砂浆保温工程施工技术交底.doc

砂浆保温工程施工技术交底
一、施工准备
（一）作业条件
1. 基层处理
o 基层墙体表面需平整、坚实、无油污、浮灰、空鼓及裂缝等缺陷，平整度偏差应≤5mm/2m（用2m靠尺检查）。
o 混凝土墙面、砌块墙面等不同基层材料交界处应铺设耐碱玻纤网格布，宽度≥200mm，搭接宽度≥100mm，采用锚栓固定（间距≤500mm）。
o 门窗洞口、管道穿墙处等部位需提前进行密封处理，确保无渗漏隐患。
2. 施工环境
o 施工温度应控制在5℃~35℃，风力≥5级或雨天、雪天及基层表面有结露时严禁施工。
o 夏季施工需采取遮阳措施，避免阳光直射导致砂浆失水过快；冬季施工应采取保温措施，防止砂浆受冻。
3. 工具准备
o 主要工具：强制式砂浆搅拌机、抹子、靠尺、卷尺、灰桶、扫帚、砂纸、锚栓枪等。
o 计量工具：磅秤（精度±1%）、水桶（带刻度），使用前需进行校准。
二、材料要求
（一）保温砂浆
1. 性能指标
o 干密度：≤400kg/m³（Ⅰ型）、≤500kg/m³（Ⅱ型），按设计要求选用。
o 抗压强度：≥0.4MPa（Ⅰ型）、≥0.6MPa（Ⅱ型）。
o 导热系数：≤0.08W/(m·K)，进场时需提供出厂检验报告及合格证。
o 燃烧性能：应达到设计要求的防火等级（A级或B1级），并提供第三方检测报告。
2. 储存与运输
o 保温砂浆为袋装干混材料，应储存在干燥、通风的库房内，离地≥30cm，离墙≥20cm，避免受潮结块。
o 保质期一般为3个月，超期或受潮结块的材料严禁使用。
（二）配套材料
1. 界面剂
o 采用水泥基界面剂，固含量≥30%，与基层粘结强度≥0.5MPa，需与保温砂浆品牌匹配。
2. 抗裂砂浆
o 干密度：≤1800kg/m³，抗裂性：压折比≤3.0，柔韧性（压折比）符合设计要求。
3. 增强材料
o 耐碱玻纤网格布：单位面积质量≥160g/m²，耐碱拉伸断裂强力（经/纬向）≥1200N/50mm，耐碱保留率≥90%。
o 锚栓：采用尼龙或塑料膨胀锚栓，长度应穿透保温层并深入基层≥50mm（混凝土基层）或≥70mm（砌体基层），单个锚栓抗拉承载力≥0.3kN。
三、施工工艺
（一）工艺流程
基层处理→界面剂施工→弹线、贴灰饼→保温砂浆分层施工→养护→抗裂砂浆施工（压入网格布）→验收
（二）操作要点
1. 基层处理
o 用扫帚清理基层表面浮灰、杂物，油污处需用洗涤剂清洗后晾干；空鼓、松动部位应凿除并采用1:3水泥砂浆修补。
o 基层表面平整度偏差＞5mm时，需用1:3水泥砂浆找平，养护7d后再进行界面剂施工。
2. 界面剂施工
o 界面剂按产品说明书配比（通常为粉料:水=1:0.4~0.5）搅拌均匀，采用滚涂或喷涂方式施工，厚度约1mm~2mm。
o 界面剂施工后应在2h内进行保温砂浆施工，避免界面剂干燥失效。
3. 弹线、贴灰饼
o 根据设计保温层厚度（通常为30mm~100mm），在墙面弹出厚度控制线，采用保温砂浆制作灰饼（50mm×50mm），间距≤1.5m×1.5m，确保灰饼表面平整、厚度一致。
4. 保温砂浆施工
o 搅拌：按水:砂浆=1:1.2~1.5（重量比）在搅拌机内先加水后加砂浆，搅拌时间≥3min，确保无结块，搅拌后静置2min~3min再二次搅拌1min。
o 分层涂抹：保温砂浆需分层施工，每层厚度≤20mm，前一层终凝后（手指按压无明显痕迹）方可进行下一层施工，总厚度达到设计要求。
o 表面处理：最后一层施工完成后，用靠尺刮平，木抹子搓毛，确保表面平整度偏差≤4mm/2m。
5. 养护
o 保温砂浆施工完成后应及时养护，常温下养护时间≥7d，每天浇水2次~3次，保持表面湿润但无积水；高温或干燥环境需覆盖塑料薄膜保湿。
6. 抗裂砂浆与网格布施工
