吊杆施工组织设计1.docx

泰州姚家路北延跨新通扬运河大桥及连接线工程吊杆安装工程

施工组织设计

编 制：
审 核：
批 准：

柳州欧维姆工程有限公司
2014年09月20日

目 录
一、 工程概况
二、 编制依据
三、 工程目标
四、 OVM.GJ体系
五、 主桥总体施工步骤
六、 吊杆施工工艺流程
七、 施工质量控制
八、 施工进度计划及施工组织管理机构
九、 施工主要机具
十、 施工安全保证措施

一、 工程概况
泰州姚家路北延跨新通扬运河大桥及连接线工程主桥为下承式，双支撑单索面钢管拱桥，桥梁跨径90m，矢高20m，线型为二次抛物线。主跨纵向加劲梁为混凝土箱形结构，吊杆纵向桥标准间距为4.8m。全桥吊杆共34根。吊杆采用抗拉强度1860 MPa 整束挤压式环氧喷涂钢绞线拉索体系，双层PE保护，外套复合不锈钢管。主吊杆采用规格OVM.GJ15-19，吊杆锚具采用与索体相配套的OVM.GJ15-19（A/B）锚具，吊杆上端采用锚管结构锚固于拱肋竖直上弦管开孔处，下端锚固于箱梁挑臂牛腿上，拱上固定，梁下张拉；副吊杆采用规格OVM.GJ15-9，吊杆锚具采用与索体相配套的OVM.GJ15-9（A/B）锚具，吊杆上端采用叉耳结构锚固于拱肋竖直下弦管底部开孔处，下端锚固于箱梁挑臂牛腿上，拱上固定，梁下张拉。上下管口出口处均设置减震垫块及防水罩，锚头、梁上索管内及保护罩内注入防腐材料。
二、编制依据
1、《姚家路北延跨新通扬运河大桥及连接线工程施工图设计》
2、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/F50-2011）
3、《公路斜拉索设计规范》（JTJ027-96）
4、OVM.GJ钢绞线整束挤压式拉索体系
三、工程目标
1、质量目标
吊杆安装工程一次性交验合格率100%；满足与业主单位合同约定的技术要求。
2、安全目标
确保无重大伤亡事故，工伤事故发生率控制在3‰以内。
3、工期目标
吊杆安装工期为：45日历天。
四、OVM.GJ体系
OVM.GJ整束挤压式钢绞线拉索体系由钢绞线索体、锚具和其它辅助结构件（根据应用结构的不同而有所区别）组成：
1、钢绞线索体
拉索索体由目前最为常用的1860级Ф15.2低松弛预应力钢绞线（环氧喷涂）和防腐油脂、单根PE及外层PE组成。根据工程需要，可嵌入智能光纤监测。

图1 GJ拉索索体横截面
2、吊杆锚具
为切实保证拉索的锚固端部防水、防锈，务必将梁上预埋管伸出桥面结构100～150mm；上预埋管在吊杆安装前，务必做好防锈处理。为方便安装吊杆，预埋管的内径一般比吊杆锚头直径大10～12mm。
本项目吊杆下端固定端使用OVM.GJ钢绞线整束挤压A型，如图2：

图2
吊杆锚具的尺寸参数如表1，以本项目为例：
表1
拉索型号
A
B
C
D
E
F
G
OVM.GJ15A-19
Tr140×12
700
200
96
350×350
50
152
本项目吊杆上端张拉端使用OVM.GJ钢绞线整束挤压B型，如图3：

图3
吊杆锚具的尺寸参数如表2，以本项目为例：
表2
拉索型号
A
B
A1
C
D
E
F
G
OVM.GJ15B-19
Tr140×12
780
M102×8
200
96
350×350
50
152

