提高树脂线性排水沟安装质量.ppt

,单击此处编辑母版标题样式,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,发布,人,：焦红刚,发布,时间,：,2012,年,x,月,提高树脂线性排水沟安装质量,北京金港机场建设有限责任公司第七分公司,雷利,QC,小组,一、工程,概况,二,、,QC,小 组 简 介,三,、,选题理由,四、现状调查,五、设定目标,六、,原因,分析,七、,要因确认,八、,制定对策,九、,对策,实施,十、,效果检查,十一、制定,巩固措施,十二、总结,目录,一、工程概况,项目名称：华晨宝马新工厂项目外场工程,工地地点：沈阳市经济开发区浑河二十六街,1,号,投资性质：企业自筹,工程类别：工业厂房,项目规模：建筑面积,20.6,万平方米，占地面积,207.3,万平方米,建设单位名称：华晨宝马汽车有限公司,设计单位名称：机械工业第四设计研究院,监理单位名称：中国市政工程东北设计研究院咨询公司,勘探单位名称：辽宁地质工程勘察施工集团勘察研究院,质监单位名称：沈阳市经济技术开发区建设工程质量监督站,二、小组概况,课题名称,提高树脂线性排水沟安装质量,起止时间,2012,年,5,月,5,日,2012,年,11,月,10,日,课题类型,现场型,注册时间,小组注册号,课题注册号,活动次数,2,次,/,周，累计课题活动次数,54,次,QC,教育时间,小组人数,6,人,序号,姓 名,年龄,文化程度,组内职务,项目岗位,技术等级,组内分工,1,胡松,博士,组长,副总工,高级工程师,策划、组织,2,谷伟涛,32,本科,副组长,测量工程师,工程师,技术负责,3,焦红刚,22,专科,组员,施工员,助理工程师,现场管理,4,宋义超,25,专科,组员,施工员,助理工程师,技术管理,5,刘兴凯,25,专科,组员,施工员,助理工程师,技术管理,6,王晓磊,22,专科,组员,测量员,助理工程师,测量监控,制表人：焦红刚 制表时间：,2012.7.20,表,2-1,三、选题理由,厂区道路排水重要组成部分,新型材料安装工艺未普及,影响整体美观的关键因素,宝马工地施工工期紧,提高,树脂线性排水沟安装质量,基于,以上理由，我小组选择,“,提高,树脂,线性排水沟安装,质量,”,为本次活动的课题,。,四、现状调查,小组成员,对厂区已经,施工完毕,的线性排水沟,546,点,进行,了现场检查,。其中有问题点,64,点，合格率,88.3%,。质量问题统计表如下：,序号,存在问题,频数,频率（,%,）,累计频率（,%,）,1,排水沟缺棱、掉角,31,48.4,48.4,2,排水沟内部积水,16,25,73.4,3,检修井、跌水井损坏,7,10.9,84.3,4,不顺直,6,9.4,93.7,5,错台,4,6.3,100,合计,64,100,制表人,：,XXX,制表日期：,2012,年,5,月,12,日,树脂线性排水沟安装,质量问题调查表,表,4-1,五、设定目标,根据,不合格统计表和排列图分析得出，只要将,“,缺棱、掉角,”“,内部积水,”“,井位损坏,”,三个质量问题完全解决,，树脂混凝土线性排水沟安装质量,合格率能够达到：,（,546-64+54,）,/546*100,%=,98.1,%,；如果上述问题解决,90%,，则合格率为：,（,546-64+58*90%,）,/546*100%=,97.8,%,；所以,小组制定,了活动,目标为,97%,。,制图人：,XXX,制表日期：,2012,年,5,月,12,日,六、原因分析,小组成员通过现场调查、讨论分析，,对造成树脂混凝土线性排水沟安装质量,不合格的因素进行梳理分析，整理绘制成关联图：,人,机,料,测,法,环,线性排水沟安装质量问题,安装方法不明确,不注意材料保护,施工经验不足,工人保护意思薄弱,机械不符合使用要求,材料质量不达标,材料进场未严格检验,安装顺序错乱,未完工既通车使用,保护措施不到位,测量仪器未检验,测量误差,安装顺序难掌握,施工顺序未,深化,施工交底不够详细,未对工人加强教育,制图人：王晓磊,制表日期：,2012,年,5,月,10,日,树脂排水沟安装质量因果分析图,七、要因确认,由关联图我们共,找到,10,个,末端因素，并制定了要因确认计划表，对其进行了逐项调查及论证分析。