RoHS培训教程.ppt

,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,环保指令培训教程,集团,有限公司,目 录,第一章 环保指令基础知识,1.1,欧盟,RoHS,指令简介,1.2,其他环保法规简介,1.3,我国政府环保法规介绍,第二章 环境物质过程管理体系简介,2.1,环境物质过程管理体系基本要素和要求,2.2 IECQ-HSPM QC 080000,认证简介,第三章 我公司环境物质过程管理体系的具体规定和要求,3.1,环境物质过程管理体系（文件、记录、信息、培训）,3.2,绿色供方的认定及管理,3.3,环保物料的采购及仓储管理,3.4,环保物料的入厂检验,3.5,生产过程的环境物质管理,3.6,无铅焊接基础知识和要求,3.7,环境物质过程管理体系的日常检查、内部审核和改进。,第一章 环保指令基础知识,1.1,欧盟,RoHS,指令简介,RoHS,（,R,estriction,o,f the use of certain,H,azardous,S,ubstances in electrical and electronic equipment,）,电子电器机器,所含特定有害物质使用限制指令,ROHS,指令核心内容：,1,）自,2006,年,7,月,1,日,起，投放到欧盟市场上的新电子电器设备不含,铅,、,汞,、,镉,、,六价铬,、,多溴联苯,以及,多溴二苯醚,六种有害物质。,2,）成员国应对,违反,各国根据本指令制定的国内法律的行为给与相应的,惩罚,。惩罚措施应当,有效,、,适度,并且具有,劝戒性,。,1.1,欧盟,RoHS,指令简介,1.1,欧盟,RoHS,指令简介,RoHS,指令涉及的产品范围：,设计使用交流电电压不超过,1000V,，直流电电压不超过,1500V,的设备,家用电子产品,电动,/,电子玩具,电动工具,自动售货设备,照明设备,IT,产品,受,RoHS,指令影响的主要产业：,家用电器,元器件,消费类电子产品,信息技术设备,塑料,通讯设备,电线与电缆,1.1,欧盟,RoHS,指令简介,谁来负责：,产品的生产者负责。,谁是生产者：,用自己的品牌生产和销售产品者,用自己的品牌销售他人产品者,将产品进口到欧盟各成员国的进口者,1.1,欧盟,RoHS,指令简介,有害物质最大允许限量：,有害物质：,限制标准,(mg/Kg,）,铅（,Pb,）,1000,镉（,Cd,）,100,汞（,Hg,）,1000,六价铬（,Cr,6+,）,1000,多溴联苯（,PBB,）,1000,多溴二苯醚（,PBDE,）,1000,说明：对于受控有害物质的种类，欧盟一直进行相关的研究，今后很可能继续增加受控物质。,电子电器产品使用的这些有害的化学物质，如果焚烧处理，会产生致癌物,-,二恶英及大量有害气体。如果随垃圾填埋处理，这些重金属会溶解在渗滤液中，造成对土壤和地下水污染；污染的地表水和地下水中含有的重金属，通过植物、动物的生物链被人体吸收，会造成重金属在人体内积累性中毒，直接危害人体健康。被污染的水若被人们直接饮用，则危害更大。,1.1,欧盟,RoHS,指令简介,对环境的影响,对人类健康的影响,名称,健康影响,铅,会损伤中枢和周围神经系统，循环系统，及肾脏；对内分泌系统有影响；严重影响大脑发育,铬,溃疡，痉挛，肝及肾损伤，强烈的过敏反应，哮喘性支气管炎，可能会引起,DNA,损坏；一种已知的人类致癌物质,汞,慢性大脑，肾脏，肺，及胎儿损伤；血压升高，心率加快，过敏反应，影响大脑功能和记忆力；可能是人类致癌物质,镉,肺部损伤，肾脏疾病，骨骼易碎裂，极有可能是一种人类致癌物质,塑料,多溴化二苯醚（,PBDE)-,干扰内分泌并影响胎儿发育；多溴化二苯基,(PBBs)-,增加消化和淋巴系统患癌症的风险,1.1,欧盟,RoHS,指令简介,1.1,欧盟,RoHS,指令简介,样品拆分实例：,最终共拆解为,8,种样品。,1.1,欧盟,RoHS,指令简介,1.,小型日光灯中的汞含量不得超过,5,毫克,/,灯；,2.,一般用途的直管日光灯中的汞含量不得超过,:,盐磷酸盐,10 mg,正常的三磷酸盐,5 mg,长效的三磷酸盐,8 mg,3,特殊用途的直管日光灯中的汞含量；,4,本附录中未特别提及的其它照明灯中的汞含量；,5,阴极射线管、电子部件和发光管的玻璃内的铅含量；,6,钢中合金元素中的铅含量达,0.35%,、铝含量达,0.4%,，铜合金中的铅含量达,4%,；,7.