铣刨地面施工安全技术交底.doc

铣刨地面施工安全技术交底
一、人员安全防护要求
1. 作业人员必须经安全技术培训考核合格后方可上岗，严禁无证操作或非本岗位人员擅自操作设备。
2. 进入施工现场必须正确佩戴安全帽，按规定穿着反光背心，袖口、裤脚须扎紧，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业。
3. 作业时必须佩戴防尘口罩，在噪声超过85分贝的区域需同时佩戴防噪声耳塞或耳罩。
4. 患有高血压、心脏病、粉尘过敏等疾病的人员严禁参与铣刨作业。
5. 作业期间严禁饮酒、吸烟或服用影响判断力的药物，严禁在作业区域内嬉戏打闹。
6. 高空坠落风险区域（如临边、洞口）必须设置防护栏杆，作业人员严禁翻越或在无防护措施的区域停留。
7. 多人协同作业时必须明确指挥信号，严禁擅自变更作业流程或操作步骤。
二、设备操作安全规范
1. 铣刨机作业前必须检查发动机油位、冷却水、液压油及燃油量，确认各系统无泄漏、管路连接牢固。
2. 启动设备前需确认作业半径内无人员、障碍物，鸣笛示意后方可启动，怠速运转5分钟待发动机温度正常后再进行作业。
3. 铣刨作业时必须按划定路线匀速推进，严禁超速、急停或突然改变方向，遇到坚硬物体（如钢筋、石块）应立即停机处理。
4. 设备运转时严禁打开防护罩或触摸旋转部件，调整铣刨深度、角度必须在停机状态下进行，且需切断电源。
5. 铣刨机行走时应将铣刨鼓提升至最高位置，转向时速度不超过3km/h，上下坡坡度不得大于15°。
6. 作业结束后必须将设备停放在平坦坚实的场地，关闭发动机，拉紧手刹，清理铣刨鼓内残留物料。
7. 设备维修保养必须由专业人员进行，维修前切断电源并悬挂“禁止启动”标识，使用千斤顶支撑时需垫放稳固垫块。
三、现场环境与危险源管控
1. 施工区域必须设置硬质围挡及警示标志，夜间悬挂红色警示灯，围挡高度不低于1.8米，警示标志间距不超过10米。
2. 作业前需探明地下管线（如电缆、水管、燃气管道）位置，采用人工开挖探坑确认，严禁盲目铣刨，管线周边30cm范围内必须改用人工清理。
3. 铣刨作业产生的粉尘需采取湿法降尘措施，配备雾炮机或洒水车，作业区域粉尘浓度需控制在2mg/m³以下。
4. 铣刨废料需及时清运，堆放高度不超过1.5米，距离基坑、边坡边缘不小于2米，严禁堵塞消防通道或占用临时道路。
5. 施工现场临时用电必须采用TN-S接零保护系统，配电箱需安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），电缆需架空或穿管保护，严禁碾压、浸泡。
6. 遇大风（风力≥6级）、暴雨、大雾、雷电等恶劣天气必须立即停止作业，人员撤离至安全区域，设备停放至避风处并加固。
7. 作业面需设置临时排水设施，防止积水导致设备打滑或人员滑倒，积水深度超过5cm时严禁作业。
四、应急处置与急救措施
1. 施工现场必须配备急救箱（含止血带、绷带、消毒液等物品）及灭火器（ABC干粉灭火器不少于2具），作业人员需熟悉急救物品位置及使用方法。
2. 发生人员触电时，立即切断电源或使用干燥木棒、竹竿等绝缘物使伤者脱离电源，检查呼吸心跳，必要时进行心肺复苏并拨打急救电话。
3. 机械伤害事故发生后，立即停机切断电源，对出血伤口进行压迫止血，骨折部位需用夹板固定，避免移动伤者造成二次损伤。
4. 粉尘吸入导致呼吸困难时，立即将患者转移至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，症状严重者立即送医。
5. 火灾事故发生时，立即组织人员疏散，使用现场灭火器扑救初期火灾，火势扩大时拨打火警电话并撤离至安全区域。
6. 基坑坍塌或土方滑坡时，立即停止作业，撤离下风向人员，设置警戒区域，严禁盲目施救，待稳定后采取加固措施。
五、文明施工与环境保护
1. 作业时间严格控制在6:00-22:00，确需夜间施工时需办理夜间施工许可，并采取降噪措施（如使用低噪声设备、设置隔音屏障）。
2. 铣刨废料需分类堆放，可回收材料（如沥青、混凝土块）单独存放，严禁随意倾倒，运输车辆必须覆盖篷布，防止遗撒。
3. 施工结束后及时清理场地，做到“工完料净场地清”，临时设施、围挡及警示标志需拆除干净，恢复场地原貌。
4. 作业人员不得随意丢弃生活垃圾，施工现场设置分类垃圾桶，严禁向周边环境排放油污、废水。
5. 与周边居民、单位保持沟通，设置投诉联系人，及时处理施工扰民问题，避免发生纠纷。