一汽大众内部培训资料优化改进课件.ppt

230,Erffnung Stufe 1 v3,10.02.05,UN/M,CP1-CA2,Seite,*,奥迪明强学院,Seite,1,2,改进的含义,开展改进工作的意义,车间改进的工作模式,班组长在改进中的职责,改进的评审办法,改进项目典型案例,班组长优化改进培训,Seite,3,思考,.,改进的含义,？,Seite,“,问题,”,问题的现象,出现不合格品,每天生产线停,产,xx,分钟,拿取零件不方便,理想状态与现状的差距就是问题,现 状,目前的,“,理想状态,”,更高的,“,理想状态,”,发生型问题,目前的,“,理想状态,”,（,基准值,目标,）,和现实的差距,差距,差距,正 常,解决问题,设定型问题,重新设定更高的,“,理想状态,”,（,基准值,目标,）,，,思考问题的思路：逐步追溯每一个目的,这个的目的是什么,？,目的的目的又是什么,？,各个部门的工作,、,比如,画图纸,，目的是,提供制造好车的图纸,、,更进一步的目的是,向,顾客提供价格更加便宜、更高性能、更高品质的车,思考工作的,“,真正目的,”,“,工作目的,”,的,“,目的,”,工作的目的,理想状态：基准，标准，目标的状态,企业持续发展的需要,永不满足现状,Seite,4,“,改进,”,为了使现状变成更为,理想,状态而进行的改变,总装悬链停了，将其恢复运转,又把车门间隙调整合格了,只有改进才能驱动,企业发展,FV-PS,只能维持现状,将设备开动率由,80%,提高到,95%,，一个月无停台返修,减少后备箱门锁周围油漆表面受损,生产效率,FV-PS,企业发展,改进,企业发展,改进,FV-PS,生产现场管理体系对公司发展只能维持现状，只有改进我们才能向前发展,改进是实现车间发展的源动力,点滴的改进都体现创新精神，改进永无止境,改进能力是一个企业最重要的基本竞争能力之一，在日益激烈的市场竞争环境中，企业必须做到能够根据内外部环境的变化，快速有效的进行应对性变化，才会在市场中处于竞争优势。推进企业内部的改进工作，培养企业内部的改进文化，是企业一项必要的、长期的基础性工作。,Seite,5,6,改进,:,为了使,现状,变成更为,理想,状态,而进行的改变,!,改进是实现车间发展的源动力,点滴的改进都体现创新精神，改进永无止境,改进能力是一个企业最重要的基本竞争能力之一，在日益激烈的市场竞争环境中，企业必须做到能够根据内外部环境的变化，快速有效的进行应对性变化，才会在市场中处于竞争优势。推进企业内部的改进工作，培养企业内部的改进文化，是企业一项必要的、长期的基础性工作。,Seite,7,讨论,.,开展改进工作的意义,？,Seite,8,个人能力的增长,团队水平的提高,问题意识的形成,改进的实践,改进意识的提高,团队合作的增强,改进的真正意义？,全员参与、信息共享,持续改进、坚持不懈,提高个人能力，实现自我，经常思考，开阔视野，创造有竞争力的工作岗位，提高职业素养,发挥人的能力，引出无限的可能性，尊重每名员工的智慧有助于企业的体制改善,Seite,9,增强企业竞争力,增强员工的改进方法和能力,提高员工改进意识,创造和谐的工作氛围,尊重员工智慧,成就高素质的工厂,参与公司建设,提高个人能力，实现自我，经常思考，开阔视野，创造有竞争力的工作岗位，提高职业素养,发挥每个人的能力，引出无限的可能性，尊重每名员工的智慧，有助于企业的体制改善,我们通过开展改进活动，使我们可以,.,Seite,10,1,）提高员工改进意识，增强员工的改进能力，实现自我价值,每个人都有提高自我能力的欲望，通过改进活动就能达到提高知识、技能的目的。,运用改进活动中学到的知识和技能，解决现实工作中的问题，实现自我价值。,员工的改进意识，改进能力提高,公司竞争力也随之提高。,Seite,11,2,）尊重员工智慧，创造和谐的工作氛围，提升整个团队凝聚力。,KVP,2,小组活动是以小组成员互相尊重彼此意见的活动。