-,高温融化的焊料中的铅（即：锡铅焊料合金中铅含量超过,85%,）；,用于服务器、存储器和存储系统的焊料中的铅（豁免准予至,2010,年）；,用于交换、信号和传输，以及电信网络管理的网络基础设施设备焊料中的铅；,电子陶瓷产品中的铅（例如：高压电子装置）；,8.,电气连接的触点中镉及其镉的化合物；根据修改关于限制特定危险物质和预制品销售和使用的第,76/769/EEC,号指令的第,91/338/EEC,号指令禁止以外的镉电镀；,9.,在吸收式电冰箱中作为碳钢冷却系统防腐剂的六价铬；,10.,铅用于配合针型连接器；,11.,铅用于,C-,环形物导热模块的表面涂层；,12.,铅或镉在光学玻璃和滤光玻璃中使用；,13.,铅含量,80%-85%,的二元焊料合金，用于微处理器的封装体与插针之间的连接,14.,用于倒装芯片封装的芯片与载体之间连接的焊料中的铅；,15.,十溴二苯醚,欧盟,RoHS,指令,豁免,条款,(,截止到,2006,年,10,月,),1.1,欧盟,RoHS,指令简介,欧盟,RoHS,指令,豁免,条款,(,截止到,2006,年,10,月,),16.,具有硅酸盐涂层管的线性白炽灯中的铅,17.L,应用于专业复印的高强度放电灯当中作为发光介质的卤化铅,18.,当放电灯被用作含有诸如,BSP(BaSi2O5:Pb),的磷的皮肤晒褐灯或用作重氮复印、平版印刷、捕虫器、以及光化学和固化过程的含有诸如,SMS(Sr,Ba)2MgS,的磷的专业灯时，其含有的荧光粉末中（铅的含量最多,1%,）的作为触媒剂的铅,19.,在小型节能灯中，与,PbBiSn-Hg,和,PbInSn-Hg,以特定的组成，并且作为主要的汞齐成分，在与,PbSn-Hg,组成中作为辅助汞齐成分的铅,20.,用于,LCD,中的平板荧光灯的粘接前后基底的玻璃中的氧化铅,2006,年,10,月份，欧盟发布三份指令文件（,2006/690,692/EC,），公布,RoHS,第五批豁免项目，主要豁免项目如下：,21.,用 于 硼 硅 酸 盐 玻 璃 瓷 漆 的 印 墨 所 含 的 铅 及 镉。,22.,于 光 纤 通 讯 系 统 稀 土 铁 石 榴 石 法 拉 第 旋 转 器 中 作 为 杂 质 的 铅。,23.,小 螺 距 零 部 件 面 料 所 含 的 铅,24.,通 孔 盘 状 及 平 面 阵 列 陶 瓷 多 层 电 容 器 焊 料 所 含 的 铅。,25.,等 离 子 显 示 屏,(PDP),及 表 面 传 导 式 电 子 发 射 显 示 器,(SED),的 构 件 所 用 的 氧 化 铅。,26.,蓝 黑 灯 管,(BLB),玻 璃 外 罩 所 含 的 氧 化 铅。,27.,在 大 功 率 扬 声 器 中 作 为 转 换 器 焊 料 的 铅 合 金。,29.,理 事 会 第,69/493/EEC,号 指 令 附 件,1(,第 一、二、三 及 四 类,),所 指 水 晶 玻 璃 含 有 的 铅。,28.,金 属 板 防 腐 蚀 涂 层、防 腐 蚀 牢 固 剂 及 第,2002/96/EC,号 指 令 中 第 三 类 设 备 的 电 磁 干 扰 屏 障 所 含 的 六 价 铬。,这 项 豁 免 有 效 期 至,2007,年,7,月,1,日。,1.2,其他环保法规简介,WEEE,Directive 2002/96 EC Of The European Parliament And Of The Council of 27 January 2003 on,w,aste,e,lectrical and,e,lectronic,e,quipment,WEEE,规定：生产者负有回收和处理电子废物的经济责任：对,“,旧,”,的废物负有部分责任；对新产品（指,2005,年,8,月之后投放市场的产品）负有个体责任。,生产商的应对,-,设计考虑,设计,容易拆解,配件标记,产品标签,材料,循环材料,禁用物质,外壳,使用螺钉作连接,避免声波焊接和胶接,内部部件,使用相同的或兼容塑料,避免使用特殊的螺钉,1.2,其他环保法规简介,生产商的应对,-,设计考虑,设计,容易拆开,配件标记,产品标签,材料,循环材料,禁用物质,塑料和金属部件,在配件模压材料的名称和符号,EEE,配件,清楚说明其技术规格，以便回收商循环再用,1.2,其他环保法规简介,生产商的应对,-,设计考虑,设计,容易拆开,配件标记,产品标签,材料,循环材料,禁用物质,例子：,在马达上标明输入电压功率等。