第七章 施涂工艺技法.pptx

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2015-5-6,#,七、施涂工艺技法,施涂工艺的技法，是在长期的施工实践中摸索并总结出来的经验，具有一定的规律性和普遍的指导意义。,针对,施涂,(,清除批一打磨一调配一刷涂、擦涂、漆撩、喷涂、滚涂、弹涂,),的工序和不同的施涂方法，我们一定要掌握带共性的基本的技术要点，由此及彼，真正做到举一反三。,(,一,),清 除,清除是对基层面进行处理的第一道工序。,清除,工具的选择及工具的使用方法，可以根据基层的对象，灵活变通、灵活掌握,(,见表,7-1,表,7-4),。,(,二,),嵌 批,嵌批是两个不同的概念。“嵌”可以理解为对基层面局部较大的缺陷，如洞眼、裂缝、坑凹用腻子进行填平填实；“批”是对基层面全面刮满腻子，一处不漏。,批,刮的顺序：从上至下，从左到右，先平面后阴阳角，用力要均匀，以高处为准，一次刮下。木基层按顺纹批刮。收刮腻子要轻巧，防止腻子卷起，操作要领如图,7-1,所示。,头批刮腻子要实，力求与基层结合紧密；二批刮腻子要平；三批要光，达到平平整整，利于打磨,。,主要,嵌批工具的使用方法及适用范围：,铲刀,：使用时食指紧压刀片，其余四指握住刀柄。用于基层缺陷的填补。,橡胶,刮板：使用时拇指放于板前，四指放于板后，批刮腻子时用力按住刮板，倾斜,60,80,。多用于大面积或圆柱圆角处的批刮。,钢,皮刮板：使用方法与橡胶刮板相同。批刮密实性强于橡胶刮板，用于批刮精细的平面。,嵌批在涂饰施工中，占用工时最多，要求工艺精湛。嵌批质量好，可以弥补基层的缺陷。故除要熟悉嵌批技巧和工具的使用外，根据不同基层、不同的涂饰要求，掌握、选择不同的腻子也非常重要,(,见表,7-5,表,7-7),。,(,三,),打 磨,处理基层需要打磨，嵌批腻子后需要打磨，涂料施涂过程中有时也需要打磨。可见打磨在工序中的地位。打磨可以增强涂层的平整性和附着力，可以有助于表现涂料的装饰性。,按打磨使用工具不同分手工打磨和机械打磨。,按打磨方式不同分为干打磨和湿打磨。,按打磨用力不同分为轻打磨与重打磨或粗打磨与精打磨。,打磨前要注意以下四点：,憎水基层、批刮水腻子腻层、水溶性涂层采用干打磨。,硬质涂料或含铅涂料宜采用湿打磨。,涂膜坚硬不平，选用坚硬的打磨工具。,腻层或膜层干固后，打磨。,1.,手工打磨,砂纸砂布的选用原则：按照打磨量、打磨的精或粗，选择使用不同型号的砂纸、砂布；按照涂膜不同性质，选择布砂纸或水砂纸。,打磨要求：先重后轻、先慢后快、先粗后细、磨去凸突，达到表面平整，线角分明。,具体操作：,把砂纸或砂布包裹在木垫中，一手抓住垫块，一手压在垫块上，均匀用力。也可用大拇指、小拇指和其他三个手指夹住砂纸打磨,(,图,7-2),。,打磨涂膜层：涂料施涂过程中，膜面出现桔皮、凹陷或颗粒体质料，采用千磨，用力要轻。膜层坚硬，可先采用溶剂溶化，用水砂纸蘸汽油打磨,。,2.,机械打磨,打磨机械主要适用于大面积的打磨。使用机械打磨主要应控制好打磨速度和打磨深度。,(,四,),调 配,1.,调色,成品涂料的色彩多种各样，但在不能满足设计和使用要求时，要对涂料的颜色进行调配。一般先试配小样板。经设计和业主认可后，可以大批量按比例配制。,调配颜色主要依靠经验的积累，依靠颜色色板参照物,。,调配涂料颜色的要点：,(1),原则上只允许在同一品种、同一型号涂料之间才能进行调配。