钻井事故预防及处理陪训.ppt

,钻井事故,预防及处理,主讲人：汪多安,大庆油田钻探集团鲁迈拉项目部,钻井事故预防及处理,概述,卡钻事故,钻具断落事故,井下落物事故,测井事故,套管事故预防,固井中的事故及复杂问题,井斜,概 述,钻井是一项隐蔽的地下工程，存在着大量的模糊性、随机性和不确定性，由于对客观情况的认识的不,清楚或主观意识的决策失误，往往会产生许多复杂与,事故。任何事故的发生都有其主客观原因，,在钻井过,程中，钻头不断地破碎岩石、新井眼随之生成，钻具,旋转受到各种应力、扭矩,同时也发生,变化，如果钻井措施不能适应这些变化，就会造成井下许多事故和复杂,情况。据统计，当前事故与复杂情况可占钻井施工总,时间的,2,3,，造成很大经济损失。正确认识和预,防,、处理井下事故和复杂情况是钻井工作者的重要任务之一。,概 述,造成井下事故及复杂情况的原因,地质因素,异常的地层压力,老区常年注水，新开发地区，地层压实不均,不稳定的岩性层位,蠕变的盐岩层、膏岩层、沥青层，富含,水软泥岩层，吸水膨胀泥岩层，容易坍塌剥落的泥岩层、,煤层，特高渗透岩层，含硫化氢、二氧化碳层,。,特殊的地质构造,断层，裂缝，溶洞。,工程因素,地质资料的掌握程度；,工程设计的科学性；,技术措施的正确性；,管理、操作人员的素质。,概 述,处理井下事故及复杂情况的原则,安全,坚持安全第一的原则，根据设备、工具、人员素质确定,技术方案和措施，避免事故进一步复杂化。,快速,决策正确，组织周密，准备充分。,灵活,详实掌握现场信息，不失有利战机。,经济,综合考虑技术方案的安全性、可行性、有效性，,使事故损失减至最小。,卡钻事故,卡钻事故处理通则,分类,按卡钻产生的原因可分粘吸卡钻、坍塌卡钻、砂桥卡,钻、缩径卡钻、键槽卡钻、泥包卡钻、干钻卡钻、落物,卡钻、水泥固结卡钻等各种类型。,一般卡钻总是发生在钻进、起钻、下钻三个不同的,过程中。,顺利解除事故的必要条件,力求钻井液循环畅通；,尽量保持钻柱完整；,防止钻具连接螺纹扭转过紧。,卡钻事故,常规卡钻事故的预防,控制好井身质量。一是井眼轨迹要符合设计；二是井径要规则，,严禁定点循环。,采用防卡钻具。多使用螺旋钻铤和加重钻杆，必要时使用随钻震,击器。,优选钢套直径。确保钻井泵的排量满足携砂要求。,维护好钻井液性能。磨阻系数,:,直井小于,0.15,；斜井小于,0.10,斜,井含油量,6,-8,。含砂量,:311mm,及以上井眼小于,0.6,；,311mm,以下井眼小于,0.5,。,用好固控设备。振动筛使用率达,100,，除砂器达,90,，,除泥器达,80,，离心机和除气器要及时有效使用。,卡钻事故,及时短起下除掉井壁上岩屑床。根据井斜、进尺、返砂、岩性、井下阻力和上次短起下的情况确定短起下钻的数量。,及时活动钻具。正常时，直井不超过,3,分钟，斜井不超过,2,分钟活动一次钻具；不正常时，要连续活动钻具。,及时循环除砂。下钻到底及进尺快时，要搞好循环除砂工作，以达到控制环空岩屑浓度的目的。,快速接卸钻具。接卸钻具不超过,3,分钟，必要时用转盘活动井内钻具。,加重循环要讲究方法。加重按每个循环周提,0.01,0.02g,cm3,进行，,有技套的井，最好在技套内进行加重。,卡钻事故,泵压升降要分析。上升和下降,1.0MPa,要停钻分析。,控制好钻进节奏。进尺快时，要适当增加循环时间，保持井底干净；钻完方入要上提下划,1,2,次；接单根时做到早开泵晚停泵。,钻头在井底，发生设备故障不能提升时，应把钻具悬重的三分之二压在井底，待故障解除后，再逐步上提钻具。