IND320称重显示控制器技术∕操作手册.pdf

IND320称重显示控制器 技术/操作手册（OLED显示版本）METTLER TOLEDO 2009METTLER TOLEDO版权所有。未经书面许可不得翻印、修改或引用。METTLER TOLEDO是梅特勒-托利多（常州）称重设备系统有限公司 的注册商标。A注意静电本设备为静电敏感设备，使用中请注意采取防静电措施。METTLER TOLEDO保留修改本说明书的权利目录第一章概述.5IND320性能特点.5型号描述.6结构尺寸.8选件支持.9输入输出扩展.9模拟量输出扩展.9第二章设备安装.10电源.10传感器连接.10输入输出点连接.12串口接线.16第三章基本操作.17键盘操作.17仪表显示.21语言选择.23标定.24清零与去皮.27报表打印.29菜单列表.31满量程与分度值对应表.42仪表设定参数对照表.44第四章配料控制.47单物料配料模式.47输入/输出点定义.47参数设置.48目标值设置.48自动进料.49多物料配料模式.50输入/输出点定义.50参数设置.51目标值设置.52自动与手动.53单物料减量模式.66输入/输出点定义.66参数设置.67目标值设置.67控制流程图.68预置点模式.69输入/输出点定义.69参数设置.70目标值设置.70第五章附录.71通信协议.71MODBUS RTU.71Host命令模式.76Host连续模式.77MT命令方式.77MT连续输出.77CAN对象目录定义.80打印报表格式.87打印当前配料表.87打印物料用量表.87打印当前配方表.88软件更新.88IND320技术/操作手册第一章 概述本章内容感谢您使用IND320工业称重控制器。IND320是 梅特勒-托利多针对市场需要开发专用配料控制 IND320性能特点 型号描述 结构尺寸 选件支持 显示与键盘器。IND320将为您的控制系统提供稳定，高速配 料动作信号输出。IND320配置有多种配料控制模 式，能满足多种配料应用的控制要求。IND320 对各种串口通信协议有广泛的兼容能力，即可单 机使用，也可实现联网控制，充分满足自动化控 制的要求。IND320性能特点 面板式结构，外形小巧。可安装于控制台或控制柜体上。最大可连接6个350欧姆模拟式传感器，激励电压为10Vo 128x32点阵OLED显示屏，支持中文显示。配料过程启动后，可同时显示实时重量及配方目标值，配料状态信息一目了然。一个标准RS232/RS485串行接口，可用于单机或联网数据通信、打印输出。18-36VDC直流输入，低功耗8W I/O控制点提供共源/共地两种连接方式 可选I/O扩展接口板，以支持多物料配料功能（最多4种）可选4-20mA/0-10V模拟量输出接口板 通过PLC、上位机等方式远程控制仪表标定、清零、去皮及其他各种功能。仪表可同时保存3个物料配方参数，并可通过上位机切换，配方数据可实现 由上位机动态下载。5IND320技术/操作手册 免标定技术 标定加载祛码最小可达满量程的5%,在保证精度的同时最大限度降低调试难 度和工作强度。工作环境：-1040C,10%95%相对湿度，无冷凝 储存环境：-40。60。10%95%相对湿度，无冷凝 防护等级：IND320前面板符合Type4/12(IP65)要求型号描述仪表型号：IND320显示恒为1恒为0一怛为0 一T旦为oI/O输出类型接口|通讯方式恒为0I应用L：LED显示6IND320技术/操作手册IND320（OLED显示）型号分类如下:OLED显示系列产品BOM号型号类型配置7223907032E-1000-10-000-023A10单物料配料（共源型）7223907132E-1000-1B-000-023A1214种物料配料（共源型I/O选件）7223907232E-1000-1A-000-023A18单物料配料（共源型、模拟量输出）7223907332E-1000-00-000-023A00单物料配料（共地型）7223907432E-1000-0B-000-023A0214种物料配料（共地型I/O选件）7223907532E-1000-0A-000-023A08单物料配料（共地型、模拟量输出）7225201432E-1000-0B-001-023A0314种物料配料（共地型I/O选件）减量法7225201532E-1000-10-C00-023C10单物料配料（共源型、CANopen）7225201