其结果，会使大家彼此产生伙伴意识，整个团队愉快地进行工作。,小组活动时成员共同设定目标，并为共同的目标，集合小组成员智慧努力实现既定目标，从而创造出和谐的工作氛围。,小组的工作模式更具效率，在小组讨论的过程中也就是员工的智慧得到发挥的过程。在全公司范围内，各个部门及车间都进行着这样的小组活动，也就提升了整个团队的凝聚力。,Seite,12,3,）参与公司建设，成就高素质的工厂，为公司发展作贡献。,员工每个人的能力得以提高，即使在生产进行变动时也能灵活地应对，由此工作的质量提高了。,通过改进活动，打造一批善于解决问题的团队，成就高素质的工厂，从而为公司的发展作贡献。,Seite,13,个人能力的增长,团队水平的提高,问题意识的形成,改进的实践,改进意识的提高,团队合作的增强,全员参与、信息共享,持续改进、坚持不懈,班组管理,？,等待实际改进后告诉我结果,Seite,1.,班级团队凝聚力,2.,班组整体素质,3.,班组解决问题能力,Seite,14,15,车间改进的工作模式,KVP-Kaskaden,专题活动,KVP2,小组活动,合理化建议,Seite,15,16,车间改进的工作模式,专题活动,合理化建议,KVP,2,小组活动,KVP-Kaskade,人数,不限,1-2,人,6-8,人,8,人左右,主持人特点,无或者小组推选,无,小组推选,公司选派专职,组织形式,车间和员工互动,员工自发,员工自发组织,公司组织,活动特点,多样性，根据活动特点决定,提出时附带解决方案，问题已解决,活动开始是没有具体解决措施问题解决后活动结束,对于生产各个环节梳理，一轮又一轮的发现问题，解决问题,激励形式,公司激励和车间激励结合,公司激励,公司激励,无,Seite,16,17,车间改进的工作模式,KVP-Kaskaden,专题活动,KVP2,小组活动,合理化建议,Seite,17,18,评奖、实施和反馈,可行性判断并上报、反馈,判断可行性、上报、反馈,提出合理化建议,7,天,7,天,7,天,随时可以上报,班组长,员工,工段协调人,评奖后反馈,工业工程科,车间协调人,1,月进行表彰和总结,每季度进行一次评奖,合理化建议,Seite,18,19,车间改进的工作模式,KVP-Kaskaden,专题活动,KVP2,小组活动,合理化建议,Seite,19,20,KVP,2,的含义,Kontiniueliche-,持续不断,Verbesserung-,改进,Prozess-,过程 平方,-,加速,KVP,2,小组活动的含义,在同一岗位上工作的人们组成小组进行的改进活动,按照,KVP,2,小组活动的标准流程，使用,KVP,2,方法，运用,KVP,2,小组活动的思路，团队成员集体解决问题的小组活动,KVP,2,方法：是基于现场各种数据统计分析而进行的解决问题方法。,KVP,2,小组活动着眼于全体小组成员发现问题，解决问题的过程。,KVP,2,小组活动流程就是问题从被发现到解决并形成标准化的过程。在小组活动过程中，也是,员工能力互相促进提高的过程。,我们全体对结果负责,KVP,2,小组活动的含义,Seite,21,21,KVP,2,小组活动过程中的主要角色,1.,领导人员,2.,主持人,3.,小组成员,KVP,2,小组活动是我们共同的活动,参加人员涉及到公司运营的各个领域，是客户，供应商，领导人员，员工，服务人员,等等共同的活动。,KVP,2,小组人员构成,小组成员,小组成员,小组成员,KVP,2,小组人员：通常都是来自同岗位的同事构成，如需要支持可邀请其他相关人员,（,68,人为宜）,活动时间：通常在下班后等（加班时间）也可酌情选择时间,小组成员,小组成员,主持人,KVP,2,小组活动的人员构成,Seite,22,22,选定主题,把握车间现场的问题,点,决定主题,现状分析与目标设定,进一步调查现状,抓住应该解决的主要问题,3,制定计划,根据目标，设定解决问题的活动计划,4,原因分析,探究问题的发生原因,弄清其真正原因,5,措施制定与实施,为攻破真正的原因,制定措施并加以实施,6,效果确认,对策实施后的效果进行检查确认,7,标准化并成果汇报,改进后措施实行标准化并将本次,KVP,2,活动成果汇报,KVP,2,小组活动流程,Seite,23,（,主题,）,减少后备箱门锁周围油漆表面受损,（,什么是后备箱门锁）,接下来介绍的事例，是总装车间,KVP,2,小组实际解决问题的实例,请参考,解决问题的方法、,KVP,2,方法工具、小组成员的作用和行动,。