,1.2,其他环保法规简介,生产商的应对,-,设计考虑,设计,容易拆开,配件标记,产品标签,材料,循环材料,禁用物质,到,2005,年,9,月，所有输往欧盟的电子产品必须标有带轮垃圾箱加,X,的标志。,放于铭牌，或在说明书上,1.2,其他环保法规简介,生产商的应对,-,材料考虑,设计,容易拆开,配件标记,产品标签,材料,循环材料,禁用物质,塑料,尽量使用可循环再用的塑料,PE/PP/PVC /PS/PET/ABS,金属,使用容易循环再用的金属如钢,/,铝。,使用配件上有循环再用标记的钢材和铝材,。,1.2,其他环保法规简介,生产商的应对,-,材料考虑镉的存在及危害,设计,容易拆开,配件标记,产品标签,材料,循环材料,禁用物质,禁用化学物质,铅、镉、汞和六价铬,PBB,，,PBDE,阻燃剂,-,豁免除外（详见,RoHS),1.2,其他环保法规简介,2001年6月30日起,，,所有包装和包装组件所含总,铅,、,镉,、,汞,和,六价铬,的,总量,不超过,100,ppm,。,通过检测或基于从包装材料重金属检测计算出的结果显示出对指令的符合性。,1.2,其他环保法规简介,包装指令,-94/62/EEC,1.2,其他环保法规简介,电池指令,Item,项目,Reference value,参考限量,Mercury(Hg),汞,5 ppm,(batteries and accumulators),(,电池和蓄电池,),2%(,button cells and batteries composed of button cells),(,纽扣电池和由纽扣电池单元组成的电池,),Cadmium(Cd),镉,0.025%,Lead(Pb),铅,0.4%,1.,如果汞超过了限量，产品不合格；,2.,如果铅,/,镉,/,汞没有超过限量，产品合格。,3.,如果铅、镉超过了限量，如果有相应的标签则为合格，如果,没有相应的标示则为不合格，标示的要求按,93/86/EEC,的要求。,1.3,我国环保法规简介,2006,年,02,月,28,日发布,电子信息产品污染控制管理办法,2006,年,11,月,08,日发布了三个标准,电子信息产品有毒有害物质的限量要求,电子信息产品有毒有害物质的检测方法,电子信息产品污染控制标识要求,2007,年,03,月,01,日,电子信息产品污染控制管理办法,生效,电子信息产品需进行标识。,年,月,日重点管理目录出台，列入目录产品需满足,限量标准的要求。,1.3,我国环保法规简介,1.3,我国环保法规简介,有意添加：,生产者或进口者为使其产品达到某种性能指标而故意使用有毒有害物质，并且所使用有毒有害物质符合下列情况之一者，即视为有意添加：,1.,利用,电子信息产品有毒有害物质的检测方法,中第五章规定的办法所检测的“铅、镉、汞”为不合格的。,（,X,射线荧光谱仪测试法）,2.,利用,电子信息产品有毒有害物质的检测方法,中,8.1,规定的办法所检测的“六价铬”为不合格的。,(,比色法）,1.3,我国环保法规简介,产品污染控制标识：,对不含有有害物质的产品使用“图,1”,作为标识，对含有有害物质的产品使用“图,2”,进行标识。,图,2,中的数值仅为示例，实际使用时应替换为产品的,环保使用期限,。,1.3,我国环保法规简介,产品污染控制标识要求：,总要求：,清晰可辨、易见、不易退色并不易去除。,标识颜色：推荐：图,1,绿色,；图,2,橙色,；,也可使用其他醒目颜色，模塑时颜色可以与制品颜色相同。,图形规格：详见标准要求。,标识大小：最小面积,不得小于,5mm X 5mm,标识位置：图,1,产品或说明书上；,图,2,产品最大表面积大于,5000mm,2,且形状规则，必须标在产品上,否则可标在产品说明书上。,产品污染控制标志标识在产品上时，一般应标识在产品的明显处，当受功能、外观设计等影响无法在产品明显处标识的，应标识在消费者使用产品时的其他可见部位。,标识方式：模塑、喷涂、粘贴、印刷,1.3,我国环保法规简介,部件名称,有毒有害物质或元素,铅（,Pb,）,汞,(Hg),镉,(Cd),六价铬,(Cr(VI),多溴连苯,(PBB),多溴连苯醚,(PBDE),说明栏：,O:,表示该种物质在该部件中的含量在,电子信息产品中有害物质限量技术要求,标准的限量以下,X:,表示该种物质在该部件中的含量在,电子信息产品中有害物质限量技术要求,标准的限量以上,（对于由于技术原因目前不能避免的有毒有害物质在此说明原因，如欧盟,ROHS,指令豁免的项目）,采用图,2,进行标识的，应在产品说明书中提供有毒有害物资的名称及含量。