托利多仪表组成的称量系统的工作原理及调试方法.ppt

,*,SANY GROUP,WWW.SANYGROUP.COM,*,托利多仪表组成的称量系统的工作原理,及调试方法,一、电子称量部分介绍,组成：传感器、称重终端、数据采集,盒（,五孔接线盒）、连接电缆,传感器类型：拉式传感器、压式传感器,称重终端类型：,T600.00,（单独）,T600.02,（叠加）,安装,传感器只能承受正压力或正拉力,同一杆称，其传感器必须同型号同规格,在称量斗上进行电焊作业时，必须断开控制电源，并用导体 把传感器短接后或把电焊机的地线直接搭在称量斗上,拉式传感器（,S,型）安装好后，需并紧锁紧螺母。,称重传感器,-EXC,-SEN,-SIG,SHLD,+SIG,+SEN,+EXC,称重传感器,-EXC,-SEN,-SIG,SHLD,+SIG,+SEN,+EXC,六线制传感器接线,四线制传感器接线,接线盒接线端子及传感器出线的定义,称重接口的,接线端子标记,联接,标准,6,线制,称重传感器,联接,标准,4,线制,称重传感器,联接,传感器接,线盒,联接其它公司的,传感器或接线盒,+EXC,（正激励）,绿线,绿线（应短接此,两个端子）,绿线,根据传感器或接线,盒的接口定义，与,称重终端的称重接,口的相应端子对应,联接。如果使用了,四线制的称重传感,器或接线盒，请短,接正负反馈端及短,接正负激励端。,+SEN,（正反馈）,黄线,黄线,+SIG,（正信号）,白线,白线,白线,SHLD,（屏蔽地）,粗黄线,粗黄线,黄绿线,-SIG,（负信号）,红线,红线,红线,-SEN,（负反馈）,兰线,黑线（应短接此,两个端子）,兰线,-EXC,（负激励）,黑线,黑线,T600.00/02,称重终端均采用了宽电压范围输入的开关电源，可接受的输入电压范围可为交流,87,264V,，频率为,49Hz,63Hz,。供电电源应接至,L,和,N,两个端子上，,CGND,端应良好接地线。设备最大功率,12,瓦。（保险丝规格为,1A/250VAC,，尺寸为,5x20mm,。）,托利多称重终端提供,10V,的直流激励电压用于称重传感器（组）的供电。接口端子在正常情况下,+EXC,（或,+SEN,）与,-EXC,（或,-SEN,）之间电压差为,10V,，,+SIG,与,-SIG,之间的电压差约为数十毫伏，,+SIG,（或,-SIG,）与,-EXC,之间的电压差约为,5V,。,电源接口称重信号接口,二、托利多称重终端,第一步：上下显示器显示,8.8.8.8.8.8.,一秒种；,第二步：上显示软件号，下显示软件版本号状态指示灯依次逐步显示；,上电显示,显示器,通常情况下,选择菜单时,喂料时,喂完料后,设定时,上显示器,毛重或净重,菜单名,当前喂的物料净重,总的实际物料净重,项目代码,下显示器,空或皮重,空,当前物料目标重量,物料的总目标重量,设定值,显示器说明,蜂鸣器,仅当设定参数,F2.7=1,时，蜂鸣器有效。,蜂鸣器,说明,短响一声,操作者的按键操作被接受。,长响一声,操作者的按键操作未被接受，或,称重终端正在开机自检。,连续短响,称重终端正在标定，或,称重终端内部出现故障（请根据上显示器的错误代码查阅附录的相应的故障名目，再按任意键则退出）,断续短响,秤超载或欠载，或,喂料或放料时重量无变化（可能是控制线断开、缺料或料门故障）。,光标,指示灯点亮时表示：,指示灯闪烁显示时表示：,当前物料正在快喂料,-,当前物料正在慢喂料,-,Disch,正在放料,-,M1,已喂完物料,1,正在喂物料,1,（喂料速度见”,”,及”,”,光标）,M2,已喂完物料,2,正在喂物料,2,（喂料速度见”,”,及”,”,光标）,M3,已喂完物料,3,正在喂物料,3,（喂料速度见”,”,及”,”,光标）,M4,已喂完物料,4,正在喂物料,4,（喂料速度见”,”,及”,”,光标）,Run,正在配料,配料暂停,Zero,秤处于毛重零,-,Motion,秤处于动态,-,Gross,秤处于毛重显示（,r1.00,及以后版本有）,Net,秤处于净重显示（,r1.00,及以后版本有）,状态指示光标,T600.00,称重终端后视接线端子图,T600.02,称重终端后视接线端子图,称重终端标定,参数设定：依据,称重终端参数设定表,设定每个称重,终,端的参数,标定（两点法）：,仪表参数设定完毕后经过检查无误后进行仪表线性标定；,选择,CAL,菜单的,ESCAL,，保持空秤状态，按确认键进入秤零点标定过程，状态指示灯指示标定过程；,选择,CAL,菜单的,Add ld,子菜单，按确认键进入，在秤的称量斗加载砝码，并输入砝码重量值,(,重量为秤的最大量程的,20%-100%),再按确认键进入标定状态,状态指示灯指示标定过程；,验秤：电子秤标定完后，在称量斗上加适当的砝码，验证该秤标定 是否正确，如果误差较大，分析误差产生的原因，重新标定。,称重终端参数表,(),称重终端参数表,(),延迟启动时间（,SDT,）,当放料门关闭时，由于机械作用，称量斗可能会抖动一段时间，从而使显示重量在零位附近变化，可以在此增加一延迟时间（,SDT,）。在称重终端收到启动信号后，延时（,0,9.9,）秒，才开始配料工作。在,F6.3.1,中设定。,禁止比较时间（,CIT,）,在向称量斗初始喂料和结束喂料时，由于物料的冲击和骤停，称量斗会因此产生抖动，从而使显示重量不稳定，不稳定的重量值可能会大于设定的目标重量，这样会让称重终端误认为喂料已经喂到目标值。因此可在以初始喂料及结束喂料之后的一段时间内禁止称重终端将显示重量与设定的目标值比较，以避开这段时间内的抖动干扰。在,F6.3.2,中设定。,延迟检查时间（,TTC,）,为避开干扰，称重终端在某物料在喂完料后延迟这段时间，再进行物料值记录及超差检查，以保证物料值记录及超差检查是在重量稳定的情况下进行的。在,F6.3.3,中设定。,延迟放料时间（,TDC,）,当称量斗放料时，称量斗内物料重量低于零位范围后，放料门延时这段时间后再关闭。,在,F6.3.4,中设定。,时间参数,称重仪表接线示意图,返 回,错误代码显示,错误代码,说明,解决方法,E 1,程序（,EPROM,）出错,更换主电路板或主电路板上的程序芯片,E 2,外部内存（,RAM,）出错,E 3,掉电保护内存（,EEPROM,）出错,重新设定或更换主电路板上的,EEPROM,E 4,内部内存（,CPU,）出错,更换主电路板或主电路板上的主处理器,E 7,称重接口出错,检查接入的称重传感器及接线盒、电缆；,检查设备电源；更换主电路板；重量校正,E 16,设备内部运算错误,重新上电,E 32,校秤时加载重量不足,增加加载重量并重新校正,E 34,校秤时加载重量过大,减少加载重量并重新校正,错误代码,说明,解决方法,E 37,校秤时秤动态,保持在秤稳定的情况下校秤,E 40,内存出错,重新设定,|,-,|,超出满量程范围,减少加载重量,|,-,|,超出负值显示范围,重新校正零点,谢 谢,！,