商品知识培训——玩具类.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,玩具大类培训简要,毛绒玩具、公仔、抱枕类,手办,毛绒玩具的主要面料、填充物,1,，超柔剪毛：触感舒服，不易掉毛,.,合适做尺寸较小、较精致的玩偶和抱枕。丝印效果不是很理想，在这样的材质上工艺一般采用电绣。,2,，边伦布：质薄，一般用于玩具辅料部分和低档玩具。易车。,3,，密丝绒：触感舒服，表层绒状，合适做尺寸较小、较精致的玩偶，面料纱脆，容易破洞，在选择材料上尽可能的不选次款。,4,，普通剪毛：手感毛糙，价廉。合适做低挡产品及体积较大的商品。,5,，填充物：,a,，保丽龙泡沫粒,b,，,pp,棉（普通,PP,棉，高弹真空,pp,面）,c,，其他填充物（边角料，回收料）,d,，胶粒,6,辅料：商标、洗水警告语、吊牌、卡通眼鼻、电子机芯等,常见工艺,1,，绣花,2,，丝印,3,，热升华,4,，喷油,制作流程,流程：,1,验布,2,裁剪,3,车缝,4,车缝验货,5,钉烟,/,钉鼻,6,手工,7,过机,8,后道整理,检测标准,1,（只需了解）,一、裁片检查：,1,待裁布料的摆放必须按一正一反的方法摆放在裁床上，毛向必须一致；,2,所裁毛绒的层数不允许超过,8,层，,T,C,布，尼龙布，电子丝绒，拉毛布等薄式布料不允许超过,36,层；,3,裁片的颜色不允许有色差，必须与签办一致。进行磨擦与洗水试验时不得有掉色现象的发生；,4,有白边的布料，裁床时注意不要将白边裁进去，凡裁片有白边应视为不合格品,检测标准,2,（只需了解）,二、车缝检验：,1,车缝的止口应不少于,3,16,尺寸小的玩具的止口应不少于,1,8,；,2,车缝时两块布料必须对齐，止口应该均匀。不允许宽窄不一。（特别是圆形,和有弧度的裁片的车缝以及脸部的车缝）；,3,车缝的针距，每寸应不少于,9,针；,4,车缝的末端必须有回车针；,5,在车缝中，车工必须边车缝边用夹邓将毛绒往内拨进，避免形成秃毛带；,6,车缝时，玩具的两手，两脚，两耳的毛向必须一致，并且要对称（特殊情况除外）；,7,不允许车缝线上有漏针及跳针之现象发生；,8,所有裁剪工具应该妥善保管，上下班要认真清理；,检测标准,3,（只需了解）,三、手工质量检查：,(,成品检查按手工质量标准进行检验,),手工是玩具生产的关键工序，是玩具从半成品到成品的过渡阶段,决定玩具的形象及质量的好坏，各级质检人员必须严格按下列要求进行检验。,1,、订眼：,A,、检查所用之眼睛是否正确，眼睛质量是否合乎标准，凡有花眼、水泡、残缺、划痕即为不合格品，不可以使用；,B,、检查眼垫是否配套，太大或太小都不可以接受；,C,、了解眼睛订在玩具的正确位置，凡高低眼或眼距错误不可以接受；,D,、在订眼时应调整订眼机的最佳力度，不可使眼睛震裂或松动；,E,、任何订眼均必须能够承受,21LBS,的拉力。,检测标准,4,（只需了解）,2,、订鼻：,A,、检查所用之鼻是否正确，表面有无破损，有无变形；,B,、位置摆放正确，位置不对或歪曲均不可以接受；,C,、调整订眼机的最佳力度，不能因用力不当致使鼻表面破损或松动；,D,、拉力要合乎要求，必须承受,21LBS,的拉力。