电阻焊--电极.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,7.,电极,点焊电极实物照片,7.,电极,一、电极的作用,（,1,）向焊件区传输电流；,（,2,）向焊接区传递压力；,（,3,）调节和控制电阻焊加热过程中的热平衡；,（,4,）将工件定位、夹持于适当位置；,电极质量将直接影响焊接过程、生产率和焊接质量,二、电极失效,电焊电极的失效形式：,三、,电极材料的性能要求,（,1,）有足够的高温硬度与强度，再结晶温度高；,（,2,）有高的抗氧化能力并与焊件材料形成合金的倾向小；,（,3,）在常温和高温都有合适的导电、导热性；,（,4,）具有良好的加工性能。,通常这些要求在选用电极材料时未必都能满足。如焊接高温合金要求采用高温下硬度高的电极材料，但其电导率和热导率往往较差，焊接时必须注意加强冷却,;,焊接铝和铝合金类高电导率金属时，需选用高电导率的电极材料，如紫铜、镉铜等，但高温硬度下高，容易与焊件金属产品粘附。,因此，在焊接不同的材料时，应对电极材料综合考虑，除了对主要性能提出要求外，其他方面只可有所兼顾，或以一定的电极形状和结构弥补电极除了性能的不足。,I,类,II,类,III,类,四、电极形状,凸焊常用电极是平面、球面或曲面电极以及工作端面与焊件外形相适应的电极。,单点凸焊用电极,局部位置的多点凸焊采用大平头棒状电极；有时为克服各凸点间的压力不均衡，采用可转动电极。,可转动的凸焊电极,枢轴、,上、下座板,铜分路、,上、下电极,焊件,凸焊时为保证上、下两个焊件的定位，经常需要使用一些定位夹具，有些夹具是单独的，有些是和凸焊电极制成一体的。,专用的凸焊电极和夹具,),螺母凸焊,),螺栓凸焊,上电极,焊件,下电极,绝缘体,螺母,定位销,弹簧,夹持件,螺栓,在通常情况下，凸焊电极通过凸焊工装（电极座、电极板、定位夹具等组成）与凸焊机的电极平板上,T,形槽相连。,凸焊工装实例,滚轮电极端面是缝焊时与焊件表面相接触的部分。其中,H,为,F,型（扁平形）、,SB,型（单倒角形）、,PB,型（双倒角形）型流轮电极工作端面宽度，,R,为,R,型（球面形）滚轮电极球面半径。,缝焊电极又称滚轮电极或焊轮,缝焊电极,(,含轴,),实物照片,部标规定缝焊电极外径（,mm,）系列为：,100,、,112,、,125,、,140,、,160,、,180,、,200,、,224,、,250,、,280,和,315,等，常用尺寸为,180,250mm,，原则上在被焊工件结构尺寸允许的情况下，缝焊电极直径应尽可能大。,厚度,B,和工作面宽度,H,与焊件的板厚,之间有如下经验关系：,平面形,B,H,2+2mm,；,单边倒角和双边倒角时,B,4+2mm,，,H,2+2mm,，,30,60,；,球面形,0.5,1.5mm,时,R,50mm,，,1.5,2mm,时,R,75mm,。,使用中允许工作面宽度变化量,H10,H,，球面形则,R15,R,。,上述缝焊电极均采用外部注水冷却，以减小端面磨损及焊件变形。近年来为减小焊件搭边尺寸，减轻焊件结构重量、减少电极消耗、提高焊接电流密度，开始采用薄形电极，厚度仅为普通缝焊电极的,1/3,，但这种电极需采用内部强制冷却方式。,V,形钳口常用来焊接直径不大的圆棒和圆管；而在焊件直径较大时，为防止焊件打滑和表面烧伤应采用半圆形钳口，但其表面应与焊件直径的半圆周相吻合；平板形钳口主要用于板材对焊，为增大摩擦力，可用一对不导电的钢制钳口和导电钳口（电极）同时加压。在焊接厚度小于,1mm,薄板时，铜电极上面的钳口有时做成斜面形，以保证夹紧力的集中。,对焊电极钳口形状、尺寸通常根据不同的焊件形状和尺寸来考虑。,对焊电极钳口形状,)V,形钳口,),半圆形钳口,),斜面形钳口,),平板形钳口,