结束,是,开立,品质异常联络单,开立,退料单,否,厂商分析原因及回复改善对策,是,原因对策是否合理,否,是否研发会签,是,研发会签,否,供应商改善,改善对策是否有效,是,否,跟踪,品质异常联络单,回复,结束,是否开立,8D,开立,内部,8D,报告,是,责任部门分析原因及回复改善对策,质量部跟踪,内部,8D,报告,回复,原因对策是否合理,是,对策标准化,人员教育,否,流程讲解（外测外校流程）,计量仪器需求,仪器采购,仓库接收仪器,相关单位验收仪器,登录本部门仪器台帐,OK,NG,质量部送第三方校准,OK,登录管理台帐,NG,结束,关于“不合格品”管控的重点说明,不合格品定义：,即规格或品质特性不符合合格基准或不满足顾客需要的材料、半成品、成品,。,不合格品的标识：,关于“不合格品”管控的重点说明,不合格品处置,选别,按照来料检验规范判定不合格批次的材料，因生产紧迫急需投料时，由质量部负责全数检验，选别使用。检验出来的不合格品，按照（,2,）或者（,3,）处理。,特采,当材料为轻微不合格时，采购部如需进行特采，应填写,特采申请单,，由研发部、质量部签暑，交总经理批准后，方可正常入库。,退货,如材料为整批性不符合或者性能不符合，即该不合格项可能会影响产品的正常使用，则不能特采，由采购联络退货事宜。,关于“不合格品”管控的重点说明,不合品的管控,贴有“不合格标签”的任何状态产品和物料，未经质量部许可，任何人,不可移动或使用,。,关于,文件管理程序,一 阶,二 阶,四 阶,三 阶,手册,程序文件,工作指引、作业指导书、检验规范等,记录表单,关于,文件管理程序,受控文件,是指按照,ISO9001:2008,标准指导要求编制和收集的，并经过审批生效的文件。受控文件在本公司质量体系中具有强制性，不得违背其规定或要求。,受控文件的范围：手册、程序文件、作业指导书、作业标准书、检查标准书、包装指示书和图纸和外来文件。,参考文件,仅用来作为学习、参考的文件，在公司活动中不产生法律效力。,参考文件的范围：经领导批准后的受控文件的印本或作废版本，或者以参考为目的的外来文件。,外来文件,指来源于公司外部用以指导或约束本公司某些活动的文件。,外来文件的范围：顾客提供的标准、国家标准、国际标准、法律法规等。,机密文件,涉及本公司经营的资料和记录表单，一般包括如下：,1,、技术资料；（图纸、,BOM,表、产品技术协议、公司检验规范和记录）,2,、合同；（客户合同、供应商和其它相关方）,3,、财务资料（产品和材料的报价单员工薪资单）。,4,、生产线布局以及现场图片等。,关于,记录管理程序,记录：阐明所取得的结果或提供所从事活动的证据的文件。,记录的内容：,记录日期；,数据或描述,填写记录的部门,/,填写人，确认人等,关于,记录管理程序,记录的填写,：记录填写须用水笔或签字笔填写，不得用铅笔填写，并要求填写完整、正确，字迹清晰，易于识别；,误记,：修正使用“取消线”修改后应在旁边签名和日期，不可使用修正液；,其它要求：,针对客服及其它外部组织，另有不同要求的，应按具体要求来填写。,记录的保存,：记录本部门要做好收集，保存时依据记录日期、项目类别等进行整理归档。具体保存期限参见,记录保存时期表,TKS!,