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鞍山古建楼阁施工方案.doc

上传人:精**** 文档编号:12978875 上传时间:2025-12-30 格式:DOC 页数:12 大小:28.66KB 下载积分:8 金币
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资源描述
鞍山古建楼阁施工方案 一、工程概况 1.1 项目背景 本项目为鞍山地区仿古建楼阁工程,位于鞍山市铁东区玉佛山风景区内,总建筑面积约860㎡,建筑高度23.8m,采用三层歇山顶木结构楼阁形式。工程旨在传承北方古建筑营造技艺,融合辽南地域文化特色,打造集文化展示、游览休憩于一体的标志性景观建筑。 1.2 建筑设计特征 · 结构形式:主体采用抬梁式木结构,梁柱体系选用东北红松,斗拱采用清式小式做法,屋面为青灰色琉璃瓦剪边,屋脊装饰吻兽及垂兽。 · 平面布局:底层平面呈十字形,面阔五间(18.6m),进深五间(18.6m);二、三层为方形内收结构,四面出廊,外设木质栏杆。 · 装饰工艺:门窗采用仿古格扇门、支摘窗,外檐装修含彩绘(旋子彩画)、木雕(花鸟纹、云纹)及石雕(柱础、台阶)。 1.3 工程重难点 · 木结构榫卯节点加工精度控制; · 大跨度梁架吊装稳定性保障; · 传统工艺与现代施工技术的融合应用; · 季节性施工(冬季低温、雨季防潮)措施。 二、施工总体部署 2.1 施工流程 基础工程→木构件加工与安装→屋面工程→砌筑与装修工程→装饰与彩绘工程→室外工程 2.2 施工分区 · A区(基础施工区):基坑开挖、地基处理、台基砌筑; · B区(木构加工区):场外预制木构件(梁柱、斗拱、檩椽),现场拼装; · C区(主体安装区):梁柱安装、屋面搭设、外檐装修; · D区(装饰施工区):彩绘、木雕、地面铺装。 2.3 施工进度计划(关键节点) 工序名称 工期(天) 开始时间 完成时间 基坑开挖 15 2024.3.1 2024.3.15 木构件加工 60 2024.2.10 2024.4.10 梁柱体系安装 45 2024.4.15 2024.5.30 屋面工程 30 2024.6.1 2024.6.30 彩绘工程 40 2024.8.10 2024.9.20 三、施工准备 3.1 技术准备 · 图纸会审:组织设计、施工、监理单位进行古建筑专项图纸交底,重点核查榫卯节点、斗拱参数、彩绘纹样等细节; · 工艺标准制定:参照《中国古建筑木作营造技术》《古建筑修建工程质量检验评定标准》,编制《木结构加工精度标准》《彩画工序质量要求》等文件; · 样板引路:提前制作1:1斗拱模型、彩绘样板、木雕构件样品,经建设单位确认后作为施工标准。 3.2 材料准备 3.2.1 主要材料选用 材料类别 规格/型号 技术要求 来源与验收标准 木材 红松(梁柱φ300-600mm) 含水率≤15%,无腐朽、虫蛀、裂纹 东北林场直供,第三方检测合格 砖瓦 青灰琉璃瓦(100×200mm) 抗折强度≥15MPa,吸水率≤8% 河北曲阳仿古砖瓦厂,抽样送检 石材 青白石(柱础、台阶) 密度≥2.6g/cm³,抗压强度≥100MPa 山东嘉祥石材厂,现场外观验收 颜料 矿物颜料(石绿、朱砂、赭石) 耐候性≥10年,符合《古建筑彩画材料》 北京传统颜料工坊,提供出厂证明 3.2.2 材料预处理 · 木材干燥:采用自然干燥(室外堆放6个月)+蒸汽干燥(60℃恒温处理15天),控制含水率偏差≤2%; · 石材防护:柱础表面涂刷硅烷浸渍剂(2遍),防止返碱; · 砖瓦预排:屋面瓦提前进行“试摆”,按色泽、尺寸分类,确保铺设平整。 