632E-1000-1B-C00-023C1214种物料配料（共源型I/O选件、CANopen）7225201732E-1000-1A-C00-023C18单物料配料（共源型、模拟量输出、CANopen）7225201832E-1000-00-C00-023C00单物料配料（共地型、CANopen）7225201932E-1000-0B-C00-023C0214种物料配料（共地型I/O选件、CANopen）7225202032E-1000-0A-C00-023C08单物料配料（共地型、模拟量输出、CANopen）7225202132E-1000-0B-C01-023C0314种物料配料（共地型I/O选件、CANopen）减量法7IND320技术/操作手册结构尺寸前面板110mm*62mm壳体125mm*91.5mm*45mm开孔尺寸92,5mm*45,5mm8IND320技术/操作手册选件支持输入输出扩展当需要使用IND320控制2至4种物料的配料流程时，需要增加I/O扩展板，以支持更复 杂的控制逻辑。IND320的I/O扩展板分为共源、共地两种型号，可充分兼容各种PLC接 口。模拟量输出扩展IND320通过选配件模拟量接口板，可实现。10V/420mA模拟量输出。用户在调整模 拟量输出时无需加载祛码，只要在IND320的模拟量调整菜单中调整零点和满量程点对应 的模拟量输出即可。在模拟量调整菜单中，IND320有粗调、细调和精调三档，粗调可将 模拟量快速调整到用户指定的额定输出附近，精调则可使输出精确对应额定输出值。在调整模拟量输出前，请先对称重系统进行标定。IND320模拟量精度为16位，建议负载的AD转换精度不低于14位。模拟量接口板同时提供。10VDC/420mA两种输出模式。9IND320技术/操作手册第二章设备安装本章内容本章介绍IND320与外部设备安装方法及注意 电源.传感器连接事项。如果您现在正要开始使用IND320的各种功能，请先阅读本章，以确保IND320已经与您一、的设备正确连接。输入输出点连接,一、串口接线电源IND320使用24VDC直流电源，额定功率8W。安全输入电压范围20V30VDC。为保证 安全，安装时请务必使用仪表附带的电源接插件，同时注意正负极。电源正负极接反并不会损坏仪表，但仪表不能正常开机。本仪表只可使用直流电源，若误接220V交流电源，将严重损坏仪表。传感器连接传感器类型传感器激励电压传感器连接方式 传感器信号分辨率 传感器驱动能力电阻应变片式测力与称重传感器10V6线制或4线制0.1微伏6只350Q传感器10IND320技术/操作手册 为保证传感器信号在传输过程中抗干扰的能力。IND320的SHLD端口必须与传感器电缆屏蔽层连接。如屏蔽层设计为接地，请勿与其他大功率设备共用接地线。在使用电焊设备时，请遵守操作规程，确认电焊机已单独接地。防止电流通过传感 器时烧毁传感器和仪表。若使用四线制传感器，请将-EXC与-SEN短接后与传感器-EXC端相连；+SEN与+EXC短接后与传感器+EXC相连。11IND320技术/操作手册输入输出点连接共源型接线输入特输出特共源型主板和扩展板接线图主板自带1个光电隔离的输入点、4个光电隔离输出点。与PLC兼容，接继电器、按钮、晶体管等，内置过流、过压保护电路。I/O扩展板提供4个光电隔离的输入点和8个光电隔离的输出点，可实现24种物 料的配料控制。12IND320技术/操作手册D W dGND10UT12-OUT LHq3OUT9Hq3OLIT8 rOUT7OUT6OUT5 r；IN5C1+l J,k_,I 1 二,1)就1 p 按键去皮当称重终端处于一般称重显示状态时（非配料状态），并且称重终端设定为键盘皮重功能时（参数表系统参 数设置，一秤应用参数设置，一皮重操作允许，中皮重 操作选择=允许皮重操作），且当前显示重量处于静态 时，按本键直接执行去皮功能。预置皮重当称重终端处于一般称重显示状态时（非配料状态），并且称重终端设定为预置皮重功能时（参数表系统参 数设置一秤应用参数设置一皮重操作允许中皮重 操作选择=允许预置皮重），按本键后则下行显示待确 认的皮重值（如果操作者从未预置过皮重或预置的皮重 为零时，下行显示的皮重值等于当前的毛重值）：此时操作者可按键接受当前显示的皮重值，并进行去 皮功能；操作者也可输入新的皮重值后（即预置皮重值,输入方法本章数值输入操作节），再按键接受 输入的皮重值，并进行去皮功能。