产品仓施工.docx

内蒙古蒙泰不连沟煤业有限责任公司
不连沟矿井选煤厂产品仓工程

施
工
组
织
设
计

编制：

审核：

中煤第三建设（集团）有限责任公司
2009年6月11日

目 录
一、编制说明……………………………………………………………………………………………………4
二、工程施工的特点和难点……………………………………………………………………………………6
三、施工部署……………………………………………………………………………………………………7
1、施工准备……………………………………………………………………………………………… 8
2、指导思想与组织机构………………………………………………………………………………… 8
3、施工进度计划………………………………………………………………………………………… 10
4、施工组织……………………………………………………………………………………………… 11
5、施工区段划分………………………………………………………………………………………… 14
6、主要技术方案选择…………………………………………………………………………………… 14
7、总平面管理…………………………………………………………………………………………… 15
四、施工方法及工艺………………………………………………………………………………………… 18
1、施工测量控制………………………………………………………………………………………… 18
2、土方及CFG桩基工程………………………………………………………………………………… 19
3、基础的施工方法……………………………………………………………………………………… 23
4、筒仓滑模施工………………………………………………………………………………………… 30
5、主体结构施工方法…………………………………………………………………………………… 45
6、地面工程施工方法…………………………………………………………………………………… 56
7、装修工程施工方法…………………………………………………………………………………… 58
8、内外脚手架施工方法………………………………………………………………………………… 61
9、钢结构工程…………………………………………………………………………………………… 61
10、屋面防水工程……………………………………………………………………………………… 63
11、重点和难点工程………………………………………………………………………………………65
五、保证工程质量措施…………………………………………………………………………………………69
1、质量目标……………………………………………………………………………………………… 69
2、质量保证体系………………………………………………………………………………………… 69
3、质量保证措施………………………………………………………………………………………… 76
4、防止质量通病措施…………………………………………………………………………………… 79
5、成品保护措施………………………………………………………………………………………… 89
6、计量管理措施………………………………………………………………………………………… 92
六、安全生产保证措施……………………………………………………………………………………… 93
1、安全生产管理体系…………………………………………………………………………………… 93
2、安全生产保证措施……………………………………………………………………………………94
3、安全用电和电气防火措施……………………………………………………………………………95
4、分项工程安全技术措施………………………………………………………………………………98
七、文明施工措施……………………………………………………………………………………………102
八、进度控制措施……………………………………………………………………………………………104
九、其他保证措施……………………………………………………………………………………………106
1、冬雨季施工措施…………………………………………………………………………………… 106
2、现场消防措施……………………………………………………………………………………… 108
3、降低成本措施……………………………………………………………………………………… 109

第一部分 编制说明
第二部分　工程施工的特点和难点
一、工程概况
本工程为内蒙古蒙泰不连沟煤业有限责任公司不连沟矿井选煤厂产品仓工程，由中煤国际工程集团沈阳设计研究院设计。该工程由直径为Φ34米的4个单体仓组成的单排圆形筒仓，基础单仓为862根直径为500mmCFG桩基，钢筋砼梁板式筏板基础，筏板基础底板厚2m，井子梁及环梁厚3m，筒仓的壁厚为500 ㎜。仓下的支撑结构为筒壁与内柱共同支撑的方式，内柱30根，其中附壁柱14根，筒仓壁上每仓有环梁HL-1和HL-2，单仓设有6个外壁柱，壁柱11.800m以上采用预应力钢绞线结构，仓顶+39.688m以上为倒锥壳结构、局部钢结构和框架砼结构。
二、气象及地质
二、建筑物和构筑物概况
基础为钢筋混凝土梁板是筏板基础，地基基础处理采用CFG桩基，主体支承结构为四个直径34m钢筋混凝土筒壁，仓上建筑为钢筋混凝土框架结构，檐口高度64.25m。
三、材料供应情况
材料由乙方自购，并对质量负责。
四、在施工中：土方开挖、CFG桩、筏板基础、仓壁滑模、柱梁、屋面防水、门窗等分项工程较多，在施工各个阶段都要有专业施工技术上和管理上的协调配合措施。
五、基础为大体积混凝土施工须采取行之有效的施工方法和措施，以防混凝土出现施工冷缝和温度裂缝。
六、本工程为单层建筑面积较高的构筑物，垂直度及轴线控制也是测量放线的一个重点。
七、工期比较紧，施工对整个工程的施工进度做好统筹规划，并应认真做好各种预留、预埋工作，同时还应会同甲方与监理单位，加强对现场的管理和调度。

