开远k式活动房施工方案.doc

开远K式活动房施工方案
一、工程概况
1.1 项目背景
本项目为开远市某临时办公及宿舍用房建设工程，采用K式活动房（坡顶型）结构体系，总建筑面积约500㎡，单层建筑高度3.2m，抗震设防烈度7度，设计使用年限10年。房屋主要功能包括办公室、宿舍、会议室及配套卫生间，满足野外作业临时建筑需求。
1.2 结构形式
· 主体结构：冷弯薄壁轻钢结构，采用C型钢骨架（立柱为双C80型钢，地梁为C80型钢，屋面梁为人字形桁架梁），楼面承重150kg/㎡，抗风等级0.45KN/㎡（对应10级风荷载）。
· 围护系统：50mm厚双面彩钢岩棉夹芯墙板（防火等级四级），屋面板为50mm瓦楞型彩钢岩棉夹芯板，结构防水设计，无需额外防水处理。
· 门窗配置：钢框复合板门（960mm×2030mm），塑钢推拉窗（1740mm×950mm），楼梯采用C160型钢焊接踏步（2.5mm厚压花钢板）。
二、施工准备
2.1 技术准备
· 图纸会审：组织技术人员审核设计图纸，明确结构尺寸（标准模数1K=1820mm，宽度3K+160mm，长度按nK+160mm扩展）、构件连接方式（螺栓连接，禁止焊接）及水电管线走向。
· 方案交底：编制专项施工技术交底文件，明确安装流程、质量标准及安全注意事项，对施工人员进行岗前培训。
2.2 现场准备
· 场地平整：清除场地杂物，平整地面，设置排水坡度（≥2%），开挖排水沟（宽300mm×深400mm），防止积水。
· 基础施工：采用C20混凝土条形基础，截面尺寸300mm×400mm，预埋M12地脚螺栓（露出长度≥100mm），基础顶面平整度误差≤5mm。
2.3 材料与设备准备
· 材料验收：进场钢构件需提供出厂合格证，检查防腐处理（外露构件为防锈漆+面漆，非外露构件为防锈漆），彩钢板厚度≥0.3mm，夹芯板芯材密度≥120kg/m³。
· 设备配置：配备电钻（φ10-12mm钻头）、扭矩扳手（设定扭矩值40-50N·m）、水平仪（精度0.02mm/m）、叉车（3t）、高空作业平台（6m）等工具，确保设备性能完好。
三、主要施工流程
3.1 钢骨架安装
1. 地梁固定
o 将C80型钢地梁与地脚螺栓连接，采用双螺母紧固，调整水平度（误差≤3mm/2m），地梁接头处采用连接板螺栓加固。
o 质量控制点：螺栓外露丝扣2-3牙，地梁轴线偏差≤10mm。
2. 立柱与横梁安装
o 立柱（双C80型钢）吊装就位，用临时支撑固定，通过水平仪校正垂直度（偏差≤1.5mm/m），底部与地梁螺栓连接。
o 安装屋面桁架梁（C60型钢焊接）及楼面次梁（C60型钢），横梁与立柱连接采用M10高强螺栓，节点处加设防松垫圈。
o 质量控制点：桁架梁挠度≤L/200（L为跨度），楼面次梁间距≤1.82m。
3. 抗风加固
o 沿房屋纵向每3开间设置剪刀撑（C60型钢），横向设置防风扁铁（宽度50mm×厚度3mm），拉设钢丝绳（直径≥8mm）斜向加固，确保整体稳定性。
3.2 围护系统安装
1. 墙板安装
o 从房屋一角开始，墙板采用自攻螺丝（间距300mm）固定于立柱，板缝对齐，接缝处填充PU密封胶（宽度≥10mm），转角处加设包角件。
o 质量控制点：墙板垂直度偏差≤3mm/2m，板面平整无凹陷。
2. 屋面板安装
o 屋面板从檐口向屋脊方向铺设，搭接长度≥150mm，采用自攻螺丝（带防水垫圈）固定于檩条，屋脊处安装防水压条（宽度100mm），接缝处打胶密封。
o 质量控制点：屋面坡度符合设计要求（一般1:10），无积水，檐口高度误差≤5mm。
3.3 门窗与楼梯安装
· 门窗安装：按预留洞口固定门框、窗框，缝隙填充发泡胶，外侧打密封胶，检查开启灵活性及密封性。
· 楼梯安装：楼梯立柱与楼面梁焊接固定（焊缝高度≥6mm），踏步铺设防滑垫，扶手高度1.05m，设置防护栏杆（间距≤110mm）。
3.4 水电与内装施工