,划眼工作要精心。大段划眼速度快时，要进行中途循环，并搞好除砂工作。,下钻开泵要注意。要用单凡尔顶通，位置要避开易漏、垮地层，正常后方可在钻进排量下循环。,下钻遇阻处理要慎重。下压力不超过,50KN,，遇阻不得硬压和硬砸，应以开泵冲划为主。下放已插入小井眼时，要采用多提轻放的办法活动，有条件的进行上击解卡。,控制起钻速度。在定向、扭方位、降斜等全角变化率大的井段一律采用低速起钻。,妥善处理遇卡。在全角变化率大的井段起钻遇卡上提力不超过,100KN,，,在规定吨位内仍活动不出钻具时，要采取循环倒划眼的措施。,卡钻事故,正确计算卡点,测卡仪实测,根据拉力,伸长计算,其中：,L,-,自由钻柱长度,m,K-,计算系数,F-,超过,自由钻柱自重的拉力,kN,卡钻事故,原因,井壁因吸附、沉积形成滤饼；,地层孔隙压力与泥浆柱压力,形成的压差。,特征,钻柱有处于静止状态的过程；,卡点位置在钻柱部分；,卡钻前后泥浆循环正常；,卡点可随时间增长而上移。,粘吸卡钻,预测压差卡钻危险性曲线,卡钻事故,粘吸卡钻,预防,使用优质钻井液,油基、油包水型、,高价阳离子,聚合物体,系钻井液；良好的润滑性、较小的固相含量和滤失量,；符合近,平衡钻井要求的密度。,设计合理的下部钻具组合,使用螺旋钻铤、加重钻杆、,稳定器等增加钻具的支撑点，减少接触面积；使用随钻震击器。,尽量减少钻具在井下的静止时间,保证优良的井身质量,处理,发现粘卡最初阶段采取强力活动措施,下砸、震击,浸泡解卡剂,原油、解卡剂、碱水、盐水、酸剂,卡钻事故,粘吸卡钻,处理,浸泡解卡剂是解除,粘吸卡钻最有效的方法,，只要能维持,循环就不可轻言放弃,（,达深斜,7,井,井深,4890.40m,，因为发生过溢流,把密度提高密度,1.35g/cm,3,发生压差卡钻,浸泡,4,次解卡剂,1.00g/cm,3,81.5,小时）。,浸泡解卡的施工,步骤,：,计算卡点、计算解卡剂用量、计算注入最高泵压、,制定安全措施、注解卡剂、活动钻具、解卡。,应注意的问题,：,合理选择解卡剂；确认钻柱无循环短,路；注低密度解卡剂时钻柱中须接单流阀；重视解卡后,排解卡剂过程中的风险。,卡钻事故,粘吸卡钻,达深斜,5,井,的粘吸卡钻,现象,达深斜,5,井,完钻井深,3540m,，技术套管,2231.27m,。本井区,8002200m,有一大段泥岩。,粘卡现象：钻具稍停即卡，起钻在此段拉力,增加,200 500kN,；加入多种泥浆润滑材料无,效果；测井中两次卡仪器、穿心打捞。,解决方法,增加技术套管下深，封过大段泥岩,段之后，该区井钻井施工顺利。,启示,泥岩段吸附性强，同时该井是大位移定向,井,井斜角大钻具斜卧在下井壁，增加粘卡机会。,录井图,卡钻事故,坍塌卡钻,井壁坍塌原因,地质因素,原始地应力，地层构造状态，岩性，异常孔隙压力。,物理化学方面原因,水化膨胀，毛细管作用，流体静压力。,工艺方面原因,泥浆柱压力，泥浆性能，井身质量，油气侵，,井喷，起钻或中试抽吸等。,特征,钻屑返出增加、扭矩增大，泵压上升且不稳定。,起钻中,（灌泥浆不及时）,上起遇阻逐渐增加且阻力不稳，,开泵返出异常、泵压升高、悬重下降。,下钻井口不返，钻具内倒返，开泵现象与起钻相同。,划眼困难，常需多次反复划眼才有好转。,卡钻事故,坍塌卡钻,预防,合理设计,表层套管须封固流沙层、地表水层、松软层，技,套封至明显漏层以下，下套管口袋尽量留少，设计适应,所钻地层的泥浆体系。