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单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,消除主给水电动门隐 患确保机组稳定运行,大唐珲春发电厂,目 录,计 划 过 程,P,执 行 过 程,D,检 查 过 程,C,总 结 打 算,A,QC,工具使用表,层别法,鱼骨图,检查表,直方图,雷达图,题目选定,现状调查,要因分析,制订对策,效果确认,统计表制作:姜鹏飞,工具,步骤,小组名称,炉一班,QC,小组,成立时间,1990,年,1,月,3,日,课题名称,消除主给水电动门隐患 确保机组稳定运行,小组类型,现场型,组 长,朱波,活动日期,2009,年,3,月,2,日,2009,年,12,月,1,日,小组成员,7,人,课题注册,注册编号,2003YYH015,活动频率,4,次,/,月 出勤率,100%,均利用业余时间,QC,时间,每次,1.5,小时,调查表制作:姜鹏飞,小 组 概 况,小 组 概 况,小组,成员,史延忠,(,副班长,),李立伟,(,技术员,),于明,(,技术员,),李占福,(,主检修工,),朱波,(,班长,),孙业飞,(,检修工,),姜鹏飞,(,检修工,),小 组 概 况,荣 誉 阶 梯,20042009,年,20002003,年,19951999,年,19901994,年,省电力公司,QC,成果先进奖,省电力局,QC,成果先进奖,吉林省,QC,成果优秀奖,省珲电公司,QC,成果先进奖,我厂,3,、,4,号炉主给水电动门由于密封面磨损较严重,无法修复,阀瓣等配件无处采购等原因,,,于,2008,年开始陆续更换为武汉锅炉厂制造的,Z962Y-32,型电动闸阀。换型后的主给水电动门使得之前存在的问题得以解决。但起炉时频繁出现阀门卡涩现象,以至无法开启。成为影响机组稳定运行的一大隐患。因此,解决主给水电动门卡涩问题,迫在眉睫。炉一班,QC,小组成员凭借多年的检修经验,查找缺陷原因,翻阅图纸,科学验算,反复试验,通过,PDCA,循环一步步将存在的问题加以解决。,选 题 理 由,P,选 题 理 由,P,图表制作:姜鹏飞,标准,大唐珲春发电厂,缺陷管理标,动态零缺陷。,现状隐患,主给水电动门起,炉时存在卡涩现,象,影响机组稳,定运行。,工作目标,抢发电量,确,保机组稳定运,行。,确定课题,消除主给水隐患 确保机组稳定运行,现 状 调 查,2008,年,4,月至,2008,年,10,月的,7,个月中,,3,、,4,号炉主给水电动门卡涩情况,调查表,(,表示电动门卡涩,表示电动门无卡涩,。,),月份,4,月,5,月,6,月,7,月,8,月,9,月,10,月,情况,次数,0,次,5,次,0,次,0,次,0,次,0,次,7,次,P,表格统计制作:于明,现 状 调 查,P,饼状图统计制作:姜鹏飞,5,次,7,次,根据调查表制定出主给水电动门卡涩情况,饼状图,。,现 状 调 查,通过生产任务信息管理系统查询,缺陷记录,我们发现,卡涩均发生在检修结束后起炉时,属于设备异常现象。其中,2008,年,11,月,3,号炉小修后主给水电动门开启时卡涩最为严重,并且导致门柄脱落,严重影响机组稳定运行。,P,截图:于明,现 状 调 查,P,3,号炉小修起炉时门杆脱落照片,与门杆脱落的阀瓣,事件经过:,2008,年,10,月,28,日,19,:,20 3,号炉启动过程中主给水管道与旁路切换时,就地检查主给水电动门未开启,通知锅炉及电气检修人员检查。并停止滑升各参数保持负荷稳定。,21,:,50,经检修人员检查确认,,3,号炉主给水电动门门杆脱落。