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高炉安全操作规程山东泗水惠丰铸造有限公司目录一、通用安全规程二、炉前安全操作规程三、看水工安全操作规程四、热风工安全操作规程一热风工安全技术操作规程二布袋除尘系统安全技术操作规程三日常工作中的安全注意事项五、卷扬工安全操作规程一卷扬工安全操作规程二称量工安全操作规程三炉后工安全操作规程六、高架上料工安全操作规程丁破碎工安全操作规程二地仓上料工安全操作规程三高架布料工安全操作规程七、鼓风机安全操作规程一鼓风机安全技术操作规程二日常工作中的安全注意事项八、水泵(渣泵)工安全操作规程一水泵(渣泵)工安全技术操作规程二日常工作中的安全注意事项九、天车工安全操作规程十、喷煤系统安全操作规程一喷煤用燃烧炉安全操作规程二空压机安全操作规程三中速磨安全操作规程四喷吹工(微机操作工)操作规程-一、电工安全操作规程一电工安全操作规程二停送电制度三水泵房停电切换发电机供电倒闸操作安全操作通用规程一、各工种,岗位人员,上岗前必须按规定穿戴好劳保 用品万可进入生产岗位。二、工作中,除严格执行安全、技术操作,设备维护规 程外,还应严格遵守备项规章制度,遵守劳动纪律和操作纪 律。三、车间主任、工段长、班组长对本车间工段、班组的 安全生产负责;四、班中坚持安全互检和自查,接受安全员、调度员 的监督。不准脱岗、串岗、不准干私活。五、班前、班中严禁喝酒、打架斗殴。服从领导,听 从指挥,团结协作,一丝不苟。六、新入厂员工,必须经公司、车间、工段(班组不 三级教育、考试合格后,方可上岗。七、特种作业人员,必须进行专门安全教育和技术培 训,取证后方可独立操作。八、新工艺、新设备必须制订安全规程和劳动保护措 施,否则不准投入运行。九、任何人无权擅自解除各类安全装置、连锁,不得 损坏各种安全设施。十、严禁擅自挪动各种安全警示牌、标示牌及其他安全志。十一、非本岗位人员管辖的机电设备不准乱动。机电 设备失灵或有其他故障,应通知专业人员检修。十二、不准在机电设备处乱挂乱放。严禁在配电箱,柜上(内)存放、悬挂、乱搭物件。十三、工作场地不准堆放与本工艺无关的物件,工具 要摆放整齐,场地设备要保持清洁文明。十四、不准在管道、栏杆、联轴器安全罩、皮带、道 轨等危险处行走、戏耍。十五、高空场所打扫卫生,不准随意向地面扔垃圾及 杂物,必须投扔时,要定点,同时设专人监护。十六、严禁在易燃、易爆(煤气管道、油库、油桶、制粉车间)危险区域动火,确 需动火时,必须办埋动火作业票,并采取有效的安全措施。十七、严禁带火种进入易燃易爆的油泵房、高低压配 电室、油库、喷煤、制粉车间,重煤气区、汽机车间及重点 设备厂房等,室内及关键部位要配备足够的消防器材,以防 火灾。十八、各作业点,开动设备时,必须先发开车信号,检 查确认无人,无障碍物,信息准确返回,方可开车。炉前安全操作规程一、操作人员上岗前必须穿戴好劳保用品,严禁酒后 上岗、睡岗、脱岗。二、接班前应详细了解设备生产情况,各岗位人员点 检设备、设施,各司其职,对口交接,责任到人,确保无事 故隐患。三、出铁前检查铁口泥套是否完好干燥,并保证出铁 口出铁时烘烤干燥。四、出铁前开口机、液压泥炮应先试运转;是否正常,液压泥炮装泥前要清理炮筒内残泥及倒流入炮筒内的夹渣,装泥时严禁徒手装泥。五、出铁前检查出铁大沟是否平整顺滑,若有冲刷的 坑洞要及时清理并修补捣打烘烤干燥,严禁潮湿铁沟出铁。六、出铁时,炉前操作人员不允许正面对铁口操作,以免铁水喷溅伤人。严禁跨越主铁沟。七、出铁中,各岗位所使用的工具在与铁水接触前必 须烘烤预热,以防潮湿爆炸伤人。八、出铁时撇渣器一定保持通畅,沙坝不要过软过低,严禁跑铁入冲渣沟遇水发生爆炸伤人或损坏设备设施。九、上下渣沟清理的干渣严禁大块扔入冲渣沟,避免堵 塞冲渣沟。十、更换风渣口套、直吹管、捅堵风口时注意炉内塌料 等情况,以免喷火伤人。十一、铸铁机运行中,严禁在铸铁机下工作、走动、经 过,以防落物伤人。十二、炉前用电动吊车要由专人操作,吊装重物时严禁 从人、设备、设施上万经过。十三、炉前使用氧气时必须遵守安全操作程序,以防回 火伤人或爆炸伤人,开关氧气瓶时要远离火源,严禁抽烟。十四、保持整个炉前出铁场地清洁无杂物,各种器具摆 放有序。十五、在班长的组织下,做好对口交接班工作,交不好 班不离岗。看水工安全操作技术规程一、操作人员上岗前要穿戴好劳保用品,并严禁酒后 上岗、睡岗、脱岗。