电缆GIS终端、变压器终端安装技术要求.docx

01施工准备题
（1）电缆GIS、变压器终端的制作应由经过培训的熟悉工艺的人员（必须持证上岗）进行。
（2）施工人员熟悉图纸及安装工艺资料， 掌握制作安装尺寸及工艺要求。 
（3）确认电缆相位正确。 
（4）保持环境清洁， 避免污染绝缘表面， 应防止尘埃、 杂物落入绝缘表面，如有必要需搭建接头棚。 
（5）严格控制接头区域环境相对湿度， 一般要求70%及以下；相对湿度超过70%, 制作前应进行去湿处理；如图纸工艺有规定， 按规定执行。 
（6）在运行的 SF6 封闭式组合电器室内或在变压器室安装， 应对室内空气进行有害气体含量检测。安装时保持室内通风良好。（7）施工场地应有足够的照明并备有足够的消防器材。 
（8）查明电源的位置并接好临时电源。 
（9）准备好工器具。施工时可能与电缆导体、绝缘接触的工具， 例如剥切半导体刀具、卡尺、钢板尺、压钳和模子等， 应清洁并保持干燥；检查加热调直设备， 如有异常， 及时修理。
（10）消耗性材料齐备。清洁剂宜遵循安装说明书的要求。注：制作220kV电压等级的终端时， 要将GIS、 变压器设备仓体拆除。

02电缆的加热调直
（1）核对电缆相位， 使用量线器（杆） 对电缆进入GIS、 变压器设备变压器仓体内进行测量， 留好电缆裕度， 确定预断电缆长度。测量时确保电缆弯曲半径符合设计要求（地面引上部分）。 
（2）按安装说明书将电缆末端预断，核对相位， 一般保留200mm余度后去掉多余电缆。确保电缆未端符合GIS、变压器终端安装的尺寸要求。将电缆临时固定， 便于安装， 调直安装部分电缆。
 （3）热调直过程中要对加热温度进行全过程监控。
（4）加热前准备并检查加热工具是否处于良好状态， 如自动温度控制器、加热带等。
（5）准备所需的材料， 如聚四氯带、铝箔等。
（6）电缆的加热调直有一般加热方法和带护套加热方法。

03断电缆、剥除线芯绝缘、 绝缘及屏蔽层处理
按安装说明书要求量取电缆最终位置断点， 并做好标记， 然后将多余电缆锯掉， 断口要尽量平齐。 按照图纸要求， 用专用转刀剥除电缆线芯绝缘， 并削出铅笔头形状。处理主要内容包括：① 去除半导电层。
② 半导电断口的处理。
涂半导电漆和模塑是常用的两种半导电断口的处理方法。
04出线杠连接
一般连接方法采用压接和螺纹连接。
05套入相关部件
（1）套入尾管、O型圈、法兰等部件依次套在电缆本体上。
（2）套入紧压弹簧；
（3）注意检查套入部件的方向、次序和数量；
（4）根据不同厂家安装说明书的不同要求， 部件的数量和安装方法略有不同。
06外部绕包
应力锥安装，应力锥、 出线杠外部绕包带材。
07安装环氧套
（1）环氧套定位。（2）安装压紧弹簧；（3）安装尾管。
08密封处理、注入绝缘油、安装上端金具
（1）一般密封。（2）尾管密封处理（搪铅）。
（3）焊接地线。（4）注入绝缘油。
09穿仓
（1）根据安装现场条件不同， 与GIS、变压器设备安装人员协调后， 确定GIS终端穿仓方案。
（2）穿仓前注意核对电缆与GIS、 变压器仓体的相位。
（3）穿仓前要清洗环氧套表面， 不要有污物。
（4）电缆GIS、变压器终端穿入仓体时，注意O型圈进入密封槽内。螺丝对角紧固， 均匀受力， 力矩符合要求。
（5）尾管以下1m保持电缆竖直， 并固定牢固。