第三部分 施工部署
内蒙古蒙泰不连沟矿井选煤厂产品仓工程工期紧任务重，施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用，公司拟将其列为重点工程，公司给予高度重视，决心在以往建筑施工经验的基础上，巩固成绩，克服缺点，坚持公司的质量方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，以科技推动生产，降低成本。在施工过程中，同建设单位、监理单位、设计单位和质检单位密切合作，继续推行项目法施工，实施ISO9001：2000质量保证体系。责任到人，实行目标管理，精心组织施工，确保优质、高效、高速、安全、文明生产。为此我公司制定以下各项目标：
一、工期：确保204天内完成招标规定的全部工程项目。
二、质量：单位工程质量合格。
三、安全：按五无标准(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌)，严格按建设部一标三规范组织施工。
四、文明施工：严格按建设局的文件执行，达到文明工地标准。
第一章　施工准备
一、技术准备
1、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。
2、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。
3、根据项目施工的内容，拟定加工及定货计划。
4、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。
技术交底专业均采用三级制，即各专业工程技术负责人一专业工长一各班组长，技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。
二、生产准备
1、建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。
2、施工机具设备：施工中计划投入的大型施工机械包括一座HZS90搅拌站、砼运输车4台、5台JZC500搅拌机、6台混凝土输送泵、2台QTZ-63、1台QTZ40塔吊等施工中所需的各种中小型机具设备均齐备完好，无需订购。
3、临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。
4、组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。
5、提前做好预制、预埋件的加工工作。
第二章　指导思想与组织机构
公司本着“质量第一、安全为天”的方针，为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，为我市建筑业和城市建设作出应有的贡献。
一、项目法施工
实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9001：2000标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。
在本工程施工中实施项目法管理，项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。
项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划，项目经理部的进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试生产计划。经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。
二、组建项目经理部
本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部（见下表）。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、材料主管和工程质量组成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。
作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。

机构
项目工程师
姓 名
职 务
职 称
主要资历、经验
及承担过的项目
总
部
项目主管
李昌宇
总经理
高级工程师
承担过各类工程施工
技术负责人
袁 斌
总工程师
高级工程师
承担过各类工程施工
现

场
项目经理
崔怀胜
项目经理
工程师
详见主要人员履历表
项目工程师
张杰
技术负责人
高级工程师
详见主要人员履历表
生产管理
李运标
生产负责人
工程师

质量管理
张东元
质检工程师
工程师

材料管理
刘鹏
材料负责人
经济师

计划管理
宋进良
计划统计负责人
统计师

安全管理
王太林
公司安监科长
高级工程师

财务管理
施长顺
公司财务副科长
会计师

试验、测量管理
余益波
试验、测量工程师
测量工程师

成本核算
汪磊磊
核算员
助理经济师

机械设备管理
薛成秀
机械设备工程师
工程师

施工管理
牛津
土建施工员
助 工

施工管理
申创辉
土建施工员
助 工

施工管理
陆涛涛
土建施工员
助 工

施工管理
武玉峰
土建施工员
助 工

三、组织机构图
组织机构图

第三章　施工进度计划
本工程计划工期204日历天，包括节假日和休息日。开工时间以开工报告为准。 分阶段控制时间为： ±0.00以下基础工程73天，±0.00以上主体结构工程120天，装饰装修工程35天穿插其中，收尾竣工5天。
第四章　施工组织
一、施工内容
施工内容：CFG桩、基础、仓壁滑模、仓壁预应力钢绞线安装、仓内漏斗、、仓锥壳及仓顶框架、屋面防水、钢结构、地面、仓壁预应力张拉、装饰。
二、施工程序
本工程采取以主体结构滑模施工为先导,其它各分部分项工程适时插入的原则，立体交叉流水的作业程序进行施工，主体结构柱、梁浇筑时，穿插墙体砌筑，室内粗抹灰施工、钢结构工程同步进行，要求在主体结构完工后完成，之后开始外墙粗装修、精装修施工和室内精装修工作。
三、施工调度
为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题，以便及时贯彻落实下去，调度体系运转情况如下：
(1)、组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。
(2)、定期按时召开有业主、设计单位及监理单位的协调会，解决施工中出现的问题。
(3)、每星期六20点半准时召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。
(4)、协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。
(5)、监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。
四、劳动力组织
本工程施工总工期为204天时间，但考虑到单体数量多，为了保证工程能按期投产，在劳动力的投入数量上必须予以保证。在工程施工的前一阶段要加大劳动力的投入，以保证设备安装能如期进行，工程后期主要是配合设备安装，做好土建工程的收尾工作，劳动力的投入数量相对较少。根据以上情况并结合工程特点，仓壁滑模施工配备两个滑膜施工队，先进行5～7、8～10轴产品仓施工，随后进行2～4、11～13轴滑模施工，漏斗等均有两个综合施工队24小时作业穿插其中。
根据本工程的具体情况和施工工期的要求，劳动力的准备分基础、主体和装修三各阶段来准备。各工种人员按项目经理部的安排进场。各工种劳动力投入数量如下（不包括滑模操作工种）：