如果操作者输入的皮重值等于零，则去皮操作忽略；操作者可随时按键忽略并退出皮重操作功能。可循环按本键显示各种菜单，此时上行显示配料功能启 动方式。当称重终端显示重量值时（毛重值或净重值），同时显 示重量稳定，按本键则自串行接口输出当前重量数据。18IND320技术/操作手册 净重显示时的键盘操作当处于净重状态时，仪表显示Ne心仪表按键的功能如下:按键名称功能说明清皮选择当称重终端处于一般称重显示状态时（非配料状态），按本键执行皮重清除功能，称重终端上行恢复显示当前 毛重值，下行的皮重显示被清除。可循环按本键显示配料功能启动方式。打印当称重终端显示重量值时（毛重值或净重值），同时显 示重量稳定，按本键则自串行接口输出当前重量数据。配料流程运行时的键盘操作当IND320正在运行配料控制流程时，用户可通过键盘暂停或急停配料流程:按键名称功能说明选择选择确定 暂停配料暂停当前物料的配料流程，即自动关闭进料/放料阀门（视实际配料进度而定）。此时按本键可继续配料或急停配料。急停配料仪表退出配料流程。执行用户所选的操作键键如何进入设置菜单键按键名称功能说明确定当称重终端处于一般称重显示状态时（非配料状态），长按确定键数秒直至听到嘟声，此时仪表显示系统 参数设置,按下确定键进入设置菜单。仪表在配料模式下时，将自动禁止进入菜单模式。19IND320技术/操作手册如何浏览菜单IND320菜单为全中文多级菜单模式，仪表一次可显示两个菜单项，当前被选中的一项显 示为高亮，用户可通过键盘浏览需要修改的参数。1键1按键名称功能说明 1清零返回在IND320多级菜单中，按此键可返回上一级菜单上一参数浏览并选中菜单列表中的上一个参数下一参数浏览并选中菜单列表中的下一个参数进入设置进入并开始设置选中的参数如何设定菜单中参数菜单中的参数一般都有几个可选项或是一个数值，本节介绍如何在这些可选项中选择您 需要的值。I键按键名称功能说明 1取消返回参数列表，系统不保存用户所做的修改上一参数选项选定参数的上一个可选项比撩下一参数选项选定参数的下一个可选项确认保存保存当前选择的可选项并返回到菜单列表中20IND320技术/操作手册如何输入数值用户在设置配方或菜单中的某些系统参数时，都需要输入数值。本节介绍在通过IND320 键盘输入数值的方法。1键按键名称功能说明 1清/工取消取消退出当前数值输入模式，系统不保存用户所做的修改J及数值调整调整某一位上的数字比挣数位选择通过按此键，用户可选择需要修改数值的哪一位保存保存当前对数值的修改仪表显示仪表启动显示1.显示仪表型号和梅特勒-托利多 文字商标METTLER TOLEDO 1ND320METTLER TOLEDO 1ND3202.显示软件BOM号和版本号软件：72238277 版本：LI.0021IND320技术/操作手册 一般称重显示毛重状态下的显示如右图所示：动态指示标记。当秤处于动 态时显示。空:空秤指示标记。当称上重量 在空秤范围内时显示。（空秤范围为 配料过程中，当称上重量小于这个 范围时，仪表认为秤内物料已卸 空。）B/G：毛重状态指示标记。2.净重显示净重状态下的显示如右图所示：动态标记空:空秤标记T：皮重值Net：净重状态标记配料流程显示进料流程的显示如右图所示Run：配料流程正在运行标记 Ml：当前正在配1号物料（M2 表示2号物料，M3表示3号物料，M4表示4号物料）：当前正在快进料（当前 正在慢进料）目标2000：当前配料的目标重 量是2000kgMHTLER TOLEDOIND320RUN Ml 目标:3第“22IND320技术/操作手册卸料流程的显示如右图所示Run：配料流程运行标记Dis：正在卸料标记总计2008,5：本次配料的进料总重是 2008.5kgMETTLER TOLEDOIND320RUNDis总计:32?s菜单信息显示IND320设置菜单采用多层显示模式，同类设置都归纳在一起，帮助用户快速搜索到需要 设定的参数。右图为IND320显示的第一级菜单内容。IND320同时显示2行设置参数，已被选 定的参数以高亮显示。用户可通过METTLER TOLEDO ind32o键和键上下滚动菜单。系统参数设置v 配方参数设厂：表示当前为第一层菜单。语言选择IND320系列仪表出厂默认为中文显示，您也可以根据需要选择英文显示。如果您的出口 产品需要配套的仪表英文手册或其他资料，请与梅特勒-托利多联系以取得支持。23IND320技术/操作手册标定如何保证标定的线性1.