,(2),配色时以用量大、着色力小的颜色为主色，以着色力强、用量小的颜色为次色、副色。调配时，慢慢渐进，有序地将次色加入主色中搅拌，观察色调的变化，边调边看，直到满意为止。,(3),配色是一项比较复杂而细致的过程。配色要理解“色头”的含义,(,涂料配色调配微色量的行业术语,),要注意“色头”在调色中的作用。如配正绿，一般采用带绿头的黄与带黄头的蓝，也就是必须采用带微量绿色的黄色颜料和带微量黄色的蓝色颜料,(,微量,，经验,灵活掌握,),。,(,4),加入不同分量的白色，可将原色或复色冲淡，使色彩的深浅不同。,(,5),加入不同分量的黑色，可得到不同明亮程度的色彩。,(,6),配色时必须考虑到涂料在湿时其颜色较浅，千后变深。所以配色时颜色要比样板上的颜色略淡些。,(,7),调色时，如有必要可以添加催化剂、固化剂、稀释剂、清漆等辅助材料。,配色,就是改变主色、次色、副色的不同用量，获得满意的颜色。,常用的涂料颜色配比见表,7-8,。,调配色浆主要以白色为主，加入其他颜料配制而成。常见,的色,浆颜色配合比见表,7-9,。,2.,调稠,成品涂料的稠度，称为基本稠度。是涂料生产厂家经过多次试验的结果，适用于一般情况下采用固定的施工方法调配的稠度。但影响涂料的稠度因素很多，如贮藏时间、,气候温度、涂饰方法、施涂工具、基层品质等都可能会造成稠度过大。为了适应现场施涂的要求，就有必要通过加人稀释剂降低稠度。涂料通过稀释后的稠度，称之为施工稠度。,溶剂型涂料其稀释剂的用量一般不超过,10%,。稠度太低会影响涂膜的成活质量。正确掌握涂料的施工稠度，仍要靠经验的摸索。,稀释剂必须与涂料配套使用。稀释剂的选择必须与涂料成膜物质的性能相容。如硝基漆要用香蕉水、虫胶漆用乙醇。应急情况，可谨慎使用代用品。,与涂料配套使用的稀释剂见表,7-10,。,目前，各类溶剂性涂料新品种繁多，人工合成树脂的名称与其内在的特性不统一、不规范；进口涂料音译名多，容易引起混乱，对各类如过氯乙烯漆等专用溶剂性涂料和双组分涂料的凋配，应该严格按照产品说明书进行调配。,3.,色配,着色,于木质基层面的颜色，称之为色配。色配主要包括水色、酒色和油色。,(1),水色的调配,调用,的颜料或浆料能溶于水，故称水色。,在,木质面涂水色，目的是为了改变质面的颜色，使之色泽均匀又美观。,配制,水色宜选用酸性颜料或染料。酸性颜料耐光又不易褪色，着色面的纹理清晰，色泽艳丽、透明。,水色的调配宜用清洁的软水，对于硬水可将水煮沸或加约,1%,的纯碱或氨水。如用非透明如氧化铁黄、氧化铁红等颜料，应先用开水将颜料泡至全部溶解后再进行配制。用这类颜料配制水色，涂刷在木质面上会有粉层，敌需加入适量的皮胶或猪血料。,调配,水色的颜色深浅，要根据木质面的情况和样板色灵活掌握。水色的调配：其中，水占,70%,90%,其余为颜料。水色配合比见表,7-11,。,(2),酒色的调配,酒色是有色虫胶漆。由颜料与虫胶漆配制而成。也可用稀释的硝基清漆或聚氨酪清漆加颜料配制。,酒色的作用介于铅油和清油之间，不仅可显露木纹，还可对木质面进行着色，使质面色泽一致。施涂酒色还能起到封闭作用。市场上木质家具施涂硝基清漆时普遍涂刷酒色。,酒色的配合比要按照样板色灵活掌握。,酒色的颜色变化范围很大，选用颜料的种类和数量灵活性就更大。特别是酒色用于拼色时，更要靠经验。,(3),油色的调配,油,色是介于铅油与清漆之间一种自行调配的着色涂料。着色于木质面后，既能显露木纹又能使色泽均匀一致,。