二、操作人员禁止做与本工作无关的工作,非操作人 员严禁开关各种阀门。三、接班时应详细了解上班各阀门、冷却水温差情况。四、高炉看水工的职责:1、高炉看水在业务上服从值班工长的领导,随时 向值班工长报告冷却系统的工、作情况及喷煤情况。2、负责监护高炉冷却设备的运行及其变化,负责 冷却水温差的测量、记录。3、负责高炉各冷却水阀门的管理及维护。4、负责更换冷却设备时水管的拆卸、更换、按装、停水和通水。5、负责高炉冷却系统各管件、阀门的维护、更换。6、负责高炉临时用水设备的安装与维护。7、负责高炉冷却设备各种备件的准备,各种工具 的保管工作。8、负责高炉各风口窥视孔小镜的制作及更换。9、负责喷煤系统从分配器到各喷枪间所有阀门、管路的使用维护及更换。10、负责喷煤用各种备件的准备、各种I具的保管工作。11、负责炉台周围的卫生清理及打扫工作。五、保持值班室及看水工作室的卫生整洁,各种备品、备件、工具摆放整齐有序。六、交班时将本班工作情况及时通报下班人员并做好 交接班记录。热风工安全技术士录作规程热风炉岗位的职责总的来说就是在当班工长指导下向高 炉输送规定风温的热风。具体工作如下:一、热风炉正常工作时的换炉操作1、由送风变燃烧(送风变燃烧的操作程序实际上包括了 停止送风和烧炉两个操作程序)(1)关冷风阀关热风阀(3)开废气阀(4)开烟道阀(5)关废 气阀(6)开燃烧阀(7)开助燃风调节阀(8)开煤气调节阀(9)关该 炉净煤气、放散阀(安全放散阀)(10)调节煤气量和助燃空气 量,使热风炉的燃烧达到最佳状态。2、由燃烧变送风(燃烧变送风的操作程序实际上包括了 停止燃烧和送风两个操作程序)(1)打开该炉的煤气放散阀(安全放散阀)关净煤气调节 阀(3)关助燃风调节阀(4)关燃烧阀(5)关烟道阀(6)缓慢地少开 冷风阀对热风炉进行充压热风压力波动不得超过5kpa待充 压热风炉的风压与系统风压平衡后全开冷风阀(7)开热风阀。二、放风操作(减风坐料时或其它原因大幅度减风时)接 到当班值班工长的通知后,按下列程序操作。1、关混风阀2、密切监视燃烧的热风炉及整个煤气除尘系统的各项参 数。(助燃风压力、净煤、气压力、荒煤气压力、净煤气温度、荒煤气温度)3、必须保证煤气系统正压,必要时及时闭炉、停箱体、切煤气。三、休风操作(计划休风)接到当班工长的通知,按下列程序操作:1、将燃烧的热风炉闭炉。2、当看到炉顶放散阀打开后并接通知切煤气时关重力除 尘器遮断阀。3、开重力除尘器荒煤气放散阀。4、开各布袋除尘器净煤气放散阀。5、开净煤气总管放散阀。6、接到休风通知后,关混风阀。7、待放风阀打开后,关热风阀。8、关冷风阀。四、紧急休风操作遇到突然停电、停水等特殊情况接到当班值班工长的 通知后,按下列程序操作:1、关混风阀2、关冷风阀3、关热风阀4、开炉顶放散阀5、开重力除尘器荒煤气放散阀6、关重力除尘器遮断阀7、开净煤气放散阀及各箱体净煤气放散阀8、关燃烧的热风炉各阀门(按日常换炉操作规程中 燃烧变送风前6项闭炉)休风完毕后检查各阀门开关是否正确。五、倒流休风操作:1、接到当班值班工长倒流休风的通知后,按下列程序操 作、妥善做好一般休风操作的各个环节及步骤,尤其是 热风阀、冷风阀一定要关闭严密。(2)、高炉打开风口窥视孔盖(一般不少于风口总数的二 分之一)。(3)、开倒流管道上的倒流阀。2、接到当班值班工长停止倒流休风的通知后,按下列 程序操作:(1)关倒流管道上的倒流阀。(2)妥善做好高炉复风的各种准备工作。六、送风操作:接到当班值班工长的通知后,按下列程序操作:1、做好热风炉及煤气除尘系统的检查工作。2、开送风炉的热风阀(开度1/3-1/2)当冷风阀全开后,热风阀全开。3、开冷风阀。4、开混风阀。布袋除尘系统安全技术操作规程除尘系统的岗位职责就是保障热风炉和周边使用高炉煤 气单位的合格煤气的输送和使用,具体工作如下:一、净煤气加压反吹操作本系统采用罗茨风机,开机前严格按罗茨风机使用操作 规程执行,按下列程序操作:(1)、开进气阀(2)、开回流阀(旁通阀)(3)、关加压 阀(送风阀)(4)、启动罗茨风机(待风机运转平稳后)(5)、开加压阀(送风阀)(6)、关回流阀(旁通阀)(7)、当贮气罐 压力回升至50kpa时,开反吹阀(8)、关净煤气蝶阀(出口蝶 阀)往箱体送气加压反吹(9)、关反吹阀(当贮气罐压力下降 平稳且其压力略高于荒煤气压力)、(10)、开净煤气蝶阀(出口 蝶阀)观察布袋箱体内压差W 5kpa时,即可认定反吹结束,可对下一个箱体进行反吹,否则冉反吹(重复上述7-10步骤 操作)百至压差W 5kpa o2、整个反吹操作工作结束后按下列程序操作(1)开回流阀(旁通阀)(2)关加压阀(送风阀)(3)关停机按钮停罗茨风机,待风机完全停止运转后(4)关回流阀(旁通阀)(5)关进气阀备注:在反吹操作过程中,如遇反吹阀打不开或其他 原因导致贮气罐压力升高,系统将发生报警信号,此时应立 即开回流阀(旁通阀),使风机处于空员荷运转状态。