,是,后备箱和车体锁定的零件,11,总装,KVP,2,小组活动实例,KVP,2,小组活动的典型案例,Seite,24,（,步骤1/1,）,选定主题,10,图1.本岗位不合格产品数量的变化,月,件,2,集合小组全体成员，讨论决定下面的主题。全体成员提出了各种问题，最后着手质量问题。,于是立即调查了本岗位的不合格产品的数量。,KVP,2,小组活动的典型案例,11,总装,KVP,2,小组活动实例,Seite,25,（,步骤,1/,2,）,选定主题,由于存在着不良品增加的倾向，调查不合格内容后，如图，明白了油漆表面的损伤的情况最多。,件,日期,：,图2.不合格现象的帕累托图,油漆表面损伤,衔接失误,零件损伤,错误装配,其他,不良品数,累计比率,KVP,2,小组活动的典型案例,11,总装,KVP,2,小组活动实例,Seite,26,（,步骤,1/,3,）,选定主题,按照部位分类再次调查油漆表面损伤，查明了后备箱门占全部的42%。,于是后备箱门的油漆表面损伤就成为了这次的主题。,图3.油漆表面损伤部位的分类圆形统计图,后备箱门,右挡泥板,左,4,分之1门,左挡泥板,其他,KVP,2,小组活动的典型案例,11,总装,KVP,2,小组活动实例,Seite,27,（,步骤2/,）,把握现状,件,大家一起观察后备箱门的门锁周围的部分，,发现,A,区域和,B,区域最容易损伤。,区域,图4,各区域发生次品件数,KVP,2,小组活动的典型案例,11,总装,KVP,2,小组活动实例,Seite,28,尚未确认的,深的旋转形损伤,件,图5.,A,和,B,区域损伤的种类统计图,深的擦伤,浅的擦伤,深的尖状伤,浅的尖状伤,（,步骤2/,）,把握现状,损伤的种类,进一步调查损伤的情况，发现旋转形较深的损伤和擦伤形较深的损伤很多。,KVP,2,小组活动的典型案例,11,总装,KVP,2,小组活动实例,Seite,29,（,步骤2/3,）,设定目标,把 什 么,：,后备箱门锁周边,部位的损伤,在什么时候之前,：,98,年6月末,达到什么程度,：件,全体集中开会，设定6月末之前做到后备,箱门周边部位油漆表面损伤数为,“,0,”,目标。,件,平均,/,月,次品件数,KVP,2,小组活动的典型案例,11,总装,KVP,2,小组活动实例,Seite,30,（,步骤3,）,制订活动计划,什么内容,谁,月,月,月,在哪里,张三,李四,现 场,现场,现场值勤,现场,会议室,会议室,马六,全 体,王二,赵五,全 体,全 体,全 体,会议室,怎样,使用统计图、帕累托图,使用检查表格,使用特性要因图,集体思考,全体进行,修改标卡并通知工艺员,用图表确认,选定主题,把握现状,分析原因,制订对策,实施措施,确认效果,标准化,计划,实际,KVP,2,小组活动的典型案例,11,总装,KVP,2,小组活动实例,Seite,31,由于查出多是后备箱门锁周边部位油漆表面发生损伤，所以全体人员一起操作观察，开会进行讨论。,（,步骤4/1,）,分析原因,KVP,2,小组活动的典型案例,11,总装,KVP,2,小组活动实例,Seite,32,（,步骤4/,）,分析原因,制作特性原因图，讨论结果,主要原因推定为螺栓的套管过长,。,图6.