仓库精细化管理.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,温州太阳文具用品有公司,仓库精细化管理方案,部门：总经办,编制：李光勤,日期：2014-11-10,精细化管理,精细化理是将常规管理引向深入管理的基本思想，以一种以最大限度减少管理所占用的资源和降低成本为重要目标的管理方式，其基本分为以下三个层次,1.规范化,2.精细化,3.个性化,何谓仓库管理精细化,仓库管理精细化是将仓库日常工作中所有事务的目标、过程、结果等精细化到每一个环节，每一个职能、岗位，由岗位人员按照精确、细致的规定与要求，既要协调配合、又要相互监督制约地做好每一个细节的工作，从而使仓库管理的整体工作效能、绩效得到最大的发挥。,为何进行仓库精细化管理,1.仓库管理是公司的重中之重，,2.目前公司仓库管理急需改善的现状，,3.目前仓库管理公司一些其他的问题。,仓库现在分析（人员方面）,一、人员方面,1、主管,重要性 工作内容 工作时间比例 工作强度 工作结果（优、良、差）,1 负责仓库整体日常工作的安排 6.25%低 良,2,仓库工作的筹划与进度控制，合理调配人力资 12.5%高 差,源，对仓库现场各个工作的监督。,3,现场管理的督导，8S的推进，目视化管理的执行,6.25%一般 差,4 审订和修改仓库工作操作流程和管理制度 6.25%一般 差,5 对下属员工进行业务技能培训和考核，提高员 6.25%一般 差,工素质和工作效率,6 对仓库异常的解决及提报工作 6.25%一般 差,7 签发仓库的各级文件和单据 6.25%一般 差,8 参与公司宏观管理和策略制定 6.25%高 差(此条目前不适合),9 负责仓库消防安全的事故的防范与处理 6.25%低 良,10 负责所有入库单、领料单、出库单、补料单 12.5%高 良,等单据的审核,11 负责仓库年、月、周报表的编制审核 12.5%一般 差,12 负责部门内、外部的沟通、协调工作 6.25%一般 良,工作标准8小时，而实际：7.5,仓库现在分析（人员方面）,2、原料仓管,重要性 工作内容 工作时间比例 工作强度 作结果（优、良、差）,1,负责仓库的日常工作事务，按8S管理进行工作。6.25%一般 差,2 按规定对原材料进行收发，做好账务处理。12.5%高 良,3 仓储位的筹划与排放，绘制仓库平面储位图 12.5%一般 差(目前不适合公司),并及时更新,4 对进仓的材料包装和数量进行监督和管控 12.5%高 良,5 对安全库存的材料进行库存申购，确保库存的 6.25%低 差,准确性,6 库房安全与物料保管工作 6.25%一般 良,7 库房盘点工作，保证物料的准确性 12.5%一般 差,8 填报相关报表：（物料日盘表、盘点表、呆滞 6.25%一般 差,物料统计表等）,工作标准：8小时，而实际：6小时,仓库现在分析（人员方面）,3 半成品仓管,重要性 工作内容 工作时间比例 工作强度 作结果（优、良、差）,1 负责仓库的日常工作事务，按8S管理进行工作 6.25%一般 差,2 按规定对半成品进行收发，做好账务处理。（单货验收、12.5%高 差,建立物料标示卡、物料卡、出入库单等）,3 仓储位的筹划与排放，绘制仓库平面储位图并及时 12.5%一般 差(目前不适合公司),更新。,4 库房安全与物料保管工作。6.25%一般 差,5 库房盘点工作，保证物料的准确性。12.5%一般 差,6 填报相关报表：（物料日盘表、盘点表、呆滞物料统计 6.25%一般 差,表等）,工作标准时间：8小时，而实际：6小时,仓库现在分析（人员方面）,4 包材仓管,重要性 工作内容 工作时间比例 工作强度 作结果（优、良、差）,1 负责仓库的日常工作事务，按8S管理进行工作。