,油,色的调配与调配铅油大致相同，但要更细致,些，关键,是掌握好着色铅油的用量。调配时可根据颜色的组合，先在主色铅油中加入少量稀释剂充分拌和。然后，再将次、副色铅油逐渐加,到,主色铅油内调拌，直至达到所要求的颜色。然后，加入全部混合稀液，拌后再分别加入熟桐油、催干剂进行搅拌，用,100,目铜丝箩过滤除去杂质，最后将松香水掺人铅油内，充分搅拌均匀，即为油色。如选用非透明颜料配色，使用之前要用松香水充分,浸泡。,油,色选用的颜料一般为氧化铁系列。其耐晒性好，不易褪色。油类常采用铅油或熟桐油，其配合比重量参考如下：,铅油：熟桐油：松香水：清油：催干剂,=7:1.1:8:1:0.7,(,五,),刷 涂,刷涂是传统的操作方法。因使用工具简单，易于掌握，适应性强而被普遍采用。直到现在，仍不失为最基本的施涂工艺。刷涂质量是否符合质量要求，排除涂料品质、基层品质的因素外，主要取决于操作者的经验和对技法的熟练运用。,1.,选用,刷具,刷,具的种类，这里是指尺寸大小，形态，毛质的硬软、厚薄和弹性方面的区别。,工具,选用得好，能提高涂膜的成活质量和工效。,工具,选用的主要依据：一是涂料的品质；二是涂刷的部位。,如,：弹性大的硬毛扁笔，适用于刷涂磁漆、调和漆及底漆等粘度大的涂料；弹性较好，毛较厚的猪鬃扁刷，适用于刷涂油性清漆；单毛排刷和板刷，适用于刷涂硝基漆、丙烯酸清漆等树脂清漆；特制刷，适用于刷涂天然漆,。,具体,部位主要依据刷涂的面积选择刷笔的大小,。,2.,操作方法,在刷涂之前，先要调整好涂料的稠度,(,调稠部分,),，稠度的调整以不影响涂膜质量为前提，达到刷涂运笔自如就行了。,用鬃刷刷涂普通油漆的步骤和方法：蘸油、摊油、理油。,(1),溶剂型涂料刷涂,蘸油：蘸油要做到既多又不滴落。要做到这一点，蘸的次数要达到三次以上，每次又不能蘸得太多，蘸油后立即将刷头在容器壁各拍打一次,(,使涂料进入刷毛端部的内处,),迅速提起涂刷。,摊油：“摊”,含有平均分布的意思。摊油是把刷具上的涂料涂刷到饰面上。摊油用力要适度。从摊油部位上半部向上刷涂，然后再向下刷涂，这样有利于把刷子正反两面的涂料用完。摊油时各刷间要留有一定间隙。间隙的大小依摊油量的多少和基层状况而定。一般的物面可留,5,6cm,间隙,(,图,7-3),在吸收性强的基层面摊油可不留间隙。对不平整、难刷的部位可适当多摊些油。,理油：摊油后一刷挨一刷地从刷油顶部，轻轻地将涂料上下理顺,(,图,7-4),。理油要用力均匀，涂刷平稳，使涂膜厚薄一致。,走刷临近结束时，要逐渐将刷子提起，留下茬口。,木质,面顺木纹理油；垂直面由上自下理油；水平面顺光线照射方向理油。理油不能中途停刷。,摊,油、理油适用于大面积的涂刷。,用,鬃刷刷涂的顺序：先左后右，先上后下，先难后易，先线角后,平面。,用排刷刷涂，要顺木纹方向运刷。,排笔,蘸油量不宜过多，运笔要轻，用力要均匀。对硝基漆等粘度大、挥发快、固体含量低、易溶解的涂料，进行底层涂刷时，动作要迅速，要一次刷成,。,(2),水性涂料的刷涂,水性,涂料的刷涂比溶剂型涂料刷涂简单，但刷涂的面积大，应注意如下几点：,一般,由窗门边开始向远处涂刷，要迎着房间主光线照射的方向涂刷，以避免刷迹。涂刷片段不宜过宽，应保持边缘不干燥，不显接痕。,用,分散性水性涂料涂刷时，遇刷涂顶棚、墙面等较大面积时，中途不要间断。如需间断应选择在墙角、门窗等自然分界部位,。,常用涂料刷图工具的选用及刷喷方法表,7-12,(,六,),擦 除,擦除,(,揩涂,),是传统工艺中一种特殊的手工施涂。