产生旋转形损伤的特性原因图,锁内侧凹凸,没有确认,没有换刀具,锁孔偏移,加工精度不够,没有多余时间,锁松动,螺栓的套管摇动,过长,锁松动,按的时候用力太小,用手按,操作者,工具,方法,零件,产生旋转形损伤,事实,KVP,2,小组活动的典型案例,11,总装,KVP,2,小组活动实例,Seite,33,（,步骤5/,）,制定对策和实施,主要原因,对策方案,实施对策前,实施对策后,螺栓的套管过长,做实验使套管,不摇动,长12,cm,长7,cm,用各种长度的螺旋的套管做实验，结果发现长7,cm,的效果最好。,KVP,2,小组活动的典型案例,11,总装,KVP,2,小组活动实例,Seite,34,（,步骤5/2,）,制定对策和实施,另一个是深擦伤，原因是装配锁时孔对不准。经大家讨论改变了操作方法。,装配锁时孔对不准,改变操作方法,旋紧,不旋紧,旋紧,旋紧,不旋紧,旋紧,不旋紧,旋紧,旋紧,主 要 原 因 对 策 方 案,实 施 对 策 前,实 施 对 策 后,实施对策前,实施对策后,KVP,2,小组活动的典型案例,11,总装,KVP,2,小组活动实例,Seite,35,（,步骤6/1）确认效果,图7.后备箱门锁周边部分油漆表面损伤件数的变化。,件,平均,达到目标,月,实施了所有的对策，6月底经全体成员确认，其结果不良品数量为,“,0,”,，大家都很高兴,共同分享成功的喜悦。,次品件数,目标线,KVP,2,小组活动的典型案例,11,总装,KVP,2,小组活动实例,Seite,36,团队工作,质量意识,改进,能力,KVP,2,方法,图8.小组的自我评价,（,步骤6/2）确认效果,该主题结束之后，通过全体成员的自我评价：,团队工作、,KVP,2,的方法、质量意识、改进能力,也得到了提高。,KVP,2,小组活动的典型案例,11,总装,KVP,2,小组活动实例,Seite,37,为 什 么 谁,什 么 何时之前,怎 样 做,消除油漆表面损伤,张三,变更螺栓套管规格,向工艺员提出申请,（,步骤7,）,标准化,确认了改善效果之后，向工艺工程师申请变更螺栓套管规格，修改标准化操作卡。,李四,修改操作手册,1,修改标准化操作卡,操作训练,实施对策前,实施对策后,KVP,2,小组活动的典型案例,11,总装,KVP,2,小组活动实例,Seite,38,车间改进的工作模式,KVP-Kaskaden,专题活动,合理化建议,KVP2,小组活动,Seite,38,39,改进的含义,开展改进工作的意义,车间改进的工作模式,班组长在改进中的职责,改进的评审办法,改进项目典型案例,班组长优化改进培训,Seite,39,40,评奖、实施和反馈,可行性判断并上报、反馈,判断可行性、上报、反馈,提出合理化建议,7,天,7,天,7,天,随时可以上报,班组长,员工,工段协调人,评奖后反馈,工业工程科,车间协调人,1,月进行表彰和总结,每季度进行一次评奖,合理化建议,Seite,40,问题,工段协调人,车间协调人,工业工程科,KVP,2,小组,主持人,上报主持人,联系工业工程科对主持人培训,主持人培训,组织小组成员,解决问题,活动结束后汇报,跟踪小组活动状态,KVP,2,Seite,41,42,42,KVP,2,小组活动过程中的主要角色,1.,领导人员,2.,主持人,3.,小组成员,KVP,2,小组活动是我们共同的活动,参加人员涉及到公司运营的各个领域，是客户，供应商，领导人员，员工，服务人员,等等共同的活动。,KVP,2,小组人员构成,小组成员,小组成员,小组成员,KVP,2,小组人员：通常都是来自同岗位的同事构成，如需要支持可邀请其他相关人员,（,68,人为宜）,活动时间：通常在下班后等（加班时间）也可酌情选择时间,小组成员,小组成员,主持人,KVP,2,小组活动的人员构成,Seite,42,工业工程科,员工,班组长,工段,车间,工作流程,收集箱,车间协调人处,专题活动,Seite,43,44,改进的含义,开展改进工作的意义,车间改进的工作模式,班组长在改进中的职责,改进的评审办法,改进项目典型案例,班组长优化改进培训,Seite,44,45,改进的含义,开展改进工作的意义,车间改进的工作模式,班组长在改进中的职责,改进的评审办法,改进项目典型案例,班组长优化改进培训,Seite,45,