传感器应严格遵守安装规范要求，这包括传感器安装面应保持水平；传感器支撑面已保证足够钢性，以免受力时支撑面变形倾斜，影响传感器计量精度；如 称体使用多个传感器，应使用可调整角差的接线盒，否则可能会影响整体计量精度。2.IND320仪表的标定过程称为两点标定法。即首先在空秤状态下标定；然后加载一定 重量的祛码，仪表自动判断您输入的祛码重量以及传感器输出的信号是否符合标定 正常过程的最低要求，以决定是否完成标定过程。3.理论上在标定时IND320允许用户只需加载相当于满量程5%的祛码即可完成标定，这是为了给客户留下尽可能多的灵活性，同时在保证称重精度的条件下，尽可能减 轻客户在现场调试时搬运大量祛码的体力负担。4.由于现场应用环境各异，秤体机械结构也很大差异，用户标定时应根据实际情况确 定加载合适重量的祛码，已保证称重系统的整体线性。标准标定标准标定采用两点标定法，分为以下两步执行：系统参数设置v、长按 键数秒讲;配力楼I宦置I,按9?键讲人|秤应用着舐置口,最大称量设置V,0|最大量程设置按键进入团”而博，按T/键进入L 020000进行量程设置,键可进行移位，用键进行重量数值的输入，重量值输入后按最大称量设置V键确认后返回国度借访 少菜单,用键选到最大称量设置0 分度值选择 III0 分度值选择 公按.键进入 上设置完分度值后按键确认后返回|最大称量设置0.,比 校秤单位选择0菜单，按案 键选到I秤零点校_111-后进行秤零点校正。24IND320技术/操作手册1.秤零点标定校行单便选择0步骤一：进入空秤标定菜单 秤变点校生秤零点校正？金.步骤二：按键，仪表显示L-L按士挣键后当仪表显示的、X 变为寸时按下巧角认键进入零点标定状态。步骤三:仪表显示确认是否空秤?以提示客户检查秤是否清空。步骤四：确定空秤后，按十疗键，仪表开始零点标定过程。此时仪表显示正在校正零点20%屏幕下方显示的、20%、40%,.100%表示已经完成的百分比。2.加载点标定步骤一：进入加载点标定菜单秤零点校正秤量程校正A VIII4 秤量程校正？v G步骤二：按9键，仪表显示L X:按e率键后当仪表显示的、义变为寸时按下、确认小电键进入加载点标定状态。请加载祛码 标录m骤三：仪表出现_ _后按y）键，进入输入加载祛码值_留22匹_输入加载的祛码重量，按e?键开始标定。25IND320技术/操作手册标定时秤体不稳定秤处于不稳定如果零点标定时秤体不稳定，仪表显示L 屏幕下方显示的毛、T,9为动态持续的时间，如果在9秒内仍然无法稳定，IND320将重复循环以上操作。此时，请按以下提示检查称重系统。用户也可按键退出标定状态1.检查秤体结构，排除因不稳定引起的晃动。如果秤体晃动较大且无法消除，则可更 改仪表设置菜单称应用参数设置一动态检测范围中的值。值越大，仪表判断动态 的条件就越宽松。或直接设为0取消动态判断，但这样可能会带来标定误差！2.检查传感器是否已经损坏，可通过替换法判断。3.检查仪表传感器信号端口是否损坏，可通过调换仪表判断。4.检查电缆接口端子是否紧固。标定参数备份用户标定完成后可在系统菜单中浏览标定参数，标定参数在设置菜单中的位置为：系统 参数设置一 秤接口参数设置一查看校秤参数。校正参数有：零点值、加载重量值、加载点值，请您将这些参数抄下并妥善保存。在调试仪表时，可免去重新用祛码标定的 麻烦，只要输入这些参数即可。26IND320技术/操作手册免标定通过免标定方法，不需要标定祛码即可完成对仪表的标定，实现正确称量。建议免标定仅使用在具有一般精度的过程控制领域，若用于贸易结算时禁止此功能使用.免标定步骤1.进入免标定菜单：系统参数设置一诊断与维护一免标定2.在相应的输入框里输入传感器的满量程 此处应输入承载秤体的总的传感器量程。如某槽罐使用3个5000kg的传感 器，则总的满量程为3 X 5000kg=15000kg o3.输入传感器激励/响应毫伏比，即传感器灵敏度，该参数标明在传感器铭牌上，一般 为 2mv/v。4.传感器容量和灵敏度输入完成后，清空秤台，选择仪表免标定设置菜单下的标 定零点操作,完成零点标定后。5.免标定操作完成。清零与去皮 开机清零功能说明：仪表开机启动时，如果称上重量在清零范围内，仪表自动归零显示。启 动完成后，仪表显示重量为0。如果开机时秤上重量超过清零范围，则仪表保持上 次关机时显示的重量。