常用缝纫设备.pptx

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,11/7/2009,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,常用缝纫设备,第1页，共40页。,缝纫机结构部件工作原理,一、机针,二、机梭,三、挑线杆,四、送料板,五、线迹的形成,第2页，共40页。,机针按形状可分,为直机针和弯机针,。直机针根据机缝的线迹不同又可分为单机针、双机针、三机针等，弯机针用于撬边机、扎驳机等。,一、机针,第3页，共40页。,(一),机针穿透面料的过程,机针在穿透的过程时，产生了压力,P,、面料的弹力,q,、摩擦力,N,，这些力之间是相互作用的，如图7-1-2所示。压力是沿着机针的轴向的，一般的情况下与面料垂直，面料的弹力与机针的轴向相垂直，摩擦力是由于压力,P,和机针与面料接触面间的摩擦系数,产生的。,第4页，共40页。,P,X,Q,h,S,L,N,第5页，共40页。,平缝机的挑线杆是起到供给机针和旋梭机线的作用，绕过旋梭拉伸上线，带线的挑线杆进行上下的复杂运动轨迹。,速度类型有 中速（3000rpm）、高速(50007000rpm)、超高速(7000rpm)。,实验方法可以测量出不同面料厚度、不同种类和密度的线迹上的耗量。,(1)机头上的各个油孔，润滑上轴以及上轴相连的部件。,其中包括台板、线架、电灯、倒线架、夹线器、下档板等做到外观清洁。,机线的强度不但消耗在穿过针孔的过程中，还有面料、跳线杆和其他的地方。,它可以通过实验来获得，拆开已缝的线迹可得到缝纫线的长度，或缝前测量好线的长度，然后再缝并测量好缝迹的长。,为了计算缝纫线耗量需要知道单位线迹上的缝纫线耗量。,2、检查各坚固部件，补齐缺损螺钉。,上下轴螺旋伞传动机构,要求电器装置固定整齐牢靠开光灵敏。,1）机线随机针穿透面料；,面料向前运动一个线迹的长，钩针钩住线圈，直到机针穿入其中。,机针穿透力与其相关系数的关系,第6页，共40页。,可以看出最大的穿透力随着其相关系数（摩擦系数,，机针直径,D,，面料厚度,h,，针尖夹角,）,增加而增加,，引起穿透力变化最大的是,摩,擦系数和直径机针,，图中虚线和实线所示。,通常情况下根据,面料的厚度,来选择机针的型,号。通过图中的点划线可以看出，机针的夹角对机针穿透力的影响只体现在薄面料上，对于厚面料的影响几乎没有。,第7页，共40页。,（二）机线通过机针穿过面料的过程,在机针穿透面料时，,线迹是机针穿过针孔带着机线形成的。,起始状态机线是不运动的，然后向形成线套的方向移动，最后向挑线杆方向移动。,第8页，共40页。,（三）,形成线圈的过程,在机针从最下的位置向上运动时，在曲挡的位置上形成线圈，方便了钩线器和曲针钩住线圈，这样形成了线迹。,第9页，共40页。,二、机梭,缝纫机在工作时，机梭轴心位于横向或纵向的截面上，,每旋转两周形成一个线迹,。机梭旋转的轴心沿线迹的方向（平缝线迹）或与线迹垂直（曲折线迹）。对于双针或多针的缝纫机，机梭轴心位于纵向的截面上。,第10页，共40页。,旋梭包括梭床1，可拆卸的旋梭板8，旋梭架2，带卡锁7的梭芯壳6和定位钩4。,第11页，共40页。,三、挑线杆,挑线机构包括,挑线杆、张力器和松线钩,等部件。平缝机的挑线杆是起到供给机针和旋梭机线的作用，绕过旋梭拉伸上线，带线的挑线杆进行上下的复杂运动轨迹。,常用的挑线杆可分为,针式挑线杆,，需要与张力器、松线勾等配合使用；,连杆式挑线杆,结构简单，应用于大多数的缝纫机；,旋转异型式,挑线杆用于高速缝纫机上。,第12页，共40页。,张力器为固定的部件，机线通过位于在螺柱（4）上的两弹性垫片（1和5）。