6.25%一般 差,2 按规定对包材进行收料，确认包装方式、标示、数量 12.5%高 良,和单据是否有误，填写送检单。,3 检查无误的按规定进行入库与出库，并做好账务处理。12.5%一般 差,4 仓储位的筹划与排放，绘制仓库平面储位图并及时 12.5%一般 差,更新。,5 库房安全与物料保管工作。6.25%一般 差,6 库房盘点工作，保证物料的准确性。12.5%一般 差,7 填报相关报表：（物料日盘表、盘点表、呆滞物料统 6.25%一般 差,计表等）,工作标准时间：8小时，而实际：6.5小时,仓库现在分析（人员方面）,5 成品仓管,重要性 工作内容 工作时间比例 工作强度 作结果（优、良、差）,1 负责仓库的日常工作事务，按8S管理进行工作。6.25%一般 差,2 按规定对成品入库进行接收并做好账务处理。（单物验 12.5%高 良,收、建立物料标示卡、物料卡、出入库单等）,3 仓储位的筹划与排放，绘制仓库平面储位图并及时 12.5%一般 差(目前不适合公司),更新。,4 成品出库的安排与执行。（运输安排、成品备货、成品 12.5%一般 差,检验、出库单据填写，组织人员出库等）,5 库房安全与物料保管工作 6.25%一般 良,6 库房盘点工作，保证物料的准确性。12.5%一般 差,7 填报相关报表：物料日盘表、盘点表、呆滞物料统计表 6.25%一般 差,8 负责客户成品验货相关工作 6.25%一般 差,工作标准时间：8小时，而实际6小时,仓库现在分析（物料管理）,序号 物料管理内容 重要性 频率 现行结果,1,适时性：,1、在生产所需要的时候能及时供应不会断料；非常重要 每天 未做到,2、仓库物料状况需及时的汇报PMC，以便其了解物料,状况,适质性,2 1、来料、库存料的质量是否符合标准与汇报 重要 每天 未完全做到,3 适量性,1、每日物料按采购订单、PMC计划进行收料,2、每日配料需按PMC配料计划进行配料 非常重要 每天 未做到,适地性,4 1、物料需按规定放入指定位保存,2、储位规划合理性 非常重要 每天 未完全做到,5 呆滞物料,1、对呆滞物料的原因分析与处理 一般 每月 未完全做到,6 先进先出,1、对物料进行强迫式“定期移仓法”,2、运用标签或颜色提示达成先前先出 重要 每季 未做到,仓库精细化管理原则,仓库管理精细化主题内容,一.仓库基础,管理,1.仓库组织架构,精细化,2.仓库岗位说明书,精细化,3.仓库管理制度,精细化,4.区域规划和标识,精细化,5.收发退补料控制,精细化,6.物料标识卡建立,精细化,7.仓库帐务处理,精细化,8.物料,排查精细化,9.危险丶化学物品库存管理,精细化,10.库存量控制,精细化,11.呆滞物料处理,精细化,12.成品出货控制,精细化,13.仓库盘点,精细化,仓库管理精细化具体方案（基础管理）,序号 实施步骤 实施方法及内容 实施时机 执行人 监督人,1,细化组织 根据公司现状对仓库组织架构 方案批准后二周 仓库主管 PMC经理,架构 进行细化重组。,2,责任制、对原有的岗位职责进行细化，方案批准后一周 行政部 总经办,岗位职责 并增加岗位责任制 仓 库 PMC经理,3,仓库管理 对现有仓库管理制度进行 方案批准后一周 仓库主管 PMC经理,制度 细化,4,区域规划 1.重新规划仓库平面图；2.按平面 方案批准后四周 仓库主管 PMC经理,及标识 图对所有物料分类整理与摆放，,并需有区域及物料标识,5,收、发、,1.收料要报检，核对名称丶规格型号,方案批准后，经 仓库主管 总经办,退、补控,丶数量等核对采购计划，开入库单，,培训、沟通、后 生产经理 行政部,制,分类存放，帐务处理,1-2个月内 PMC生管,2.