3.3 机械设备配置 设备名称 型号规格 数量 用途 汽车吊 25t 1台 梁柱吊装、大构件运输 木工车床 MC1325 2台 圆柱、檩条加工 榫卯加工机 SM-2000 1台 梁柱榫头、卯口精密加工 全站仪 Leica TS60 1台 轴线、标高测量 除湿机 CFZ-8 3台 木构安装期间环境防潮 四、主要施工工艺 4.1 基础与台基工程 4.1.1 基坑开挖与地基处理 · 开挖:采用机械开挖(反铲挖掘机)+人工清底,基坑尺寸为22m×22m×3.5m(深),边坡坡度1:0.5,设置排水沟(宽300mm,深400mm)及集水井(直径800mm,深1.2m); · 地基处理:素土夯实(压实系数≥0.95)→300mm厚级配砂石垫层(分层碾压,每层虚铺250mm)→100mm厚C15素混凝土垫层; · 基础形式:采用钢筋混凝土条形基础(截面尺寸600mm×800mm),基础内预埋M20地脚螺栓(外露长度150mm),用于固定木柱底“管脚榫”。 4.1.2 台基砌筑 · 材料:青条石(300×600×1200mm),采用“满刀灰”砌筑法,灰浆为传统“糯米灰浆”(配比:石灰膏:糯米浆:细砂=1:0.3:2.5); · 工艺要点: 1. 台明高度1.2m,台阶三步(每步高150mm,宽300mm),垂带石与踏跺石交接处做“象眼”装饰; 2. 柱础安装前设置“铁扁担”(8mm厚钢板),校正轴线偏差≤5mm,顶面平整度≤3mm; 3. 台基四周做“散水”(青石板铺设,宽1.5m,坡度3%),内侧设排水沟与景区排水系统连通。 4.2 木结构工程 4.2.1 木构件加工(场外预制) · 梁柱加工: 1. 柱类构件(金柱、檐柱):采用“圆木机加工”,直径偏差≤3mm,柱身“收分”按1/100高度(根部直径600mm,顶部540mm); 2. 梁类构件(五架梁、三架梁):截面矩形(300×600mm),采用“四面刨光”,梁头做“卷杀”(圆弧半径50mm),榫头尺寸按设计大样(长150mm,宽100mm,高200mm)。 · 斗拱加工: 1. 按“平身科”“柱头科”“角科”分类加工,斗拱总高580mm,由坐斗、翘、昂、耍头、衬方头组成; 2. 榫卯节点采用“透榫”(如翘与坐斗连接)和“半榫”(如昂与耍头连接),榫肩缝隙≤1mm。 · 檩椽加工: 1. 檩条(直径200mm)、椽子(直径80mm)采用“圆木加工”,两端做“燕尾榫”与檩条连接; 2. 椽间距按150mm等距排列,提前在地面“预排”,标记安装顺序。 4.2.2 木构件安装(现场拼装) · 吊装流程: 1. 先立“金柱”(内层柱),采用“双吊点吊装法”(吊点距柱顶1/3柱高),临时支撑采用“缆风绳+钢管斜撑”(45°角设置); 2. 安装“额枋”(大额枋、小额枋),采用“榫卯对接+铁箍加固”(隐蔽部位增设2条8mm厚铁箍); 3. 安装“梁架”(五架梁→三架梁→角梁),梁端与柱顶“馒头榫”连接,缝隙用“硬木楔”(松木条)塞紧,楔入深度≥100mm; 4. 安装“斗拱”,平身科每间3攒,柱头科每柱1攒,角科每角1攒,斗拱与额枋连接采用“销钉固定”(φ12mm硬木销)。 · 精度控制: 1. 柱垂直度偏差≤1/1000柱高(全高≤20mm); 2. 梁架水平度偏差≤5mm/跨(单跨6m); 3. 斗拱出踩(悬挑距离)偏差≤3mm。 4.2.3 节点加固(隐蔽工程) · 传统工艺:关键节点(如梁柱交接处)采用“穿斗”“扒钉”加固(8mm×100mm铁扒钉,间距300mm); · 现代辅助:木构件内部植入“碳纤维棒”(φ10mm,长度500mm),增强抗剪强度(用于三架梁与金柱连接节点); · 防火处理:所有木构件涂刷“水性防火涂料”(耐火极限≥1.5h),涂刷前清理表面油污、木屑。 