通过螺丝（3）对弹簧（2）的调节来改变机线的松紧。平缝机的松线钩（6）是有弹性的。,第13页，共40页。,四、送料板,大多数的缝纫机都有送料装置，送料板是齿状的，运动的轨迹为椭圆形的。通过它和压脚、底板的作用可以有规则地传送面料。,第14页，共40页。,五、线迹的形成,线迹形成的过程是针通过针孔带着线穿进面料、形成线圈、进行交织、拉伸机线、沿线迹的方向传送面料等过程。,（一）锁式线迹,（二）链式线迹,(三)包,缝的链式线迹,第15页，共40页。,（一）锁式线迹,锁式线迹的交织的过程，是通过钩线器和梭芯来完成的。钩线器钩住上线，并且带动它绕着梭芯旋转半周，上线在这时拉紧，这样形成了套结。,第16页，共40页。,拉伸机线一般是由挑线杆来完成的。挑线簧是通过调节垫片的松紧来控制机线上的拉力。当形成线迹时，挑线杆的穿线孔开始下降，然后再上升。,第17页，共40页。,单线锁式线迹,的形成过程：,1）机线随机针穿透面料；,2）机线在曲挡处形成线圈；,3）钩线器钩住线圈并扩展开；,4）线圈绕过旋梭，线圈绕钩线器一周，并进入旋梭内，,从机针中抽出的机线形成了,A,线圈进入旋梭中，从线迹中来的,B,线圈，位于旋梭的外部；,5）拉伸机线；,6）传送面料向前移动一个线迹的长。,第18页，共40页。,（二）链式线迹,链式线迹的交织过程是通过弯针连续地从一个线圈穿过另一个线圈，如图所示。,单线链式线迹的形成过程是弯针抓住线圈a，由于面料的移动，在机针的下方增加了线圈的尺寸。机针穿过线圈后，弯针回到初始的位置再重复以前的动作。,第19页，共40页。,单线平缝链式线迹的形成,单线平缝链式线迹的形成是靠钩针的摆动和旋转来完成的。如图旋转钩针的较尖菱角1，钩住线圈a1，并且扩展它，同时面料向前移动一个线迹的长，较厚菱角2继续挂住这个线圈，较尖菱角1去钩住下一个线圈，并且穿过前一个线圈，这样形成了链式线迹。,第20页，共40页。,双线链式线迹的形成过程,双线链式线迹的形成过程,是带线弯针抓住面线线圈a，同时底线线圈b穿过线圈a。由于面料沿线迹而移动，线圈b 尺寸增加，同时机针穿过线圈b，带线弯针回到初始的位置，再重复完成这一动作。,第21页，共40页。,链式线迹的形成过程中前四个与锁式线迹相同，余下的是其特有的：,a.机线随机针穿透面料；,b.机线在曲挡处形成线圈；,c.钩针钩住线圈；,d.面料被传递一个线迹的长；,e.钩针把线圈送到机针下；,f.机针进入前一线迹的线圈中；,g.钩针放开线圈；,h.拉伸机线，形成线迹。,第22页，共40页。,3）钩线器钩住线圈并扩展开；,它可以通过实验来获得，拆开已缝的线迹可得到缝纫线的长度，或缝前测量好线的长度，然后再缝并测量好缝迹的长。,挑线簧是通过调节垫片的松紧来控制机线上的拉力。,2、各部螺钉齐全无缺，无异响、异震,缝纫线的耗量是在缝制服装时，准备面辅料时必不可少的数据。,压力是沿着机针的轴向的，一般的情况下与面料垂直，面料的弹力与机针的轴向相垂直，摩擦力是由于压力P和机针与面料接触面间的摩擦系数产生的。,缝纫机连续使用一天或几天后就应该全面加一次油，如果在使用之间加油，应使机器空转一转时间，使油充分浸润并甩出多余的油，再用干净的软布将机头和台面擦干净，以免弄脏缝料。,在缝合的过程中线迹受到摩擦力、温度、拉力、弯折等作用，从而降低了缝纫线的拉伸强度。,单位线迹上的缝纫线耗量也可以通过公式来计算得出。,为了计算缝纫线耗量需要知道单位线迹上的缝纫线耗量。,单线锁式线迹的形成过程：,单线锁式线迹的形成过程：,由于面料沿线迹而移动，线圈b 尺寸增加，同时机针穿过线圈b，带线弯针回到初始的位置，再重复完成这一动作。,连杆式挑线杆结构简单，应用于大多数的缝纫机；,链式线迹的形成过程中前四个与锁式线迹相同，余下的是其特有的：,(三),包缝的链式线迹,形成包缝的链式线迹的钩针进行的是复杂的三维运动。