工种、级别 按工程施工阶段投入劳动力情况
工种
基础阶段
滑模阶段
漏斗及锥壳阶段
扫尾阶段
木工
50
40
80
20
钢筋工
120
120
100
20
混凝土工
40
120
50
20
架工
20
40
30
10
砌筑工
2
5
5
30
抹灰工
4
20
20
20
电焊工
4
10
4
1
油漆工
1
2
10
20
机械工
4
6
2
2
少数工种
10
10
10
10
配属工
20
40
20
20
五、施工机械组织
为了加快工程进度，降低劳动强度，提高劳动功效，本工程拟投入一批大型机械设备。土方施工：挖土配4台挖掘机，土方转运8辆自卸车；桩基施工配备5台JZL90型桩机。垂直运输机械配2台QTZ-63塔吊，1台QTZ40塔吊。混凝土及砂浆拌制配1座90搅拌站，4辆砼运输车、4台JZC500搅拌机，混凝土浇筑配6台HBT80混凝土拖泵。上料配4台ZL50装载机，现场吊装自购一台25t汽车吊。钢筋加工配4套机械，模板制作配4套木工加工机械，其它小型机具根据工程需要适当配备，以满足使用要求。

主要施工机械配备表
序号
机械设备名称
规格型号
数量
额定
功率
进场
日期
运距
(km)
安拆
（台次）
场外
运输
（台次）
设备性质
1
反铲挖掘机
EX200
4台

6月10日
1550

8
自有
2
自卸汽车

8台

6月10日
1550

16
自有
3
装载机
ZL50
4台

6月10日
1550

8
自有
4
塔式起重机
QTZ-63
2台
80KW
6月10日
1550
2
4
自有
5
汽车吊
25t
1台

6月10日
1550

2
自有
6
塔式起重机
QTZ-40
1台
80KW
6月10日
1550
1
2
自有
7
砼搅拌机
JZC500
4台
50KW
6月10日
1550
4
8
自有
8
砼搅拌站
HZS90
1座
150KW
6月10日
1550
1
2
自有
9
砼运输车
SY-90
4台

6月10日
1550

8
自有
10
长螺旋打桩机
JZB90
5台
100KW
6月10日
1550
5
10
自有
11
混凝土输送泵
HBT80
6台
100KW
6月10日
1550

12
自有
12
机动翻斗车
1T
4台

6月10日
1550

8
自有
13
砼振动棒
ZX50
20台
1.5KW
6月10日
1550

40
自有
14
砼平板振动器
ZB11
6台
6KW
6月10日
1550

12
自有
15
污水泵
80WQ
40台
15KW
6月10日
1550

80
自有
16
直罗纹彻丝机
JSD600
4台
5KW
6月10日
1550
4
8
自有
17
钢筋对焊机
UN1-100
4台
100
KW
6月10日
1550
4
8
自有
18

6月10日

自有
19
钢筋切断机
GJ40
4台
5KW
6月10日
1550
4
8
自有
20
钢筋弯曲机
GW40
4台
6KW
6月10日
1550
4
8
自有
21
木工机械
GY系列
2套
12KW
6月10日
1550
2
8
自有
22
蛙式打夯机
HW-60
8台
3KW
6月10日
1550

