机械学ppt第10章新.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第十五章 装配图,1,5.1,装配图的功用和内容,1,5.2,装配图的规定画法和特殊画法,1,5.3,装配图视图的选择,1,5.4,装配图的尺寸标注,1,5.6,画装配图的方法和步骤,1,5.7,常见装配结构,1,5.5,装配图的零件序号和明细栏,1,5.8,装配图的读图方法和步骤,1,5.9,由装配图拆画零件图,本章小结,结束放映,1,5.1,装配图的功用和内容,例：球阀是控制液体流量的一种开关装置。,装配图,是用来表达机器或部件的图样。,密封圈3,阀芯4,调整垫5,螺母7,螺柱6,阀杆12,扳手13,填料压紧盖11,阀体1,阀盖2,填料垫8,填料9、10,球阀装配体分解图,密封圈3,阀芯4,调整垫5,螺母7,螺柱6,阀杆12,扳手13,填料压紧盖11,阀体1,阀盖2,填料垫8,转动扳手13，阀杆12通过嵌入阀芯槽内的扁榫转动阀芯4，使流体通过或截断。,一、装配图的作用：,二、装配图的内容:,(1)一组视图。,装配图,是,制定装配工艺规程,，进行,装配,、,检验,、,安装,及,维修,的技术文件。,用视图、剖视图、断面图及其它表达方法来表达机器或部件的工作原理、各零件间的相对位置、装配关系、连接方式、传动路线及零件的主要结构形状等方面的内容。,(2)必要的尺寸。,(3)技术要求。,(4)标题栏、零件的序号及明细栏。,装配图上所注的尺寸一般为与机器或部件性,能、规格、装配、安装及外形有关的尺寸和其它,重要尺寸。,用文字或符号说明机器或部件的性能、装配、,安装、调试、检验、使用、保养等方面的要求。,在装配图中，要对每个零件都进行编号，编制明细栏，在明细栏中填写零件名称、数量、材料、标准代号等。标题栏中注明机器或部件名称、图号、比例、绘图单位和有关人员签名等内容。,装配图,一、,规定画法,相邻零件的接触表面和配合表面只画一条,线；不接触表面和非配合表面画两条线。,两面不配合,两面配合,两面接触,1,5.2,装配图的,规定画法和特殊画法,两个(或两个以上)零件邻接时，,剖面线的倾,斜方向应相反或间隔,不同,。但同一零件在各,视图上的剖面线方向和间隔必须一致。,标准件和实心,件,按,不剖,画。,两零件剖面线方向相反,螺栓、螺母和垫圈不剖,轴不剖,沿轴承盖与轴承座的结合面剖切，拆去上面部分，以表达轴衬与轴承座孔的装配情况。,二、特殊画法,假想沿某些零件的结合面剖切，,绘出其图形，以表达装配体内部零件间的装配情况,。,沿零件结合面剖切的画法,滑动轴承,沿轴承盖与轴承座的结合面剖切的画法，俯视图表达了轴衬与轴承座孔的装配情况。,沿结合面剖切的画法,假想画法,与本装配体有关但不属于本装配体的相邻零部件，以及运动机件的极限位置，可用双点画线表示。,运动机件的极,限位置轮廓线,画双点画线。,图,滚动轴承,简化画法,垫圈厚度夸大画出,简化画法,夸大画法,零件的,工艺结构,，如倒角、圆角、退刀槽等可,不画,。,薄垫片,的厚度、,小间隙等,可适当夸大画出。,圆角不画,滚动轴承、螺栓联接等可采用简化画法。,倒角、退刀槽不画,5.表示单个零件的画法,为了便于看图和了解机器或部件的工,作原理，以及各零件的装配关系，主要结,构等，可将个别零件用视图、剖视图、断,面图来单独表达，并加以标注。,（,图,）,一、视图选择的要求,完全,部件的功用、工作原理、装配关系,及安装关系等内容表达要完全。,清楚,读图时清楚易懂。,二、视图选择的步骤和方法,部件分析,工作原理,结 构,配合关系,联接固定关系,相对位置关系,正确,视图、剖视、规定画法、及装配关系,等的表示方法正确，符合国标规定。,1,5.3,装配图视图的选择,上轴衬3,螺柱7,轴承座1,轴承盖4,销套5,垫圈6,螺母8,结构分析,下轴衬2,装配关系,轴承座上的凹槽与轴承盖下的凸起配合定位。