钩针a1钩住机针上的线圈，绕过面料的边缘，把线圈带到下一个针孔的位置，如图中b所示。面料向前运动一个线迹的长，钩针钩住线圈，直到机针穿入其中。机针穿过面料和线圈a1，去形成下一个线圈a2，钩针空转到面料的下面。然后重复以上的过程，如图中c所示。当线圈a2从面料中穿出时，开始拉伸机线，直到它被钩住为止。,第23页，共40页。,双线包缝链式线迹的形成,双线包缝链式线迹的形成运用了钩针和线叉。钩针带着底线，而线叉是用来钩住钩针上的底线。钩针从左向右进入线圈A中，带着线圈B经过面料边缘，线叉向左迎着钩针运动，并去抓住线圈B。图中c所示，线叉扣住线圈B，绕过面料，把线圈带到机针下面，这时面料向前运动一个线迹的长。机针穿过面料，线叉放开线圈B，并回到初始状态。这时线迹和线轮中的机线被拉伸。,第24页，共40页。,缝机线迹的特点及形成,为了保证机缝缝口的强度，很重要的一个指标是,线迹的脱落性,，使服装在穿着的过程中不过早地脱落。,第25页，共40页。,一、线迹的脱落性,锁式线迹、单线链式、双线链式,第26页，共40页。,二、缝纫线的耗量,缝纫线的耗量是在缝制服装时，准备面辅料时必不可少的数据。为了计算缝纫线耗量需要知道,单位线迹上的缝纫线耗量。,单位线迹上的缝纫线耗量可以通过实验法和计算法求得。,它可以通过实验来获得，拆开已缝的线迹可得到缝纫线的长度，或缝前测量好线的长度，然后再缝并测量好缝迹的长。实验方法可以测量出不同面料厚度、不同种类和密度的线迹上的耗量。,第27页，共40页。,缝纫线的耗量的计算公式,L=mll,X,其中，,L,为缝纫线的耗量，cm；,m,单位缝迹上（1cm）的线迹数量；,l,缝迹的长度，cm；,l,X,单位线迹上的缝纫线的耗量，cm。,单位线迹上的缝纫线耗量也可以通过公式来计算得出。,第28页，共40页。,三、线迹的强度,在缝合的过程中线迹受到摩擦力、温度、拉力、弯折等作用，从而降低了缝纫线的拉伸强度。拉伸强度降低的多少与线的结构、缝纫机的转速、线上的拉力和线迹的密度有关。,机线的强度不但消耗在穿过针孔的过程中，还有面料、跳线杆和其他的地方。所以在平缝机机线强度上的损失是非常大的，最高可以到达40%，平均损失为13%,15%。,第29页，共40页。,机线强度的损耗还与机线的捻向有关。捻向从左向右统一的顺时针的Z捻和捻向从右向左的逆时针的S捻，在机线穿过针孔和曲挡时，造成了机线的变形。,针孔一侧的机线变得更有捻力，而变得更松弛。受到单纱数量的影响，,可能会形成图中c的情况，,在线迹的形成中使机线更,有捻力。这样在穿过针孔,时，机线的捻数变得很少，,机线强度损耗的就越小。,第30页，共40页。,缝纫机保养,一级保养(首先切断电源，然后进行工作),序号保养部位工业缝纫机保养内容及要求,外保养,1、清扫机体各部，使机体各部无积尘，布灰、油垢、黄袍。其中包括台板、线架、电灯、倒线架、夹线器、下档板等做到外观清洁。,2、检查各坚固部件，补齐缺损螺钉。,3、高速平缝机油标是否达到标准。,内保养,1、检查油盒，加满机油。各部油孔、油路要求畅通无阻。,2、机器内部各润滑件加油，高速平缝机要检查油质、油量，有无漏油现象。清除油泵吸油处积尘，做到油窗明亮，油路畅通，油泵工作正常。,3、拆卸针板，清扫送布牙(针板螺丝保持两只)。在旋梭部位加油。,电源,切断电源，清扫电机、宝塔盘灰尖，对电机油孔加油。要求电器装置固定整齐牢靠开光灵敏。高速机注意电器部分防尖保护。发现问题及时请电工修理。,第31页，共40页。