,要因确认计划表,序号,末端因素,确认方法,确认内容,确认标准,负责人,时间,1,施工经验不足,调查分析,有无安装施工经验,有相应施工经验,谷伟涛,2012.5.7,2,施工交底不够详细,调查分析,检查,交底记录,技术交底详尽具体,宋义超,2012.5.7,3,未对工人加强教育,现场验证,检查工人受,教育的情况,100%,接受班前教育,宋义超,2012.5.7,4,机具不符合使用要求,现场验证,机具的适用性能,满足适用要求无不良影响,刘兴凯,2012.5.10,5,材料进场未严格检验,现场,测试,外观质量、质量检验报告,外观良好、有合格的质量检验报告,刘兴凯,2012.5.10,制表人,：,制表日期：,2012,年,5,月,12,日,表,7-1,七、要因确认,制表人,：,制表日期：,2012,年,5,月,12,日,要因确认计划表,序号,末端因素,确认方法,确认内容,确认标准,负责人,时间,6,施工顺序未深化,调查分析,施工顺序掌握难易程度,熟悉安装顺序,无错乱安装,焦红刚,2012.5.19,7,保护措施不到位,现场验证,安装过程及成品后有无保护措施,关键位置保证完全保护到位,焦红刚,2012.5.22,8,测量误差过大,调查分析,施工过程中有无校核,测量误差不超标,王晓磊,2012.5.15,9,测量仪器未检验,调查分析,检查测量工具精度,测量仪器精度满足要求,王晓磊,2012.5.14,表,7-2,结 论,：要因,确认二,：,七、要因确认,要因确认一,末端因素：,施工经验不足,标准：有相应施工经验,实测：,2012,年,5,月,7,日由谷伟涛对施工班组,10,名工人施工经验调查，检查结果见下表,牛洪泉,金明,关海彭,姚德民,左雄,李宝洁,魏东肖,梅俊贤,张亮,王传胜,施工经验,无,无,无,无,无,无,无,无,无,要因确认二,末端因素：,施工交底不够详细,标准：,技术,交底详尽,具体,实测：,2012,年,5,月,7,日由宋义超对施工交底记录进行核查，,检查结果表明施工交底具体详尽。,结 论,：非要因,表,7-3,七、要因确认,要因确认三,末端因素：,未对工人加强,教育,标准：,100%,接受班前,教育,实测：,2012.5.7,由宋义超向,操作,工人检查,了施工班组的受教育,情况，,形成,统计表。,由此,得出工人受教育的覆盖率达到了,100%,。,要因确认四,末端因素：,机具不符合使用,要求,标准：,满足适用要求无不良,影响,实测：,2012,年,5,月,7,日由刘兴凯对施工机具对材料影响进行现场调查，,工人倒运材料过程中对材料的损坏率达,70%,。,结 论,：非要因,结 论,：,要因,检查结果表明，直接使用铁板手推车倒运树脂混凝土线性排水沟,极易造成材料掉角，导致观感质量下降。,金明,关海彭,姚德民,左雄,李宝洁,魏东肖,梅俊贤,张亮,王传胜,牛洪泉,是否接受教育,是,是,是,是,是,是,是,是,是,是,表,7-4,七、要因确认,要因确认六,末端因素：,排水沟编号,未深化,标准：熟悉,安装顺序、无错乱,安装,实测：,2012,年,5,月,19,日由焦红刚对施工班组,10,名工人安装顺序掌握程度进行考核，,考核 绩见下表,要因确认五,末端因素：,材料进场未严格检验,标准：,合格率达到,95,%,实测：,2012,年,5,月,10,日由刘兴凯对到场材料进行现场外观及检验报告检查，,检查结果见下表,结,论,：非要因,结 论,：,工人未能完全掌握安装顺序，确认为,要因,检查项,尺寸偏差,裂纹,棱不直,扭曲,密实度,缺棱掉角,检查情况,最大,2mm,无,无,无,良好,无,合格率,96%,100%,100%,100%,95%,98%,金明,关海彭,姚德民,左雄,李宝洁,魏东肖,梅俊贤,张亮,王传胜,牛洪泉,考核成绩,60,20,40,20,30,70,50,30,30,40,表,7-5,表,7-6,确认,结 论,：非要因,七、要因确认,要因确认八,末端因素：,测量误差过,大,标准：,测量误差不超标,实测：,2012,年,5,月,15,日由王晓磊对施工班组测量放线进行复核，测量成果见下表,要因确认七,末端因素：,保护措施不到位,标准：,关键,位置保证完全保护,到位,实测：,2012,年,5,月,22,日由焦红刚对已完成排水沟保护措施进行检查，,检查结果见,右图,项目,高程,中线偏移,相对高差,顺直度,测量值,2mm,2mm,1mm,2mm,结 论,：要因,表,7-7,通过,以上要因确认，分析总结,得出,4,个,主要因素：,七、要因确认,要因确认八,末端因素：,测量仪器未,检验,标准：,测量仪器精度满足要求,实测：,2012,年,5,月,14,日由王晓磊对施工使用测量仪器检验记录,进行检查，记录显示仪器精度满足要求,结 论,：非要因,施工经验不足,机具不符合使用要求,排水沟编号,未深化,保护措施不到位,小组针对以上确认的要因，制定了相应的对策和措施，并逐项进行落实。