,1.3,我国环保法规简介,包装物材料名称的标识,需要在包装箱上按照,GB18455,2001,要求标识包装材料代号。,第二章 环境物质过程管理体系简介,2.1,环境物质过程管理体系基本要素和要求,环境物质过程管理体系主要过程：,设计开发,(BOM,一致性）,供应商管理（供应商资格管理；,ICP,数据有效期管理）,采购仓储管理（物料标识、区分管理；追溯信息记录）,入厂检验（禁用物质检测；来料标识、规格检查）,制造过程（物料、半成品、成品标识、区分管理；追溯信息记录；工具管理、线体切换管理）,出厂检验（产品品区分、标识管理,;),其他支持过程：,培训管理,(,所有相关人员必备知识的掌握）,异常处理过程（快速响应；防止事件扩大化；不良流出防止）,文件、记录管理（记录保管期限）,.,2.1IECQ-HSPM QC 080000,认证简介,IEC,：,国际电工委员会,(,I,nternational,E,lectrotechnical,C,ommission),的英文缩写，是非政府性国际组织，正式成立于,1906,年，是世界上成立最早的专业国际标准化机构，负责有关电工、电子领域的国际标准化工作，在标准的制订方面与国际标准化组织紧密合作。,IECQ,：,IECQ,是国际电工委员会的质量评估和产品认证小组，隶属于国际电工委员会，是世界范围内唯一对电子元器件进行全面质量评估的批准和认证机构，负责对电工产品和材料以及生产过程进行质量评估，是在,IEC,、,ISO,内第一个实现具体产品质量认证国际化的国际性的认证组织。,HSPM,：,即,H,azardous,S,ubstance,P,rocess,M,anagement,危害物质过程管理。,IECQ-HSPM,是国际电工委员会开发的危害物质过程管理认证项目的通用名称。,2005,年底,IECQ,委员会正式公布,IECQ-HSPM QC080000-,从而为,ROHS&WEEE,和其他危害物质管理提供了最好的解决方案。该体系是基于过程管理思想建立的危害物质过程管理体系。其主要思想是：强调应用通用的“过程管理”模式来解决不同企业、不同产品应对不同国家与地区危害物质管理要求的多样性，建立统一的国际管理标准与持久有效的管理体系，从而帮助企业跨越种类繁多的绿色贸易壁垒。,IECQ-HSPM,与,QC 080000,标准之间的关系类似于,ISO,质量管理体系与,ISO9001:2000,之间的关系。,IECQ-HSPM,是有害物质过程管理体系的通用名称，而,QC 080000,则是此体系认证的实施标准。,2.1IECQ-HSPM QC 080000,认证简介,IECQ-HSPM QC 080000,与,ISO 9001:2000,的关系,:,QC 080000,在开始部分就明确指出，本标准是以现行的,ISO 9001:2000,标准为蓝本的补充要求，以期完整的、系统化且明确的管理及管制过程，从而达成无危害物质的目的。,QC080000,是建立在,ISO 9001:2000,之上的，这两个标准及管理体系是完全兼容的。这一点从,QC 080000,的条款与,ISO 9001:2000,的对应方式及用语就可以看出。,IECQ-HSPM QC080000,与,ISO 14001,的关系,:,QC 080000,标准建立在,ISO9001:2000,的基础上，而不是我们可能认为的,ISO14001,基础之上。因为该体系要求将欧盟法规和顾客要求定义为产品的质量相关特性要求，基于,ISO9001:2000,可以更好地从过程管理及体系角度来保证对欧盟法规的符合性。然而，如同,ISO 9001,与,ISO 14001,之间的关系，虽然管理的理念都是以,PDCA,循环为基础，但具体的条款及要求都略有不同。在,QC 080000,的实施过程中，企业可以利用部分,ISO 14001,环境管理系统的要项，来补充,ISO 9001,在危害物质管制上的不足。