,22,:,48,主给水电动门断电。,照片处理:李占福,确 定 目 标,P,通过现状调查,我们,确定,了,合理的,目标,,在一个机组运行周期中把主给水电动门卡涩次数由原来的最少,5,次降低到,1,次。并不影响机组稳定运行。,5,次,1,次,柱状图统计制作:姜鹏飞,确 定 目 标,P,通过对设备运行情况的了解,我们知道主给水电动门只在起停炉时操作。操作不频繁。,主给水电动门为新换型设备,设备稳定运行最短应在一个机组运行周期内。,我们的目标可行,在一个机组运行周期中把主给水电动门卡涩次数由原来的最少,5,次降低到,1,次。,目,标,可,行,性,分,析,原 因 分 析,机,人,法,环,P,无泄压装置,填料填充过紧,末端因素:,设计不合理,末端因素:,填料加多,小组成员针对主给水电动门卡涩问题,运用头脑风暴法进行分析,对造成这一结果的各种可能原因反复进行讨论,经汇总归类,绘制了,因果分析图,。,主给水电动门卡涩原因,鱼骨图制作:于明,阀门检修不规范,末端因素:,培训不到位,料,末端因素:,填料失效,密封材料老化,检修水平差,末端因素:,运行参数值高,介质压力大,要 因 确 认,P,到底什么才是导致起炉时主给水电动门卡涩的主要原因那,小组成员通过反复研究对,要因,进行了逐个,确认,:,原因一:,培训不到位,确认人:,李立伟,确认时间:,2009.3.5,要因分析,:,查阅培训记录,小组成员每月均经过,10,小时培训,考试合格后上岗,并于,3,月,5,日再进行一次技能考核,其中,3,人优秀,其余都合格。,确认结果:,非 要 因,判,断,依,据,要 因 确 认,P,原因二:,设计不合理,确认人:,于 明,确认时间:,2009.3.5,通过查找阀门原理资料和,Z962Y-32,型电动闸阀说明书比对,发现主给水电动门存在设计问题。,确认结果:,是 要 因,原因三:,填料失效,确认人:,李立伟,确认时间:,2009.3.15,2009,年,3,月,15,日,3,号机检修,李立伟对填料进行了检查,确认填料完好,不存在填料失效情况。,确认结果:,非 要 因,判,断,依,据,判,断,依,据,要 因 确 认,P,原因四:,填料多加,确认人:,孙业飞,确认时间:,2009.3.15,在,2009,年,3,月,15,日,3,号机小修时,检查填料填充数量,确认填料填充数量与数明书指定数量相同,不存在填料过紧情况。,确认结果:,非要 因,原因五:,运行参数值高,确认人:,于明,确认时间:,2009.3.5,运行参数为定植,无法改变,为不可抗拒因素。,确认结果:,非 要 因,判,断,依,据,判,断,依,据,要 因 确 认,P,要因论证,要因论证:史延忠 李占福,锅炉启动时,流体介质从阀门入口一侧进入阀体中腔,随着中腔压力不断的聚集,直到足够的介质力完全压紧楔式双阀瓣,造成中腔压力急剧升高,形成背压,压力甚至大于电动装置拉力,这给阀门开启造成困难。以至阀瓣,T,形槽端部被撕裂,造成阀杆从阀瓣,T,形槽脱落,无法开启阀门。下面通过,演示动画,我们可以更直观的理解。,要 因 确 认,P,动画制作:姜鹏飞,随着阀门被开启,介质流入阀门中腔,阀瓣张开,使压力积聚无处释放,出现卡涩现象,甚至导致门杆断裂。,要 因 确 认,P,经过全体小组成员对要因验证结果的确认,最终,确定,阀门设计不合理为,主要原因,:,阀体设计不合理,门柄设计不合理,主要原因确定了,我们又该如何通过我们掌握的理论知识和现场经验来攻克这一难题呢,制 定 对 策,P,通过要因论证,我们确认主给水电动门缺少泄压装置是造成阀门卡涩的关键,因此我们制定,对策表,,进一步进行研讨,:,对 策,目 标,将主给水电动门阀体进行改造,消除主给水电动门在起炉时卡涩状况,将主给水电动门柄进行改造,消除主给水电动门在起炉时卡涩状况,对策表整理:孙业飞,对策,1,:外部泄压法,将主给水电动门阀座下端增加泄压孔,使上水时的压力得以卸载。