16
自有
23
液压控制台
YK-40
4套
15KW
6月10日
1550
2
4
自有
24
液压千斤顶
GYD-60
400台

6月10日
1550

800
自有
25
滑模专用模具
Φ34m
4套

6月10日
1550
4
8
自有
26
散装水泥罐
200T
3个

6月10日
1550
3
6
自有
27
全站仪
Nikon－532
1台

6月10日
1550

2
自有
28
水准仪
DS3
4台

6月10日
1550

8
自有
29
经纬仪

1台

6月10日
1550

2
自有
30
对讲机

32台

6月10日
1550

64
自有
备注：所有机械设备均从公司（中煤第三建设（集团）有限责任公司）所在地（安徽宿州市）运至施工现场，运距1550公里，工程完工后运回公司。

六、施工材料组织
（一）原材料组织
开工前，项目部根据施工图纸编制出各种主要材料总需用计划，并根据工程进度计划，编制出各阶段材料进场计划。
材料如钢材、水泥等在工程开工前应单独列出材料总用量清单，并按工程进度计划编制出月度材料用量清单，施工过程中提前一个月材料计划，提出材料的规格、质量、数量及有关技术要求或标准，报我公司审核，以便及时组织供货。材料进场后应单独存放进行标识。
自购材料由项目部在公司规定的《合格物资供应商名册》中择优选购，在名册之外进行采购时，项目部必须对供应商的资质、生产能力及产品质量进行考察，并报公司物资设备部进行备案，确保材料质量。材料进场后及时向业主提供材料合格证明和检验资料，及时报监理审核，并做好储存和标识工作，注明材料品种、规格、型号及检验和试验状态，以防误用。
（二）周转材料组织
周转材料根据施工方案和进度计划，由项目部编制出各类材料的需用量及分批进场时间，并安排好堆场。周转本着经济适用的原则，由项目部根据需要在公司范围进行调拔或自行购置在现场进行加工。使用过程中根据超量或缺损，适时进行调整或补充，确保工程顺利进行。
（三）材料运输组织
场内土方运输采用自卸车，模板、钢筋垂直运输采用塔吊，基础批量混凝土在地面水平运输采用泵送，筒仓混凝土垂直运输采用泵送结合塔吊，大批量混凝土浇筑采用混凝土泵，小型材料水平转运采用手推车，大型构件吊装采用汽车起重机。
第五章 施工区段划分
根据工程量大小及工期要求，整个工程划分成2个施工区段：5～10轴产品仓两个仓作为第一施工区段，1～4及11～13轴两个仓作为产品仓第二施工段。
第六章 主要技术方案选择
1.模板体系选择：基础、现浇板、仓内漏斗、仓顶板、框架柱均采用竹胶板模板，主体筒仓采用4套滑动模板，框架梁板支撑系统采用螺杆式快装早拆体系。
2.钢筋连接方式的选择：大于Φ16的钢筋现场连接采用套筒连接，小于Φ16的钢筋现场连接采用绑扎连接。
3.混凝土施工方法选择：混凝土采用现场设置HZS90型搅拌站集中拌制，混凝土输送泵进行输送，人工布料，机械振捣工艺施工。
4.外脚手架选择：外脚手架采用双排钢管架，漏斗和锥壳采用满樘式脚手架，筒仓外防护采用与滑模施工工艺配套的挂架。
5.钢结构工程采用厂家加工制作，现场拼装方法施工，机械吊装就位的方法施工。
6.CFG桩基施工采用五台HZL90型桩机同时施工，先施工完B、C仓，设计桩长16m，施工桩长16.6m，单仓桩数862根。
第七章　总平面管理
一、现场道路布置
根据设计总平面图确定的厂区道路网，尽量将临时施工道路沿永久性道路布置，施工现场采用环行通道。施工前用推土机将道路表层虚土推平，土质软弱的地段用挖掘机挖除后换填新土，路基用压路机碾压密实，路基表面满铺40cm厚沙砾石碾压密实。施工道路具体布置详见《蒙泰不连沟煤矿洗煤厂总施工组织设计》。
二、材料堆场、钢筋制作场布置（场地砂砾硬化详见《蒙泰不连沟煤矿洗煤厂总施工组织设计》）
（一）钢筋堆场作场布置
钢筋原材料堆场及作场集中布置在产品仓西侧，中间作为钢筋堆场，南北两侧两个作业队加工制作。钢筋作业棚均采用钢管搭设，棚顶采用双层竹胶板防护，尺寸为24m*6m。料场做法为40cm厚沙砾石碾压密实；钢筋堆场沙砾石上加砌300mm高240砖墙作为钢筋支撑，共砌18道，每道长21m，砖墙顶浇注15cm厚C20混凝土。
（二）砂石堆场及混凝土搅拌站布置