,保持泥浆柱压力,起钻和停工期间灌好泥浆，下套管定期灌,满泥浆，维护管内、外压力平衡。,减少压力激动,控制起、下钻速度，讲究开泵方法。,使用具有防塌性能的钻井液,油基或阳离子、油包水、,硅酸盐,、钾基、低滤失高矿化度钻井液等，加入堵塞剂,（氧化沥青、淀粉）,降低地层的坍塌压力。,卡钻事故,坍塌卡钻,处理,井塌,-,划眼,松软地层,低粘度泥浆，防出新眼（使用,有领眼作用的工具，“一冲、二通、三划”），,掌握领眼的处理方法,较硬地层,高切力、高动塑比泥浆，使用牙,轮钻头、增大排量，遇大掉块用磨鞋、铣锥，正,确认识、处理蹩泵现象，起钻前稠泥浆封井,领眼通井工具,卡钻事故,坍塌卡钻,处理,小排量顶通，建立循环,尽量维持循环,改变泥浆性能清除坍塌岩块，灰岩可考虑注酸,失去循环机会后，大吨位活动上提，最后,套铣、倒扣,卡钻事故,砂桥卡钻,砂桥形成原因,钻屑多，钻井液悬浮能力低,清水钻进，使用,PDC,式刮刀钻,头，钻速快，排量不足,松软地层暴露太多,表层套管少，管鞋处垮塌,钻井液中絮凝剂过量,粘土絮凝团聚积,泥浆体系或性能改变,破坏原有平衡，泥饼剥落、岩屑滑移,钻井液长期静止,泥浆切力低、岩屑下滑堆积,其他,井塌，井身质量，开泵过猛,特征,下钻不返或钻杆内倒返；下钻常见软遇阻；下钻过砂桥开泵不畅，开泵后钻具活动遇卡；起钻“拔活塞”；钻进中停泵上提遇阻,卡钻事故,砂桥卡钻,预防,尽量使用泥浆开钻。,钻水泥塞使用清水时，循环设备必须有充分保证，无法循环立即起钻，遇其他停工将清水转为泥浆。,钻井液必须满足巩固井壁、携带岩屑的需要，切忌大幅度改变泥浆性能。,钻进选用合适的排量，控制环空安全的岩屑浓度。,执行起、下钻安全规定，掌握正确开泵方法。,裸眼井段钻井液静止时间不可过长。,处理,小排量开泵顶通、,套铣、倒扣,（灌好泥浆，防粘卡，套铣防掉）。,卡钻事故,缩径卡钻,原因,砂泥岩易因泥浆滤失量大形成厚泥饼,特殊泥页岩吸水膨胀，含水泥岩塑性蠕变，沥青层,盐岩蠕变,温度、压力、时间,深部石膏层吸水膨胀,地层错动、井眼横向位移,特征,单向遇阻，卡点固定,多发生在钻具运动中（蠕变层例外）,一般循环正常,卡点在钻头或大直径钻具处,蠕变岩层钻速快、扭矩大、提起难下到原井深,卡钻事故,预防,下井工具尺寸不可大于正常井眼，,遇阻不能强提硬下,注意检查旧钻头磨损程度,在钻具中接震击器、扩孔器,钻特殊岩层如岩盐层，必须提高,钻井液密度，制定安全钻进措施,控制钻井液滤失量和固相含量,简化钻具结构、选择合适钻头、使,用随钻扩眼工具等,钻盐岩层根据温度压力,确定钻井液密度,缩径卡钻,卡钻事故,缩径卡钻,处理,遇卡初大力活动钻具解卡,下阻上提，上卡下砸，钻进遇卡,上提配合转动，防粘，倒划眼。,震击器震击解卡,起卡下击，下卡上击,浸泡剂浸泡解卡,泥岩缩径注油类润滑剂；盐岩缩径注水,上述方法组合解卡,倒扣、套铣、侧钻,卡钻事故,键槽形成,键槽产生的主要条件是井身轨迹,产生局部弯曲，形成,“,狗腿,”,，钻杆接头,在运动中切削与其接触的井壁形成槽。,键槽形成与地层软硬、井斜大小基本,有关。,在大段易坍塌泥页岩中夹有薄砂层,的条件下，可形成一种,“,壁阶式,”,键槽。