最大的特点：工具是用软包做成的。用软包擦填孔料、擦颜色、擦硝基漆、擦虫胶漆、擦蜡克等，是涂饰木质基层常用的一种工艺。,1,.,擦填孔料,先,用较软的尼龙丝,(,竹丝,),浸饱填孔料，对整个基面进行圈涂，使填料完全进入孔管内；在孔料快干时，将表面多余的涂粉擦掉；再用于净的软包先圈撩后再顺木纹擦。擦完后将残留于线角等处的积粉清除。,擦涂时要做到快、匀、全、洁。,快：擦涂动作要快；,匀：用力均匀；,全：撩涂不遗漏，木纹清晰，颜色一致；,洁：饰面清洁，无积粉。,2.,擦涂,颜色,擦涂颜色的操作要领、要求与擦填孔科大致相同。不同的是，擦颜色前，要先将颜料调成糊状，用毛刷均刷物面一次约,0.5,一,0.8,用拧干水的湿软布包猛擦，将所有的棕眼擦平后，顺木纹方向把多余色浆擦掉。擦平时,，要,使布下成平底状,(,图,7-5),。,擦色,片与,片之间间隙时间不能太长，以免,留下,接茬痕迹：。擦完后，再用干布,均匀,用力遍撩一次；最后一次对色泽做,均,匀处理的同时，也要清除掉积存在物面的微细颗料。刷涂之前不得沾湿，沾湿会使色泽不一致。,3.,擦涂涂料,手握软包手指分工：大拇指推压软包，使涂料从软包边缘流出；中指、食指拉压软包，使涂料在拉压下分布在物面上。,擦涂涂料软包运行的线路大致有分四种，每种线路都有其不同的作用，形成互助，以达到擦涂的质量。,以擦硝基漆为例：,圈涂：使涂料充分、均匀地填塞于基层面上的孔隙，并使涂层逐渐加厚，使物面有规律的接受软包的拉压，初步达到平整。,横涂：软包在物面的撩涂路线呈“,8,”字形或蛇形，有规律的重叠，更有利于涂料的均匀分布，擦压平实，提高涂膜的厚度，消除圈涂留下的痕迹。,直涂：软包在物面上呈直线运行，消除横涂的痕迹，使涂层厚薄均匀、光滑。直涂是最后一次的精加工。,直角擦涂：通过上述方法擦涂后，直角擦涂使物面边缘部位得到与平面一样的涂膜厚度。,软包擦涂运行的路线，因操作者习惯而异，不强求一律。但直涂和直角擦涂是不可缺少的环节。擦涂运行路线如图,7-6,所示。,擦涂能够获得高质量的厚实丰满的涂腠，主要归功于软包运行的不同路线和擦涂过程中的压力。每一次不同路线的擦涂都能形成平整均匀且极薄的涂层，干燥收缩小。擦涂是一层一次的平整加工，一层一层膜层累加的结果。,(,七,),漆 擦,漆擦涂料是速度最快的一种施涂方法，仅次于喷涂。在国外应用很广泛。,1,.,擦涂工具的选用,漆,擦工具：在泡沫材料上包有羔羊毛或马海毛的摞,子,。,漆,撩工具的选用主要依据涂料的附着力的大小、涂膜的平整度要求；另外，还要考虑施涂基层面积的大小，从而选用规格不同、长短毛不同的镲子。,如擦门窗框、挂镜线等细木饰件，选用,2.5cmx5cm,左右规格的漆擦，施涂大面积时可选用,lOcmx20cm,的漆撩。如对平整度要求高的物面施涂涂料，可选用长毛漆擦。,漆擦的蘸油是吸收滚筒上沾附的涂料。类似我们在邮局用手指沾滚轮上的粘剂贴邮票。,2.,漆擦涂料的特点,操作简单，成膜厚，不容易产生刷痕，流坠，滴落等现象。适用于对底漆和渗透性要求高的基层面施涂涂料，效果优于滚涂。,(,八,),喷 涂,喷涂的优点：涂料从喷枪的喷料嘴中以雾状分散沉积在基层面上，工效高。适用于大面积施涂。对于被施涂物面上凹凸、曲折转角处、孔缝等部位均能喷射到,，外观,质量好。,目前,，在涂饰工程中，应用最广的是利用气压喷涂，其次是高压无气喷涂。,1.,空气喷涂,空气,喷涂是利用喷料嘴中形成的负压，将涂料以雾状的,形态带出，喷在被涂物面上。