可选清零范围：0%（禁止开机清零），2%（满量程的2%）,10%（满量程的10%）设置菜单位置：系统参数设置一秤应用参数设置一开机清零范围 按键清零功能说明：IND320在非配料状态，即一般称重显示状态，且仪表显示重量为毛重时，如果显示重量在清零范围内，按清零键可做清零操作，仪表显示归零。27IND320技术/操作手册可选清零范围：0%（禁止按键清零），2%（满量程的2%）,20%（满量程的20%）设置菜单位置：系统参数设置一秤应用参数设置一按键清零范围操作方法：按键盘、弹键 按键去皮功能说明：皮重是指在配料过程中，粘附在料斗壁上的残余物料，或者是盛放物 料的容器，这些附加重量称为皮重。实际物料的重量称为净重。去皮范围：0满量程。设置菜单位置：系统参数设置一秤应用参数设置一皮重操作允许中选择参数 允许皮重操作操作方法：在毛重模式下（仪表显示B/G标志），按,学 键，仪表将显示重量作 为皮重全部去除，皮重值显示在下方，以T作为显示标记。预置去皮功能说明：预置去皮是指用户在仪表上预输入皮重值，例如装料桶的重量。仪表 按照这个固定值执行去皮操作。设置范围：。满量程设置菜单位置：系统参数设置一秤应用参数设置一皮重操作允许中选择参数 允许预置皮重操作方法：在毛重模式下（仪表显示眦标志），按去皮键,仪表显示预设的皮重，用户也可进行修改，确认按 键。仪表进入净重显示模式。清皮功能说明：在净重模式下（仪表显示Net标志），仪表显示的是净加入料斗的物料 重量。此时按下键，仪表执行清皮操作（与去皮功能相反），仪表恢复毛重 显示，即物料重量和容器重量或料斗壁粘附物的总重量。28IND320技术/操作手册报表打印IND320可连接串口打印机，支持中英文报表打印。可打印报表内容如下：打印当前重量在非配料状态下且秤体处于稳定状态，按键仪表串口输出当前毛重、皮重和 净重。打印当前配料表在非配料模式下，长按 键直至听到仪表蜂鸣器发出嘟声，此时仪表显示功能菜单。按键直至菜单表单打印操作被选定，按关键即进入配料报表 打印模式。选定打印当前配料表按次键，仪表即从串口输出当前配方中各物 料的目标值、上次配料实际进料值、误差。详细打印格式请参考本说明书附件。打印物料用量表在非配料模式下，长按 键直至听到仪表蜂鸣器发出嘟声，此时仪表显示功能菜单。按?*键直至菜单表单打印操作被选定，按小关键即进入配料报表打印模式。选定打印物料用量表按键，仪表即从串口输出当前配方中各物 料的累积消耗量。详细打印格式请参考本说明书附件。打印当前配方表在非配料模式下，长按 键直至听到仪表蜂鸣器发出嘟声，此时仪表显示功能菜单。按键直至菜单表单打印操作被选定，按键即进入配料报表29IND320技术/操作手册打印模式。选定打印当前配方表按、A键，仪表即从串口输出仪表保存的3组 配方的详细内容。打印格式请参考本说明书附件。中英文语言选择IND320可选中文或英文打印，打印显示语言与仪表显示的中英文一致。30IND320技术/操作手册菜单列表-;一系统参数设置r.对=仝业小儿团1th1-Q；-最大称量设置 分度值选择:校秤单位选择 秤零点校正卜一秤量程校正 一一秤完全校正-一查看校正参数-扩展显示选择 秤应用参数设置-皮重操作允许-开机清零范围-按键清零范围-零点跟踪范围匚1T-通信参数设置输出方式选择:波特率选择;通信数位选择;校验和字符发送仪表地址设置口-模拟输出校准 总厂一模拟输出特性卜一；一零点校准；I-零点粗调：!-零点细调!-零点精调!-丁-满量程校准-1-动态检测范围-数字滤波设置-蜂鸣器设置配料参数设置-配料模式选择-物料数设置-进料门选择进料模式选择-喂料方式选择-卸料方式选择空秤范围设置修正频次设置L HOST命令模式、HOST连续模式、MT命令格式、MT连续输出模式。详细输出格式请参考附录波特率 选择9600可选参数：300、600、1200、2400、4800、9600、19200、38400、57600、115200通信 数位选择8位 无校验可选参数：8位无校验 7位奇校验 7位偶校验校验和 字符发送X可选项：4、x本选项仅在MT连续输出模式下有效！在连续输出字符串后增加一位校 验和X：不附加校验和_仪表 地址设置1可选范围：015本选项仅在MODBUS RTU通信模式下有效模拟输出 校准输出特性 选择对应显示重量可选项：对应显示值、对应毛重值 对应显示值：模拟量输出对应仪表当前显示重量。对应毛重值：模拟量输出对应毛重 值。即当仪表处于净重状态时，模 拟量仍然按照毛重值输出零点校准零点粗调 零点细调 零点精调本选项用于调整秤零点模拟量输 出。