发料要按单发料,开单,先进先出,备料制；3.退料:退合格的材料入库,；退不良或废料入库；,4.补料：车间主管签核并注明 补料原,因，生产经理审批，计划物控核方,可。人为浪费追责,仓库管理精细化具体方案（基础管理）,序号 实施步骤 实施方法及内容 实施时机 执行人 监督人,6,物料管制 1.统一标准的库存物料标识卡；2.半成品 方案批准后2个月 仓库主管 PMC经理,卡细化 工序流转卡。3.要有数量、时间、订单 内完成,号、收发记录等,7 仓库帐务 1.收发物料要当天做帐务处理，并在挂 方案批准后2个月 仓库主管 PMC经理,处理 卡上登记；2.每周、月向财务提报收 内完成 财务经理,发结存月报表；3每日核对帐丶卡丶物，,确保帐丶卡丶物一致；,4.PMC/财务/稽核员有针对性进行稽核。,8 物料排查 1.仓管员要定期和不定期地对库存物料 方案批准后2个月 仓库主管 PMC经理,进行排查主管监督；2.排查物料低于安 内完成 PMC,全库存时，及时提报给PMC人员补料；,3.排查物料高于安全库存时，及时提报,给PMC人员控制采购或生产数量；4.对,超单生产或采购一律不得办理入库,9 安全库存 1常用物料由PMC部设立安全库存 方案批准后2个月 PMC生管 PMC经理,（最低库存和最高库存）2.在不影响产 内完成,品交期的前提下尽量降低库存量，3.安,全库存管理制度编写由PMC完成,仓库管理精细化具体方案（基础管理）,序号 实施步骤 实施方法及内容 实施时机 执行人 监督人,10 呆滞/废料 1.呆滞物料处理标准：超过二年以上，方案批准后2-3个 仓库主管 PMC经理,管理 如技术更改、客户不再做产品，2.废料 月完成 总经办,的处理标准：不能用于生产产品的物料,如：不合格报废；3.对呆滞物料和废料,处理，按呆滞、废料管理制度执行,11 出货控制 1.销售部提前一周下出货单.2.品质部 方案批准后一周内 仓库主管 PMC经理,进行出货检验，合格才能出货，,3.成品仓管与 出货员要核对货单和产品，,防止误装丶多装丶少装，办理出库手续,4.装货要轻拿轻放，注意产品防护,12 仓库盘点 1.仓库每周月定期要进行一次盘点工作；方案批准后1个月 仓库主管 PMC经理,2.盘点由仓库主管负责安排进行；3.内开始实施，后 财务部 财务经理,PMC部丶生产部等要配合月盘点工作 续持续进行,4.财务部对盘工作监督5.仓库按要求,上交盘点表和帐务处理。6.盘点表由财,务部制订。,仓库管理精细化主题内容,二.仓库改善,管理,1.仓库例会,2.仓库早会,3.仓库备料,4.仓库培训,5.仓库,5,S活动,6.仓库稽核,7.案例分析会,8.仓库攻关,9.现场检查,仓库管理精细化具体方案（改善管理）,序号 实施步骤 实施方法及内容 实施时机 执行人 监督人,1 早会 1.仓库内部早会；2.仓库员参加；3.仓库 方案批准后每天 仓库主管 行政部,主管总结前天工作和布置当天工作任务。执行,2 周、月例会 1.仓库主管负责主持召开仓库周月例会；方案批准后第2个 仓库主管 行政部,2.设定周、月仓库管理目标；3.上月仓库 月开始，后续持,失控点总结，并确定解决方案与责任人及 执地,完成时间,3 备料管理 1.仓库根据PMC备料计划，按时完成备料；方案批准后1周 仓库主管 PMC经理,2.备料放置到备料区，做好标识，在生产 后开始实施 备料员,前一天下午备员送至相应车间及组别，,同时做好物料交接手续。,3.对备料的情况，及时在看板上；,4.备料看板由仓库主管设计，备料员填写,4 仓库培训 1.由仓库主管或PMC经理，对所有仓库人 方案批准后1个 PMC经理 行政部,员就仓库所有作业流程、管理制度进行系 内完成 仓库主管,统、逻辑性的培训并考核。