,空气喷涂的主要不足之处有：,(1),涂料必须稀释，涂料不仅利用率低,(,约有,1,飞散到空气中,),还容易造成环境污染，对人体造成危害。在空气中达到一定浓度后，可引发爆炸；,(2),涂料的渗透性和附着力一般比刷涂差；,(,3),成膜较薄，必须反复喷涂多次才可以达到要求的厚度,。,2.,高压无气喷涂,高压,无气喷涂，是涂料在高压下通过喷料嘴，瞬时剧烈膨胀，雾化成极细的扇形流喷向物面。,高压,无气喷涂适用的涂料品种较广，特别适用于喷涂高粘度的涂料。与空气喷涂比较具有明显的优越性：,(1,),工效高，涂料损失少；,(2),成膜厚，遮盖力高，光洁度高，附着力强；,(3),漆雾少，改善劳动环境；,(4),可喷涂高粘度涂料，不用稀释剂，节约成本。,其缺点：仅适用于大面积喷涂。对压缩机及其附件的清洗费工、费时。,3.,喷涂,方法,(,1),喷料嘴口径的选择：空气压力较低，喷涂面积小，粘度低的涂料宜选用小口径喷料嘴。反之选择大口径喷料嘴。在不影响涂膜质量的前提下，应尽量选用较低的空气压力，较小喷料嘴口径和粘度高的涂料。,(,2),喷枪与物面距离的选择：距离以既不会产生大量的漆雾，又能最大限度覆盖物面的面积而决定。,一般情况下，涂料粘度高，距离近些；反之，距离远些。但过近过远，都会影响涂膜的质量,(,图,7-7),。要凭经验和直观掌握好距离。通常距离取,15,30cm,硝基漆等快干涂料取,15,25cm,慢干涂料距离可适当拉远些，一般取,50,75cm,以上。,喷涂有纵横交替喷涂和双重喷涂两种方法。双重喷涂也叫压枪法，采用较为普遍。,涂料,从喷料嘴中是以锥形射向物面。中心距离离物面最近，涂料落点多，故涂层厚；边缘离物面距离远，涂料落点相应较少，故涂层薄。为了使涂层厚薄一致，前一枪喷涂后，后一枪喷涂的涂层要覆盖前一枪涂层的一半，这样就可以得到厚薄均匀的涂层了,(,图,7-8),。,喷涂作业注意要点：,(1),喷料嘴与物面要垂直。喷枪必须走成直线,(,图,7-9),；,(2),喷涂长度以,1.5m,左右为宜，喷枪要匀速移动；,(3),角落部位的喷涂：阳角部位可先从顶部自上而下垂直喷涂，再水平喷涂；阴角部位的喷涂，应分别从角的两边，由上而下垂直喷涂，再水平喷涂。否则，会影响涂膜质量。,常用涂料喷涂方法见表,7-13,。,(,九,),滚 涂,滚涂是利用滚筒滚蘸涂料，通过滚压把涂料附者到基层物面上的施涂方法。,滚涂,省时省力，涂布均匀，不显溶痕和按茬，涂饰成膜质虽好。适用于大面积施工，也适用于混凝上面、抹灰面、砖石面、浮雕装饰面等涂饰。属目前应用晟广的涂饰工艺。,滚筒,的种类、规格不尽相同。滚筒工具的选用与基层的品质、涂料的品种、饰面要求有关,(,见表,7-14,7-17),。,滚涂施工方法及要点：,(1,),把滚筒直径的,1/3,浸入涂料中，蘸取涂料后，在准备好的铁网上来回滚动几次，使套筒均匀吸附涂料，然后在饰面上进行滚压。,(2),先在饰面的边缘、角落卡边部位进行液压，滦压方向要一致。潦涂有光油和半光油涂料，晟后一通要用查筒理油。理油方向顺木纹或朝向强光照射的方向浓涂,(,操作方法同涂刷相同,),。,(3),在堵面上潦涂，为使涂层烽部十,-,致，潦涂方向从下向上，再从上向下，沿“,W,”形轨迹运行,(,图,7-10),。滚涂以后，用襁油已少的潦简在饰面轻潦一下，然后鱿可以沿水平或垂直方向滦涂。顶棚与地面的坡涂方法与堵面波涂方法相同。,(4),液压一权要求两遍成活。,