,键槽形成过程,键槽卡钻,卡钻事故,键槽卡钻,特征,卡钻只会发生在起钻过程中,卡钻发生在钻具横向截面突变处,卡钻时循环正常,均质地层，卡点移动；非均质地层，卡点不动,预防,直井严防,“,狗腿,”,产生,控制井斜、方位,定向井轨迹设计应尽量简化,（多增斜，少降斜）,；技套,封过高造斜段；起钻注意观察、记录遇阻点；主动破槽,缩短套管鞋以下的口袋长度,防止套鞋偏磨成槽,钻具带随钻震击器,卡钻事故,键槽卡钻,处理,大力下压,使用,下击器下击,破槽,套铣解卡,对石灰岩、白云岩，可注盐酸溶解,键槽破坏器,卡钻事故,泥包卡钻,泥包产生原因,钻遇松软且粘性地层，切削物易成泥团,排量太小，井底清岩效果差,泥岩重复破碎、水化成团,钻井液性能差，高粘、高失水、高固相含量,易成厚泥饼积聚,钻具循环短路,钻头、扶正器处钻屑堆积粘附,特征,.,钻进钻速逐渐降低,牙轮蹩钻，泵压略有升高,起钻时随井径不同阻力有变化,起钻时环空灌不进泥浆,提钻阻力的大小与泥包程度有关,卡钻事故,泥包卡钻,预防,钻进,保证足够的排量,软地层使用低粘、低切钻井液；可使用刮刀钻头；注意控制钻速,注意泵压和钻井液出口流量,发现泥包显示，停止钻进、及时清除；起钻防抽吸,处理,.,提高泵排量，降低钻井液的粘度和切力,强力活动钻具,使用震击器震击,倒扣,套铣,清除粘卡、爆松,卡钻事故,落物卡钻,原因,能造成卡钻事故的是处于钻头或扶正器以上的落物。井眼与钻柱之间的环形空间有限，较大的落物会像楔铁一样嵌在钻具与井壁中间，较小的落物嵌在钻头、磨鞋或扶正器与井壁的中间，使钻具失去活动能力，造成卡钻。,特征,.,钻进,有憋钻现象发生,卡钻发生在钻头或扶正器位置，起钻遇阻突然,卡钻时，循环正常,钻井液性能无变化,卡钻事故,落物卡钻,预防,定时检查井口工具，注意井口的围盖,极,软地层用特制,工具拨扫落物,减小套管鞋以下的口袋长度,防水泥掉块,严格管理，减少人为因素,防硬提，争取转动，磨铣防卡,处理,.,钻头在井底时发生落物卡钻，争取转动解卡，大力,上提或用震击器上击；,起钻过程中遇卡猛力下压，使用震击器下击,水泥块卡用盐酸浸泡,倒扣、套铣,卡钻事故,干钻卡钻,原因,因循环短路、泵上水不好等原因使钻头处失去冷却条件，造成钻头在外力下与岩屑熔和一体致卡。,特征,.,钻进泵压下降，钻速明显降低，扭矩增大，蹩,钻、打,倒车，情况随时间增加逐渐恶化。,预防,注意观察泵压及返出流量，保证泥浆泵上水良好，钻,进中不可停泵，打捞、取心作业中避免人为干钻。,卡钻事故,干钻卡钻,处理,初期干钻处于泥包状态，可用震击器上击,切割、爆松倒扣,扩眼套铣,填井、侧钻,钻具断落预防及处理,原因,疲劳破坏,长期承受拉、压、弯、扭复杂应力，临界转速,引起振动，弯曲转动产生交变应力，,钻具组合不理。,腐蚀破坏,氧气、二氧化碳、硫化氢、溶解盐类、酸类、电,化学腐蚀。,机械破坏,制造缺陷，磨损，超过强度极限的受力，外伤,造成的应力集中点，使用不当，泥浆冲蚀。,事故破坏,顿、溜钻，人为倒开,。,特征,悬重下降，泵压下降，转盘负荷减小，无进尺或放,空。,钻具断落预防及处理,钻具事故的预防,钻具检查要仔细。丝扣、台肩、本体剌坏、弯曲变形、胀扣及外径磨损较大的钻具不得入井。起下钻要有意识地检查钻具，并定期检查和倒换好钻具。,钻具上卸扣要认真。上扣前涂好丝扣油，上扣时用液压大钳或双钳紧扣。上卸扣不得用钳子咬钻杆本钵。钻具上下钻台要戴好护丝。,钻具活动防顿钻。一要记录好方入；二要使用好电磁刹车；三要及时活动钻具。,井口工具要好用。接卸钻具前要检查好吊卡、卡瓦和安全卡瓦。,接头更换要及时。钻具配合接头要经常检查，发现丝扣和台肩有问题的要及时更换。,泵压下降要分析。泵压下降,1.0MPa,要停止钻进和循环。,扭矩增大要小心。转盘扭矩增大要停钻分析，不要盲目钻进和划眼。,测卡扭矩要控制。使用测卡仪测卡点时，施加扭矩要在钻杆允许扭转圈,数范围内进行。