资源描述
单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,第四节 磨具与磨削过程,磨削,(grinding),加工:用带有磨粒的工具,(,砂轮、砂带、油石等,),以给定的背吃刀量(或称切削深度),对工件进行加工的方法。,磨削,:,外圆面、内圆面、平面,及,凸轮、螺纹、齿轮,等成形面的磨削。,一、磨料与磨具,磨具,(abrasive grinding tools),:砂轮、油石、磨头、砂瓦、砂布、砂纸、砂带、研磨膏等。,砂轮是一种用结合剂把磨粒粘结起来,经压坯、干燥、焙烧及修整而成的,具有很多气孔、用磨粒进行切削的固结磨具。磨粒以其露在表面部分的尖角作为切削刃。,砂轮的特性:磨料、粒度、结合剂、硬度、组织及形状尺寸。,砂轮的特征:,1.,磨 料,直接担负切削工作,。,棕刚玉:加工硬度较低的塑性材料,如中、低碳钢和低合金钢等;,白刚玉:加工硬度较高的塑性材料,如高碳钢、高速钢和淬硬钢等;,黑碳化硅:加工硬度较低的脆性材料,如铸铁、铸铜等;,绿碳化硅:加工高硬度的脆性材料,如硬质合金、宝石、陶瓷和玻璃等。,2.,粒 度,磨料颗粒的大小,用粒度号表示。,粒度对加工表面粗糙度和磨削生产率影响较大,。,粗磨用粗磨料(,30,46,),粒度号较小。,精磨用细磨粒(,60,120,),粒度号较大。,磨削硬度低、塑性大的工件材料和磨削面积较大时,为避免砂轮堵塞,可采用粗粒度的砂轮。,3.,硬 度,指磨具在外力的作用下磨料脱落的难易程度,。,磨具的硬度反映结合剂固结磨粒的牢固程度,磨粒难脱落叫硬度高,反之叫硬度低。,国标中对磨具硬度规定了,16,个级别:,D,,,E,,,F(,超软,),;,G,,,H,,,J(,软,),;,K,,,L(,中软,),;,M,,,N(,中,),;,P,,,Q,,,R(,中硬,),;,S,,,T(,硬,),;,Y(,超硬,),。普通磨削常用,G,N,级,硬度的砂轮。,工件材料较硬时,选用较软的砂轮;,工件与砂轮接触面积大,工件的导热性差时,选用较软的砂轮;,精磨或成形磨削,选用较硬的砂轮;,粗磨时应选用较软的砂轮。,陶瓷结合剂,(V),、:外圆、内圆、平面、无心磨削和成形磨削的砂轮等;,树脂结合剂,(B),:切断和开槽的薄片砂轮及高速磨削砂轮;,橡胶结合剂,(R),:无心磨削导轮、抛光砂轮;,金属结合剂,(M),:金刚石砂轮等。,4.,结合剂,将磨料粘结一起,使砂轮具有必要的形状和强度的材料,。,5.,组 织,指砂轮中磨料、结合剂和气孔三者间的体积比例关系,以磨粒率,(,磨粒占磨具体积 的百分率,),表示磨具的组织号。,国标中规定了,15,个组织号:,0,,,1,,,2,,,,,13,,,14,。,0,号组织最紧密,磨粒率最高;,14,号组织最疏松,磨粒率最低。普通磨削常用,4,7,号组织的砂轮。,组织号越大,磨粒所占体积越小,表明砂轮越疏松。这样,气孔就越多,砂轮不易被切屑堵塞,同时可把冷却液或空气带入磨削区,使散热条件改善。,6.,砂轮的形状、尺寸及代号,砂轮的标记:,P 40040127 WA 60,平行砂轮 外径,厚度,孔径 磨料 粒度,L 5 V 35,硬度 组织号 结合剂 最高工作线速度,(,m/s,),常见的油石形状,油石的标记:,SC 2004025 GC W63,长方油石 长度,宽度,高度 磨料 微粉粒度,H 6 V,硬度 组织号 结合剂,二、磨屑形成过程,磨屑形成过程可分为以下三个阶段:,(,1,)划擦阶段,(,2,)刻划阶段,(,3,)切削阶段,(,1,)砂轮上比较凸出的和比较锋利的磨粒起切削作用,(2),砂轮上凸出高度较小或较钝的磨粒起刻划作用,(,3,)砂轮上磨钝的或比较凹下的磨粒只与工件表面产生滑擦,起摩擦抛光作用,磨削过程实际上是无数磨粒对工件表面进行错综复杂的切削、刻划、滑擦三种作用的综合过程。,
展开阅读全文