基本质量知识.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,与质量有关的知识,3/4/2026,1,GB/T 19000-2000,idt,ISO 9000:2000,标准 对质量作如下定义,质量：一组,固有的,特性满足,要求,的程度,3/4/2026,2,价廉物美；物有所值；最少投入，获得最大的效益,-,质量的经济性,质量不仅指产品质量，也可以指过程和体系的质量,-,质量的广义性,原先被客户认为质量好的产品会因为顾客要求提高而不受欢迎,-,质量的时效性,顾客和其他相关方对同一产品的功能提出不同的要求,-,质量的相对性,质量具有的特性,3/4/2026,3,与质量有关的概念（,a）,过程：一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。由输入，实施活动和输出,三个环节组成。它包括产品实现过程和产品支持过程。,产品,:,过程的结果,有四种通用的类别：服务，软件，硬件，流程性材料,顾客：接受产品的组织和个人,例如：消费者，委托人，受益人，采购方。可以是组织内部或外部的,体系：体系是指相互关联或相互作用的一组要素,3/4/2026,4,与质量有关的概念（,b）,质量特性：产品，过程或体系与要求有关的固有特性。作为评价，检验和考核的依据,顾客的需求是多样的，因此质量特性也是多种多样的。包括：性能，适用性，可信性，,安全性，经济性等等,质量特性划分为关键，重要，次要三类：,关键质量特性：若超过规定的特性值要求，会直接影响产品安全性或产品整机功能丧失,的质量特性,重要质量特性：若超过规定的特性值要求，将造成产品部分功能丧失的质量特性。,次要质量特性：若超过规定的特性值要求，暂不影响功能，但可能造成产品功能逐步丧失,3/4/2026,5,一、质量检验的基本知识,（一）质量检验的定义,（,1,）检验就是通过观察和判断，适当时结合,测量、试验所进行的符合性评价。,（,2,）质量检验就是对产品的一个或多个质量,特性进行观察、测量、试验、并将结果,和规定的质量要求进行比较，以确定每,项质量特性合格情况的技术性检查活动。,3/4/2026,6,（二）质量检验的基本要点,（,1,）一种产品为满足顾客要求或预期的使用要求和政府法律、法规的强制性规定，都要对其技术性能、安全性能、互换性能及对环境和人身安全、健康影响的程度等多方面的要求做出规定，这些规定组成产品相应的质量特性。,3/4/2026,7,（,2,）产品的质量特性一般都转化为具体的技术要求在产品技术标准（国家标准、行业标准、企业标准）和其他相关的产品设计图样、作业文件或检验规程中明确规定，成为质量检验的技术依据和检验后比较检验结果的基础。,（,3,）产品质量特性是在产品实现过程形成的，是由产品的原材料、构成产品的各个组成部分（如零、部件）的质量决定的，并与产品实现过程的专业技术、人员水平、设备能力甚至环境条件密切相关。,3/4/2026,8,（,4,）质量检验是要对产品的一个或多个质量特性，通过物理的、化学的和其他科学技术手段和方法进行观察、试验、测量，取得证实产品质量的客观证据。因此，需要有适用的检测手段，并对其实施有效控制，保持检测所需的准确度和精密度及一致性。,（,5,）质量检验的结果，要依据产品技术标准和相关的产品图样、过程（工艺）文件或检验规程的规定进行对比，确定每项质量特性是否合格，从而对单件产品或批产品质量进行判定。,3/4/2026,9,（三）质量检验的主要功能,（,1,）鉴别功能,（,2,）“把关”功能,（,3,）预防功能,通过过程（工序）能力的测定和控制图的使用起预防作用。,通过过程（工序）作业的首检与巡检起预防作用。,广义的预防作用。实际上对原材料和外购件的进货检验，对中间产品转序或入库前的检验，既起把关作用，又起到预作用。前过程的把关，对后过程就是预防。,3/4/2026,10,（,4,）报告功能,质量报告的主要内容包括：,原材料、外购件、外协件进货验收的质量情况和合格率；,过程检验、成品检验的合格率、返修率、报废率和等级率，以及相应的废品损失金额；,按产品组成部分（如零、部件）或作业单位划分统计的合格率、返修率、报废率及相应废品损失金额；,产品报废原因的分析；,重大质量问题的调查、分析和处理意见；,提高产品质量的建议。,3/4/2026,11,（四）检验的主要内容和方法,1,）主要试验方法,（,1,）型式试验,用于考核指定产品的设计是否符合有关产品标准和验证产品是否满足设计要求。,结构要求,性能要求,3/4/2026,12,（,2,）例行试验,对批量制作完成的每件产品进行的交付试验，以确定其是否符合有关标准中产品交付的要求。,产品包装情况,产品的外观检查；,产品各零件互配性；,测试产品 功能性是否符合要求,与技术标准的符合性,与出货准备表的符合性,按检验规程逐项检查,3/4/2026,13,（,3,）抽样试验,对质量稳定，批量又很大时，可进行抽样试验，但抽样试验应包括与例行试验相同的一组试验。,3/4/2026,14,（,4,）常用的检验方法,感官检验法；,物理检验法（度量衡、光学、电性能、机,械性能、无损检验等）,化学检验法（化学分析、仪器分析）,3/4/2026,15,（五）质量检验用文件的准备和管理,（,1,）质量检验用文件是质量检验工作的依据。,（,2,）通过相关部门获取现行的、有效的质量检,验用文件。,（,3,）根据产品生产的不同阶段、配齐不同的质,量检验用文件。,（,4,）当设计或工艺文件修改时，应及时对质量,检验部门使用的相关文件一并进行修改，,以确保其“完整、正确、齐全和统一”的要求。,3/4/2026,16,（六）产品形成全过程的质量检验,确保最终产品质量符合技术文件规定要求，确保不合格品不转序、不放行、不交付并实行有效隔离。,（七）检测设备的配置和管理,会同设计、工艺部门，按照产品技术要求合理配置精度适宜的检测设备，组织质量检验人员学习，正确使用和维护检测设备。,3/4/2026,17,（八）质量检验机构的权限和责任,1,机构的权限,（,1,）有权认真贯彻质量方针、政策、执行检验标准或有关技术标准。,（,2,）按照有关技术标准的规定，有权判定产品或零部件合格与否。,（,3,）有权按照有关规定对采购产品进行检验，根据检验结果确定合格与否。,（,4,）对缺少标准或相应技术文件的交检产品，有权拒绝检验。,3/4/2026,18,（,5,）对产品质量事故，有权追查产生的原因，找出责任者，视其情节提出给予处分的建议。,（,6,）在产品形成过程中产生的各种不合格品，有权如实进行统计与分析，针对存在的问题要求有关责任部门提出改进措施。,3/4/2026,19,