二次结构施工工序及要求.doc

主
体
二
次
构
造
施
工
工
序
及
要
求

目 录
一、墙体砌筑…………………………………………………1
1、材料要求……………………………………………1
2、施工作业准备阶段…………………………………1
3、操作工艺流程及注意事项…………………………3
4、细节要求……………………………………………9
5、质量标准……………………………………………9
6、成品保护……………………………………………11
7、成活要求……………………………………………11
8、验收记录表及附图…………………………………12
二、抹灰工程 ……………………………………………13
分户验收记录表……………………………………16

主体二次结构施工工序及要求
一、 墙体砌筑
1．材料要求
（材料：所用材料必须符合图纸要求。水泥采用不小于32.5R的普通硅酸盐水泥，砂子采用中粗砂，含泥量不大于3%，小型砌块尺寸、强度等级应符合设计要求，砌块截面尺寸误差不得大于3mm，龄期不小于28天。砌体材料进场后，应堆码在干燥平整的地方，堆放不能超过2米（5匹砖），并设置防雨、排水措施。随车要有质保资料，缺棱少角不损一律不予计数退场。
2．施工作业准备阶段
（1）砌筑准备前推行样板先行，施工制度、在砌砖前做好样板砌筑，验收合格后全面施工。每层设一个样板间挂标识及质量实测值上墙。

（2）根据墙体不同尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计小样图，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。统一锯切尺寸，严禁随意敲打砌块。
（3）墙体上按＋500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好混凝土墙的立面边线。标注窗口位置。设二道皮数杆挂双通线砌筑。
（4）配筋砖砌体砌筑前必须做现场标示牌，墙体压筋按设计规格尺寸埋设，直接按40cm距离两皮砖植2根Φ6，局部墙体不少于500cm设计图纸长度压置通长钢筋。

（6）图纸设计门窗洞两侧可浇注成钢筋混凝土小立柱，作为边框，也可以在砌筑同时按规定间距砌筑水泥砖，用来固定门窗，水泥砖要对称居中设置。
（7）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，严禁墙体剔凿开洞，发现重罚并通报，穿墙线管在砌筑时设专人预留，所有隐蔽PVC管线应提前试穿钢丝疏通后用胶带封堵，便于周期穿线。
3．操作工艺流程及注意事项
墙体放线---基层处理---制备砂浆---砌块砌筑---校正---竖缝灌浆---勒缝---砌块与结构墙体拉结---门窗边预料门窗固定点---砌块在板底梁底的堵塞。
（1）墙体放线：砌体施工前将墙体轴线、楼层结构标高按设计要求放线，轴线控制线为200控制线即轴线向外量200mm作为控制砌块砌筑使用标准，结构标高为500控制线即结构面标高上量500mm作为控制砌块砌筑标高控制。
（2）基层处理：将结构面楼层水泥浮浆、施工垃圾清理干净，砼砌块墙根部提前浇水湿润，拉线进行找平，20mm以内采用水泥砂浆找平，超过30mm用细石混凝土找平，混凝土砌块墙体底部用水泥砖砌筑三皮（高度不小于200mm）。
（3）制备砂浆：按照设计图纸要求进行配合比实验，换算施工配合比制备砂浆。砂浆应严格计量配置，配置到使用时间不得大于3小时，上午的砂浆不得防盗下午使用。
（4）砌筑小型混凝土空心砌块：
1）砌筑时按墙长度尺寸和砌块的规格尺寸，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，灰缝控制竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用细石混凝土找平。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，正反手墙面均进行勾缝处理，保证灰缝宽度厚度均匀，横平竖直，灰浆饱满，饱满度不小于80%。横向灰缝的一次性铺灰长度不应大于2米，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灰浆灌缝。搭接长度不宜小于砌块长度的1／3，转角处相互咬砌搭接。砂浆标号按设计规定。
2）砼砌块墙与结构剪力墙柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋。设计无要求时，竖向间距为1m左右，埋压2φ6钢筋，拉结筋的末端应做40mm长90°弯钩。埋直平铺在水平灰缝内，伸入剪力墙内不小于100mm。未预留拉结筋部位，需进行植筋作业，植筋必须做拉拔试验。
3）构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为250mm。按设计要求，构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处及端部、窗间垛必设，间距不大于3.0米；当墙高大于4m时，应在二分之一墙高处加设一道系梁，外围填充墙在半层处设系梁一道。电梯井四角砌块墙体内加设构造柱，电梯井四边砌块墙体内在二分之一层高处加设一道系梁。确保墙体的整体稳定性，并在砌体内40cm留置PVC对拉螺杆套管便于浇筑支模连接。