,第三章,公司环境物质过程管理体系的具体规定和要求,3.1,环境物质过程管理体系,环境物质过程管理体系文件,:,一级文件：,ROHS,管理手册,二级文件：程序文件（共,24,个）,Q/RSAG E0401-2005 ROHS,技术文件控制程序,Q/RSAG E0601-2005 ROHS,设备仪表培训,Q/RSAG E0602-2005 ROHS,设备仪表区标识管理程序,Q/RSAG E0603-2005 ROHS,设备仪表点检管理程序,Q/RSAG E0604-2005 ROHS,设备仪表防污染管理程序,Q/RSAG E0605-2005 ROHS,设备仪表的变更管理程序,Q/RSAG E0606-2005 ROHS,设备仪表维修保养管理程序,Q/RSAG E0607-2005 ROHS,培训管理程序,Q/RSAG E0701-2005 ROHS,物料采购管理程序,Q/RSAG E0702-2005 ROHS,工具管理程序,Q/RSAG E0703-2005,绿色供应商,4M,变更管理程序,Q/RSAG E0704-2005,绿色供应商环境物质管理程序,Q/RSAG E0705-2005 ROHS,生产保证管理程序,Q/RSAG E0706-2005 ROHS,物料仓储管理程序,Q/RSAG E0707-2005 ROHS,指令执行管理程序,Q/RSAG E0708-2005 ROHS,标识使用管理程序,Q/RSAG E0709-2005 ROHS,生产保证细则,Q/RSAG E0710-2005 ROHS,异常处理程序,Q/RSAG E0801-2005 ROHS,内部审核管理程序,Q/RSAG E0802-2005 OQC,出货环境物质控制程序,Q/RSAG E0803-2005 ROHS,市场返品处理程序,Q/RSAG E0804-2005 ROHS,例行检查及管理程序程序,Q/RSAG E0805-2005 ROHS,信息收集管理程序程序,Q/RSAG E0806-2005 ROHS,物料入厂检验程序,3.1,环境物质过程管理体系,环境物质过程管理体系文件,:,三级文件：部门,RoHS,规定、作业指导书、开发工艺技术文件,具体要求同,ISO9001,：,2000,国际标准中,4.2.3,条款要求。,特别关注点：环境管理物质清单。,环境物质过程管理体系记录：,范围：所有与,RoHS,相关的供方管理记录、检测报告、追溯记录、过程管理记录等。,具体要求同,ISO9001,：,2000,国际标准中,4.2.4,条款要求。,特别关注点：保管期限,10,年。,3.1,环境物质过程管理体系,环 保 信 息,法律、法规、程序文件、管理办法等,来自合作伙伴的技术要求等,外联组,B,外联组,C,OA,最新,RoHS,信息发布,RoHS,负责人在工作例会上安排相关信息对于工作及反馈进度,物资管理,组,生产推进,组,外联组,开发部门,相关程序文件、管理办法、,规程等,相关技术、生产等文件,信息管理：,3.1,环境物质过程管理体系,教育培训：,质量管理部,部门,RoHS,培训师,线长、主管,部门员工,部门员工,目的：所有相关人员必须掌握相关的,RoHS,知识与要求并严格遵守！,3.2,绿色供方的认定及管理,1,）供方审核：,对供方的环保体系进行审核，共有,50,个小项，其中有,5,个小项为否决项，否决项中出现任一项不合格，判审核结论为不合格，其它非否决项有超过（包括）,5,项不合格，判审核结果不合格。,2,）环保协议内容：,a),对供方环境质量控制体系要求,b),来料有害物质含量及环保声明要求,c),来料环保标识要求,d),来料环境物质测试规定,e),环保质量责任规定,f),有害物质的限制范围及限量要求,3,）对供方的风险管理,对已经确定的绿色供方实行分类管理控制，按照其质量管理水平高低不同分成不同风险等级,共分为,A,、,B,、,C,三级,A,级质量风险最低,C,级最高,将已经取得索尼或三星等国际大公司,GP,认证的供方定为,A,级,将生产环保产品时间较短，经验相对较少的供方定为,C,级，其他虽然已经生产环保产品，但尚未取得其他国际知名公司,GP,认证的供方定为,B,级。对所有供方均签订环保协议，在协议中规定海信对环境物质的控制明细与标准、环保产品的表示方法、不使用禁用物质的承诺声明等规定。并有计划的进行工厂审核。对,A,级供方审核的频次相对较少,正常情况下每两年一次，对,B,级供方每年审核,1,次，,C,级供方每半年审核,1,次。,3.2,绿色供方的认定及管理,4,）供方,4M,（人、机、料、法）变更的管理,5,）供方档案管理,a),环保考察报告,b),第三方环保测试机构的测试报告,(,有效期,1,年）,c),环保质量协议,d),产品中有害物质的爆炸图,e),供方产品环保声明,。