,轴承座与轴承盖,轴衬与轴承座孔,轴衬两端凸缘定位。,轴衬外表面配合及销套定位。,轴承座1,下轴衬2,销套5,垫圈6,螺母8,轴承盖4,上轴衬3,螺柱7,联接固定关系,各零件的相对位置关系如图所示。,轴承座与轴承盖用螺柱、螺母、垫圈联接固定。,轴向：,径向：,选择主视图,选择原则：,选择其他视图,表达主视图没能表达的内容。,滑动轴承的主视图如何选呢？,主视图,符合部件的,工作状态,。,能清楚表达部件的,工作原理、主要的,装配关系或其结构,特征。,滑动轴承,还需选择什么视图呢？,方案比较,可多考虑几种表达方案，比较后确定最佳方案。,为了清楚表达,滑动轴承的外形特征及轴衬与其座孔的装配情况，选择沿轴承盖与轴承座结合面半剖的,俯视图,表达。,轴衬与轴承孔的装配关系及工作原理,，,需选择,全剖的左视图,表达,。,俯视图,左视图,1.性能（规格）尺寸,2.装配尺寸,表示部件的性能和规格的尺寸。,零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要相对位置尺寸。,装配图,例如：,球阀通孔的直径,20,，,与液体流量有关。,3.安装尺寸,4.外形尺寸,将部件安装到机座上所需要的尺寸。,部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。,例如：,球阀两侧管接头尺寸,M362,。,例如：,球阀的阀体与阀盖的配合尺寸,50,。,H11,h11,1,5.4,装配图的尺寸标注,轴承,1.零件编号,编号方法,7,7,5,6,7,5,6,7,5,6,7,5,6,7,画黑点(所指零件很薄或涂黑可用箭头代替）,画指引线,横线或圆,细实线,数字(5或7号字)要比图中尺寸数字大一号字,(8,mm,长,),螺纹紧固件的编号形式,1,5.5,装配图的零件序号和明细栏,相同零件只对其中一个编号,其数量填,在明细栏内。,指引线不能相交,在通过剖面线的区域,时不能与剖面线平行。,零件编号应按,顺时针或逆时针,方向,顺序,编号，全图按,水平,方向或,垂直方向,整齐,排列。,怎样编号不易出错？,先画出需要编号零,件的指引线和横线，检,查无重复、无遗漏时，,再统一填写序号。,1,2,3,4,5,6,2.明细栏,明细栏是部件全部零件的详细目录,表中填有,零件的序号、名称、数量、材料、附注及标准。,明细栏在标题栏的上方，当位置不够时可移一部分紧接标题栏左边继续填写。,注 意,附注及标准,序号,零件名称,数量,材料,1,2,标题栏,明细栏中的零件序号应与装配图中的,零件编号一致，并且由下往上填写，,因此，,应先编零件序号再填明细栏,。,19,20,附注及标准,序号,零件名称,数量,材料,1,5.6,画装配图的方法和步骤,在分析部件，确定视图表达方案的基础上，按下列步骤画图。,以滑动轴承为例。,根据部件的大小，视图数量,确定画图的比例、图幅大小，画出图框，留出标题栏和明细栏的位置。,确定图幅,画各视图的主要基线。并在各视图之间留有适当间隔，以便标注尺寸和进行零件编号。,2.布置视图,轴承座,（被其它零件挡住的线可不画）,3.画主要装配线,轴承座,（被其它零件挡住的线可不画）,3.画主要装配线,轴承座,3.画主要装配线,下轴衬,轴承座,3.画主要装配线,下轴衬,上轴衬,轴承盖,轴承座,3.画主要装配线,下轴衬,上轴衬,画销套、螺柱联接等。,画其它装配线及细部结构,检查无误后加深图线，画剖面线，标尺寸，对零件进行编号，填写明细栏、标题栏、技术要求等，完成装配图。,完成装配图,1,5.7,常见装配结构,1.两个零件在同一个方向上，只能有一个接触,面或配合面。,正确,错误,错误,正确,不接触,接触,配合,不配合,2.轴肩处加工出退刀槽，或在孔端面加工出倒角。