检具设计标准.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,基准保护套,基准铭牌,基准块,线索,卡座,星形把手,球形把手,坐标线及刻字,油漆,标准件规范,三坐标,小三坐标：,理论长*宽*高：,2100,*,900,*,700,实际有效测量长*宽*高：,1500,*,700,*,600,。,大三坐标：,理论长*宽*高：,3500,*,1400,*,1100,实际有效测量长*宽*高：,2500,*,1250,*,980,。,底板,底板：,通常用太仓底板，通用检具用指定无锡瑞兴底板。四角倒角,15,*,45,，四边倒角,3,*,45,。,超过,25KG,的检具需加吊环孔。小于,25KG,的底板需加把手（分别为,17A90,或,17A120,），,小底板厚度一般取,22,，底板下表面放置底脚（见标准件）。,如果底板加小车，底板的上表面离地高度通常分别为：,保险杠检具：,600MM,；产品竖放检具：,750MM,；产品平放检具：,850MM,。,产品摆放,产品摆放：,通常产品按装车状态，如允许一般可以旋转,90,的倍数。特殊情况，如靠模之类，,可以任意旋转。,产品的最低点离产品至少,80MM,。,基准保护套,基准保护套：,黑色塑料，单边,M4,螺钉固定。,内径为,30,，匹配基准块外径,28,。,摆放方向为法兰与底板宽度方向平行。,返回,基准铭牌,基准铭牌摆放位置,1,：,坐标线与铭牌的最近距离的,2,个边,距离为,20MM,4,处,M2,铆钉固定,底,板孔打,2,。坐标值手工敲钢印,（见左图）。,返回,基准铭牌摆放位置,2,：,坐标线与铭牌的最近距离的,2,个边,距离为,0MM,4,处,M2,铆钉固定,底,板孔打,2,。坐标值手工敲钢印,（见左图）。,基准块,基准块：,材料：,T10A,，,HRC50-55,，镀硬铬。,2-M4,锥形螺钉及,4MM,销钉固定。,通常放置位置为坐标线的交线，并且,Z,向为,50,的倍数。,得到允许下基准块也可放置在非交线处，但需为,50,的倍数。,Z,向是,10,的倍数。,返回,线索,线索：,黑色弹性塑料绳（类似电话线），,2,端连接销和卡座。,返回,卡座,卡座：,黑色塑料带弹性，槽宽,11MM,，,M4,螺钉固定，所指过孔及沉孔,需在标准件上,2,次加工。需设计,出数量及位置并打孔。,11,返回,星形把手,星形把手：,一般可拆卸型块的把手用铝质,M8,，,下图塑料把手不对。,如需用塑料星形把手，必须带钢质,螺纹套。,返回,球形把手,球形把手：,黑色且带钢质螺纹套。,返回,坐标线及刻字,坐标线及刻字：,底板刻字距离坐标线及底板边缘,5MM,。,字体要求,TXT,，大型检具（底板尺寸,1600,）,字体大小为,30 9,，中小型检具（底板尺寸,1600,，字体大小为,30 7,。,字与线的宽度为,0.80,0,.1,，,深度为,0.3,0,.1,。,并涂红漆。,如型块上刻字，宽度,0.25,0,.05,深度为,0.2,0,.1,。,返回,油漆,油漆：,如无特殊要求，一般采用,21,中蓝漆，,见下图。,底板表面及四周加工基准面不喷漆，,其余非加工面喷漆。,返回,百分表,返回,百分表：,对零规格分,31,40,50,60,70,。,表上需加衬套并用,M4,无头螺钉固定。,设计出加长杆，连接螺丝位,M2.5 0.45,。,螺丝有效长度,5MM,。,保护盒材料：硬质,EVA,，双面胶固定与底板，,放置位置检具背面。,对零块,返回,对零块：,对零规格分,31,40,50,60,70,。,M6,螺钉固定于底板。放置位置正面操作位置，,打表对零操作方向平行于人站的底板的边。,距离底板边,50MM,。,方管支架,方管支架：,材料,Q235,焊接，壁厚,3MM,，焊接实心部分壁厚,12MM,，需高温回火，并开排气孔在方管上。,与底板连接用,2-,6,销钉与,4-M8,螺钉固定。并喷,相应油漆。,小车,小车：,40,*,40,壁厚,3MM,方管焊接，,4-,车轮,2,个为万向车轮。一侧加可调节把手。,把手离地高度,950MM,。,保证小车焊接挡块与底板下方的实际边的,尺寸单边距离,7.5MM,。底板,4,处或,6,处支撑,块与小车支撑区域需加软质缓冲块。,2D,出图,零件图采用,A4,或,A3,图框，文字标注大小,2.8,，箭头尺寸,1.5,，如果零件过大或过小，,图框只能按照,0.5,的倍数放大或缩小，文字与箭头也必须相应的放大与缩小。,总装图采用,A3,或,A1,图框。,