(本系统泄灰为定期泄灰其操作规程,在此不作缀述)附:日常工作中的相关注意事项:1、上岗前按规定穿戴好劳保用品,认真查看上班记录,检查热风炉及除尘系统各设各、电器、阀门情况。2、工作中要集中思想,不准和他人闲谈、打闹,操作室 内及煤气区域禁止闲散人员进入逗留。3、在高空煤气区域作业时,必须两人或两人以上,随时 注意站在上风口方向,避免煤气中毒。4、严禁用湿手操作电器设备及按钮,电器设备出现故障 时:及时通知电工进行维修。5、定期对热风炉各阀门的冷却水进行巡检,严禁阀门断 水,热风阀及燃烧阀的进出水温度差;一般不超过7-20C6、操作各阀门手柄时,应抓紧销紧,防止反弹伤人。7、计划休风前必须将重力除尘器及布袋除尘器灰卸净。8、更换箱体滤袋前必须把该箱体眼镜阀(盲板)打严,打开上下入孔盖及净煤气放散阀,等煤气散出达到规定值后 方可进入工作。9、在烧炉的初期,以允许的最大煤气量和较少的过剩助 燃空气量的配比下进行强烈、酌燃烧,使煤气得到充分的燃烧放出最大的热量,在短期内达到规定的拱顶温度,、直到 停止烧炉之前维持这一拱顶温度,使耐火球得到充分的蓄 热。10、拱顶温度达到规定值后,调剂空气过剩系数,使拱 顶温度不超过规定值。11、当烟道温度接近最高温度400时,同时减少煤气 量和空气量,以控制烟道温度不超过400C。12、正常生产中,由送风变燃烧的热风炉拱顶,温度不 得低于1000C,以便于烧炉。13、送风热风炉的热风阀必须保持全开位置。14、每班次最少对箱体进行煤气取样一次,发现箱体滤 袋损坏要及时停箱体并更换滤袋。15、密切注视荒煤气温度,便之控制在80-280C之间。荒煤气温度超过300C不得超过半小时,并及时间高炉值班 工长报告。16、认真填写热风及除尘操作日报表,并做好交接班。17、保持室内卫生、备品、备件及工具摆放整齐有序,保持室外工作区域卫生,保证无积水、脏物、废旧物件及时 转走。卷扬工安全操作规程一、接班前,应首先了解上一班工作时设备运行状况,如有异常问题,应报告有关人员处理。二、工作过程中,必须穿戴好劳保用品,女工的长发盘 入工作帽内。三、操作者不准脱岗,操作时不准与他人闲谈,未经允 许不准把机器交给别人操作。四、操作时必须精力集中,随时检查料车、大小料钟是 否到位,如发现异常问题,及时停车检查并报舌有关人员处 理。五、检查各润滑点的润滑情况,如存在润滑不良处,应 及时通知有关维修人员处理。六、机械运转中,如突然停电,必须拉下电源开关。电 器设备出现故障时,不准私自乱动,应找专人修理。七、卷扬系统维修过程中,严禁启动卷扬电机。八、炉后工清理料坑时必须使料车停稳,与炉后工协调 好,必须确认料坑无人后方可开车。九严格按照高炉值班工长规定的科制,料批大小和料线 准确上料,严禁上错料及长期亏料线操作,并经常与称量工 校对装料记录,核实入炉原料是否准确。十、操作主卷扬料车时,密切监视指示灯及监视器屏幕,待申间仓料完全放入料车并关闭后,冉启动料车卷扬机。十一、北料车到达炉顶放料后,停车5 6秒钟后开启 小料钟放料,同时开启南中间仓门放料。放完料后,关闭仓 门,启动南料车,然后关小料钟,进行下一车次装料,放料。十二:当料面下降到指定的料线时,启动料尺卷扬机,提料线至零位后,开启大料钟放料,延时20秒钟左右关闭 大料钟,同时释放料尺进行料面测定。进入下一循环操作,料线滑尺或料线不动时,及时通知高炉值班工长。十三、小料钟料斗一次只能备一车料(每车料开启一次 小料钟),大料钟料斗备四车料(特殊情况除外),大料钟料 斗只能备一批料,严禁上撑料。大小料钟正常生产时严禁开 关不到位和同时开启,防止煤气泄漏,炉顶喷料。十四、工作过程中随时检查设备运行状况,重点检查 如下部位:1、料车钢丝绳磨损状况及断丝,断股现象。2、卷扬电机声音及温升状况是否正常(电机温度W 65)o3、制动抱闸动作是否灵活,松紧程度是否灵活。4、探尺及大小料钟限位钢丝绳是否完好,动作是否 灵活。十五、电气操作必须遵守各有关电气操作规程。十六、保持室内清洁卫生,各种物品摆放要整齐有序。