,钻具断落预防及处理,常用处理事故及复杂打捞工具,异形接头、公锥、母锥、安全接头、卡瓦打捞筒、地面震击器、随钻震击器、加速器、打捞矛、套铣筒、反循环打捞蓝、一把抓、强磁、磨鞋、随钻打捞杯、捞砂筒、密闭取心筒。,钻具断落预防及处理,钻具事故处理的基本步骤：,了解井型、地层构造以及发生事故钻具所处的层位，了解事故发生前各种情况，以及对事故的处理情况，收集该井施工的的各种数据，分析钻井参数、钻井液性能变化、井下钻具结构、内外径，钻头型号，各接头及连接扣型，扶正器的材质，对于各种情况进行汇总分析，采取相应的技术措施，对下井工具要仔细认真测量并绘制草图，数据记录准确，工具下井时的关键环节要亲自盯住，使之达到规定扭矩。,在处理过程前要观察泵压悬重及扭矩等各种钻井参数，并进行记录，并和处理事故中加以对照参考。,处理过程中，要保持清醒的头脑，操作要稳，对扣及打捞要保证安全并捞获不落空的原则。,在处理结束后，要及时对照各种参数分析参数的变化。,对井下工具要做到了解工具原理性能结构，并会熟练,操作使用，对起出的打捞工具要及时测量，分析数据变化,的原因,。,钻具断落预防及处理,处理,正确选定打捞工具,公锥、,母锥、卡瓦打捞筒、捞矛,处理复杂鱼顶的工具,可变弯接头,弯钻杆,壁钩,井下落物预防及处理,原因,钻头等产品质量有问题、使用参数不当、操作不当、超时使用、螺纹规范不一致，顿钻造成钻具事故，井口落入物件,。,特征,井底有较大落物，钻进中有憋钻、跳钻现象；钻压越大，憋跳越严重；没有进尺。,井底有较小落物，有轻微的憋、跳钻现象；钻速相对降低；起出钻头可见断齿、磨痕。,环空中有较大落物时，憋钻、起下遇阻,环空中有较小落物，基本不影响钻具转动，但起钻阻力增加并不稳定。,井下落物预防及处理,预防,防止从井口落入任何物件；不超时使用钻头，防止掉,牙轮；禁止从钻具内投入任何物件；钻头、接头、套管的,连接螺纹规范一致，连接牢靠，防止脱扣；入井钻具要严,格检查质量；钻井参数使用得当。,处理,不规则细碎物件的打捞,磁力打捞器，反循环打捞篮，随钻打捞杯，反循环强磁打捞器，反循环一把抓打捞器、喷射吸入式反循环打捞器，静水压力落物打捞器，气举打捞器、取心筒式打捞器,细长杆落物的打捞,卡板式打捞筒，卡簧式打捞筒,井底落物破碎工具,井下聚能爆炸、磨鞋,其他处理方法,测井事故,常见测井事故：卡仪器、卡电缆、掉仪器、断电缆等。,原因,表层或技术套管鞋磨损成槽,裸眼井径不规则，电缆拉槽,井壁坍塌,起钻后未灌好泥浆表层垮塌，测井其间井垮,钻井液性能不好,造成井塌，形成砂桥，粘附,操作原因,操作失误折断电缆，遇阻发现不及时电缆下入过,多、盘结成团，测井中遇井涌、喷切断电缆,预防,严格控制井身质量，搞好钻井液性能，认真执行操作规程,（灌好泥浆、控制连续测井时间，细致检查，明确岗位责任，杜绝违章操作）。,测井事故,处理,完整电缆的解卡,仪器遇卡必须尽一切可能不拉断电缆,钻杆穿心解卡,旁开式测井仪器,打捞筒,钻杆穿心打捞工具,套管事故的预防,套管上扣要精心。,要在埸地上涂好丝扣油。,要戴护丝上钻台。,要对好扣。,要按扭矩要求上紧丝扣。,下放速度要控制。,吨位超过,200KN,要及时使用电磁刹车。,遇阻时不得硬压和猛砸，应以接方钻杆循环冲下为主，仍下不去的要,起出套管进行通井。,井口返浆要分析。,不返钻井液时，有可能出现井漏，要及时往环空灌入钻井液，并密切,注意防井喷。,及时灌好钻井液。