构造柱上口支设簸箕口

4）、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。方法为：当上部空隙小于等于20mm时，用1：2水泥砂浆嵌填密实；稍大的空隙用细石混凝土镶填密实；大空隙用烧结标准砖或多孔砖呈60°角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等)等现象。

（3）砌块与门窗口联结：
1）如采用后塞口时，使用水泥砖按洞口高度在2m以内每侧砌三道，洞口高度大于2m时砌四道，砂浆要饱满密实。按照设计要求窗侧需设置构造柱的按照设计要求施工。
2）门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的铅丝网，减少抹灰层裂缝。
3）门窗口过梁部位，按设计要求做成钢筋混凝土圈梁。
（4）砌块与楼板（或梁底）的联结：当两者之间距离在80-100mm之间时，在楼板底（梁底）斜砌一排砖，如两者之间距离小于80mm时用膨胀砼堵实，以保证墙体顶部稳定、牢固。

4、细节要求
1）混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范≥80％的要求，尤其是外墙，须防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，防止内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。
2）砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。
3）砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。墙体砌筑完成后，施工单位自检后要在墙体标注（砌筑人员、砌筑时间、墙体的垂直度、平整度）
4）砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通缝削弱其稳定性
5．质量标准
（1）保证项目：
1）使用的原材料和小型混凝土空心砌块品种，强度必须符合设计要求，并有出厂合格证。
2）混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m，并应采取措施，防止雨淋。
3）砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75％。
（2）基本项目
1）通缝：每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。
2）接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。
3）拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置，视砌块的厚度而调整。
（3）允许偏差项目：见表2－35。
混凝土砌体允许偏差表 表2－35
项次
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
墙面垂直
5
用靠尺及线坠检查
2
墙面平整度
8
用2m靠尺塞尺检查
3
轴线位移
10
尺量
4
水平灰缝平直（10m以内）
10
拉通长线用尺量
5
门窗洞口宽度
±5
尺量
6
门口高度
＋15 －5
尺量
7
外墙窗口上下偏移
20
以底层为准用经纬仪或吊线检查
6．成品保护
（1）砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
（2）落地砂浆及时清除，收集再用。以免与地面粘结，影响下道工序施工。
（3）设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。
7、成活要求
表面平整度：5mm 墙体垂直度：4mm 轴线位移：10mm
开间、进深：10mm 门窗洞口尺寸：±5mm

混凝土小型空心砌块体工程检验批质量验收记录表
单位（子单位）工程名称

分部（子分部）工程名称

验收部分

施工单位

项目经理

施工执行标准名称及编号

施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位
验收记录
主控项目
1
小砌块强度等级
设计要求MU
√
合格
2
砂浆强度等级
设计要求M
√
3
砌筑留槎
第6.2.3条
√
4
水平灰缝饱满度
≥90%
√
5
竖向灰缝饱满度
≥80%
√
6
轴线位移
≤10mm
8
9
8
7
8
9
8
9
8
8
7
垂直度（每层）
≤5mm
2
2
3
1
2
1
4
2
3
2
一般项目
1
水平灰缝厚度竖向宽度
8—12mm
8
9
8
8
8
9
8
9
8
8
符合要求

2
基础顶面和楼面标高
±15mm
2
2
3
1
2
1
4
2
3
2
3
表面平整度
清水5mm，
混水8mm

4
门窗洞口
±5mm
5
2
3
3
1
2
2
3
2
1
5
窗口偏移
20mm
8
9
8
8
8
9
8
9
8
8
6
水平灰缝平直度
10mm
8
9
8
7
8
9
8
9
8
8