称量工安全士操作规程一、接班前,应首先了解上丁班工作时设备运行状况,如有异常问题,应报告有关人员处理。二、工作过程中,必须穿戴好劳保用品,女工的长发盘 入工作帽内。三、操作者不准脱岗,操作时不准与他人闲谈,未经允 许不准把机器交给别人操作。四、操作时必须集中精力,严格按照高炉值班工长的 要求准确称量各原料,燃料的、批重及放料顺序放料。认真 准确填写记录,统计数据准确无误。五、设备、电器电路出现故障时,必须报告上级领导 和值班工长,并找有关人员处理,不得私自乱动。六、设备检修,抢修完毕后,必须和有关人员联系好,确认无误后方可运行。七、电器操作必须遵守各有关电器操作规程,禁止带 负荷停动力电源。八、启动炉后皮带和各种设备时,必须经炉后工确认 无误后方可启动。九、当接到值班工长变料通知,必须确认无误后,万 可按顺序称量各料。班中有备、错料时,要及时向值班工长 汇报,采取补救措施。十、正常情况下,中间仓放完料,确认仓门关到位后,把翻板打到需要备料的中间、仓,得到限位指示灯到位后,开始备料。十一、按值班工长给定的科制顺序备料,打开称量斗 闸门需等料放净(即数字仪表、上显示料空后),关闭称量斗 闸门,开启震动筛按钮,开始振料。十二、称量斗闸门打开放料时,如有挂料显示,则通 知炉后工将称量斗内余料放净,捅料时不能图手操作,以防 伤人,如果是假挂料,要把电子秤清零。十三、振动筛振料时,如十多秒钟还不下料,同样需 要通知炉后工捅料,以防大块料卡住振不下来。十四、保持室内清洁卫生,各种物品摆放要整齐有序。炉后工安全操作规程一、操作人员上岗前要穿戴好劳保用品,并严禁酒后 上岗、睡岗、脱岗。二、操作人员禁止做与本工作无关的工作,非操作人 员禁止上机操作。三、接班时应详细了解上班设备,生产情况。四、检查设备送风正常运作,具体如下:1、各种防护装置是否良好。2、各种紧固件是否牢固。3、振动筛电机螺栓是否松动,振动筛底是否清理干净,有无破损。4、润滑情况是否良好,易损件是否完好,皮带有无破 损、油污。五、振动筛开启前周围严禁站人,振动筛工作时,严 禁靠近,触摸振动筛,以免被飞溅物料击伤。六、振动筛运行时,如发现有异常现象,必须及时向 有关部门汇报,待隐患排除后、万可再行启动。七、停机时要远离振动筛,以免因停机引起共振时被 击伤。八、各称量斗闸门,中间仓,翻板开关不正常时,应 配合称量工进行协调工作,此时应一人操作,一人与称量工 协调。禁止一人盲目操作。九、皮带开启时应注意皮带上面,皮带两边是否有人,皮带运行时,”严禁横跨皮带。十、皮带运送物料时,严禁有尖锐棱角物,以免刮坏皮 带,皮带上面有物料堆积时,严禁用手扒料。十一、更换皮带托辐,补接皮带时应首先切断电源并挂 警示牌或由专人看管开关,以防他人误操作。十二、振动筛卡料或称量斗闸门挂料,听到铃声后及时 处理,严禁直接用手捅料,以防伤人。十三、严格控制振动电机,电动滚筒,各轴承温度一般 情况下,温升不超过35,最高温度不超过65,发现异 常应及时上报。十四、严密监视料车运行情况,并与卷扬操作人员积极 协调,以防料车过卷,不到位,脱轨,摔料车等异常现象。十五、清扫料车撒料时,应事先与卷扬机室联系-好,并有一人与之协调,以防清扫时装料,上料。十六、计划检修清理炉顶撒落料时,亦应与卷扬室,值 班工长联系好,在取得一致意见后方可上炉顶清料,应注意 至少有俩人操作,清理的炉顶杂物不得四处乱抛,以免伤人。十七、清扫维修设备以及皮带周围撒料时,应事先停机,并挂牌或由专人看管开关,严禁运行时清扫、维修。十八、交接班时将本班设备,生产情况及时通报下班人 员并做好交接班工作。破碎工安全操作规程一、操作人员上岗前要穿戴好劳保用品,并禁止酒后 上岗、睡岗,脱岗。二、接班时应详细了解上班设备情况,生产情况。三、检查设备能否正常运转:1、各防护装置是否良好。2、各紧固件是否牢固。3、润滑情况是否良好。4、各种易损件是否完好。5、锤式热破工作是否正常。6、振动筛及振动电机是否正常。7、皮带输送机是否正常。四、检查破碎机坷有无矿石或其他杂物,启动前应将 其清理干净,严禁带负荷启动。五、破碎机启动前周围严禁站人,应先响铃后启动。六、破碎机运转正常后,物件(烧结)应均匀加入,以 防负荷突变。延长破碎机使用寿命。七、破碎机运转时严格控制电机、轴承温度,一般情 况下,温升不超过35,最高温度不超过65。八、破碎机运行中,若发现物料卡阻时,应立即停电机,侍物料排净后,方可再行启动。九、破碎机运行时,严禁站在加料口附近观察破碎腔 内情况或用手触摸破碎机,以免被飞溅的物料击伤。