,3.2,绿色供方的认定及管理,以上文件应是有效期范围内的文件,1.RoHS,物料只能从,RoHS,定点供方明细,中确定的供方中采购；,2.ROHS,物料订单,不得,与非,ROHS,物料,混在一张订单上,。,3.ROHS,物料订单必须在,主题,上写明,“,ROHS,物料,”,。,4.,采购主管针对,ROHS,物料的采购订单及其供方对订单得回复，应单独存放，方便查找。,ROHS,物料的采购管理,3.3,环保物料的采购及仓储管理,1 ROHS,物料使用专用物料编码，物料描述后有,“,ROH,”,标识；其他标识全部使用,“,ROHS,”,。,2 ROHS,待检物料划分专门的区域，区域内贴,“,ROHS,物料待检区,”,标牌。,ROHS,物料与非,ROHS,物料必须单独存放待检。,3 ROHS,物料使用专门的,出入库管理卡,，出入库管理卡颜色为,白底绿线,，左上角有印刷,“,ROHS,”,字样。,4 ROHS,物料货区与非,ROHS,物料货区分开，,ROHS,物料货区标有,“,ROHS,物料存放区,”,标志牌；,ROHS,物料货区张贴,ROHS,物料存放明细表。,5 ROHS,物料使用专门的齐套区，与非,ROHS,物料严格区分并放置,“,ROHS,物料齐套区标识牌,”,。,6 ROHS,专用,周转箱,上贴,“,ROHS,专用,”,标贴。,7 ROHS,物料抽样,测试需粘贴,“,ROHS,物料,”,标贴，防止检验测试混料。,8 ROHS,物料三包区、不合格品区标有,“,ROHS,物料不合格品存放区,”,及,“,ROHS,物料三包区,”,标志牌。,ROHS,物料标识、标志管理,3.3,环保物料的采购及仓储管理,1,待检员,收到供应商送达仓库的,ROHS,物料后，首先检查该供应商是否为,ROHS,物料定点供应商,，如非,ROHS,物料定点供应商应立即停止接收并通知采购主管，由采购主管进行处理。,2,待检员应检查,ROHS,物料外包装是否完好、,物料规格型号,是否为,ROHS,专用物料描述并严格与送货单型号规格,相符,，外包装是否贴有标准,的,ROHS,标识贴,，如果没有标准的,ROHS,标识贴应立即停止接收。物料核对无误后将该批,ROHS,物料入待检区单独存放并在物料上放置,ROHS,物料标识牌，与非,ROHS,物料严格区分待检。,3,待检员对符合要求的,ROHS,物料通过,SAP,系统使用事务代码,ZM17,按保管员打印,ROHS,物资验货及检验结果通知单,（见图一），检查打印出的通知单上的物料描述是否与送货单一致，物料描述是否为,ROHS,专用物料描述,。正常物料要在,24,小时内送检，急用料要马上送检。,4,检验部门接到,ROHS,物资验货及检验结果通知单,后,一般物料在,72,小时内出具检验结果，急料应立即出结果，并在,ROHS,物料外包装上贴上,“,检验合格,”,或,“,检验不合格,”,的标签。,5 ROHS,物料的检验需在待检区进行，以保证不能与非,ROHS,物料混料，如品质部需抽样测试，待检员需在测试品上贴,“,ROHS,物料,”,标贴,，测试完毕后品保部凭标签还料，无标签待检员不予接收。,ROHS,物料的接收与送检,3.3,环保物料的采购及仓储管理,6,对检验合格的,ROHS,物料，一般物资待检员在,24,小时内持,ROHS,物资验货及检验结果通知单,与保管员办理实物交接，急用物资马上完成入库。,ROHS,物料必须单独入库，,不得与非,ROHS,物料同时入库，,入库车辆不得混装,ROHS,与非,ROHS,物料,。,7 ROHS,物料交接完毕后，保管员在,ROHS,物资验货及检验结果通知单,上签字，一份由保管员保管，两份给待检员，待检员将一份通知单交系统收货员，系统收货员检查,ROHS,物资验货及检验结果通知单,上内容填写是否齐全，保管员签名是否完备，然后在,SAP,在系统做收货处理，并将每天的,ROHS,物资验货及检验结果通知单,单独装订成册,，妥善保管。,8,对检验不合格的,ROHS,物料，各待检员将,ROHS,物料转存到不合格品区,ROHS,物料专用存放区，并在当日把不合格单第二联转采购主管，第四联由采购主管签字后待检员留存。,ROHS,不合格物料（进口料除外）采购主管负责,1,个周内清退，退货时由采购主管或供方厂家在待检员保留的该物料的,ROHS,物资验货及检验结果通知单,上签字，对,ROHS,不合格物料的通知单，待检员要按月或季度单独装订成册，以备查。,9ROHS,物资验货及检验结果通知单,的填写要规范整洁，内容准确，安全件、,EMC,件要在型号前盖章标识。