,对 策 表,八,、制定对策,序号,要因,对策,措施,地点,负责人,完成时间,1,施工经验不足,加强培训,现场指导、示范,1,、着重讲解难点、要点,2,、给予现场指导，必要时亲自示范,施工现场,宋义超,2012.5.7,2,机具不符合使用要求,改进机具,在原机具基础上增设木板、土工布等柔性材料，减少材料与机具的碰撞,施工现场,刘兴凯,2012.5.15,3,排水沟编号,未深化,对图纸进行重新排版,细化施工顺序、对原材料进行编号,1,、对现有图纸进行,1,：,1,排版，明确施工顺序,2,、厂家生产时按号生产并编号,项目部,材料生产厂,焦红刚,2012.5.10,4,保护措施不到位,采取牢固可靠的保护措施,针对不同环境，对于短期保护，采用,40,*,50,方钢制作护角，对于长期保护，使用沥青保护,施工现场,王晓磊,2012.5.20,表,8-1,制表人,：,XXX,制表日期：,2012,年,5,月,25,日,对策一,：加强培训，现场指导，辅以示范。,九,、对策实施,我们针对工人无施工经验，,2012,年,5,月,7,日，由宋义超负责工人的培训，采取以下措施：,1,、按重新排版施工图进行详细讲解，,让工人从本质上理解施工顺序。,2,、施工过程中全程监督实施，,发现安装错乱时立刻改正。,3,、难点、重点区域给予适当的,亲自示范。,实施小结：经过各种应对措施，施工人员逐渐理解施工意图，操作日益熟练。,对策二：改进机具，增进适用性,九,、对策实施,1,、,2012,年,5,月,15,日，由刘兴凯负责施工机具的改进，采取以下措施：,在,原机具基础上增设木板、土工布等柔性,材料,。,实施小结：改进后的机具有效减少了对原材料的损坏,九,、对策实施,对策三：,对图纸进行重新,排版，细化安装顺序；对,原材料进行,编号,。,针对施工顺序晦涩难懂，操作性不强,，我们采取了以下措施：,1,、对,原图纸,进行,1:1,比例重新,排版,，使实际操作顺序与,图纸编号顺序完全一致。,2,、将重新排版的图纸委托给厂家，对厂家进行生产,交底，保证按图按号生产。,重新深化排版后的图纸,3,、,对材料进行定做生产，出厂时进行编号,。,4,、对到场材料编号进行检查，保证号码连续，,无此多彼少现象，避免影响后期安装。,对策三：,对图纸进行重新,排版，细化,施工,顺序；对,原材料进行,编号,。,九,、对策实施,出场材料编号,实施小结：采取以上各种措施后，施工人员在实际操作中极大减少了安装顺序错乱现象，都能熟练掌握施工安装，得到了很好的效果。,九,、对策实施,对策 四：,采取牢固可靠的保护,措施,。,针对,不同,环境条件，我们采取了不同的保护措施：,1,、限制车辆通行，安装完成后做好围护，,防止车辆直接碾压，造成不必要的损坏。,2,、对必须通行车辆的部位，集中通行，,加强防护，引导车辆从同一部位通行，,对于长期保护，使用沥青保护,对于短期保护，采用,40,*,50,方钢制作护角,活动实施后的效果检查阶段，小组成员检查,了共,329,检查点，不合格点,9,点，不合格,频数、频率统计列表如下：,序号,存在问题,频数,频率（,%,）,累计频率（,%,）,1,排水沟缺棱、掉角,4,44.5,44.5,2,排水沟内部积水,2,22.2,66.7,3,检修井、跌水井损坏,1,11.1,77.8,4,不顺直,1,11.1,88.9,5,错台,1,11.1,100,合计,9,100,十、效果检查,对策实施后安装,质量问题调查表,制表人,：,XXX,制表日期：,2012,年,5,月,12,日,十、效果检查,制图人：,XXX,制图日期：,2012,年,10,月,30,日,目标达成！,十、效果检查,活动前照片,活动后照片,十一、巩固措施,为了,使活动成果得到巩固和有效保持，小组制定了巩固措施,1,、,坚持,QC,小组持续开展,，,推广,QC,小组影响力,。,2,、通过公司质量管理,部门,组织,内部其他,在建项目,管理,人员共同探讨,、,学习,，进一步改进,。,3,、对工人进行再培训，,温故知新，提高理论知识,与项目部管理人员共同探讨学习,开展农民工学校，加强培训,十二、总结,小组活动自我评价雷达图,小组成员通过此次活动，,QC,知识和个人综合能力均大幅提升，增强了对工程质量控制的意识和方法，增进了技术攻关的能力和信心，同时也更深刻了解团队协作的重要性和必要性。,项目,自我评价,活动前,活动后,质量意识,3,4,个人能力,3,4,QC,知识,2,4,团队精神,3,5,执行力,2,4,综合素质评价表,制图人：制图日期：,活动前,活动后,汇报完毕,请专家评委批评、指正！,