十、停机时应先停止加料,待破碎腔内物料排净后再 停机。十一、破碎机运行时,操作人员严禁做与本工种无关 的工作,非操作人员严禁上机操作。十二、清扫、维修设备时,应先停机并挂警示牌或由 专人看管开关;严禁运行时清扫、维修设备。十三、交班时应将本班设备,生产情况及时通报下班 操作人员并做好交接班记录。高架布料工安全操作规程一、操作人员上岗前必须穿戴好劳保用品,严禁酒后 上岗、睡岗、脱岗。二、接班时应详细了解上班设备、生产情况。三、接班后检查设各能否正常运作。1、振动筛地脚螺栓是否松动。2、振动电机螺栓是否松动。3、减振弹簧是否损坏。4、振动筛筛底是否堵塞、损坏。5、各皮带有无破损、油污。6、布料车是否操作便捷、状态良好。7、易损件是否完好。8、润滑情况是否完好。9、防护装置是否良好。四、开机前应将振动筛筛底及布料车溜槽清理干净,确信周围无人后,先响铃再开、机。五、振动筛运作正常后,万可与破碎或地仓发出上料 信号,均匀投料筛分。六、振动筛运行时,如发现有异常现象应停止上料并 排净料后停机,待隐患排除后,方可再行启动。七、严格控制电机温度,正常情况下,温升不超过 35,最高温度不超过65c如有异常情况应立即停机,并及时间有关部门汇报,待查明原因,消除隐患后再开机。八、振动筛运行时,严禁触摸,靠近振动筛,以免被 飞溅物料击伤。九、停机前应先停止上料,待物料排净后再停机。十、皮带开启时应注意皮带上面,皮带两边是否有人,皮带运行时,严禁横跨皮带。十一、皮带运送物料中,严禁有尖锐棱角物,以免刮 坏皮带,皮带上面有物料堆积时,严禁用手扒料。十二、更换皮带托辐,补接皮带时应首先切断电源并 挂警示牌或有专人看管开关,以防他人误操作。十三、严密监视布料车运行情况,并及时与地仓上料人 员或烧结破碎人员协调好,做到所上原燃料、熔剂等各就其 位,对号入仓,绝不能混仓、混料。十四、更换上料品种时,要先停止上料,然后使布料车 空车固定在下一要上料仓上万后再通知上料。严禁布料车带 料倒仓。十五、上料时操作人员严禁做与本工种无关的工作,非 操作人员严禁上机操作。十六、清扫振动筛、皮带周围撒料,以及维修设备时,应事先停机并挂警示牌或由专人看管开关,严禁运行时清 扫、维修。十七、交班时将本班设备,生产情况及时汇报下班值班 人员;并做好交接班记录。地仓上料工安全操作规程一、操作人员上岗前必须穿戴好劳保用品,严禁酒后 上岗、睡岗、脱岗。二、接班时应详细了解上班设备、生产情况。三、接班后检查设备能否正常运转。1、各种防护装置是否良好。2、各紧固件是否牢固。3、润滑情况是否良好。4、地仓是否清理干净有无破损,下料斗仓门是否完好。5、皮带有无破损、油污。四、皮带开启时应注意皮带上面,皮带两边是否有人,皮带运行时严禁横跨皮带。五、皮带运送物料时,严禁有尖锐棱角物,以免刮伤 皮带,皮带上面有物料堆积时,严禁用手扒料。六、更换皮带托辐,补接皮带时应首先切断电源并挂 警示牌或有专人看管开关,以防他人误操作。七、严格控制电动滚筒,各电机、轴承温度,一般情 况下,温升不超过35,最高温度不超过65,发现异常 情况应及时上报。八、皮带输送物料前应与高架布料操作人员联系好,待接到上料通知后方能启机上料,以避免上错料,上混料。九、清扫、维修设备以及清扫皮带周围撒料时,应事 先停机并挂警示牌或由专人看管开关,严禁运行时维修、清 扫。十、操作人员禁止做与本工种无关的工作,非操作人 员严禁上机操作。H一、交班时应将本班设备、生产情况及时通报下班 值班人员并做好交接班记录。鼓风机安全技术操作规程一、风机启动前,要认真检查各部位螺栓是否紧固,对机组进行人工盘车,确认无卡、滞、磨、刮现象,并仔细 听有无叮咯等杂音,确认一切正常,并盖上轴头护罩。如发 现问题,应立即找有关人员处理。二、凭感观气味来判断润滑油是否有变质情况,若发现 变质,可找有关人员抽样检查,检查润滑油是否符合22#汽 轮机油的有关物理化学性能;检查油箱中的油位,高低油箱有 关回油,油压,油温是否在规定值(油温25),油压 0.15mpa)冷却水管道是否畅通(开机后油压大于水压)。三、便系统内所有阀门处于规定状态,迸风阀关闭,留3-5开度,放风阀开启,送风阀关闭。四、检查各部位确认一切正常后,万可通知电工启机,并记录启动时间。风机启动过程中(达到额定转速后)打开进 风阀将电流调整在75-80A,要仔细听,观测机组内部声响,注意轴承油泵和密封的工作情况和轴瓦的润滑情况,如发现 异常振动和声响,应立即采取措施直至停车,找有关人员检 查排除。