,3,、热熔：,A,、眼、鼻根尖端的尖锐部位必须热熔，一般要求从尖端热熔至末端；,B,、热熔不彻底或热熔过头（将垫片熔掉）均不可接受；,C,、热熔时注意不要将玩具其它部位烧焦。,检测标准,5,（只需了解）,4,、充棉：,A,、充棉的总体要求是形象饱满而手感柔软；,B,、充棉必须达到要求之重量，充棉不足或各部不平均不可以接受；,C,、注意头部的充棉为重点，嘴部的充棉一定要结实、饱满、突出；,D,、玩具身体各部角落的充棉不可以遗漏；,E,、凡站立的玩具，四脚充棉应该坚实有力，不能有软塌之感觉；,F,、凡坐立的玩具，屁股及腰部充棉为重点，一定要坐得稳。坐不稳时要用针挑棉，否则不能接受；,G,、充棉后玩具的尺寸大小必须与签办一致，不允许比签办小，这是检查充棉的重点；,H,、凡充棉后有爆口，脱纱之现象，均为不合格品。,检测标准,6,（只需了解）,5,、缝口刷毛：,A,、所有缝口必须严实平整，不允许有破洞，松口之现象，检查方法可用一只圆 珠笔向缝口处向内插，不可以插进去，用手抠缝口外不能感到有间隙存在；,玩具审视要点主次,1,，安全（微小配件的装配，口径测试，拉力测试，环保测试）,2,，功能（震动，发声，实用性）,3,，外观（形状饱满度，左右对称，剪线刷毛干净程度，工艺品质等）,毛绒玩具的清洗方法,毛绒产品在洗前的冷水浸泡时间不要太长，要根据毛绒的色泽、脏净和厚薄等情况分别掌握在,10,30,分钟。洗涤温度不宜过高，切不可在热水中浸泡。一般在,40,以下，以防止毛绒的弹性下降。在洗涤时要先用皂片或中性洗衣粉。一般是，精纺或浅色毛绒产品多使用皂片，粗纺的或深色的多使用洗衣粉。洗涤时不要用搓板搓洗，更不能用木棒捶打。应采用刷洗和大把揉洗的方法。洗的时间不宜过长，以防止纤维相互咬合而产生缩绒，即,擀毡,。刷洗时要顺着纹路，用力也不可过猛。洗涤后不要拧绞，用手挤除水分后晾干。晾应选择阴凉通风处，不要在强日光下暴晒，以防止毛绒面料失去光泽与弹和力的下降。毛绒产品晾至半干，再进行一次整形性。,手办常用材质：,1,，,PU,树脂,(A/B,树脂,),树脂是无发泡聚亚胺酯树脂的简称，有,A,剂和,B,剂，两个调配的时候需要重量比相同才能调配。颜色是白色、米黄色、象牙白等重量比较轻，可塑性也非常的棒，细节的表现最好的材质，而且手感非常好，细磨以后简直是象牙一样的手感。所以是做模型最好的材质，但是价格较比其他材质的贵，加工比较容易。,2,，,宝丽石粉树脂,树脂与石粉混合而成的材质，冷树脂的一种。价钱便宜，不到,pu,普树脂价钱的,1/3,，耐冲击，耐热，硬度大，重量特别沉，不易切削，可塑性不好。颜色可以通过添加色粉改变，重量比较重，而且很脆（因为过硬的原因），非常容易断裂。,3,，,PVC,也就是聚氯乙烯材质。欧美多称为之软胶材质。,软胶材质的未涂装组件（简称软胶组件）和第一类不同的是，这种组件的材 质是软胶，价格低廉，同样的造型可以花更少的钱买到。需要量产。,手板制作流程,设计草图、雕泥样,分解原型、翻硅胶模具、树脂翻模、打磨组装、喷漆上色 包装,鉴定手板品质,1,外观：是否残缺，表面是否平滑,/,起泡 、着色牢固度，是否均匀，涂色逼真（手绘）等。,2,手工：做工精细、模线处理，（树脂材质是打磨，,PVC,材质是批锋）,3,，组装：卡槽深浅，大小适中。平稳,