清洁度管理方案.ppt

,*,TAELIM AUTOPARTS,(ZHANGJIAGANG)CO.,LTD,1,泰林汽车配件,(,张家港,),有限公司,清洁度管理方案,20,10.11.02,决裁,制作,检讨,承认,张旭,姜敏奎,朴锺明,2,清洁度管理规格对比,1,清洁度检查时清洗方法及过滤网对比,2,清洁度检查用试料提交,3,DELTA R/HOUSING,清洁度管理方案,4,清洗机防锈油,清洁度,管理现况,5,纳品清洁度保证,6,3,品名,项目,泰林,万都,图纸,CYLINDER,TUBE,重量,-,泰林管理值,3mg,以下,3mg,以下,(R/Housing Ass,y),3mg,以下,(R/Housing Ass,y),大小,-,泰林管理值,300,以下,金属,600*400*400,非金属,:600*400*400,纤维,:2000*100*100,无,测量设备,电子秤,与泰林相同,-,电子显微镜,与泰林相同,-,1.,清洁度管理规格对比,4,区分,项目,泰林,万都,清洁度检查,方法对比,清洗方法,清洗液压,喷射方法,:,手压清洗液瓶,喷射方法,:,气枪,(R/HOUSING ASS,Y:,喷射压力,约,6BAR),过滤网,5,2.,清洁度检查时清洗方法及过滤网对比,5,过滤网,5,过滤网,5,区 分,内 容,备 注,内 容,1,天,3,个,TUBE,试料 提交给万都收入检,方 法,DELTA,R/HOUSING,送货车带交,对 象,当天预定纳品给诚信的,1,个车种,处 理,测量后,样品返送,(,DELTA,纳品车回收,),3.,清洁度检查用试料提交,6,项目,内 容,点检周期,担当,入库,R/HOUSING,出口用纸箱,内塑料密封,:,防止异物混入,每次入库时,万都,(,苏州,),BUSH,压入,Bush,压入前用气枪吹净,R/HOUSING,内,异物,全检,操作工,TUBE,caulking,用抹布擦拭,TUBE,表面异物,全检,操作工,mounting,bush,压入,Mounting bush,压入部用气枪吹净异物,全检,操作工,最终检查,外观全检,及清洁度,测试,周,1,次,周,2,次,全检,操作工,包装,用塑胶膜包装纳品架子,每回,操作工,4.DELTA R/HOUSING,清洁度管理方案,7,项目,车种,工程,担当,RACK,HOUSING,DELTA,BUSH,压入,罗延安,BOX,包装入库,-,使用,1,次性,BOX,(,防止再使用而引起的异物污染,),BOX,内密封,-,防止混入异物,4.DELTA R/HOUSING,清洁度管理方案,8,项目,车种,工程,担当,RACK,HOUSING,DELTA,BUSH,压入,罗延安,压入前去除,R/HOUSING,内异物,-,用气枪吹净内径,BUSH,压入,-,设备清洁度维持,4.DELTA R/HOUSING,清洁度管理方案,9,项目,车种,工程,担当,RACK,HOUSING,DELTA,TUBE,Caulking,罗延安,Caulking,前,Caulking,部位压入油涂抹及 去除异物,TUBE,Caulking,设备清洁度维持,-,开始作业前,/,作业结束后 清扫设备,4.DELTA R/HOUSING,清洁度管理方案,10,项目,车种,工程,担当,RACK,HOUSING,DELTA,MOUNTING BUSH,罗延安,压入前,压入油涂抹及去除异物,MOUNTING BUSH,压入工程,设备清洁度,维持,-,开始作业前,/,作业结束后,设备清扫,4.DELTA R/HOUSING,清洁度管理方案,11,项目,车种,工程,担当,RACK,HOUSING,DELTA,检查及包装,罗延安,包装前,用抹布擦拭异物,纳品用 架子,用缠绕膜,密封,-,防止途中和客户处仓库保管时,异物混入,4.DELTA R/HOUSING,清洁度管理方案,12,管理项目,内容,点检周期,担当,rinse,(,清洗,),总,264,中,4050 /1,日,补充,每天,包装班 班长,防锈油,总,264,中,4050 /1,日,补充,每天,包装班班长,过滤网,-,双重,tank,设置,-5,过滤网,3,张,2,个场所 设置,-,交换周期,:2,周,1,次,1,周,1,次,制作点检表,周,/,1,次,包装班班长,铁成分,防锈油及,rinse,tank,内,放入吸铁石,-,铁渣,CHIP,等,清扫,周,/,1,次,周,/2,次,操作工,5.,清洗机防锈油清洁度管理现况,13,管理项目,改善点,改善内容,日期,担当,清洗前,工作台,台面清洁度,管理不足,整理整顿及,工作台清洁度管理,9/13,生产,权奭灿部长,清洗后,防锈,防锈油,TANK,TANK,内有异物,油箱内,定期清扫,月,2,次 第,1,周,第,3,周,星期一,(,点检状态拍照并编写报告,),9/13,生产,权奭灿部长,5.,清洗机防锈油清洁度管理现况,14,管理项目,改善点,改善内容,日期,担当,清洗机,清洗机内清洁度不良,周期性清扫,月,2,次,:,第,1,周,第,3,周的星期一,(,点检状态,CHECK SHEET,编制,),9/13,生产,权奭灿部长,包装台,清洗及防锈处理台面管理不足,工作台加长以及,台面改善,9/13,生产,权奭灿部长,5.,清洗机防锈油清洁度管理现况,15,管理项目,改善点,改善内容,日期,担当,传送带,出口部,出口部混入异物的可能性存在,为了清洁度维持管理在传送带出口部,设置,cover,9/15,生产技术,柳号镇部长,5.,清洗机防锈油清洁度管理现况,16,6.,纳品清洁度保证,每日清洁度检查结果（重量：,mg,）,17,6.,纳品清洁度保证,每日清洁度检查结果（大小：,um,）,*,泰林每次纳品时候做清洁度检查试片样件提交给,SQA,18,6.,纳品清洁度保证,区 分,规格,备 注,制造商,Japan,材 质,混合纤维素酯,特 性,规格：,5.0um,，,47mm,膜过滤是一种与膜孔径大小相关的筛分过程，以膜两侧的压力差为驱动力，以膜为过滤介质，在一定的压力下，当原液流过膜表面时，膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，因而实现对原液的分离和浓缩的目的。只能通过水分子等，防锈油不可以通过,*,清洁度试验试片纸要求,19,6.,纳品清洁度保证,*,最终检查发生,NG,时处理事项,1,）分析测量结果，判定是异物重量,NG,或者,大小,NG,2,）根据判定结果查找发生异物超标的工程,3),通报生产部门提出对此事项的相关改善,4,）对不良产品重新进行返工清洗并再次做试片检查，判定,OK,时纳品,