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新产品初期管理.ppt

上传人:xrp****65 文档编号:13334803 上传时间:2026-03-03 格式:PPT 页数:19 大小:737.50KB 下载积分:10 金币
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按一下此處編輯母片標題樣式,按一下此處編輯母片樣式,階層 2,階層 3,階層 4,階層 5,階層 6,階層 7,階層 8,*,新產品初期管理,目标:掌握初期管理要点,减少变化点产生的质量问题,三、如何开展初期管理,按照三部目前实际情况,初期管理分为,2个阶段,进行管理:,新产品进入量产以后三个月;,正常生产以后出现的变化点;,初期管理期间:,新产品进入量产以后三个月的初期管理:,三、如何开展初期管理,在此阶段,产品质量整体不太稳定,需要各部门加大检验力度和检验频次,增加品质关口的设置点等措施,来防止不合格品的流出。(即前期各车间制定的,特别检查体制,)。,全面初期管理:,三、如何开展初期管理,正常生产以后出现的变化点:,在此阶段,需要针对,生产中出现的变化点,进行识别,并纳入到初期管理当中。,三、如何开展初期管理,1.班长在初期管理中的职责:,出现变化点后,与品质组联系,领取初期管理,相关表单:,初期管理记录表,-张贴班组看板上;,初期管理点检表,-悬挂初期管理工位处;,初期管理卡,-(红色纸张,悬挂初期管理工位处。),1.班长在初期管理中的职责:,指定作业指导者,变化点发生时,车间必须对变化点工序生产的产品品质、员工安全等方面负责,所以,安排有指导能力的现场人员担当作业指导者,,对此工序员工进行教育和指导。,有指导能力:人员技能分布图中3/4技能及以上人员,三、如何开展初期管理,2.指导者在初期管理中的职责:,1、说着给他听;,2、做着给他看;,3、试着让他做;,4、定期来确认。,指导者应按照正确的方法进行指导-,三、如何开展初期管理,2.指导者在初期管理中的职责:,指导者应严格按照规定的点检频次对初期管理员工进行点检,确保对整个过程进行控制。,三、如何开展初期管理,对上一个初期管理工序的操作内容重点互检-,3.后工序员工在初期管理中的职责:,现场,自互检卡,上应该包含重点互检的项目。,班长负责将初期管理的信息传递到后工序。,三、如何开展初期管理,出现变化点后,及时将变化点的信息收集,以,初期管理联络书,的形式传递到品管部,并从品管部领取初期管理袖标。,4.初期管理联络员在初期管理中的职责:,发生变化点的班长,初期管理联络员,品质管理部检查员,初期管理信息传递:,三、如何开展初期管理,5.品质组在初期管理中的职责:,对本车间/部门的初期管理进行监督,同时安排检验员对初期管理工位进行抽检,并将初期管理信息传递到品质关口,由品质关口人员重点检查,防止问题流出。,三、如何开展初期管理,6.品管部监查员在初期管理中的职责:,品管部监查员对车间初期管理实施情况进行监查。,监查项目有:,初期管理卡是否在现场悬挂,是否填写初期管理记录表、初期管理点检表,作业指导书等现场指导性文件是否在现场并易于得到,实际产品的质量抽查结果,三、如何开展初期管理,三、如何开展初期管理,7.总装车间在初期管理中的活动:,初期管理工位的员工操作完毕后,须在装车跟踪卡上所操作的工序序号处划“”,表示已对操作内容重点确认完毕。,对标有“”标记的工序,相应的互检人员对其进行互检后,在原来标记的基础上划“”,即标记为,序号,项目,变更级别,初期管理周期,1,新入厂员工,重大变更,2,新安装的设备,3,新开发的材料,4,新设定的标准作业,5,生产线调整的设备,6,新更换供应商的材料,三、如何控制变化点,设定初期管理期间,1个月,7,无经验的支援者,严重变更,8,经过大修的设备,9,设计变更的材料,10,供应商生产变更的材料,一般变更,11,变更后的标准作业,12,工序调整后的标准作业,13,有相关经验的支援者,14,紧急支援者/人员状态,轻微变更,注:一般变更以上现场悬挂初期管理卡进入初期管理。,一个星期,两个星期,对应状况,三、如何控制变化点,初期管理的提前解除,变更级别,初期管理时间,解除标准,判定结果,一般变更,23(天),连续监督无异常,提前解除,严重变更,35(天),重大变更,10(天),三、如何控制变化点,按照目前三部实际质量状况,现阶段提前解除初期管理需报品管部同意!,在初期管理期间,出现品质异常后,应立刻调查原因,,采取措施,,如初期管理期间结束时,仍存在品质不稳定的情况,要适当延长初期管理的期间。延长初期管理期间前,,必须提交延长说明,,并制定,控制不稳定因素的计划。,初期管理的延长,三、如何控制变化点,以往初期管理案例,三、如何控制变化点,事件回顾:,08年3月10日,品检科机能淋雨线反馈当天M11出现批量漏雨问题,且漏雨部位相同,全部集中在后侧窗玻璃部位。经调查,总装车间内饰一线后侧窗玻璃安装工位为,新员工操作,并且没有进行初期管理。,导致了重大批量漏雨事件的发生,给后续工作带来重大损失!,三、如何控制变化点,以往初期管理案例,事件回顾:,08年4月12日,品检科内外装检验发现M11后背门玻璃批量存在与顶棚钣金干涉的问题,因返工需要把玻璃胶去除,并重新涂胶粘贴,给返工造成了巨大的工作量,也造成了时间和成本的严重浪费!事后调查,,安装后背门调入一名新员工,也进行了初期管理,但通过现场观察,反映出指导者根本就没有起到指导监督的作用,初期管理流于形式。,
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