4.3 屋面工程 4.3.1 屋面木基层 · 望板铺设:采用18mm厚松木望板,错缝搭接(搭接宽度50mm),钉距150mm(圆钉φ3mm),板缝≤3mm; · 防水层施工:望板表面先铺一层“油毡纸”(传统桐油浸泡麻布),再铺“防水卷材”(改性沥青防水卷材,3mm厚),搭接宽度100mm,沿檐口上翻200mm。 4.3.2 瓦屋面施工 · 铺设顺序:从下往上(檐口→屋脊),从左往右(山面→檐面); · 具体做法: 1. 檐口瓦(滴水瓦、勾头瓦):滴水上口距檐口线50mm,勾头瓦与滴水瓦间距10mm,用“灰浆卧瓦”(配比:水泥:石灰膏:砂=1:2:4); 2. 底瓦铺设:瓦垄间距200mm,瓦爪朝上,搭接长度100mm,底瓦灰厚度30mm(中间厚、两边薄); 3. 盖瓦铺设:压盖底瓦1/2宽度,每片盖瓦用“瓦钉”(φ4mm,长100mm)固定于望板,钉帽涂刷防锈漆; 4. 屋脊施工:正脊(高800mm)采用“空心砌筑”(内部填泡沫混凝土,减轻重量),两侧安装“吻兽”(龙形,高1.2m),用铁件(φ16mm螺栓)与脊檩连接。 4.3.3 屋面防水增强 · 屋脊交接处铺设“防水卷材附加层”(宽500mm); · 瓦垄间填塞“麻刀灰”(麻刀:石灰膏=1:3),表面涂刷桐油(3遍); · 天沟部位采用“铜片防水”(0.8mm厚紫铜片,搭接长度50mm,焊接密封)。 4.4 砌筑与装修工程 4.4.1 墙体砌筑 · 墙体类型: 1. 外围护墙:采用“空斗墙”(青砖规格240×115×53mm),斗内填“碎砖+灰浆”,灰缝厚度10mm(“三一砌筑法”); 2. 内墙(隔断墙):采用“清水墙”砌筑,墙面“三顺一丁”排列,灰缝“随砌随勾”(凹缝,深度5mm)。 · 工艺控制: 1. 垂直度偏差≤5mm/2m(靠尺检查); 2. 墙面平整度≤8mm/2m; 3. 门窗洞口尺寸偏差≤10mm,对角线偏差≤5mm。 4.4.2 木装修安装 · 门窗安装: 1. 格扇门(宽800mm,高2200mm):门框与墙体连接采用“预埋木砖”(防腐处理),每边固定点≥3个; 2. 支摘窗(宽1200mm,高1500mm):窗框安装后,检查开启灵活性,缝隙用“密封胶”(仿古木门窗专用硅酮胶,颜色与木材相近)密封。 · 栏杆安装: 1. 二层、三层回廊栏杆(高1100mm),由望柱(φ120mm)、栏板(木雕花板,厚50mm)、扶手(直径150mm)组成; 2. 望柱与地面连接采用“榫接+螺栓固定”(M12膨胀螺栓,埋深100mm),扶手接头做“企口连接”(缝隙≤1mm)。 4.5 装饰与彩绘工程 4.5.1 木雕施工 · 部位:额枋、雀替、栏杆、挂落; · 工艺: 1. 采用“透雕”(如雀替云纹)、“浮雕”(如栏杆花鸟纹)结合,深度50-80mm; 2. 雕刻工具选用传统“平刀”“圆刀”“斜刀”,表面打磨至“亚光”(砂纸目数400目); 3. 雕刻完成后涂刷“木蜡油”(2遍),保护木材同时凸显纹理。 4.5.2 彩绘工程(旋子彩画) · 施工流程:基层处理→刷地仗→沥粉→刷色→贴金→罩油; · 具体做法: 1. 地仗处理:木基层先“斩砍见木”(铲除旧木皮),再刷“血料腻子”(猪血+桐油+石膏,3遍),打磨平整(砂纸目数240目); 2. 沥粉:用“沥粉枪”(铜制)挤出凸起线条(宽5mm,高3mm),材料为“大白粉+骨胶+桐油”; 3. 刷色:按“青、绿、红”三色为主色调,先刷“底色”(如大青、大绿),再绘“旋花”“锦纹”图案,颜料调合时加入“明胶”(比例1:10)增强附着力; 4. 贴金:采用“库金”(含金量98%),金箔用竹镊子夹取,刷“金胶油”(桐油+松香)后立即粘贴,用棉花轻压赶平; 5. 罩油:整体涂刷“清油”(熟桐油)2遍,间隔24小时,确保色泽均匀、光亮。 