待检员每天将入库的,ROHS,物资验货及检验结果通知单,单独装点成册，妥善保管。,3.3,环保物料的采购及仓储管理,图一：,股份有限公司,ROHS,物料验收及检验结果通知单,采购订单号：,序号,打印时间：,供应商代码：供应商：物料凭证号：,物料代码 物料描述 数量 单位,1029970 AV,端子,AV6-3LROH 1000,只,送检员：,送检时间,保管员,检验批号,送茧日期,生产日期,检验依据,检验形式,抽检,检验结果,签收时间：负责人：检验员：,3.3,环保物料的采购及仓储管理,1,保管员接到,ROHS,物资验货及检验结果通知单,后，应认真,核对物资名称、规格型号、数量、生产厂家等内容,是否与通知单相符，确认无误后在通知单上签字，与待检员办理入库手续；,2,保管员根据,ROHS,物资到货及检验结果通知单,对该批物料的数量进行抽检，抽检必须具体到最小包装。同时检查,最小包装上是否有标准的,ROHS,标贴,。如没有标贴应立即通知技术员，联系品质保证部进行确认。,3 ROHS,物料入库时，首先要分清是自有物料，还是寄售物料。对自有物料，建自有物料出入库管理卡，并分批次摆放；对寄售物料，要分供应商建出入库管理卡，并分批次摆放。,4,保管员必须将,ROHS,物料入库到指定,ROHS,物料存放区,，并严格与非,ROHS,物料进行区分,。,ROHS,物料的入库,3.3,环保物料的采购及仓储管理,1,保管员必须,单独设立,ROHS,物料存放区,，,ROHS,物料必须按规格型号、供应商,单独设立出入库管理卡,，,ROHS,物料与非,ROHS,物料不得存放在同一个货区，,ROHS,物料与,ROHS,物料间,必须有明显的间隔,，且,ROHS,物料每一个最小包装中必须有明确的规格标签，,尾数、剩余物料也必须有,ROHS,规格标签,。,2 ROHS,安全件和,EMC,件，必须在,ROHS,物料出入库管理卡上、加盖安全章和,EMC,章，并且在每次发料时，在备注栏标明检验批号。,3 ROHS,物料应按照定置管理要求，分库区、分货架、分货位存放，物料要摆放在货位上，不得直接接触地面，不得直接接触货架，不得裸露存放，包装袋中必须有带有,“,ROHS,”,标识的标签；摆放要整齐有序，符合物料的质量特性要求，有码放高度要求的按要求放置，无码放高度要求的，高度不得超过,1.80,米。,4,库房物资要做好防雨、防晒、防潮、防盗工作。库房要有消防设施，储存环境要保持在：温度,-5,35,，相对湿度,75%,。要时刻保证仓库货架、地面、料箱及物资表面的清洁卫生。确保库房整齐、整洁、有序。,5 ROHS,物料在搬运过程中必须轻拿轻放，文明装卸。,ROHS,危险品必须隔离存放于危险品库中,并注意通风、防毒、防火。,ROHS,防静电物料应按照防静电管理要求存放和操作。,ROHS,物料的保管,3.3,环保物料的采购及仓储管理,6,对库存,ROHS,物资，检验有效期一到，不管使用与否，马上提出复检，复检合格的,ROHS,物资每次出卡时在,ROHS,物料出入库管理卡备注栏上盖复检章。复检不合格的物资，每箱贴不合格标识，放入不合格区,ROHS,物料存放区，并登记出入库管理卡。,7 ROHS,物料复检由保管员填写复检申请单报品质保证部，品质保证部负责在,72,小时内检验，并在复检物资外包装上贴复检合格或不合格标签。,8,不合格品区以及三包区,必须设立专门的,ROHS,物料存放区,并明确标识，,ROHS,物料不合格品台帐以及三包台帐需单独建立。,9,保管员应每天核对出入库管理卡的结存数与实物数是否相符，系统维护员每天下班前打印系统盘点表，保管员负责核对盘点表库存数与,ROHS,物料出入库管理卡结存数是否一致，如出现不符，应立即查找原因并进行解决。,3.3,环保物料的采购及仓储管理,1,保管员应根据下达的工单（见图二）或销售订单、外协采购订单等，准确、快速地配料，并做好物料交接记录。保管员发料时必须执行先进先出的原则。每批发料结束后，保管员向仓库管理室提报出库业务，管理室系统维护员在,SAP,系统中，根据物流方向作转储、寄售转自有、发货过账业务。,2,保管员发料时需认真检查物料,最小包装上,是否有规定的,ROHS,标识贴,，如发现没有，必须立即通知技术员，由技术员联系品质保证部进行确认，待品质保证部确认后方可发料，否则不得发料。,3,保管员必须保留,原包装中的标签,到本包装最后一次发料，配送零头物料时必须在包装中单独写明,ROHS,物料专用描述以及数量。