用户可将零点模拟量输出调整 到电压输出o v附近或电流输出4 mA附近。38IND320技术/操作手册满量程 校准满量程 粗调 满量程 细调 满量程 精调本选项用于调整秤满量程时模拟量 输出。用户可在本选项中将满量程 对应模拟量输出调整到电压输出10 V附近或电流输出2 0 mA附 近。诊断 维护重装 出厂值本选项用于将系统参数恢复到出厂 设置免标定 操作总容量 设置用户将传感器总容量设置在本设置 项中灵敏度 设置可选项2mv/v或3mv/v本选项应与传感器标签上的灵敏度 参数对应标定零点 操作运行免标定操作。运行本选项前，请先确认输入的量 程必需小于传感器总容量，否则无|法运行免标定操作。输入口 检测检测输入点是否有效IND320最多有5个输入点，在本选 项中分别对应5个标记。当无输入；信号时，对应的输入点标记显示为、O；有信号输入时，对应的输入；点标记显示为、输出口 检测检测输出点是否有效IND320最多有12个输出点，在本 选项中分别对应12个标记。当无输 出信号时，对应的输入点标记显示 为。将某一位有信号标记由、。改为、，则对应的输出点|变为高电平保存 调试参数当在客户现场调试完毕后可选择此 项进行当前调试参数的保存，以作 备份。释放 调试参数释放保存的调试参数（类似一键恢 复功能）酉己方 参数设置Ml 配方设置Ml目标值 设置当前配方中对应的物料1的目标重量Ml快进料 设置本选项只有当进料阀门设置为双速39IND320技术/操作手册I进料时有效！I物料1喂料的初始阶段，物料1以 i快速喂料方式（打开物料1的快慢|喂料口）喂至一个特定重量点（该:重量点=M1目标值-Ml快进 i料）后，物料1的喂料则开始以慢 喂料方式（快喂料输出端口关闭，:慢喂料信号继续保持打开）再继续 喂至另一个特定重量点（该重量点=Ml目标值-Ml提前量）之后，I称重终端发出关闭慢喂料口信号。I当喂料口关闭至秤稳定时的这段时,间中存在一个落料重量，称重终端!以此作为喂料提前量来补偿喂料的 I过冲现象。Ml提前量 设置M2 配方设置M2目标值设置M2快进料 设置M2提前量 设置M3 配方设置M3目标值设置M3快进料 设置M3提前量 设置M4 配方设置M4目标值 设置M4快进料 设置M4提前量 设置I由于阀门关闭的延时效应，以及空 中飞料等因素，阀门总要在到达目 标值之前的某个瞬间提前关闭。提 前量就是用来定义慢进料阀门关:断点的参数。1例如：当喂料的目标重量为100KG,而提前量为1.5KG,则称重终端在喂 料至98.5KG时就关闭慢喂料阀门 信号。各个物料的提前量均可人工 设定，或由称重终端在配料过程中 自动计算出（即自动提前量修正）。一本选项仅当菜单配料参数一一 物料数设置设为2种以上物料时:可见。|详细操作同Ml的相关设置本选项仅当菜单配料参数一物料数设置设为3种以上物料时可见。详细操作同Ml的相关设置本选项仅当菜单配料参数一物料数设置设为4种物料时可见。详细操作同Ml的相关设置40IND320技术/操作手册配方号 设置IND320可同时保存3组配方，对应 13号配方。在本项中修改配方号后，该配方中MlM4的目标值、快 进料、提前量参数都自动写入到 MlM4的配方设置中。报表打印 操作打印雪前 配料表打印当前配方中每种物料最近一次 配料的实际用量配料数据断电不保存详细格式请参见附录打印物料 用量表打印当前配方所有物料的累计总用量累计值断电不保存详细格式请参见附录打印雪前 配方表打印当前配方表详细格式请参见附录41IND320技术/操作手册满量程与分度值对应表42IND320技术/操作手册4000210.550005210.580002110000521150001052200002010523000020105400002010550000502010580000201010000050201043IND320技术/操作手册仪表设定参数对照表参数项托利多出厂值用户的设定值系统参数设置秤接口参数设置 _最大称量设置_100分度值选择1_0.01校秤单位选择_kg秤零点校正1_X秤量程校正j_X秤完全校正X零点值0000000查看校正参数加载重量值0050.00加载点值080000扩展显示选择X秤应用参数设置皮重操作允许_ _允许皮重操作开机清零范围_0%按键清零范围_2%零点跟踪范围O.Od动态检测范围_Id数字滤波设置_5蜂鸣器设置N配料参数设置 _配料模式选择_4物料配料物料数设置 _444IND320技术/操作手册通信参数设置进料门选择MlM2M3M42222进料模式选择同时开启喂料方式选择自动进料卸料方式选择自动卸料空秤范围设置1.0%修正频次设置0时间参数设置延时启动时间L0秒禁止比较时间L0秒延时检查时间(1 4)L0秒延时卸料时间L0秒超差检测频次00次超差范围设置0.0%首次去皮设置N配料循环次数1预置点设定0%预置点检测时间0.0秒输出方式选择_无输出波特率选择9600通信数位选择8位无校验校验和字符 发送X仪表地址设置0145IND320技术/操作手册模拟输出校准模拟输出特性_对应显示值零点校准零点粗调 _54696零点细调零点精调满量程校准满量程粗调10965满量程细调1满量程精调诊断与维护重装出厂值X免标定操作X输入口检测.输出口检测备用输出映射超差输出46IND320技术/操作手册第四章 配料控制本章内容 单物料配料模式 多物料配料模式 单物料减量模式 预置点模式本章介绍IND320的各种配料控制模式、I/O 端口定义及其连接方法。IND320支持14 种物料单速/双速配料控制，单物料减量法定 值控制和简单预置点模式。单物料配料模式单物料配料模式提供快进料、慢进料及卸料输出控制点。可用于控制单个物料的定值 灌装/包装流程。输入/输出点定义输入点定义|IN1|启动配料。仪表自动完成进料与卸料流程输出点定义0UT1 超差 TOL进料动作完成后，若最终重量不在预设的允差范围内（在菜单中设置）,本输出点有效。（可用于不合格品报警）47IND320技术/操作手册0UT2快进料COARSE（双速进料时快进料控制点）0UT3慢进料FINE（双速进料时的慢进料控制点，或单速进料时的进料控制点）0UT4卸料DISCH（卸料控制点）参数设置菜单名称设置值【配料模式选择】一【工作模式选择】4物料配料【物料数设置】1【进料门选择】1：单速进料 2：双速进料【进料模式选择】同时开启：两个进料阀门同时开启 单独开启：快慢进料阀门交替开启目标值设置键数秒，仪表进入参目标值仅在配料流程未启动前可设置更改，此时长按仪表系统参数尊置V数设置模式，显示I配方参数设置 选择【配方参数设置】选项，以下为其中各参数的详细说明：参数名丽说明Ml目标值设置】需要灌装/包装的目标重量【Ml快进料设置】快进料阀门的关断点，在此输入值的意义为：在距离目标值Ml提前量设置】快进料完成后的空中落料重量【配方号设置】13IND320可保存三组配方，用户可在此选择当前试用哪一种 配方48IND320技术/操作手册自动进料1.自动进料+自动卸料配料过程流程图输入点或仪表操 仪表状态作输出点信号一般称重显示状态IN1有效共源：与24V+短接 共地：与24V短接 短接时间不小于 10ms按键盘键，仪 表显示启动后，按键设定为双速进料时：OUT2（快进料）有效OUT3（慢进料）有效 设定为单速度进料时：OUT3（慢进料）有效 在配料过程中OUT2根 据配方设定适时关闭.OUT3在达到目标重量 后自动关闭|OUT4打开0UT4关闭49IND320技术/操作手册多物料配料模式多物料配料模式是指2种以上物料的定值配料控制过程。IND320为多物料的配料流程 配置手/自动进料和卸料多种方式的组合，以全面满足用户的多样化应用需求。输入/输出点定义输入点定义（自动进料，自动卸料）IN1启动配料。仪表自动完成进料与卸料流程IN2启动配料。仪表自动完成进料与卸料流程IN3配料暂停控制IN4强制停止配料IN5清零输入点定义（自动进料，手动卸料）IN1喂料进程控制IN2喂料启动控制IN3卸料启动控制（只有在进料操作完成后，本输入点有效）IN4强制停止配料IN5清零输入点定义（手动进料，自动/手动卸料）IN1配料菜单选择（本输入点每有效一次，仪表按照物料12,3,4顺序循环，若某一物料已经配料完成则不显示。若所有物料都已进料完毕，当此输入 点再次收到有效信号时，仪表准备卸料）IN2配料菜单执行（执行通过IN1选定的配料方式）IN3强制停止配料IN4清零50IND320技术/操作手册输出点定义0UT1备用输出本输入点可在菜单中任意设置为快进料、慢进料、卸料、目标值超差输出 信号。当某一控制点损坏时，本输出点可作为替代方案，以保证客户设备 的正常运行。