钣金件外观喷涂检验.ppt

单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,一、线检的操作内容：,喷涂线检培训手册,针对喷涂件的要求分为内表面和外表面，外表面又分为外观面和非外观面，同时对其的要求也不相同。,一、内外表面的区别,外表面,装机完成后暴露在外的一面，长期会接触阳光和雨水，因此性能要求较高。,内表面,装机完成后，包裹在里面，无法被阳光照射和雨水洗礼，因此性能不做太高要求。,外机,外表面,因室内机直接暴露在消费者眼皮下，所以整体外观要求较高。,内机,内表面,装机完成后包裹在外机里面，无法被阳光照射和雨水洗礼，因此性能不做太高要求。,喷涂线检培训手册,导风圈内属于非外观面,装配后顶盖可包裹的部分同样属于非外观面,除去非外观面，剩下的部位就属于外观面,前面板,二、外观面和非外观面的区别,喷涂线检培训手册,顶盖,整个后拉伸面都属于非外观面（靠冷凝器的面）,拉伸压筋处同样属于外外观面,除去非外观面，剩下的部位就属于外观面,喷涂线检培训手册,右围板,红色阴影部分属于非外观面。蓝色部分装配后顶盖可掩盖住，红色部分为拉伸压筋面。外观要求较低。,红色部分为前面板装配可掩盖部位，蓝色部分为顶盖可掩盖部分。,除去非外观面，剩下的部位就属于外观面,喷涂线检培训手册,左支撑,红色虚线处属于顶盖装配可遮掩部分，因此无外观要求，属于非外观面。,红色虚线部位是靠外机后部，外观要求相对较低。,除去非外观面，剩下的部位就属于外观面,喷涂线检培训手册,左右侧板,左右侧板四个周表折弯面因可以被塑料件遮盖住，因此无外观要求，属于非外观面,除去非外观面，剩下的部位就属于外观面,红色虚线处属于非外观面,喷涂线检培训手册,底盘,底盘整机装配后，正面观察无法看见，所以全部属于非外观面,同样，阀安装板也全部属于非外观面。,（,3,）、检验标准（分,镀锌板喷涂件,和,冷轧板喷涂件,）,喷涂线检培训手册,检测角度和距离,在正常光线下，眼睛与样品待测面距离,400 mm,500mm,，成,120,140,角度观看,眼睛到待测面的距离为,400500,毫米。,喷涂线检培训手册,a,、,镀锌板喷涂件,基本要求,1,检测样品表面不得有粉化、堆积（流挂）、龟裂、污迹、针孔缩孔；不允许露底、发青,。,基本要求,2,镀锌板喷涂件外表面和内表面的技术要求区别较大,外表面,检测样品表面应光滑平整，无明显条纹；不允许使用手喷漆修补缺陷；允许不明显的浅蓝色印线和轻微桔皮，手摸不能有粗糙感,。,内表面,底盘、阀安装板、左支撑角及特殊要求部件不得有粉化、龟裂、针孔缩孔；不允许露底、发青；不允许使用手喷漆修补缺陷，但挂钩处可以涂漆。其它部件允许发青，但不允许露底。,喷涂线检培训手册,外表面,发青,缩孔,喷涂线检培训手册,外表面,麻点如何判定呢？,麻点（包括黑点、沙粒、粉粒、凹凸）规定为,：,1mm,2mm,的不多于,3,个,/,件，,0.5mm,1mm,的不多于,6,个,/,件，,2mm,的不允许。,变形如何判定呢？,允许不明显的压伤、碰伤、变形,，具体规定为：,2mm,。,允许有,1,条,1030mm,折痕。,喷涂线检培训手册,b,、,冷扎板喷涂件,镀锌板喷涂件外表面和内表面的技术要求区别稍小,外表面,基本要求,1,检测样品表面应光滑平整，不得有粉化、堆积（流挂）、龟裂、污迹、碰伤、变形（包括折痕）等现象。,基本要求,2,不允许使用手喷漆修补缺陷。涂层允许轻微桔皮，手摸不能有粗糙感；不允许露底、发青。,内表面,检测样品表面应光滑平整，无突出条纹；不得有粉化、堆积（流挂）、龟裂、污迹、针孔缩孔；不允许露底、发青；挂钩处允许使用手喷漆修补缺陷；允许桔皮和不明显的浅蓝色印线。,喷涂线检培训手册,上三分之一部分,-,麻点（包括黑点、沙粒、粉粒、凹凸）直径（,），允许的缺陷如下：,0.5mm1mm,的不多于,1,个,/,件，,1mm,的不允 许，,1mm,的不允 许，,1mm,的不允 许，,0.5mm,的麻点不多于,15,个,/,件，且每平方分米不超过,15,个。,上三分,之一,中间三,分之一,下三分,之一,喷涂线检培训手册,c,、,喷涂件的性能要求,冷扎板,镀锌板,外表面涂层厚度,60,m250,m,；底盘、阀安装板、左支撑角及特殊要求部件内表面涂层厚度,40,m250,m,，其它部件内表面涂层厚度不低于,10,m,。,内外表面涂层厚度,60,m250,m,。,光泽度要求,镀锌板,-,外观面高光表面涂层光泽度为,85%91%,，外观面亚光表面涂层光泽度为,3040%,，非外观面、内表面不作要求。,冷扎板,-,外观面表面涂层光泽度为,85%91%,，非外观面及内表面不作要求,喷涂线检培训手册,不合格类别,薄粉,针孔,缩孔,麻点,桔皮,流挂,压伤,变形,无光泽,条纹,气泡,其它,不合格标识,U,b,e,S,W,T,（,）、涂层外观不合格类别及标识,二、喷涂异常问题：,附着力不良,磷化膜疏松以及固化温度不符合技术要求都可能造成附着力不良,.,大批量缩孔,a.,粉末里混入了少量表面张力很小的粉末（如流平剂不一类的粉末、含硅油助剂的粉末）,b,压缩空气中含有少量油份,c,工件表面除油不净,d,外界污染粉房或固化炉，如含硅类脱膜剂、橡胶粉末，含油污的粉尘等表面张力活性物质污染喷粉施工系统。,大批量麻点,a.,前处理异常造成工件挂灰,.,b.,粉房内空气中存在较多灰尘或其他漂浮物,大批量发青,挂钩、挂具涂膜过厚造成导电性能不好,b.,喷枪无法导电或送粉过快、过慢都会产生发青,c,静电电压不够,喷涂线检培训手册,