五、机组严禁在喘振区域工作,如发现进入喘振工作 区域运转,应迅速打开进风阀,打开放风阀(不能超过其额定 电流),使机组脱离喘振区域运转。六、送风及加减风操作:1、风机正常运转40分钟后,根据高炉值班工长送风 指令,逐渐关闭放风阀,打开送风阀,操作时要慢要稳,逐 步调整,严禁操作失误。2、对高炉提出的加减风要听清,问明并叙述一遍,并 做记录;当减风坐料时,一定要与平常的减风分开处理(速度 要快且准);若热风换炉操作不当造成憋风,鼓风机处于危险 运行中,应立即开放风阀。七、按时检查、记录各部分温度、压力,如发现温度 急剧升高,压力变化较大,机组振动异常情况,应及时找有 关人员处理,紧急时可与高炉联系后立即停车。八、电机在任何情况下运行温度不得超过70C,经常 注意定期测听机体内部的声响和轴承振动,如发现振动或不 正常声音时,应立即采取措施或停车检查,排除故障。九、停机程序及停机后的工作:1、接到停机指令后,打开放风阀,关小迸风阀,关闭送风阀;2、通知电工停机,油站需正常运行;3、待转子停止旋转静止后,方可取下轴头护罩,安装 上盘车器,每10分钟盘车一次,便转子旋转45角,直至 油温降至室温;4、待转子停转30分钟后,方可关闭冷却水。十、出现下列情况应立即停车:1、机组突然发生强烈振动或机组内部有磨刮之声;2、任一轴承(轴瓦)或密封处发现冒烟;3、进油管上油压下降至0.05mpa仍无法恢复;4、油箱及输油管路、阀门等漏油严重,油箱的油位 下降至最低油位线时添加新油,油位仍继续下降;5、轴承(轴瓦)温度急剧升高至65c以上,采取各种 措施仍不能降低;6、电机定子温度超过允许值,电机冒烟,发生火花,,电器线路出现焦味,有断路、短路可能时;7、冷却水中断,无法恢复;H一、突然停电的处理:1、立即切断总电源,依次断开其他相应的电源开关;2、立即关闭送风阀,打开放风阀。附:日常工作中的相关注意事项:本岗位除执行上述安全技术操作规程外,应必须做到以 下几点:1、上岗作业按规定穿戴好劳保用品,认真查看上班记 录,检查运行情况及高炉用风情况;2、检查、擦试风机、电机时,注意不被绞住手脚、衣 物;3、电机及油站控制器上严禁摆放与液体相关的物品,以防受潮导电,遇到电器故障时应及时汇报处埋;4、操作前对相关设备进行全面检查,确认一切正常后 才能操作;开关手动阀门时应站稳,以防滑到,女工应戴好安 全帽,并将长发盘的帽内;5、耳作中要集申思想,不准和他人闲谈、打闹,禁止 非工作人员进入;6、保持机房内干净,清洁无积水、积油,清洁卫生时 不能用水冲洗,以防电器设备受潮老化,影响绝缘性能。水泵(渣泵)工安全技术操作规程一、水泵运行前的准备和检查:1、检查电器设备是否完好;2、检查各部位固定螺栓是否紧固;3、检查水池水位是否在标准范围内(水位上限、下限 位);4、打开出水阀,小开进水阀,开度1/5-1/3;5、打开排气阀门排气待出水后关闭;二、启动操作:1、启动水泵,观察出口压力表,确认是否上水,并依 据高炉需要调节进水阀开度至高炉指定水压;2、检查电机、水泵运转是否正常,保持电机电流在额 定电流以内,最大不允许超过额定电流;并做好记录;三、停机操作:1、关小进水阀;2、按电柜上停车按钮,水泵停止运转后关出水阀,进水阀,并做好记录;四、正常生产时倒水泵操作:1、供水泵设备、电器故障不能满足高炉需要时,与 高炉联系好倒换备用泵;2、检查确认备用泵一切正常后,打开备用泵出水阀,小开进水阀,开度1/5-1/3,并排净泵内空气,启动备用泵,并按上述第二项操作;3、待一切正常后按上述第三项停原使用泵,并做好 记录。五、突然停电时,启动发电机组后,按启机操作步骤 启动水泵。六、运行中的检查:1、每小时对各部位数据记录一次,并仔细观察电机、水泵、阀门等部位声音、振动、温度是否正常;2、信号指示、电压表、电流表等各部位指示是否正 常;3、定期给转动部位注油。附:日常工作中的相关注意事项:1、上岗前穿戴好劳保用品,女工启动或检查设备时必 须戴好安全帽,并将长发盘在帽内;2、检查、擦试水泵、电机时注意不被绞住手脚,衣物;3、遇到电器、设备故障立即汇报主管上级和值班工长,防止触电或设备打伤;4、在开闭阀门时要站稳,防止滑倒;5、启动水泵时,应用手盘几下车,盘不动时应立即检 查;6、机房内不得有积水、积油,电机接地线必须良好;保 持泵房干净整洁,清扫卫生时禁止用水冲洗。天车工安全操作规程天车在我公司主要从事将水冲炉渣从渣池中的清捞和装 车工作。