资源描述
场地平整施工组织设计
窗体顶端
窗体底端
60 进站道路路面高程分别为913.01m、920.43m、921.77m、922.59m。 45
项目经理部质量管理体系组织机构框图合 同 部
项目经理
总工程师
质量副经理
财 务 部
资料室
综合办
质量安全部
安全副经理
工程技术、管理部
测量队
监测室
开挖支护质检工程师
填筑质检工程师
原材料质检工程师
机械修理质检工程师
钢筋质检工程师
设备物资部
测量质检工程师
混凝土质检工程师
劳动力计划表
工 种
按工程施工阶段投入劳动力情况
施工人数
计划开工日期
计划竣工日期
施工天数
备注
管理人员
5
2011.12.1
2012.1.15
45
技术人员
4
2011.12.1
2012.1.15
45
2
2011.12.1
2012.1.15
45
一般技工
15
2011.12.10
2012.1.15
35
普通工人
40
2011.12.1
2012.1.15
45
2
2011.12.1
2012.1.15
45
1
2011.12.1
2012.1.15
45
1
2011.12.1
2012.1.15
45
2
2011.12.1
2012.1.15
45
合计
72
拟投入本合同工程的主要施工设备表
设 备
名 称
型号及规格
数量
制 造
厂 名
购置年份
已使用台时
检修情况
现 在
何 处
进 场
时 间
一、土石方开挖、回填机械设备
压路机
TY220
1
山推
租用
良好
租用
2011.12
反铲挖掘机
1.0 m3
1
柳工125
租用
良好
租用
2011.12
装载机
ZL50C
1
柳工855
租赁
良好
租用
2011.12
二、运输设备
自卸车
5T
5
东风
2008
良好
勐省
2011.12
生活车
云G59581
1
庆铃皮卡
2004
良好
勐省
2011.12
三、测量设备
水准仪
DS32
1
2008
良好
勐省
2011.12
全站仪
RTS-820
1
瑞得
2011
良好
勐省
2011.12
钢尺
50.0m
1
昆明
2010
勐省
2011.12
四、辅助机械设备
IS65-40-200
2
勐省
2011.12
WQ80-10-4
1
勐省
2011.12
WQ40-7-2.2
2
勐省
2011.12
WQ20-7-0.75
4
勐省
2011.12
砂轮机
2
勐省
2011.12
电焊机
AX5-500
2
勐省
2011.12
打夯机
1
勐省
2011.12
第五章、施工方案
1、施工道路布置
场地平整施工道路拟从业主提供的进站公路作为站区场地平整开挖、支护的施工通道。
2、水、电供应
3、 弃渣场地
本工程开挖的土石方均运至勐省糖厂对面渣场堆存,弃渣按照相关规定和监理人要求有序堆放和碾压,渣场的堆渣数量及堆渣位置的调整服从监理人的安排。4、施工程序安排原则
根据本工程施工总体规划原则和施工阶段目标、总工期要求,确定该土建工程施工程序安排原则为:
(1)开挖前,基本完成开挖区周边截水沟、地表排水沟等施工。在施工中要妥善做好施工排水等工作。
(2)严格按照“自上而下、自外而内、分层分部”进行开挖,在保证安全及质量的前提下,合理安排开挖程序,重点部位重点考虑,尽可能避免上下层作业及工序间的干扰。
(3)在保证开挖质量的前提下,满足施工工期及开挖强度要求。
(4)充分发挥施工机械设备的生产能力,减少辅助工程量。
5、施工程序安排
工程开工进场,抓紧施工准备工作,随即开展施工道路、开挖区周边截、排水沟的施工,对开挖边坡开口线以外区域进行安全处理。
2、场地开挖工程施工
2.1 土石方开挖分层
场地开挖主要以土方为主,土方的开挖以反铲挖装自卸汽车运输,根据施工道路条件、设备性能、施工方法、施工进度要求等,土方开挖按分层开挖的方式进行开挖。
2.2 土方明挖
2.2.1施工措施
(1) 植被清理及外围安全处理
首先根据测量放出的开挖开口线,采用1.0m3反铲配合人工自上而下清理植被。
(2) 截水沟施工
在边坡清理的同时视情况及时采用1.0m3反铲配合人工完成开挖区顶部排水系统,以免坡面流水冲刷损坏开挖边坡造成新的安全隐患。
(3) 土方开挖及土质边坡支护
土方开挖从上至下分层分段进行,严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法,施工中随时做成一定坡势,同时在坡脚设置护脚和排水沟,以利排水。实际施工中结合初拟的分层高度,做适当调整。对于孤石采用手风钻浅孔小炮炸裂挖除。
土方开挖施工主要采用1.0m3反铲挖装自卸汽车,局部分散渣料采用2.4 m3装载机集渣,1.0m3反铲装8t自卸汽车运至弃土场。
土方边坡用反铲按设计坡比开挖,预留20~30cm修坡余量,用人工配合反铲修整并使之满足施工图纸要求的坡度和平整度,严格控制施工质量,减少超挖、避免欠挖或倒坡。雨天施工时,施工台阶略向外倾斜,以利于排水。