o 网格布裁剪：按墙面尺寸裁剪网格布，门窗洞口处应裁剪成“L”形或“U”形，长度超出洞口边缘≥200mm。
o 抗裂砂浆施工：分两层涂抹，第一层厚度2mm~3mm，随即压入网格布（网格布应居中埋入砂浆中），搭接宽度≥100mm，表面平整无褶皱；第一层砂浆初凝后涂抹第二层，总厚度4mm~6mm，用抹子搓平。
o 锚栓固定：在网格布施工完成后安装锚栓，锚栓头部应低于抗裂砂浆表面1mm~2mm，不得外露。
7. 特殊部位处理
o 门窗洞口：保温层应延伸至门窗框外侧50mm，网格布在洞口四角加贴200mm×300mm的加强网，呈45°角布置。
o 勒脚部位：地面以上300mm高度范围内应采用防水砂浆施工，并设置防潮层。
四、质量控制
（一）主控项目
1. 材料验收
o 保温砂浆、界面剂、抗裂砂浆等材料进场时需查验出厂合格证、检验报告，并按规定进行抽样送检（同一厂家、同一规格每30t为一批，不足30t按一批计），合格后方可使用。
2. 保温层厚度
o 采用钻芯法检测，每个检验批抽检3处，保温层厚度偏差应在+10mm、-5mm范围内，且不得小于设计厚度的90%。
3. 粘结强度
o 保温层与基层粘结强度应≥0.1MPa，每500㎡抽检1处，每处测3点，取平均值。
（二）一般项目
1. 表面平整度
o 保温层表面平整度偏差≤4mm/2m，抗裂砂浆表面平整度偏差≤3mm/2m，用2m靠尺和塞尺检查。
2. 网格布铺设
o 网格布应铺贴平整、无褶皱、无外露，搭接宽度≥100mm，锚栓数量：墙面每㎡≥6个，转角处每㎡≥10个。
3. 外观质量
o 保温层表面不得有脱层、空鼓、裂缝等缺陷；抗裂砂浆表面应光滑、洁净，色泽均匀，无气泡、砂眼。
（三）验收标准
· 分项工程验收应符合《建筑节能工程施工质量验收标准》（GB 50411）及设计文件要求，验收记录需包含材料复试报告、隐蔽工程验收记录、检验批验收记录等。
五、安全注意事项
（一）施工安全
1. 高处作业
o 作业高度≥2m时，需搭设脚手架或操作平台，严禁攀爬脚手架或依附栏杆作业；脚手架搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130）要求。
o 安全带应高挂低用，固定在牢固的结构件上，严禁在同一垂直面上多层作业。
2. 临时用电
o 搅拌机、锚栓枪等电动工具应使用带漏电保护的配电箱（漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），电缆线需架空或穿管保护，严禁拖地或被碾压。
3. 防火措施
o 施工现场严禁吸烟，保温砂浆等材料堆放处需配备灭火器（每50㎡不少于2具4kg干粉灭火器），严禁与易燃易爆物品混存。
（二）职业健康
1. 防护用品
o 施工人员需佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等个人防护用品，搅拌作业时应站在上风向。
2. 粉尘控制
o 保温砂浆搅拌应在封闭空间内进行，搅拌站需设置除尘装置；清理表面浮灰时应采用湿法作业，避免粉尘飞扬。
（三）应急处理
· 发生高处坠落、触电等事故时，应立即停止作业，组织抢救伤员，并上报项目部；发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器灭火，必要时拨打119报警。
六、成品保护
1. 保温层施工完成后应避免碰撞、挤压，严禁在保温层上堆放重物或进行电气焊作业。
2. 抗裂砂浆施工后7d内不得受冻或暴晒，门窗洞口应采取遮挡措施，防止雨水冲刷。
3. 后续工序施工时，应避免对保温层造成破坏，若有破损需及时用同材料修补。
本交底未尽事宜，应严格按照设计文件、施工规范及企业标准执行，施工过程中需接受技术人员及监理单位的监督检查，确保工程质量符合要求。