,二级保养,上下轴螺旋伞传动机构,1、清洗检查伞齿组件、加油,2、清洗检查三轴、调整间隙,连杆挑线机构,1、检修挑线曲柄，挑线杆及挑线连杆，并调整间隙配合均匀,2、检修针杆与套筒，确保机针与针板孔无偏斜,旋梭挑线机构,检查、调整旋梭各部配件间隙、必要时更换零件,送布机构,1、检查、修复、调整长短牙档轴间隙,2、修复或调换送布牙,其它机构,1、清洗检查各润滑件、油路、油孔畅通无阻并保持一定油量自动、半自动机无漏油(高速平缝机半年换送油一次),2、各部螺钉齐全无缺，无异响、异震,电器,检查电机声响、温升，离合器(宝塔盘)必要时调换零件(进口电机按规定标准加油),第32页，共40页。,缝纫机保养,缝纫机的清理,(1)送布牙的清理 拆下针板和送布牙之间的螺钉，清除布毛、灰尘，并加少量,缝纫机油,。,(2)梭床的清理 梭床是缝纫机工作的核心，也是最容易出现故障的地方，因此，要经常清除污物并加少量缝纫机油。,(3)其它部位的清理 缝纫机的表面和面板内的各部位都应经常清扫干净。,第33页，共40页。,缝纫机的加油润滑,必须使用专用的缝纫机油。缝纫机连续使用一天或几天后就应该全面加一次油，如果在使用之间加油，应使机器空转一转时间，使油充分浸润并甩出多余的油，再用干净的软布将机头和台面擦干净，以免弄脏缝料。然后穿线缉缝碎布，利用缝纫线的运动擦净，甩出多余的油迹，一直到碎布上没有油迹为止，再进行正式缝制。,第34页，共40页。,加油部位,(1)机头上的各个油孔，润滑上轴以及上轴相连的部件。,(2)面板内部的部件及各部件连接的活动部件。润滑,压脚,杆和针杆以及与其相连的部件。,(3)机器板下部部件的活动处擦净并少加些油。,各加油孔与加油部位的加油量不必过多，一、二滴就行。,第35页，共40页。,保养,其次，保养缝纫机还应注意以下几点：,1工作完毕后，将机针插入针孔板内，抬起压脚，还要用机罩盖机头，以防尘屑侵入。,2开始工作时，先检查主要机件，踏起来轻重情况如何，有无特殊声音，机针是否正常等等，如发现不正常现象，应及时检修。,3机器使用相当长时间后，要进行一次大修，如发现磨损较大的零件，要更换新的。,第36页，共40页。,包缝机的分类及保养,第37页，共40页。,主要作用是用于切齐缝合包裹面料边缘，防止脱散。,最常用的是三线包缝、四线包缝（联缝）与无线包缝（平包联缝），此外还有单线包缝、双线包缝与六线包缝。,速度类型有 中速（3000rpm）、高速(50007000rpm)、超高速(7000rpm)。,包缝机的分类,第38页，共40页。,包缝线迹,包缝线迹可分为单线、双线、三线、四线、五线和六线等。,1、单线包缝为单针一线线迹，主要用来缝制毯子边；,2、双线包缝为单针双线线迹，主要用来缝制弹性大的部位如弹力衫底边的缝制；,3、三线包缝为单针三线线迹，是普通针织服装常用线迹，特别是一些档次不高的服装衣片的缝合；,4、四线包缝是双针四线线迹，比三线包缝增加了一根针线，强力有所提高，用于档次较高服装的衣片缝合或受拉伸较多，摩擦较强烈的部位如合肩合袖等，特别是外衣的缝制；,5、五线包缝是双针五线线迹，其线迹的牢度和生产效率进一步提高，弹性较四线包缝好，常用于外衣和补整内衣的缝制。,第39页，共40页。,.三线、四线、五线包缝机的保养：,一级保养(首先切断电源，然后进行工作),外保养,1、清扫机体各部，使机体外部无积尘，油圬、布灰，清理各夹线板内线絮、线头，做到机体外观清洁。其中包括台板、线架、电灯等。,2、高速机检查油标是否达到标准。,3、补齐各部缺损螺钉。,内保养,清扫机器内部积尘、布尘，拆卸压脚、针板、小档板，并进行清扫，检查牙当哈夫部位是裹线，检查各油路、油孔是否畅通，并按规定标准注入机油。高速机的油泵工作是否正常。,电源,切断电源，清扫电机，对电机油孔加油，要求电器装置固定整齐，开关灵敏。要注意电器部分的防尘保护工作。如发现问题，及时修理。,第40页，共40页。,