,4,制造厂由于损坏需要补料时，需持经理签字的,补料申请单,到采购部库房领料，补料单上必须写明,ROHS,物料编码及描述，保管员根据编码及描述发料，并登记出入库管理卡。,5 ROHS,物料发放要执行,“,先进先出,”,的原则，每批次的主合格贴要在本批次最后发放。最小包装中的标签必须保留到本包装最后一次发放。,6,物资发放时要与对方办好签字交接手续，及时出卡和报微机业务，作好日清工作。,ROHS,物料的发放,3.3,环保物料的采购及仓储管理,工单发料清单,日期：时间,库管员：库存地：套数：物料凭证号：,工单号：工作中心：,产 品：寄售转自有：,工序 物料号码 物料描述 需求数 单位,物料 寄售物料 供应商,S00 1029970 AV,端子,AV6-3LROH,签发人：时间,/,ROHS,物料的发放,3.3,环保物料的采购及仓储管理,1,保管员根据生产工单配好,ROHS,物料后，使用小车向齐套区运送物料，在配送,ROHS,物料时，小车上需挂,“,ROHS,物料配送,”,标识牌，小车上,不得同时混放非,ROHS,物料,。,2,齐套区必须使用专门的,ROHS,物料周转箱，周转箱上标明,“,ROHS,专用,”,并顺序编号，各区域配送,ROHS,物料时必须注明,“,ROHS,线体,”,标识。,3,保管员严格按照齐套区标明的,ROHS,线体向,ROHS,专用周转箱中投料。,4,部门点料完毕后直接将周转箱及物料拉走，物料使用完毕后，必须及时将,ROHS,专用周转箱送回齐套区，不得挪作它用。,5,齐套区,ROHS,专用周转箱每周六由专人负责进行清洁，要求建立清洁记录，明确记录清洁时间、周转箱编号等内容，清洁方法执行,ROHS,专用周转箱清洁作业指导书,。,ROHS,物料的配送,3.3,环保物料的采购及仓储管理,1,制造部门接到生产计划部通知退料后，必须以班组为单位，按生产工单将物料成套退至采购部东库退料区。填写,ROHS,物料退料单并与保管员成套交接，保管员按照生产工单与车间退料员进行退料交接。,2,制造部门退料必须使用,原包装,，且,最小包装,必须有明确的,ROHS,标识,，如退料为零散物料无原包装，制造部门必须,先提报检验,，待品质保证部出具,ROHS,物料确认单后方可退库。,3,退料专员根据生产工单核对,ROHS,物料是否齐套，如不齐套不予退料，并立即通知仓库管理室；,4,保管员接收退料后按物料型号分别退料至,ROHS,物料存放区并登记,ROHS,物料出入库管理卡，,ROHS,物料退料单填写完毕交齐套区退料专员，退料完毕由齐套区退料专员将退料单转系统维护室进行系统退料。,ROHS,物料的退库,3.3,环保物料的采购及仓储管理,1,制造部门出现的,ROHS,不良品需持物料到到品质保证部办理三包，物料上必须有,ROHS,物料的标签,。,2,制造部凭品质保证部确认的,ROHS,物料三包单将物料退三包保管员，三包保管员检查物料上,是否有明确的,ROHS,标识,，如没有,ROHS,标识，三包保管员拒收物料。确认无误后三包保管员接收并盖章确认，登记三包物料台帐；三包物料存放区需设立,单独的,ROHS,物料存放区,，三包的,ROHS,物料单独存放在本区域内严格与非,ROHS,物料区分。,3,制造部门凭盖章确认的三包单到保管员处领用好料，保管员填写三包物料退料单，后附品质保证部开具的,ROHS,物料三包单后转采购主管；,4 ROHS,物料三包物料退料单需经采购主管签字，室主任审核并由采购主管通知供应商清退；,5,保管员根据,ROHS,物料三包退料单登记,ROHS,物料出入库管理卡并将退料单转系统维护员；系统维护员根据,ROHS,物料三包退料单进行系统退货操作。,6,在制造部门发现的,ROHS,不合格物料经品质保证部判定后办理退库手续，不合格,ROHS,物料入采购部,ROHS,不合格品存放区并登记,专门的,ROHS,物料不合格品,台帐。,ROHS,不良品的处理,3.3,环保物料的采购及仓储管理,1 ROHS,物料出入库管理卡即出入库台帐，管理卡上每一项内容都必须按日期的先后顺序填写。保管员应做到随时收发物料，随时上卡，随时结存卡数，并及时将入、出库单据转微机出业务，保证日清、月结，帐、物、卡相符。保证物料发送、领用、再投入管理实现。,2 ROHS,物料出入库管理卡填写必须分寄售物料和自有物料，寄售物料,ROHS,物料出入库管理卡分厂家、分物料建立，,ROHS,物料出入库管理卡上