a) 其它辅助构件
整个吊杆结构如图4，锚头、梁上索管内及保护罩内注入聚氨酯发泡剂材料。

五、吊杆施工工艺流程
工厂备料、运输

将吊杆吊运到
拱肋相应位置
梁下工作平台搭设

拱肋安装

拱上工作平台搭设

吊杆张拉端穿过拱肋预埋管，安装拱上端锚具

安装张拉设备并调试检查

按设计要求分批对称进行调索

张拉到设计索力，拧紧螺母
按设计要求对锚具进行防护处理，灌注聚氨酯发泡剂

循环N次

设备的准备

设置辅助吊点、安装设备
起重牵引设施安装

吊杆固定端穿过梁端预埋管，安装梁下端锚具

1．吊杆施工工艺流程图
图 5
2．准备工作
A、安装梁下张拉平台及拱上施工平台，如图8所示。
B、卷扬机安装就位，两岸边拱桥面各安装1台3T卷扬机,并在拱肋上端设计搭设一个兜吊平台，以便穿索张拉时使用；短吊杆可以直接用汽吊吊装穿索。
C、所需张拉设备的标定。
D、将保护罩的厚垫板焊接在两端预埋垫板上，注意与垫板孔对中。
3．放索
将吊杆两端锚头拆开包装，检查螺纹是否旋入自如，将吊杆两端的螺母旋出，待用；检查连接装置并剥除包装带。
4．安装吊杆
A、吊杆吊装方案：将卷扬机的钢丝绳由待穿吊杆的拱上预留孔道放下，穿过球型螺母和球型垫板；
B、将牵引绳的连接头与吊杆连接，用卷扬机将吊杆吊至预埋管下，拱肋下工作平台上的人员将吊杆对正预埋管口，点动卷扬机缓慢起吊，直至吊杆提至拱肋上方，安放垫圈，拧
上吊杆工作螺母，如图9；

图8 拱上平台
C、 继续上提吊杆，直至梁上工作人员让吊杆下锚头顺利通过预埋管，放下吊杆，吊装就位后，直至从梁底露出足够长度，然后安装垫圈，拧上锚固端球型垫板及球型螺母；
D、 调节标高及索力：按设计要求分
批依次张拉吊杆，使索力达到设计要求。
a、 调节螺母在拱上调节。一次对称调节两根吊杆；安装撑脚、张拉杆、千斤顶、张拉螺母及各油电管线，张拉示意图如图10； 图9 吊杆安装图
b、
c、 启动油泵缓慢加压，开始张拉，待到设计索力时停机；
d、 拧紧螺母，转入下一工作面；
e、 当上端螺母顶面调节至锚杯尽头，桥面还没达到设计索力时，可考虑在螺母下面垫半园钢板。D、锚头防护处理
a、 在吊杆预埋管内灌注聚氨酯发泡剂，锚头部分完全充满，按图11装好上、下减震体、密封装置及防水罩，要求密封不渗水。
b、 安装上、下锚头的保护罩。
c、 保护罩内灌注防腐材料。
备选吊杆安装方案：
如施工现场条件允许，应首选汽吊安装，放盘及安装过程更加便利快捷，并有利于保护吊杆外层PE的完好。汽吊直接将吊杆升到拱顶，从拱顶依次放下并穿过拱肋、梁端预埋管，安装螺母锁定即可。
5、吊杆张拉
吊杆安装好后，在梁下依次安装张拉撑脚、张拉杆，千斤顶，按设计索力张拉，张拉到位后，旋紧螺母，张拉完毕。
6、副吊杆安装
选用汽吊展索提升到位，通过手拉葫芦微调位置，安装叉耳，下端穿过副纵梁，安装螺母锁定，张拉过程与主吊杆相同。
六、施工质量控制