此方法虽然可行,但经小组讨论后得出结论,外部泄压孔开关不易控制,如果掌握不好不但现有问题得不到很好的解决,还可能导致其他影响给水门正常运行的情况,另外此方法的加工过程比较繁琐。,对策论述,对策,2,:内部泄压法,我们将主给水电动门出口端阀瓣加工一泄压孔,使阀门开启时压力通过泄压孔得以释放。经小组讨论后得出结论:此方法改进简单,应用性强。得到上级领导批注。,要 因 确 认,P,对策,1,图解,在阀座底部增加泄压螺母,制图:姜鹏飞,要 因 确 认,P,对策,2,图解,在阀瓣出口端加工泄压孔,制图:孙业飞,要 因 确 认,P,要 因 确 认,P,动画制作:姜鹏飞,泄压孔将压力得以释放,阀门正常运行。,对 策 实 施,D,照片采集:孙业飞,对策实施,:,2009,年,3,月,15,日,3,号机组按计划停备,炉一班,QC,小组成员将方案进行了实施。(检修人员:,史延忠、于明、李占福、孙业飞、姜鹏飞,),效 果 检 查,C,目标实现情况,2009,年,3,月,29,日,,3,号机组停备消缺后起机,主给水电动门一次性开启无卡涩现象。此后,炉一班,QC,小组对效果跟踪检查。,2009,年,11,月,9,日,3,号机组,C,级检修,主给水电动门无异常现象。炉一班,QC,小组达到预期目标。并将目标值由预期的一次降低为,0,次,效果显著。,5,次,0,次,柱状图制作:李立伟,效 果 检 查,C,不进行,QC,小组活动,不及时处理导致非停损失,15000,元,盲目换型需花费,3000,元,进行,QC,小组活动,QC,小组活动制订的改进方法可通过我厂修配分公司自行加工,花费,200,元,经济效益,经济效益确认:李立伟,1,8,5,9,6,3,2,7,4,+,0,-,/,*,换型费用,3000,元,-,小组活动使用费用,200,元,=2800,元(最小收益),非停损失,15000,元,-,小组活动使用费用,200,元,=14800,(最大收益),巩 固 措 施,A,为了使改进后的主给水电动门能够更好的运行,小组指定了,巩固措施,序号,原因针对,标准化管理,实施时间,1,阀瓣加工泄压孔。,纳入,4,号炉检修计划。,2009.11.15,2,机组启动时,将主给水门预先微卡。,纳入机组启停运行操作。,2009.11.15,3,主给水电动门卡涩情况。,完善技术监控,2009.11.15,总结回顾和今后打算,A,序号 项目 活动前 活动后,1 QC,知识,70,分,95,分,2,解决问题能力,65,分,91,分,3,节约意识,85,分,90,分,4,质量意识,80,分,94,分,5,团队精神,95,分,96,分,小组在活动中通过对主给水电动门卡色涩情况的分析和实验,找到了要因,并提出了相应的对策,最终实现了课题目标,说明我们利用掌握的,QC,知识来解决实际问题的能力得到了加强。因此小组在总结成果的时候,就综合素质的提高也进行了分析,并绘制了,评分表,和,雷达图,。,表格制作:孙业飞,总结回顾和今后打算,A,课题目标实现后,小组成员深刻认识到,:,只要应用科学的质量管理的理论和方法,就能把事情做得更好。下一步,小组将继续通过,QC,活动的方法针对管阀专业的又一个问题,调整门铜套损坏频繁问题开展活动。,雷达图制作:李占福,再见,祝大会圆满成功,!,大唐珲春发电厂,
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