土方明挖过程中,如出现裂缝或滑动迹象时,立即暂停施工,将人员、设备尽快撤离工作面,视边坡开裂程度采取不同的应急措施,并通知监理工程师,必要时设置观测点,及时观测边坡变化情况,并做好记录。
边坡开挖后及时进行支护,并尽快完成排水孔的施工,确保边坡的稳定。
2.2.2 施工工艺
土方明挖施工工艺流程
土方明挖施工工艺流程框图
反铲挖掘机直接挖装自卸车出渣
施工道路修建及施工截、排水沟
人工配合反铲修坡成型
边坡支护及锚固
施工准备
测量放线
清理植被、覆盖层剥离
下一层开挖
一、砌石工程
1施工准备
(2)砂浆:采用强度等级不低于M7.5的水泥砂浆。砂浆采用的砂,其最大粒径为5mm;水泥采用PO32.5并符合规范要求;水由生活用水管道供给。砂浆原则上就地采用砂浆拌和机拌制,少量采用人工拌和,随拌随用,使之保持适宜的稠度和良好的和易性。水泥砂浆符合设计要求,砂浆稠度控制在30~50mm内。
(3)石材:石砌体采用石料应质地坚实,无风化剥落和裂纹,强度等级不低于MU30的毛石.厚度不小于20mm,块石表面应清洁干净。
2 施工方法
用挖掘机分段开挖基槽,为减小渗水,开挖基槽时、基槽段长不大于20米,随挖随砌。
浆砌石采用铺浆法分层砌筑,2~3层为一工作层,每层应大致找平,挂线施工。选用符合要求的角隅石及镶面石,相对长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石和腹石交错锁结,竖缝和邻缝错开。转角处和交接处同时砌筑,对不能同时砌筑的面,留置临时间断处,并砌成斜槎。
3 施工工艺
(1)砂浆配合比由实验确定,勾缝砂浆符合等级要求及规范要求。
(2)石砌体在砌筑前,先放出轴线及边线,立好皮数杆,挂线分层砌筑。
(3)在砌筑前每一石块用水冲洗并保持湿润,其垫层应干净湿润。砌筑毛石基础的第一皮石块大面向下,并且要座浆。
(4)毛石砌体分皮卧砌,上下错缝、内外搭砌。毛石砌体每0.7m2墙面设置一块拉结石,拉结石均匀分布、相互错开,并且在同皮内,中距控制在2.0m范围内。拉结石的长度不小于60cm。
(5)较大的砌块应使用于下层,铺砌时选取形状和尺寸较为合适的砌块,尖锐突出部分应敲除。竖缝较宽时,应在砂浆中塞以小石,不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。毛石砌体的第一皮及转角处、交接处和边坡处选用较大的平毛石砌筑。
(6)毛石砌体的灰缝铺设厚度按规定取20~30mm,砌筑砂浆饱满,石块间较大的空隙充填砂浆,后用碎块或片石嵌实,石块间不能相互接触。
(7)所有石块均应分层砌筑,以2-3层砌块组成一工作层,每一工作层的水平缝应大致找平,各工作层竖缝应相互错开,不得贯通,每日砌筑高度控制在1.2m以内。砌至设计高度及拧墙顶时,采用1:2水泥砂浆找平。
(8)石砌体接槎要留成踏步槎,不得留直槎。
(9)砂浆初凝后,如移动已砌筑的石块,应将原砂浆清理干净,重新铺浆砌筑。
(10)预留孔洞要事先留出,不得事后打槽
(11)泄水管采用Φ100PVC管,自墙前地面以上0.3米处开始设置,上下排间距2米,水平方向孔距2米,梅花型布置,距墙顶小于0.5米时可不设,外倾坡度5%,墙背孔口设500×500×500碎石反滤包以利排水。
(12)挡土墙内侧回填必须分层夯填,分层松土厚度为300毫米,墙顶土面应有过当坡度使,流水流向挡土墙外侧面。
(13)采用水泥砂浆抹面及勾缝作为防渗体,石墙勾缝按设计规定,勾缝采用1:2水泥砂浆。砂浆采用细砂,并且水灰比控制在1:1~1:2之间,水泥采用普通硅酸盐水泥,勾缝砂浆要单独拌制,严禁与砌体砂浆混用。
(14)在勾缝砂浆凝固前应将外露缝勾好,做到平顺密实,勾缝深度不得小于20mm,抹面应平整、压光。
(15)当抹面和勾缝砂浆初凝后,砌体表面刷洗干净,用浸湿草帘覆盖保持21天。砌体养护应在砌筑完成后12~18h内及时进行,并经常洒水保持砌体和外露面的湿润。
4 施工质量控制
(1)砌石工程的毛石,按规定进行物理力学和外型尺寸的检查,凡不符合规定的材料一律不用。
(2)用于砌石的水泥、水、砂和砾石等原材料应按监理人的指示及规定进行质量检查,不符合规定的材料不能用在本工程中。
(3)水泥砂浆的抗压强度,每200m3砌体取28天龄期的成型试件一组3个进行抗压实验。强度应满足施工图纸的要求。
(4)砌体的砌筑面要平整,勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、砂浆饱满度大于80%,并满足外观的要求。
(5)毛石砌体的尺寸及位置的检查,偏差不能超出规范的规定范围。
PEP
.166
PRS
.269
PAS
.040
内部资料,
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