它的操作及运行状态直接与人身和设备的安全密切 相关,作为一名操作人员,必须按照安全操作规程工作。一、上车前操作人员必须劳保用品穿戴整齐,严禁湿手 开车。雨雪天应注意绝缘,以防触电。二、操作人员在交接班时,必须把本班的情况如实告知 下班接班人员,共同试车,一切正常后才算交接完毕。三、每班工作前必须停电检查抱闸、钢丝绳、抓斗、电机。机械安全装置和电器、电路、按钮等是否良好,并试 开空车,确认各部位工作正常;安全可靠后才能开始工作。四、天车运行前应瞪望工作区域内是否有人或障碍物,抓斗下严禁有人或车辆通过。五、抓渣时抓斗要避开渣池边缘,以免损坏设备或破 坏冲渣池。六、操作时无关人员不准进入操作室,更不准他人操 作,抓斗不得提升过高,以免损坏设各。七、装渣时,操作人员应与地面人员配合好,以免伤 人或损坏设备。八、如遇紧急停电或发生故障,立即切断电源,向相 关领导汇报,联系检修人员,并配和检修工作。九、操作时,天车大小车严禁过位,必须在安全行程 中工作。喷煤用燃烧炉安全操作规程一、上班前要穿戴劳保用品,严格执行操作规程,遵 守劳动纪律,严禁违章操作。二、熟悉各种阀门的操作和安全知识,发现异常及时 报告处理。三、接班时先检查各种阀门是否正常,给燃烧炉点火前,首先打开烟气放散阀和观察孔,再点明火,慢开助燃风,当 能够从观察孔看见火焰时,慢开煤气阀门,当煤气点燃后,逐步调节煤气和助燃风的流量,直到出现微红色,然后使燃 烧炉处于保温状态。四、在生产时,可逐步加大煤气流量和助燃风流量,直至符合生产需要温度并保持。五、当点火不成功时,应马上停止点火并关闭煤气阀 门,打开助燃风,向炉膛内注入空气约10分钟左右,再关 闭助燃风,重新进行点火操作程序。六、炉膛内出现正压或负压不足时,严禁点火,煤气 点火时,一定要遵循先点火后送气的原则。七、操作人员应时刻注意煤气压力波动情况或炉内火焰 燃烧情况,低于规定值和炉内没有火焰时,应立即停止向磨 机送风并及时通知有关人员。八、发现煤气泄漏时,应立即报告,在煤气泄漏后不得 独自操作,应站在上风处并监视煤气泄漏情况直至泄漏处理 完毕。空压机安全操作规程一、上岗前要穿戴好劳保用品,严守操作规程。二、开机前要检查各紧固件有无松动,安全防护设施 是否齐全,空压机油位是否正常。三、运行中如发生不正常响声,振动或有异味应立即 停机排查故障,正常后万可再次启动。四、操作时耍集中精力,精心操作,做到勤看、勤听、勤间。五、停机检修时,严格执行挂牌制度,防止机械电器 伤人。六、严禁用潮湿物体接触电气设备,严禁把水酒在电 器上。七、严禁在压力容器旁边逗留或休息。八、发现停机应及时查明原因,进行排除,恢复正常运 行。九、交接班时,必须将本班设备运行情况如实告知接班 人员,并做好交接班记录。十、保持所负责区域的卫生清扫,卫生不达标不交班。中速磨安全操作规程一、上班前要穿戴好劳保用品,严格执行操作规程,遵守劳动纪律。二、接班时应详细了解上班设备运行情况,生产情况。三、检查设备能否正常运转。1、检查各处的连接螺栓和固定螺栓,不得有松动现象。2、按润滑要求对设备的润滑点加注适量的润滑油或润 滑脂。3、检查磨机的各部分,不得有影响磨机运转的故障。4、分离器各处轴承和润滑油的油温不应有过热现象。5、检查所属电器仪表及温度指示计,压力指示计是否 正常。四、开车顺序和停车顺序1、开车顺序:(1)、检查各阀门是否开关到位(2)、启动分离器电机(3)、启动引风机(4)、启动润滑装置电机(小油泵)(5)、启动主电机使磨机运转(6)、待磨机稳定升高指定温度区间时,启动喂料设备给 煤,根据出口温度的高低调节给煤量的大小(7)、启动加压装置电机,放下磨辐五、操作时要集中精力,精心操作,做到勤看、勤听、勤问,同喷煤操作工协调好,保证所磨煤粉粒度大小均匀,符合喷吹要求。六、操作人员操作时严禁吸烟、嬉戏打闹,非操作人员 严禁上机操作。七、交班时将本班设备运行情况,生产情况如实告知 下班操作人员,并做好记录。八、保持所属区域的环境卫生良好,工具物品摆放有 序,整洁无杂物。喷吹工(微机操作工)操作规程一、上班前要穿戴好劳保用品,服从命令,听从指挥,严格执行操作规程,遵守劳动纪律。二、接班前应详细了解上班设备运行情况,生产情况。三、熟悉各种安全设施和安全标识。四、精心操作,严密监控仪表,指示灯和报警指示,发 现异常及时报告处理,严禁在罐压等仪器失灵的情况下进行 操作。五、开关微机时严格按操作程序进行,紧急停喷时,特 别是在突然停电,停气的情况下要临危不乱。