,轴,上,切,槽,孔,边,倒,角,零件,无,法,定,位,合理,不合理,不合理,合理,便于拆装：,合理,不合理,为便于拆装，必须,留出,装拆螺栓的,空间,与板手的空间或加工孔和工具孔,。,为防止内部的液体或气体向外渗漏，同时也防止外面的灰尘等异物进入机器，常采用密封装置。,密封装,置:,毡圈密封,橡皮圈密封,填料箱密封,三、其它装置,防松装置：,双螺母防松,弹簧垫圈防松,为避免紧固件由于机器工作时的振动而变松，,需采用防松装置,。,开口销防松,止退垫圈防松,滚动轴承的固定：,用端盖的凸缘固定外圈,用螺母和止退垫圈固定内圈,为防止滚动轴承的轴向窜动，可根据工作需要，,对内、外圈采用不同形式的固定,。,定位销的安装：,圆柱销定位,圆锥销定位,为使两零件在拆装时易于定位，并保证一定的装配精度，常采用,销定位,。,轴上零件的定位与固定：,开槽螺母,轴端挡圈,双螺母,在装配体构型中还应考虑操作方便，使装配体的各部分尺寸与操作者的人体结构尺寸相适应。,弹性挡圈,锁紧挡圈,一般常采用,键连接,，,轴端螺母,、,挡圈,来固定。,END,T15-2A3,了解部件的,尺寸,和,技术要求,。,读装配图的要求：,了解部件的,功用,、使用,性能,和,工作原理,。,弄清各零件的,作用,和它们之间的,相对位置,、,装配关系,和,连接固定方式,。,弄懂各零件的,结构形状,。,读装配图是工程技术人员必备的一种能力，在设计、装配、安装、调试以及进行技术交流时，都要读装配图。,1,5.8,装配图的读图方法和步骤,概括了解,看标题栏并参阅有关资料，了解部件的,名称,、,用途,和使用,性能,。,看零件编号和明细栏，了解零件的,名称,、,数量,和它在图中的,位置,。,装配图,由装配图的标题栏可知，该部件名称为,齿轮油泵,，是安装在油路中的一种,供油装置,。由明细栏和外形尺寸可知它由15个零件组成，结构不太复杂。,齿轮油泵装配图由两个视图表达，,主视图,采用了,全剖视,，表达了齿轮油泵的主要装配关系。,左视图沿左,端盖和泵体,结合面剖切,，并沿进油口轴线取局部剖视，,表达了,齿轮油,泵的,工作原理,。,装配图,分析视图，弄清各个视图的,名称,、所采,用的,表达方法,和所表达的主要,内容,及视,图间的,投影关系,。,齿轮油泵工作原理,装配图,分析部件的工作原理,从表达传动关系的视图入手，分析部件的,工作原理,。,进油口,出油口,如图所示，当主动齿轮逆时针转动，从动齿轮顺时针转动时，齿轮啮合区右边的压力降低，油池中的油在大气压力作用下，从进油口进入泵腔内。随着齿轮的转,动，齿槽中的油不断沿箭头方向被轮齿带到左边，高压油从出油口送到输油系统。,分析部件的装配关系，要弄清零件之间的,配合关系,、,连接固定方式,等。,分析零件间的装配关系和部件结构,可根据图中配合尺寸的配合代号，判别零件的,配合制、配合种类,及轴、孔的,公差等级,等。,配合关系,齿轮油泵有主动齿轮轴系和从动齿轮轴系两条装配线。,主视图,主视图,端盖上轴孔与轴的配合尺寸,齿顶与泵体内壁的配合尺寸,左视图,轴与孔的配合？,尺寸为,16H7/f6,属基孔制，间隙配合,说明轴在左、右端盖的轴孔内是转动的。,34.5H7/f6,基孔制，间隙配合,齿轮的齿顶和泵体空腔的内壁间是什么配合？,弄清零件之间用,什么方式连接,，零件是,如何固定、定位,的。,连接和固定方式,左、右端盖与泵体？,用螺钉连接，用销钉准确定位。,齿轮11在轴上的定位？,用螺母和键在轴向和径向固定、定位。,齿轮轴的轴向定位？,靠齿轮端面与及左、右端盖内侧面接触而定位。,装配图,密封装置,为了防止漏油及灰尘、水分进入泵体内影响齿轮传动，,在主动齿轮轴的伸出端,设有,密封装置,，靠压盖螺母和压盖将密封圈压紧密封。,左、右端盖与泵体之间有,垫片5,密封。,垫片的另一个作用是调整齿轮的轴向间隙。,装配图,装拆顺序,部件的结构应利于零件的装拆。