· 电气安装：电线穿PVC管暗敷，开关、插座安装高度分别为1.3m、0.3m，灯具采用节能LED灯，配电箱设置漏电保护器（动作电流30mA）。
· 给排水安装：给水管采用PPR管（压力等级1.6MPa），排水管采用UPVC管，卫生间设置防水地漏，地面涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料。
· 内装工程：室内地面铺设2mm厚PVC卷材，吊顶采用600×600mm矿棉吸音板（吊杆间距≤1.2m），墙面可粘贴壁纸或涂刷环保乳胶漆。
四、质量控制
4.1 主控项目
项目
允许偏差
检查方法
基础顶面标高
±10mm
水准仪测量
立柱垂直度
≤1.5mm/m
经纬仪或吊线坠
屋面坡度
±5%设计值
坡度尺测量
板缝密封
连续饱满无气泡
目测+手扳检查
4.2 验收标准
· 结构验收：依据《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB 50018，检查构件连接、焊缝质量（无夹渣、气孔）及整体稳定性。
· 防火验收：提供岩棉夹芯板防火检测报告，确保燃烧性能达到A级，电路穿管符合消防要求。
· 竣工验收：工程完工后，组织业主、监理进行观感、使用功能及安全性能验收，签署验收记录。
五、安全管理
5.1 高空作业安全
· 施工人员佩戴安全帽、安全带（高空作业≥2m时），脚手架搭设需验收合格（立杆间距≤1.5m，扫地杆距地≤200mm），严禁攀爬骨架。
· 屋面板安装时设置临时安全绳（承重≥15kN），工具用防坠绳系挂，禁止抛掷物料。
5.2 临时用电安全
· 施工现场采用TN-S接零保护系统，配电箱分级设置（总配电箱→分配电箱→开关箱），漏电保护器动作时间≤0.1s。
· 电线架空高度≥2.5m，严禁拖地或被碾压，电动工具使用前检查绝缘电阻（≥2MΩ）。
5.3 消防安全
· 施工现场配备ABC干粉灭火器（每50㎡1组，每组2具），易燃材料（密封胶、油漆）单独存放，远离火源。
· 焊接作业时设置接火斗，配备灭火器材，作业后确认无火种方可离开。
六、环保措施
6.1 施工废弃物管理
· 材料切割产生的金属碎屑、废板材分类回收，交由专业单位处理，严禁随意丢弃。
· 包装材料（塑料薄膜、木箱）集中堆放，可回收部分重复利用，不可回收部分按建筑垃圾清运。
6.2 扬尘与噪音控制
· 场地洒水降尘（每天≥3次），切割作业采用湿法施工，运输车辆覆盖篷布，出场前冲洗轮胎。
· 高噪音设备（电钻、切割机）设置隔音棚，作业时间限制在7:00-12:00、14:00-20:00，噪音≤70dB（昼间）。
6.3 节能措施
· 材料运输优化装载方案，40尺集装箱装运量≥200㎡（建筑面积），减少运输车次。
· 施工用水、用电计量管理，杜绝“长流水、长明灯”，临时设施采用节能灯具（LED灯）。
七、应急预案
7.1 台风防范
· 台风预警发布后，检查抗风加固措施，紧固所有螺栓，临时拆除易损构件（如广告牌），人员撤离至安全区域。
7.2 火灾应急
· 发生火灾时，立即切断电源，组织人员疏散，使用灭火器初期灭火，拨打119报警，保护现场配合调查。
7.3 触电急救
· 发现触电事故，立即拉闸断电或用干燥木棒挑开电线，将伤者移至通风处，检查呼吸心跳，必要时进行心肺复苏，拨打120急救。
八、工程验收与交付
8.1 验收内容
· 结构安全：检查钢骨架垂直度、节点连接及抗风加固措施，确保符合设计要求。
· 使用功能：门窗开启灵活，水电畅通，卫生间无渗漏，室内净高≥2.6m（不含吊顶）。
· 观感质量：墙面平整，色彩一致，接缝顺直，无明显划痕、变形。
8.2 交付资料
· 提供竣工图、材料合格证、检测报告、验收记录等资料，签署保修协议（保修期1年，终身维护）。
本方案严格遵循国家现行标准及规范，通过标准化施工确保工程质量与安全，实现K式活动房“快捷拆装、多次周转、环保经济”的核心优势。施工过程中需强化过程管控，动态调整资源配置，确保工程按期交付使用。