砂石堆场及混凝土搅拌站集中设置在东侧施工道路旁，便于材料、机械、电器设备的管理，同时有利于安全文明施工和材料节约，同时集中搅拌便于统一进行计量管理，能有效控制混凝土质量。小批量混凝土采用50搅拌机拌置，拌置后直接由泵车浇注，大体积混凝土采用90搅拌站及两台输送泵进行浇筑。砂石堆场及混凝土搅拌站做法：堆场素土整平压实，满铺40cm厚沙砾石碾压密实浇筑20cm厚C20素混凝土，面积50m*50m*2个，砂石料场采用毛石挡墙封闭隔开，尺寸1.5m×0.6m×400m；四个50搅拌机各用钢管搭设12×15m工作棚，维护采用彩钢板，棚顶防雨采用彩钢瓦，现场搭设4个12m*24m水泥库存放水泥及粉煤灰，维护采用彩钢板围护。
（三）钢构件拼装场地布置
钢构件加工制作场地与钢筋作场布置在一起，制作场地用推土机整平，满铺40cm厚沙砾石碾压密实压路机压实。
（四）其它材料堆场布置
周转材料如模板、钢管等就近堆放于使用地点，红砖等建筑材料亦按就近使用地点堆放的原则进行布置，材料要分类码放整齐。
三、临时设施布置
产品仓施工围栏设置：产品仓场区外围设置一圈1.5m高的Ф48x3.5的钢管架围栏进行维护，围栏立杆间距2m设置一根，水平杆两道，围栏总长480m。
现场办公室及门卫室：现场设置10间现场办公室和1间门卫室，均采用彩钢板搭设，具体布置如下：详见平面布置图
四、现场临时用电布置
（一）现场施工用电计算
本工程用电高峰期将出现在两个仓壁同时滑升阶段或四个桩机施工阶段，施工用电主要是砼施工机械，垂直运输机械及钢筋加工机械等。滑模时用电高峰期内用电机具设备详见《施工机械设备表》，具体用电量如下：
1.电动机总功率
ΣP1=80×2+50×2+150+100×4+20×1.5+5×4×2+4×6=904KW
2.电焊机额定容量
ΣP2=45×4=180KW
3.照明用电
ΣP3=(904+180)×10%=108.4KW
4.用电设备总容量
用电不均衡系数取1.1；K1=0.6，K2=0.6，K3=1.0，COSα=0.7，用电设备总容量：
P=1.1×(0.6×904/0.7+0.6×180+108.4)=1090.3KW
桩机施工时用电量最大如下：（用电功率最大时四台桩机、四台50搅拌机、四台泵车同时工作）
1. 电动机总功率
ΣP1=180×4+50×4+150+100×4=1320KW
2.照明用电
ΣP3=1320×10%=132KW
3.用电设备总容量
用电不均衡系数取1.1；K1=0.6，K2=0.6，K3=1.0，COSα=0.7，用电设备总容量：
P=1.1×(0.6×1320/0.7+132)=1390KW
故用电最高峰为桩机施工期间，用电峰值为1390KW。
（二）现场用电布置
从厂区外甲方供电线路接入，现场自购配压器一台，配电房输出功率1500KW，输出电压为380KV,满足桩机施工要求，故同时满足滑模等施工需要。详见《蒙泰不连沟煤矿洗煤厂总施工组织设计》
五、现场临时用水布置
施工现场用水主要由施工用水，生活用水和消防用水三部分组成，施工用水主要为浇筑混凝土用水和机械用水。
（一）现场临时供水管径选择
1.施工用水计算
按施工高峰期完成工程量及用水机械台数确定日最大用水量，未预计的施工用水系数1.15；Q1为最大用水日完成工程量(浇筑砼200m3)和用水机械台数(对焊机2台)，N1为相应施工用水定额，b为每天工作班数（2班），用水不均衡系数取1.5。
q1 = k1∑Q1N1×K2/(8×3600×b)
= 1.15(200×2000+300×8×2)×1.5/8×3600×2
=12.1(L/S)
2.生活用水量计算：现场高峰人数以500人计，每人每天用水20L，其中用水不均衡系数取1.5。
q2 = Q2N2K3/(8×3600)
= 500×20×1.5/8×3600
= 0.52(L/S)
3.消防用水量（q3）
根据规定，现场面积在800平方米以内时，消防用水定额按10～15L/S考虑，根据本工程现场情况消防用水量取q3=15L/S。
4.现场总用水量（Q总）
根据规定，当q1+q2<q3时，现场总用水量取q3，因此现场总用水量为：
Q总=1.1×q3=1.1×15(L/S)=16.5L/s
供水总管管径计算（管中水流速V取2.5m/s）
D=√4Q总/1000лV = √4×16.5/л×2.5 =0.092m
现场设的φ110主供水总管满足使用要求。
5.用水布置
施工用水管道埋深1.8m，用水管道布置详见详见《蒙泰不连沟煤矿洗煤厂总施工组织设计》
为确保供水满足施工需要，在混凝土搅拌站设一个240m3蓄水池，具体做法：采用钢筋混凝土浇筑，池壁及池底均为300厚，混凝土为C30，池壁及池底钢筋均按Ф14间距200双层布置，水池净尺寸为长8m，宽6m，深5m。