0UT2运行（当配料流程运行时本信号有效）0UT3暂停0UT4空秤0UT5Ml物料输出0UT6M2物料输出0UT7M3物料输出0UT8M4物料输出0UT9快进料输出0UT10慢进料输出0UT11卸料输出0UT12超差输出参数设置菜单名称设置值【配料模式选择】一【工作模式选择】4物料配料【物料数设置】24【进料门选择】1：单速进料2：双速进料【进料模式选择】同时开启：两个进料阀门同时开启 单独开启：快慢进料阀门交替开启51IND320技术/操作手册目标值设置参数名称说明Ml目标值设置】需要灌装/包装的目标重量【Ml快进料设置】快进料阀门的关断点，在此输入值的意义为：在距离目标值Ml提前量设置】快进料完成后的空中落料重量M2目标值设置】需要灌装/包装的目标重量M2快进料设置】快进料阀门的关断点，在此输入值的意义为：在距离目标值M2提前量设置】快进料完成后的空中落料重量M3目标值设置】需要灌装/包装的目标重量M3快进料设置】快进料阀门的关断点，在此输入值的意义为：在距离目标值M3提前量设置】快进料完成后的空中落料重量M4目标值设置】需要灌装/包装的目标重量M4快进料设置】快进料阀门的关断点，在此输入值的意义为：在距离目标值M4提前量设置】快进料完成后的空中落料重量【配方号设置】13IND320可保存三组配方，用户可在此选择当前试用哪一种 配方52IND320技术/操作手册自动与手动1.自动进料+自动放料配料过程流程图输入点或仪表操 仪表状态作输出点信号一般称重显示状态IN1有效共源：与24V+短接 共地：与24V短接 短接时间不小于 10ms按键盘小键，仪 表显示启动后，按键物料1启动配料OUT2（运行信号）有效 OUT5（Ml选通信号）有 效设定为双速进料时：OUT9（快进料）有效 0UT10（慢进料）有效 设定为单速度进料时：0UT10（慢进料）有效 在配料过程中OUT9根 据配方设定适时关闭.0UT10在达到Ml目标 重量后自动关闭物料2启动配料OUT2（运行信号）有效 OUT6（M2选通信号）有 效设定为双速进料时：OUT9（快进料）有效 0UT10（慢进料）有效 设定为单速度进料时：0UT10（慢进料）有效 在配料过程中OUT9根 据配方设定适时关闭.OUT10在达到M2目标 重量后自动关闭53IND320技术/操作手册0UT2（运行信号）有效 0UT7（M3选通信号）有 效设定为双速进料时：0UT9（快进料）有效 0UT10（慢进料）有效 设定为单速度进料时：0UT10（慢进料）有效 在配料过程中0UT9根 据配方设定适时关闭.0UT10在达到M3目标 重量后自动关闭0UT2（运行信号）有效 0UT8（M4选通信号）有 效设定为双速进料时：0UT9（快进料）有效 0UT10（慢进料）有效 设定为单速度进料时：0UT10（慢进料）有效 在配料过程中0UT9根 据配方设定适时关闭.0UT10在达到M4目标 重量后自动关闭|0UT11打开0UT11关闭54IND320技术/操作手册Ml自动进料55IND320技术/操作手册2.自动进料+手动放料配料过程流程图输入点或仪表操 仪表状态作IN1有效共源：与24V+短接 共地：与24V短接 短接时间不小于 10ms按键盘。键，仪表 显不启动后，按键输出点信号56IND320技术/操作手册IN2有效共源：与24V+短接 共地：与24V短接 短接时间不小于 10ms卸料（同上）按键盘G键，仪表 显示卸料后，按键流程结束 一（同上）恢复为一般称重显示57IND320技术/操作手册Ml自动进料58IND320技术/操作手册3.手动进料+自动放料配料过程流程图输入点或仪表操 仪表状态作输出点信号|一般称重显示状态IN1有效后再触发IN2有效共源：与24V+短接 共地：与24V短接 短接时间不小于 10ms物料1启动配料（同上）按键盘键，仪表 显示启动物料1配料后，按键IN1有效后再触发IN2有效共源：与24V+短接物料2启动配料（同上）59IND320技术/操作手册共地：与24V短接 短接时间不小于 10ms按键盘键，仪表 显示启动物料2配 料后，按键IN1有效后再触发IN2有效共源：与24V+短接 共地：与24V短接 短接时间不小于 10ms按键盘/键，仪表 显示启动物料3配 料后，按键-物料3启动配料-（同上）1_IN1有效后再触发IN2有效共源：与24V+短接 共地：与24V短接 短接时间不小于 10ms按键盘键，仪表 显示启动物料4配 料后，按9键物料4启动配料（同上）1_卸料-（同上）1_流程结束 恢复为一般称重显示（同上）60IND320技术/操作手册M3手动进料61IND320技术/操作手册4.手动进料+手动放料配料过程流程图输入点或