1、施工质量管理机构
吊杆安装组

项目总工
减振器安装及防腐组

质检员

2、吊杆索安装质量控制：
A、吊杆索生产后必须经质检部门质检取得合格证。 图10 吊杆张拉示意图
B、吊杆索在运输过程中不能有损坏，尤其是HDPE外防护层。
C、吊杆索在工地搬运、吊装，不能损坏HDPE外防护层，特别是注意保护双螺旋线不被损坏，安装过程中要采取下列措施：
c.1、不能直接在地面上拖动，地面要铺垫上一定的麻袋等软垫层。
c.2、支承架要安装圆滑的滚轮。
c.3、吊点的吊钩要特制。
c.4、吊杆索穿过预埋管速度要慢，牵引力不宜过大，保证顺利通过。
c.5、在吊杆索转角处要装滚轮或橡胶垫等。
c.6、吊杆索安装前需检查预埋管是否畅通、洁净。
D、吊杆索安装前要检查牵引设备、吊具、支承架、牵引绳等机具是否有足够的工作能力，各连接处要安全可靠。
E、采用顺桥向及上下游对称张拉，张拉速度均匀，不同步拉力差不得大于索力的10%，读数测量要准确，记录要全面无误；为了对组合结构受力长期监测，在吊杆张拉端设置有永久性测力传感器（磁通量传感器），张拉时使用磁探仪实时监测。
F、在主桥桥面二期恒载铺装完毕时，需测试吊杆索力并报监控、设计，在确保结构安全性的基础上确定索力调整值及张拉顺序。
七、施工进度计划及施工组织管理机构
1、净施工日历天数：45天。
2、施工进度保证措施：
A、派遣公司得力人员担任项目管理者，配备得力施工管理人员和技术管理人员，保证吊杆索安装进度符合施工方案要求。
B、项目部人员分工明确，岗位到人，各司其责，对工人做好岗前教育、培训，对施工人员则加强学习，认真熟悉设计图纸，了解设计意图，对有关人员做好技术交底，保证施工生产顺利进行。具体设备、人员安排如下：
a.、配备4台YCW250B千斤顶及配套张拉组件和4台ZB4/500油泵；
b.、项目部设项目经理1人，项目总工1人，施工技术员1人，专职安全质检员1人，材料员1人，每套张拉区域配4个技术工人操作施工，共16人；另外再设一名专职电工、一名焊工、一名起重工机动作业，项目部总人数为24人，详见表3。
c、制作4套拱上施工平台和4套梁下施工平台，2台3T慢速卷扬机穿索用，4台2T卷扬机给梁下平台移动使用。
C、科学组织、加强管理，做好项目的月生产计划、周生产计划，报监理备案认可后，严格按照计划进行。
D、与生产厂家密切联系，加强沟通，保证工程产品、生产进度满足施工需要，产品质量符合要求。
E、按照吊杆索施工方案和施工合同要求的内容及数量，备齐投入施工所需的施工设备及辅助设备、辅助材料。
F、严格按照施工方案要求进行施工生产，保证施工质量符合要求，得到监理签字认可后，方能进行下步工序施工，不得违规违章操作和施工，确保施工首检合格率为100%。
3、施工组织管理机构
项目经理
施工负责
安全员
后勤人员
项目总工
财 务
质检员

劳动人员组织 表3
序号
项目
人数
1.
项目经理
1
2.
项目总工
1
3.
技术员
1
4.
安全质检员
1
5.
起重工
1
6.
电工
1
7.
焊工
1
8.
技术工人
10

九、主要施工机具
主要施工机具表 表4
序号
名称
单位
数量
备注
1
YCW250B千斤顶
台
4

2
ZB4/500油泵
台
4

3
配YCW250B千斤顶撑脚
套
4
张拉杆组件
4
连接头
套
4
与吊杆连接
6
注油机
台
1

7
3T慢速卷扬机
台
2

8
2吨卷扬机
台
4
梁下平台用
9
1吨葫芦
个
12

10
2吨葫芦
个
4

11
3吨滑车
个
4

12
对讲机
台
8

13
砂轮切割机（220V）
台
2

14
电焊机
台
2

15
吊环
个
若干

16
卸扣
个
若干

17
钢丝绳
吨
若干

18
拱上施工平台
套
4
甲供
19
梁下施工平台
套
4
甲供
20
汽吊
台班
若干
甲供

九、施工安全保证措施
1、安全管理制度
A、安全责任制度：
“管生产，必须管安全”，本工程项目经理为第一安全责任人，对施工安全总负责，分管生产的项目副经理对安全生产负直接领导责任，具体组织实施各项安全生产措施和安全制度，分管技术的项目总工，负责安全技术措施编制，安全技术交底和安全技术教育，技术人员负责分管施工范围的安全生产，并对此负责，贯彻落实各项技术措施。
B、安全教育制度
进入工地后，对工地工作人员进行入场教育，定期进行安全意识教育，各种结合培训的安全操作规程教育，对施工班组进行安全技术交底。
C、安全设施验收挂牌制度
安全设施是按照施工组织设计根据需要配备的对施工设备按专门程序进行复检，进行试运转，完成全部验收手续，挂合格牌方能投入使用。
D、安全检查制度
施工过程中，安全检查将它按期例行检查和不定期的专业检查进行，定期检查每月进行，由项目经理负责，查安全意识、安全制度、安全措施三个方面，不定期专业检查根据工程开展实际情况而定，由安全员负责。
2、安全技术措施
A、特殊工种须持证上岗；
B、施工现场张贴醒目的安全宣传标语、标牌；
C、开工前由项目经理组织安全大检查，合格方能开工；
D、现场电缆布设，各种电器控制，须设漏电保护装置；
E、电器维修须断电进行，并挂警示牌；
F、进入施工现场，戴安全帽，高空须系安全带，严禁高空抛物；
G、经常检查各种转动、升降、电器、机械系统以及吊臂、吊绳、吊钩等部位的安全性、牢固性，发生隐患及时排除。