六、施工平面布置图
详见附图《产品仓施工平面布置图》。

第四部分　施工方法及工艺
第一章 施工测量控制
本工程是我公司的重点工程，施工测量控制工作将由一名测量员专职负责。在本工程施工测量放线之前，除了检查好所有使用的测量仪器及工具外，还将做好以下准备工作。
1．熟悉和核对设计图中的各部位尺寸关系；
2．制定各细部的放样方案及准备好放样数据。

测量仪器配用表
名 称
型 号
数 量
精 度
用 途
全站仪
KTS－442
1
＜1″
施工放线
水准仪
DS3
4
＜3mm/km
高程引测
钢 尺
50m
4
1mm
距离测量
钢 尺
5m
24
1mm
距离测量
塔 尺
5m
4
1mm
水准引测
一、了解施工部署、制定测量放线方案
1、从施工流水的划分、开工次序、进度安排和施工现场暂时工程布置情况等方面，了解测量放线的先后次序、时间要求以及测量放线人员的安排。
2、根据现场施工总平面与各方面的协调。选好点位，防止事后相互干扰，以保证控制网中主要点位能长期稳定地保留。
3、根据设计要求和施工部署，制定切实可靠的测量放线方案。
4、根据场地情况、设计与施工的要求，按照便于控制全面又能长期保留的原则，测设场地平面控制网与标高控制网。
5、验线工作：各分项工程在测量放线后，应由测量员及专职质检员验线以保证精度、防止错误。
二、沉降观测
沉降观测点的制作采用10mm厚的钢板制成三角形状的钢板，焊接在设计要求的仓壁预留钢板上，三角形钢板上边用不锈钢焊条熔焊一个突出的10mm的半圆形，作为观测点，另外做上保护装置，以免被破坏。在预留钢板出滑升模板后即将沉降观测点安装到位，高度统一在+3000mm处。在建筑物周围布8个（每仓2个东西对称布置）沉降观测水准点，由已知水准点引测布设一条闭合的水准路线。利用检验过的精密水准仪精确测算出各点的高程。每月利用已知水准点对8个沉降观测水准点进行检测，如有下沉现象，精确测算出其高程变化，然后对其标高进行修改，才能进行沉降观测。沉降观测水准点做好后，精确地对沉降观测点进行观测，做出第一次底段高程记录，往后结构每施工完一层，即作一次沉降观测，结构封顶后每月作一次沉降观测，并作好记录，绘制曲线图，如发现异常及时通知设计院和监理单位。
每次观测沉降前都要检查沉降观测水准点的准确性，检查测量仪器的完好率，按二等水准测量要求观测，观测时要定点定路线，定专人与专用仪器，在天气条件保证成像清晰时进行。工程竣工以后，将资料复制归档，作为竣工资料进行移交，以便甲方继续观测，直至稳定。
底层轴线为基准线，观测其最大偏差值，并做好记录以便分析情况，如发现异常及时报告监理公司，并应采取相应的措施。
三、测量资料
本工程采用测量记录及各种记录表格，能保证资料的完整以及内业、外业资料齐全。施工中认真注意收集整理资料，确保竣工后交工资料准确无误。
四、质量保证措施
1、用于测量和抄平的经纬仪、水准仪、铅垂及50m钢卷尺等主要测量工具必须定期经过市计量检测中心检测合格后，方可使用。
2、在用钢尺量距时，两端保持水平，拉力在30m保持10公斤温度改正视当时施测时温差变化的大小而定，应适当考虑。每次轴线测量应有另一人进行复核，并认真记录。
第二章 土方及CFG桩基工程
一、土方开挖方案
本工程的基坑采用分层挖土的开挖方式，在桩头部位采用人工配合机械挖桩身土方。利用4台日立220、0.8m3斗容挖掘机、ZL50的装载机4台、配合8台8吨的自卸汽车进行弃土外运工作。（弃土运距1.5km）基坑开挖深度约5.5m，开挖底面距离桩基顶面0.6m，放坡分二台阶开挖，基坑积水经明沟排向集水坑，由污水泵抽出，（每个积水坑一台污水泵）排入工地内临时污水沉淀池。
排水沟沟底及沟壁均用标准砖砌筑24cm厚、内净尺寸不小于400×400，内沟壁及沟底粉2cm厚M7.5水泥砂浆。
预留的土方待cfg桩破桩头砼完成后，浇注垫层时再开挖到设计标高处。开挖的全部土方运至业主指定的地点堆放。
二、CFG桩基施工
（一）、 工艺流程
根据设计要求及地层情况， 本次施工采用长螺旋钻机钻孔，管内泵压混合料成桩工艺。工艺流程如下：