,齿轮油泵的,装拆顺序,：,拆螺钉15、销钉4,左,端盖1,齿轮轴2,分析零件，弄清零件的结构形状,先看,容易,分离零件的视图，再看,其它,视图；,顺序：,先看,主要,零件，再看,次要,零件；,先,分离,零件，再分析零件的结构,形状,。,螺母13及垫圈12齿轮11压盖螺母、压盖,装配图,及密封圈齿轮轴1。,根据剖面线的方向和间隔的不同,，及视图,间的投影关系等,区分形体,。,看尺寸，综合考虑零件的功用、加工、装,配等情况，然后确定零件的形状。,形状不能确定的部分，要根据零件的功用,及结构常识确定。,怎样把零件从装配图中,分离出来呢？,看零件编号，分离不剖零件。,装配图,如:,泵体,根据剖面线的方向及视图间的投影关系，在主、左视图中分离出泵体的主要轮廓如图所示,。,外形和内腔,都是,长圆形,，腔内容纳一对齿轮。,主体部分：,前后,锥台,有进、出油口与内腔相通，泵体上有与左、右端盖连接用的螺钉孔和销孔。,装配图,根据结构常识，可知底板呈,长方形,，左、右两边各有一个固定用的螺栓孔，底板上面的凹坑和下面的凹槽,是用于减少加工面，使齿轮油泵固定平稳。,底板部分：,装配图,泵 体,经分析，可知齿轮油泵泵体的形状为：,传动齿轮轴3,螺钉15,右端盖7,轴套9,压紧螺母10,齿轮轴2,泵体6,垫片5,左端盖1,销4,传动齿轮11,垫圈12,螺母13,逐个零件分析之后各零件,的,形状,为：,键14,装配图,1.零件结构形状的处理,根据零件图视图表达的要求，,确定,各零件的,视图,表达方案,。,(2)在装配图中允许不画的,零件的工艺结构，,如倒,角,、圆角、退刀槽等，,在零件图中应全部画出。,(1),装配图中没有表达清楚的结构，要根据零件 的作用、主要结构及与相邻零件的关系来确定。,2.零件视图选择,在设计过程中，一般是根据设计要求首先画好装,配图，再根据装配图拆画各零件图（简称拆图）。,1,5.9,由装配图拆画零件图,(2)零件的,视图表达方案,应根据零件的结构,形状确定，而,不能盲目照抄装配图,。,如齿轮油泵中，右端盖零件的形状如下：,装配图,右端盖的视图应按如下方案确定：,A,A,A-A,A,A,A-A,A,A,方案一,方案二,装配图,3.,零件的尺寸,在装配图中所注的与该零件有关的尺寸都,要直接抄到零件图上。对注有,配合,代号的,尺寸，要,注出,尺寸的,公差,带代号或偏差数值。,(2)零件上已标准化和规格化的结构,如螺纹、,键槽、倒角、退刀槽等,要查标准注出,。,(3)有些尺寸还需要通过计算确定，如齿轮的,分度圆直径。,(4)其余,尺寸,都在图上,按比例直接量取,，并,调整为整数后标注。,零件图与装配图在视图内容、表达方法、尺寸标注等方面的不同。,注意：,(5)对有装配关系的零件，应特别注意使其,相关尺寸和尺寸基准协调一致。,4.零件的技术要求,表面粗糙度、尺寸公差、形位公差、,热处理和其他技术要求。,(1)根据零件各表面的作用和工作要求，,注出,表面粗糙度,代号。,配合表面：,Ra,值取,3.20.8,，公差等级高,的,Ra,取较小值。,接触面:,Ra,值取,6.33.2,，如零件的定位,底面,Ra,可取,3.2,，一般端面可取,6.3,等。,需,加工的自由表面（不与其它零件接触,的表面）:,Ra,值可取,2512.5,，如螺栓,孔等。,(2)根据零件在机器或部件中的作用和加工条,件，确定零件图的其它,技术要求,。,根据齿轮油泵装配图拆画的泵体零件图,装配图,一、掌握装配图的,规定画法,、,特殊画法,。,二、画装配图首先选好主视图，确定较好的,视图表达方案，,把部件的,工作原理、装配,关系,、,零件之间的连接固定方式和重要零,件的主要结构,表达清楚。,三、根据尺寸的作用，,弄清装配图,应标注哪,几类尺寸,。,四、,掌握正确的画图方法和步骤,。画图时必,须首先了解每个零件在轴向、径向的固定,方式，使它在装配体中有一个固定的位置，,一般径向靠配合、键、销联接固定；轴向,靠轴肩或端面固定。