,下套管过程中，要认真观察悬重，当自动灌浆失灵时，每下,10,15,根往套管内灌入适量的钻井液，防止空套管段太长，内外压差大挤坏尼龙球，环空中钻井液倒返，造成井眼垮塌开不开泵或井喷的情况。,套管事故的预防,套管下到底后，要先往套管内灌满钻井液，然后接上循环接头。,开泵时一律采用小排量开泵顶通，正常后循环调整好钻井液性能。,套管遇卡勿硬提。遇卡上提力不超过,10,吨，活动不开时，应尽快建立,循环，进行泡油处理。,卸、割好套管联顶接。在按安装完井套管头程序规定进行作业，拆掉,防喷器与套管头和高压防喷管线的联接螺丝，用游车和符合安全规定,的钢丝绳吊起防喷器。,套管事故的预防,套管事故,卡套管,常见粘卡和因井壁坍塌或砂桥致卡,原因,泥浆性能差，井眼准备不好,（,通井循环不足、携砂不,净），漏层、高压层处理未达要求，执行措施不力（未及,时灌泥浆、静止时间长）,预防,下套管前认真通井、循环处理泥浆，做好基础工作尽,量缩短上扣时间，控制下放速度，正确处理漏、垮现象，,灌好泥浆，注意活动套管,处理,粘卡,按钻具粘卡处理,塌卡或砂卡,争取恢复循环、正常固井；,判断为上部漏失强行固井；,套管未下到位置，先固井、后通开下部挂尾管完成,套管事故的预防,套管事故,套管下完不能循环,回压阀堵塞,射孔恢复循环、固井（,用加长,胶塞,）。,井塌或砂堵（开泵,蹩漏,）,漏层不是产层，挤,水泥固井；漏层即产层，射孔后用小钻杆,加封隔器注水泥固井。,井漏,漏层在低压产层以上、有井控条件，可,以固井（碰压后关井候凝、维持环空压力）；,产层压力高、漏层位置不确定或层即漏层，,则先堵漏后固井。,射孔下封隔器注水泥,固井作业事故及复杂问题,注水泥中的复杂问题,注水泥中发生漏失,原因,水泥封固段存在低压层,预防,依据地层压力进行水泥浆和固井流变学设计，控制作业过程的压力，按漏失层的压力采取不同的固井方法：,低密度水泥浆,高水灰比浆（,1.45,）,，加低密度添加剂（火山灰、硬沥青、粉煤灰、硅藻土、膨胀珍珠岩，,1.60,），微珠水泥浆（,0.91.45,），,泡沫水泥浆（,0.8,）,双级或多级固井,减少一次注入的压力，防气窜，减少封固段,先期完成,（多用于灰岩）裸眼，衬管，尾管,用封隔器隔开漏层,用于产层下有漏层井,正、反注入水泥浆,固井作业事故及复杂问题,注水泥中的复杂问题,注水泥中发生憋泵,原因,管内堵塞（胶塞提前进入），水泥闪凝（选用水泥温,度有误、水灰比小、添加剂不当、混合水污染或温度高、隔离液污,染、高渗透层脱水、施工中断），桥堵（井塌、冲刷泥饼堆积）。,预防,加强水泥浆化验，适量使用冲洗液，控制注水泥及替浆排量，加强施工前设备、工具的检查。,不碰压,原因,阻流环处螺纹连接不好，阻流环损坏，无胶塞，套管柱中间短路，计量不准。,预防,套管串联试压，按规定扭矩上扣，及时灌满泥浆，低泵速碰压。,固井作业事故及复杂问题,注水泥中的复杂问题,水泥窜槽与井口冒油冒气,原因,高压层未压稳或相邻注水井未停，井径不规则，井身质量差、环空间隙不合适，套管不居中，泥浆粘、切高，井壁冲洗未净，顶替效率低，水泥浆质量差（自由水多、膨胀性能差、与地层不配伍），憋压侯凝或钻水泥塞造成微间隙，浅气层未封,预防,钻井中控制井径扩大率（,1012,），下套管前认真通井、调整泥浆，保证管柱连接质量和居中度，提高水泥环质量性能（添加剂、紊流顶替、活动套管、内管插入固井），采用双凝水泥浆、双级注、封隔器、环空加压侯凝方法减少失重影响,井 斜,原因,地质条件,（地层造斜特征）,钻具组合因素,操作者的主动原因,影响井斜的主要因素,钻头转角、钻头侧向力、地层自然造斜力、钻头与地层的相互作用对井斜的影响规律,井 