4.6 室外工程 · 地面铺装:台基周围采用“青石板铺地”(600×600×50mm),“十字缝”排列,缝隙用“糯米灰浆”勾填; · 台阶栏杆:台阶两侧设“垂带石”(宽300mm),安装“石栏杆”(望柱高1.2m,栏板厚120mm),栏板雕刻“如意纹”; · 排水系统:台基四周设“明沟”(宽300mm,深200mm),沟内铺设“卵石”(粒径50-80mm),接入景区雨水管网。 五、质量与安全保障措施 5.1 质量控制标准 · 木结构:参照《木结构工程施工质量验收标准》(GB50206-2012),榫卯节点合格率≥98%; · 屋面工程:瓦面平整度≤5mm/2m,无渗漏(雨后24小时检查); · 彩绘工程:图案清晰度≥95%,色彩均匀度偏差≤3%(色差仪检测)。 5.2 安全防护措施 · 高空作业:搭设“满堂脚手架”(立杆间距1.2m,横杆步距1.8m),满铺脚手板(50mm厚松木),外侧设1.2m高防护栏杆及密目安全网; · 防火措施:施工现场设置“消防沙池”(2m×2m×1m)、灭火器(每50㎡配置2具4kg干粉灭火器),油漆、稀料等易燃品单独存放(距离明火点≥30m); · 用电安全:木工加工区设置“三级配电箱”,设备金属外壳接地(接地电阻≤4Ω),潮湿环境(如地下室)使用防水型开关箱。 5.3 季节性施工措施 · 冬季施工: 1. 混凝土采用“热水拌合”(水温≤80℃),掺加“防冻剂”(掺量3%),浇筑后覆盖棉被+电热毯养护; 2. 木构件加工车间采用“暖气供暖”(保持温度≥5℃),防止木材干缩开裂。 · 雨季施工: 1. 基坑周边设置“挡水墙”(高500mm,砖砌),配备“抽水泵”(扬程15m); 2. 木构件堆放处搭设“防雨棚”(彩钢板顶,高度3m),地面铺设防潮膜(0.5mm厚PE膜)。 六、验收标准与流程 6.1 分部分项验收 · 隐蔽工程验收:地基处理、木构件榫卯连接、防火涂料涂刷,需留存影像资料(照片、视频); · 分项工程验收:基础工程(轴线、标高)、木结构(垂直度、平整度)、屋面工程(瓦面坡度、排水),由监理单位组织验收并签署记录。 6.2 竣工验收 · 验收内容:建筑形制(与设计图纸一致性)、工艺质量(如彩绘褪色度、木雕完整性)、使用功能(门窗开启、栏杆稳定性); · 参与单位:建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、文物专家(邀请辽宁省古建筑保护研究院专家参与)。 七、施工工期与成本控制 7.1 工期计划 总工期240天,其中: · 基础工程:45天; · 木结构工程:90天(加工60天+安装30天); · 屋面与装修工程:60天; · 装饰与收尾工程:45天。 7.2 成本控制 · 材料节约:木材利用率≥85%(边角料用于制作斗拱小构件),石材切割损耗率≤5%; · 人工优化:传统工匠(木雕、彩绘)与普通工人配比1:3,关键工序(如斗拱安装)由老师傅带班(5年以上古建筑施工经验); · 机械效率:塔吊、加工设备实行“单机核算”,利用率≥80%。 八、成品保护措施 · 木构件保护:安装后用“草绳+塑料膜”包裹(防止碰撞、污染),彩绘完成后悬挂“禁止触摸”警示牌; · 屋面瓦保护:施工期间屋面严禁堆放重物,行走时铺设“木板走道”(宽500mm,厚50mm); · 石材保护:柱础、台阶表面粘贴“珍珠棉保护膜”(厚5mm),周边设置围挡(高度1.2m)。 本方案严格遵循“不改变文物原状”原则(针对仿古建工程),所有传统工艺均由具有“非遗”传承资质的工匠实施,确保工程质量达到“当代精品、后世遗产”标准。施工过程中需全程接受文物部门监督,如有工艺调整需履行设计变更手续。
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