,小 结,通过拆画零件图，提高看图和画图的能力。,五、,读装配图的,方法和步骤，,重点掌握,:,分析部件的工作原理和零件间的装配关系。,确定主要零件的结构形状。这是看图中的,难点，在练习中逐步掌握。,END,T15-6(,件,11)A3,返回,A,B,上轴衬3,轴承座1,轴承盖4,销套5,下轴衬2,螺柱7,垫圈6,螺母8,返回,返回,返回,返回,返回,10.9 由装配图拆画零件图,1.拆画零件图的步骤：,(1)按,读装配图,的要求，看懂部件的工作,原理、装配关系和零件的结构形状。,(2)根据零件图视图表达的要求，,确定,各,零件的视图,表达方案,。,(3)根据零件图的内容和画图要求，,画出,零件工作图,。,区分零件图与装配图在视图内容、表达方法、尺寸标注等方面的不同。,注意：,在设计过程中，一般是根据设计要求首先画好装,配图，再根据装配图拆画各零件图（简称拆图）。,2.拆画零件图应注意的问题:,(1)零件的,视图表达方案,应根据零件的结构,形状确定，而,不能盲目照抄装配图,。,如齿轮油泵中，右端盖零件的形状如下：,装配图,(2)在装配图中允许不画的,零件的工艺结构，,如倒角,、圆角、退刀槽等，,在零件图中,应全部画出。,(3)零件图的尺寸，除在装配图中注出者外，,其余,尺寸,都在图上,按比例直接量取,，并圆,整。,与标准件连接或配合的尺寸,如螺纹、,倒角、退刀槽等,要查标准注出,。,有,配合,要求的,表面,，要注出尺寸的,公差带代号或偏差数值,。,(4)根据零件各表面的作用和工作要求，,注出,表面粗糙度,代号。,配合表面：,Ra,值取,3.20.8,，公差等级高,的,Ra,取较小值。,接触面:,Ra,值取,6.33.2,，如零件的定位,底面,Ra,可取,3.2,，一般端面可取,6.3,等。,需加工的自由表面（不与其它零件接触的,表面）:,Ra,值可取,2512.5,，如螺栓孔等。,(5)根据零件在部件中的作用和加工条件，确,定零件图的其它,技术要求,。,返回,球阀装配体分解图,密封圈3,阀芯4,调整垫5,螺母7,螺柱6,阀杆12,扳手13,填料压紧盖11,阀体1,阀盖2,填料垫8,转动扳手13，阀杆12通过嵌入阀芯槽内的扁榫转动阀芯4，使流体通过或截断。,一、弹簧的作用和种类,种类：,涡旋弹簧,常用种类,螺旋弹簧,8.7 弹 簧,压力弹簧,拉力弹簧,扭转弹簧,作用：,弹簧在部件中的作用是减震、复位、夹紧、,测力和储能等。,D,2,:,弹簧外径,D,1,:,弹簧内径,D,:,弹簧中径,t,:,弹簧节距,d,:,簧丝直径,D=D,2,-d,二、圆柱螺旋压力弹簧,弹簧各部分的名称及尺寸关系,两相邻有效圈截面中心线的距离,n,1,=n+n,2,自由高度,H,0,:,H,0,=,nt,+(,n,2,-0.5),d,支撑圈数,n,2,:,弹簧端部用,于支承或固定的圈数。,有效圈数,n,:,保持节距相等,参加工作的圈数(计算,弹簧刚度时的圈数）。,总圈数,n,1,:,有效圈数与支,撑圈数之和。,弹簧的画法,单个弹簧的画法,在平行于轴线的投影面上，弹簧各圈的轮廓线画,成直线。,左旋,弹簧,允许画成右旋,，,但要,加注“左”字。,四圈以上,的弹簧，,中间各,圈可省略不画,，而用通过,中径线的点画线连接起来。,弹簧两端的,支撑圈,，不论,多少，,都按图中形式画出,。,D,H,0,t,t,t/,2,作图步骤:,画出支撑圈部分的圆,和半圆。,直径=簧丝直径,d,。,画出有效圈部分的圆。,根据,D,、,H,0,画,矩形,。,按右旋方向作相应圆,的公切线。,加深并画剖面线。,装配图中弹簧的画法,弹簧各圈取省略画法后，其后面被挡住的结构一般不画。可见轮廓线只画到弹簧钢丝的断面轮廓或中心线处。,簧丝直径2,mm,的断,面可用涂黑表示。,簧丝直径1,mm,时，,可采用示意画法。,