斜,原因,地质条件,地层倾角起主要作用,倾角,45,向,上倾方向偏斜；,60,沿层面下滑；,45 60,为不稳定区,层状地层,倾斜的层面处井眼下倾侧,产生对钻头的横向力,地层各向异性,钻头易向破碎阻力最,小方向倾斜,岩性交替变化,软硬变化造成钻头两,侧受力不均,钻进层状地层井眼偏斜,（“小斜向器”理论）,井 斜,钻具组合变形和运动,（直井中）下部钻柱弯曲,在一定的钻压下钻柱弯曲，钻头及相邻部分中心偏离井眼轴线、钻压偏一角度，致井眼偏斜,（斜井内）钻柱受力影响,钻压在垂直井眼方向的分量,增斜力；切点以下重量在井壁垂向的力,减斜力；地层造斜力,（增、降取决于钻压、钻铤和井眼尺寸、以及地层特性）,钻柱的摆动和涡动,规则的摆动、不规则的涡动致斜,原因,井 斜,控制,钢性满眼钻具组合,满眼钻具，方钻铤,钟摆力,钟摆钻具，塔式钻具,偏心组合,偏重、偏心钻铤，偏轴接头,（,安放位置、组合方式、钻压和转数是影响,效果的主要因素,）,导向钻具,（,定向井轨迹控制法,）,减震器、悬浮器的应用,闭环垂直钻井系统,VDS,偏重钻铤的纠斜作用,井 斜,Vertitrak,系统,PowerV,系统,扶正器支点,钻头产生一个指向下井壁的侧向力,推力块,Pad,伸出,推顶上井壁,井 斜,控制,PowerV,在方,8,井的应用,方,8,井是大庆油田在方正盆地部署的一口重点探井，地层层系复杂、地层倾角大。开钻后，为控制井斜，在,1704,1806m,井段一直采用常规纠斜钻具组合吊打（钻压,60kN,），效果极不理想。,从,1828.962444m,井段，采用,PowerV,垂直钻井系统共钻进,515.04m,，钻压加至,200 280kN,，平均机械钻速,1.94m/h,，与上部以常规方式钻进井段相比平均机械钻速提高,304.2,，真正实现了防斜打快的目标。,PowerV,在方,11,井的应用,方,11,井是大庆油田在方正盆地地区南部山前带部署的一口重点探井，地层倾角大（,30,40,）。,邻近地区前期,2,口探井中有,1,口工程报废，各井井斜都严重超标，其中方,4,井在井深,1000m,时，井斜达到,24,，并发生了严重的键槽卡钻等事故。方,11,井二开,16,“,井眼（井段,127m1702m,）使用了,PowerV,垂直钻井系统，,总进尺,1575.0m,，机械钻速,2.85m/h,，是邻井胜和,1,井相应井段的,4.7,倍。井斜大部分井段稳定在,0.3,左右，钻井时间比设计提前了,120d,。,井 斜,处理,未超标准,降斜,吊打（钻具组合、使用大质量的钻铤、钻压），钟摆组合，柔性钻杆组合，定向井方法。,超标准,填井重钻,填井,测井，侧钻井段选择（不超标、变化率大、可钻性好），打水泥塞（使用光钻杆、保证足够长度、高密度、封住已钻油层、长凝固时间、扫水泥面、考虑井斜因素、制定安全措施）。,侧钻,按不同地层选择钻具结构及钻头（软地层,牙轮吊打或尖刮刀加压弯钻杆；硬地层,特制侧切削力强的钻头或用定向井造斜工具），控时加压，观察出新眼迹象、计算“夹壁墙”厚度。,结 束 语,钻井施工要坚持预防为主的原则，施工中采取主动措施、尽可能地将事故和复杂问题消除在萌芽中。处理事故及复杂情况要善于对各种信息作出客观的分析判断，利用源自实践的经验积累作出正确的决策。,随着科学技术的进步，钻井事故及井下复杂情况将大大减少，其处理技术、工艺也会有飞速的发展。不断地学习、创新是我们永恒的任务。,谢谢,