2.仓管工作职,责和岗位责任制及三要素（收、发、存）,控制培训,3.5S知识精细化培训,仓库管理精细化具体方案（改善管理）,序号 实施步骤 实施方法及内容 实施时机 执行人 监督人,5 仓库核查 1.核查员要针对性对仓库料、帐、卡、方案实施1个月 PMC部,会议决议、改善、仓库管理制度等进行 后 财务部 总经办,稽核；2.核查结果公布，纠错,按岗位责任 行政部,管理制度进行追责，并持续改进,6 5S活动 1.仓库实施5S管理；2.仓库5活动时，每 方案批准后1周 仓库主管 行政部,每月评比“5S之星”，奖励并公示表场；内开始执行 仓管员 PMC经理,3.以仓管员为主角，主管督导实施,7 案例分析 1.选择具有代表的仓库异常，进行个案分析 方案批准后1个 核查员 行政部,2.案例分析由核查员或PMC主持；3.通过案 月内开始执行 PMC经理,例分析，纠正错误，预防问题发生，提升,仓管员管理水平。,8 攻关 1.集中优势兵力攻破仓库存在的重大问题 方案批准后2个 PMC经理,（有呆滞、废料、超储等）；月开始执行 仓库主管 行政部,2.选择攻关课题时，需谨慎评估，切忌盲目 攻关课题相,选择并盲目执行。关人员,9 现场检查 1.确定参加人员；方案执行1个月 PMC 行政部,2.确定检查内容及范围；后开始 仓库主管,3.检查评比丶公布丶奖罚。,10 六大要素 1.仓库早会2.仓库每日收料计划，出货计划 方案批准后1个 仓库主管 行政部,组合 3.备料制度 4.攻关5.核查6.考核 月后开始执行 相关人员 PMC经理,附录一：库存管理（ABC分析管理法）,序号 类别 A类 B类 C类,1 占总数量的 15%30%55%,比例,2 占潜在短缺,总数比例 15%30%55%,3 占总成本比,例 70%-80%15%-25%5%,4 主要特点 1.高成本 1.中等成本 1.低成本,2.每月度预测 2.每季度预测 2.每年底预测,3.原则上每周、每月核查 3.每季底进行检查 3.每半年进行一次核查,4.最小的库存量（最佳零 4.一般的库存量（通常以7天4.大量的库存,库存）到15天的周转或生产时间）5.最少的控制记录，一般,5.非常详细的控制记录 5.日常的跟踪检查 仅记录订货量,6.每天跟踪检查 6.经济批量的生产或订货 6.一般的跟踪检查,7.最短的库存周期 7.可以忽视过时的控制 7.经济批量的订货,8.根据销售合同配给 8.完全可以忽视过时的控制,9.最低限度的过时控制,5 举例 如：橡胶 如：半成品、纸箱、标签等 如：表单 防尘袋 手套等,附录二：可能存在的缺点及困难,一、人员对精细化管理认识不足，浮于表面，以致于精细化管理的协调与配合不对,等进行；,二、仓库精细化管理是一个逻辑性强一项系统的管理工作，要做好、要落实到位需,严格执行以下几点,1.人员的执行力,2.监督能力,3.止滑的能力,4.奖罚分明的制度,5.导师的对精细化管理的了解程度及培训能力,6.人员的学习能力,附录三：仓库精细化管理成功关键14点,1.,从,宽放,式管理向精细化管理转变,2推进精细化管理要强调执行力,3榜样的力量,4,.,必须培养员工的规则意识,5.避免进入精细化管理,“,误区,”,6.追求零库存,7.把细节量化放在首位,8.监督检查,9.对细节问题要有追根究底的精神,10.全员参与,11.利用细节分析方法，找出问题的根源,12.从现有规范与制度评价入手，实现人力资源管理精细化,13.发现问题，解决问题，不推诿、不拖延。,14.坚持不懈地推动精细化管理,附录四：仓库精细化管理执行组织架构,附录五：仓库精细化管理作业流程,附录六：仓库精细化管理作业步骤,