施工单位检查评定结果

专业工长（施工员）

施工班组长

项目专业质量检查员： 年 月 日

监理（建设）单位验收结论

专业监理工程师：ΧΧΧ
（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日

住宅工程分户验收

楼号: 单元: 房号
工程
部位
检测
项目
允许
偏差
检测记录
合格率
砌
体
部
分
轴线尺寸
10

开间进深
10

垂
直
度
5

表面平整
8

截面尺寸
+5
-5

不合格点部位

特例事项

处理方法

检测报告

质量控制资料

观感

甲方代表

监理单位

施工单位

验收时间

复验时间

复验结果

构造柱支模前马牙口处贴海棉条

构造柱支模采用对拉螺杆

砌体采用原浆勾缝

二、 抹灰工程
1、 材料、机具要求
砂：应使用清砂、黄砂各掺50%的混合中粗砂，含泥量不得大于3%。
水泥：标号不低于32.5R普通硅酸盐水泥，并符合各项指标要求。
机具：搅拌机、灰斗车等。
2、工序流程：清理、补洞—挂网—甩浆—贴饼—打正规底灰—罩面—检查、验收。
3、工序要求
1）、清理、补洞：所有剪力墙、柱、梁均抹灰，抹灰之前必须现清理混凝土表面砼浆、碎渣、胶条等。清理后堵架眼、大模板螺杆眼封堵（架眼、螺杆眼必须周围剔毛，使用清水冲洗干净，再用高于墙体本身一个标号的膨胀混凝土分层堵实，表面分两次抹平）。堵塞线管线槽（粗线管用细石混凝土堵塞，细线管用砂浆堵塞，剔槽深度大于2.5cm的必须分层填实抹平）。
2）、甩浆：在清洗后的剪力墙、柱、梁上甩浆，浆液使用901胶浆和水泥、砂子，用扫把甩浆，甩浆必须均匀，突出混凝土表面5mm左右，甩浆凝固后每天浇水不得少于4次，保持浆体湿润，养护时间不少于3天。
3）、贴饼：所有室内灰饼厚度应控制在20mm以内，如果因条件不允许，请监理确认后可适当调整，但所有灰饼厚度应控制在25mm以内（如因梁柱个别部位而影响灰饼超过25mm，必须通过剔凿保证抹灰厚度在25mm）。
4）、灰底施工：所有墙面打底灰必须为正规灰底，表面用2m铝合金刮杠刮平，表面平整度控制在5mm内，表面无明显浮砂。
5）、罩面施工：罩面施工必须在底灰完成后一天内进行施工，罩面标准为铁抹子压光，拉细毛，表面平整、垂直度3mm，纹路顺畅。除门窗洞口等经甲方同意留茬的部位，其他所有阴阳角、门把子必须在2小时内一次合口，门窗洞口的留茬需经甲方同意并留设整齐、规范，统一一次合口。
6）、样板施工：大面积施工前，必须要抹样板间，以明确施工方法及质量标准。
7）、外墙打底必须挂线，保证外窗洞口、阴阳角顺直。
4、验收程序：
（1）、每层（段）基层清理完毕后，必须通知监理及甲方代表验收。
（2）、每层（段）灰饼完毕后，必须通知监理及甲方代表验收。
（3）、样板间制作前及完成后，必须通知监理及甲方代表验收。
（4）、施工单位质检员、劳务班组必须对当天成活部位进行实测实量，并在墙体进行标识。
5、成活标准
阴阳角方正：3mm 墙面平整、垂直：3mm
开间、进深：10mm 门窗、梁大小头：5mm

一般抹灰工程检验批质量验收记录表

单位（子单位）工程名称

分部（子分部）工程名称

验收部位

施工单位

项目经理

施工执行标准名称及编号

分包单位

分包项目经理

施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
基层表面
第4.2.2条
√
合格
2
材料品种和性能
第4.2.3条
√
3
操作要求
第4.2.4条
√
4
层粘结及面层质量
第4.2.5条
√
一般项目
1
表面质量
第4.2.6条
√
符合要求
2
细部质量
第4.2.7条
√
3
层与层间材料要求层总厚度
第4.2.8条
√
4
分格缝
第4.2.9条
√
5
滴水线（槽）
第4.2.10条
√
6
允许偏差
第4.2.11条
√
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）

施工班组长

主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求

项目专业质量检查员： 年 月 日

监理（建设）单位验收结论

同意验收

专业监理工程师：ΧΧΧ
（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日

住宅工程分户验收
楼号: 单元: 房号
工程
部位
检测
项目
允许
偏差
检测记录
合格率
装饰
装修
阴阳角方正
3

开间进深
10

垂直度
3

表面平整
3

门窗洞口尺寸
+8
-5

梁板底标高及平整度
5

地面平整度
8

不合格点部位

特例事项

处理方法

观感

甲方代表

监理单位

施工单位

验收时间

复验时间

复验结果