泵站排水施工安全技术交底.doc

泵站排水施工安全技术交底
一、作业人员安全防护要求
1. 作业人员必须经过三级安全教育培训，考核合格后方可上岗，特种作业人员（如电工、焊工、起重工）须持有效证件操作。
2. 进入施工现场必须佩戴安全帽、反光背心，高空作业（2米及以上）时系挂双钩安全带，严禁酒后或疲劳作业。
3. 作业前检查身体状态，患有高血压、心脏病、恐高症等疾病者不得参与高空、水下或密闭空间作业。
4. 施工现场严禁吸烟，动火作业（如焊接、切割）必须办理动火许可证，配备灭火器材并设专人监护。
5. 上下基坑应走专用通道或爬梯，严禁沿边坡、支撑或机械设备攀爬。
6. 作业人员之间保持安全距离，交叉作业时设置隔离防护设施，下方严禁站人。
7. 接触电气设备前必须确认设备接地良好，湿手不得操作开关或触摸带电体。
8. 夏季施工做好防暑降温措施，配备防暑药品；冬季施工注意防滑防冻，避免在结冰路面行走。
9. 发现安全隐患立即停止作业并上报现场负责人，严禁冒险施工。
10. 作业结束后清理现场，关闭设备电源，确认无遗留隐患后方可离开。
二、危险源辨识与防控措施
1. 基坑开挖与支护风险：基坑边坡坡度严格按设计要求施工，开挖深度超过3米时必须设置钢板桩或锚杆支护，每日检查边坡稳定性，发现裂缝、滑坡迹象立即撤离并加固。
2. 临时用电安全风险：施工用电采用“三级配电、两级保护”，配电箱接地电阻≤4Ω，电缆架空或穿管埋地敷设，严禁拖地、碾压或浸泡在水中。
3. 机械设备操作风险：水泵、挖掘机、起重机等设备作业前检查制动、限位、传动系统，运行中禁止维修或触碰旋转部件，设备停放远离基坑边缘1.5米以上。
4. 有限空间作业风险：进入集水井、地下廊道等密闭空间前，必须进行通风（通风时间≥30分钟）和气体检测（氧气含量19.5%-23.5%，可燃气体≤爆炸下限10%），设置专人监护并配备四合一气体检测仪。
5. 高处坠落风险：脚手架搭设须由专业人员操作，横杆间距≤1.2米，脚手板铺满固定，临边设置1.2米高防护栏杆并挂密目安全网，严禁在防护栏杆上放置工具或材料。
6. 物体打击风险：施工现场材料堆放整齐，工具入袋，交叉作业层间设置防护棚（双层硬质防护，间距≥50厘米），严禁抛掷物料。
7. 淹溺与透水风险：雨季施工提前检查排水系统，配备备用水泵（功率不低于主泵1.2倍），基坑周边设置挡水墙和排水沟，防止雨水倒灌。
三、关键工序安全操作规程
1. 水泵安装与运行：水泵基础固定牢固，进出水管连接密封，启动前排气并检查叶轮转向，运行中监控电流、电压及出水压力，发现异响或振动立即停机检查。
2. 管道敷设作业：管道吊装使用专用吊具，起吊时下方严禁站人，接口焊接前清理管道内杂物，法兰连接时螺栓对称紧固，试压试验压力为工作压力的1.5倍，稳压30分钟无泄漏为合格。
3. 电气设备接线：电缆接头采用防水端子，电机接线前摇测绝缘电阻（≥0.5MΩ），配电箱内各开关标识清晰，漏电保护器动作电流≤30mA、动作时间≤0.1秒。
4. 起重吊装作业：吊装前检查吊具（钢丝绳、卸扣）磨损情况，严禁超载（吊物重量不得超过额定荷载80%），起吊半径内设置警戒区，信号指挥员与司机使用对讲机明确联络信号。
5. 焊接与切割作业：作业点10米内清除易燃易爆物品，氧气瓶与乙炔瓶间距≥5米，与明火间距≥10米，作业后确认火星熄灭，配备2具4kg干粉灭火器。
四、应急处置与救援预案
1. 触电事故：立即切断电源或用干燥木棒、竹竿挑开电缆，将伤者移至通风处，检查呼吸心跳，必要时进行心肺复苏并拨打急救电话。
2. 基坑坍塌事故：立即组织人员撤离至安全区域，对受伤人员进行止血、固定，设置警戒区禁止无关人员进入，同时上报项目应急指挥部启动坍塌救援预案。
3. 有限空间窒息事故：立即强制通风，佩戴正压式呼吸器进入救人，将伤者转移至空气新鲜处，解开衣领保持呼吸道通畅，严禁盲目无防护施救。
4. 高处坠落事故：检查伤者意识和骨折情况，避免随意移动，对出血部位加压包扎，脊椎损伤者须用硬板担架搬运，及时送医治疗。
5. 设备伤害事故：立即停机切断电源，对挤压、切割伤进行止血处理，保留断肢（用无菌敷料包裹冷藏），护送伤者就医并保护事故现场。
五、现场管理与监督检查
1. 每日开工前由班组长组织安全技术交底，明确当日作业内容、风险点及防控措施，全员签字确认。
2. 安全员每2小时巡查一次施工现场，重点检查临边防护、用电安全、设备运行状态，发现隐患下发整改通知单并跟踪闭环。
3. 材料堆放实行“三区分离”（原材料区、半成品区、废料区），易燃易爆品单独存放并设置警示标识，废弃油料、化学品交由专业单位回收处理。
4. 夜间施工必须配备充足照明（照度≥50lux），设置红色警示灯，交叉路口安排专人指挥交通。
5. 每周组织一次安全例会，通报隐患整改情况，开展应急演练（每月至少1次），提高作业人员应急处置能力。