（二）、 施工步骤
本工程采用回旋钻机回转成孔，泵压混合料压力灌注成桩。
1、 钻进成孔
采用KLU900型回旋钻机五台，其工艺流程为：测量放线--桩机就位→稳定长螺旋双向矫正→慢速钻进→复查机架垂直度→继续钻进→做好记录→达到设计桩底标高为止。
2、 压灌成桩
接通动力头上部高压胶管→边压灌边逐步提拔钻杆→继续压灌→逐渐提拔钻杆→直至设计桩顶标高上0.5m→停止压灌，将钻杆全部提出至钻头刚离开地面，停止动力头上升。
（三）成孔工艺：
1、 定位放样
依据《CFG桩平面布置图》及甲方提供控制点，由技术部专职人员按监理批准的测量放线方案，用全站仪结合图中尺寸进行放线定位。对轴线控制点埋设标志，且四周用混凝土固化30cm深。对桩位采用钢管打眼30--40cm深灌白灰作为标志，灰中放300mm长钢筋，绘制测量复核签证单。经甲方或监理工程师认可无误后方可进行钻机就位。
定位放样误差：轴线≤5mm；桩位≤10mm。
2、 钻机定位
桩机就位必须铺垫平稳，立柱垂直稳定牢固，钻头对准桩位。
检查钻头活门是否闭合后，进行钻机定位。钻机就位后必须平整稳固，在施工时不发生倾斜、移动，同时调整钻机水平。钻杆垂直度允许偏差不大于 1%，钻头尖应对准桩中心，其水平位置允许偏差±20mm，将高程引到可靠且便于施工和检查的位置处，将钻机垂直偏差，钻尖位置偏差和高程填写到《长螺旋钻孔泵压灌注砼（CFG）桩施工记录表》。
3、 钻进
（1） 开孔前必须检查钻头上的契型出料活门是否闭合，校核桩位孔口标高及桩孔编号，准确无误后，方可开钻。
（2） 将钻头靠钻杆自重压入土中后，钻进到1--2m后打开护套，如遇特殊地层（如含有砖头、瓦块、石头的杂填土），护套直到穿过该地层方可打开。
（3） 钻进过程中，机台应保持平衡，未达到设计标高不得反转或提升钻杆，如因特殊情况要提升钻杆或反转，应将钻杆提至表面，对钻头活门重新冲洗、疏通、闭合。
（4） 开始钻进或穿过软硬互层交界处时，应保证钻杆垂直，缓慢进入；在含有砖头、瓦块的杂填土层或含水量较大的软塑粘性土层中钻进时，应尽量减少钻杆晃动，以免扩大孔径。
（5