六、在喷吹过程中要严格按照高炉值班工长的要求进行 喷煤,保质保量,连续、均匀、稳定的喷吹,确保高炉的稳 产、高产。七、喷吹量要由罐压控制,罐压高,喷煤量大,反之亦 然。具体罐压根据具体的生产实践确定。八、喷吹过程:1、接高炉通知,班长命令开始喷煤。-2、开二次补气(煤风),并通知高炉注意有无气。3、得到信号回复指令后开喷吹阀,向高炉喷煤。九、1、当A罐(B罐)喷煤完毕后,关A罐(B罐)的 喷吹阀、充压阀、流化阀、补气阀。2、打开A罐(B罐)的放散阀,待罐内压力为零时,3、打开A罐(B罐)的下落煤阀(上料阀)4、打开A罐(B罐)的上落煤阀,(布袋下灰阀),开 始装煤。5、当A罐(B罐)装粉重量到位后,关闭A罐(B 罐)上落煤阀(布袋下灰阀)6、延时几秒后关A罐(B罐)的下落煤阀(上料阀)7、关A罐(B罐)的放散阀。8、开A罐(B罐)的流化阀9、开A罐(B罐)的充压阀至设定值,关充压阀,保 压,使A罐(B罐)处于待喷状态。十、喷吹工记录报表要准确,不得有弄虚作假,胡填乱 报的情况,一旦发现有违规者,一律严肃处埋。十一、喷吹操作时严禁嬉戏打闹,保持室内干净。整洁 无杂物。十二、交班时将本班设备运行情况,喷吹情况如实通报 下班操作人员,交不好班不离岗。罐)的下落煤阀(上料阀)电工安全操作规程一、高压设备:1、高压设备的巡视;(1)经企业领导批准允许单独巡视高压设备的人员,巡 视高压设备时,不得进行其它工作。(2)雷雨天气,需要巡视室外高压设备时,应穿好绝 缘鞋,并不得靠近避雷装置。(3)高压设备发生接地时,室内不得接近故障点4米 以内,室外不得接近故障点8米以内。进入上述范围工作人 员必须穿绝缘靴,接触设备外壳和构架时,应戴绝缘手套。2、倒闸操作:(1)、倒闸操作必须根据值班调度员或值班负责人命令,受令人复诵无误后执行。(2)、倒间操作必须由两人执行,其中一人对设备较为熟 悉者作监护,特别重要和复杂的倒闸操作,由熟练的值班员 操作,值班负责人监护。(3)、电气设备停电后,即便是事故停电,在末做好安金 措施以前,不得触及设备,以防突然来电。3、保证安全的技术措施:在全部停电或部分停电的电气设备上工作,必须完成下 列措施;(1)、停电(2)、验电(3)、装接地线(4)、悬挂标志牌和装设遮栏4、其他安金措施;(1)、雷电时,禁止在室外变电所或室内架空引入线上 进行检修和试验。(2)、在带电设备周围严禁使用钢卷尺,皮卷尺和线尺(夹有金属丝者)进行测量工作。(3)、进入高空作业现场,应戴安全帽,高处作业人员 必须使用安全带,高处工作传递物件不得上下抛掷。二、电力线路1、线路巡视(1)、巡视工作应由有电力线路工作经验的人担任,新 员工不得一人单独巡线。(2)、单人巡线时,禁止攀登电杆,夜间巡线应沿线路 外侧进行,大风巡线应沿线路上风侧前行,事故巡线应始终 认为线路有电。2、倒间操作(1)、倒间操作应使用倒闸操作票。(2)、操作中发生疑问时,不准擅自更改操作票,必须 向有关人员报告,弄清后再进行操作。(3)、如发生严重危及人身安全情况时,可不等待命令 即行断开电源,但事后应立即报舌领导。3、保证安全的技术措施;、停电(2)、验电(3)、挂接地线三、低压配电装置和线路1、在低压配电装置及线路上工作,应办理工作票,在低压电动机和照明回路上工作,可用口头联系,上述工作 至少由两人进行。2、检修时,将检修设备的各方面电源断开,在操作 把手上挂”禁止合闸,有人工作”的标示牌。3、根据工作需要采取其他安全措施。停送电制度一、在IKv以上的设备上进行倒闸操作时,必须得到电 气负责人命令,严肃认真地按照有关隔离开关和断路器等设 备的正确操作方法及步骤进行操作。1、停电操作:变配电所停电时,一般先从负荷侧的开关拉起,依次拉 到电源侧开关,操作隔离开关时应先拉线路侧隔离开关,后 拉母线侧隔离开关。2、送电操作:变配电所送电时,一般先从电源侧的开关合起,依次合 到负荷侧的开关,操作隔离开关时,应先合母线侧隔离开关,后合线路侧隔离开关。二、牢记倒闸操作的注意事项:1、倒闸操作前必须了解运行,断路保护及自动装置等 情况。2、在电气设备送电前,必须验证停电检查是否完成,拆除临时接地线或拉下接地开关,取下标示牌,并认真检查 隔离开关和断路器是否在断开位置。3、倒闸操作必须由两人进行,一人操作一人监护,操作 中应有合格的安全工具。4、变配电所上空有雷电活动
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