陶彩石地坪施工技术交底.doc

陶彩石地坪施工技术交底
一、施工准备
（一）作业条件确认
1. 基层处理要求
o 混凝土基层需达到设计强度（≥C25），表面平整度偏差≤3mm/2m，含水率≤8%，pH值≤10。
o 基层表面需无空鼓、裂缝、油污及浮浆，若存在蜂窝麻面，需采用专用修补砂浆（抗压强度≥30MPa）填补，养护7天后方可施工。
o 基层坡度应符合设计要求，排水坡度偏差≤0.5%，阴阳角处需做成半径50mm的圆弧角。
2. 环境条件控制
o 施工环境温度需控制在5℃~35℃，相对湿度≤85%，雨天或5级以上大风天气严禁施工。
o 室内施工需保证通风良好，室外施工需设置临时防护棚，避免阳光直射及雨水冲刷。
（二）施工机具准备
序号
设备名称
规格型号
数量
用途说明
1
地坪研磨机
220V/380V，1500W
2台
基层打磨处理
2
高压清洗机
15MPa
1台
基层清洁
3
无气喷涂机
流量3L/min
1台
底漆、罩面涂层施工
4
镘刀
长柄，宽度600mm
5把
中涂层、彩石层刮涂
5
消泡滚筒
直径50mm
3个
涂层消泡处理
6
激光水平仪
精度±1mm/10m
1台
标高及平整度控制
7
湿度检测仪
量程0~100%RH
1台
基层含水率检测
8
附着力测试仪
拉开法
1台
涂层附着力检测（抽样）
（三）技术准备
1. 图纸会审
o 施工前需核对设计图纸，重点确认陶彩石地坪的厚度（通常3~5mm）、颜色分区、防滑等级（≥0.6）及特殊部位（如伸缩缝、排水沟）处理要求。
o 编制专项施工方案，明确各工序施工参数（如底漆涂布率0.2kg/㎡，彩石层厚度2~3mm）。
2. 样板施工
o 在正式施工前，需在现场制作10㎡样板区，经建设单位、监理单位验收合格后，方可大面积施工。样板需标注施工日期、材料批次及检测数据（附着力≥2MPa，耐磨性≤0.02g/cm²）。
二、材料要求
（一）主要材料性能指标
1. 底漆
o 类型：溶剂型环氧底漆（双组分）
o 技术参数：固含量≥65%，干燥时间（表干≤4h，实干≤24h），附着力（拉开法）≥5MPa。
2. 中涂砂浆
o 组成：环氧树脂+石英砂（40~70目）+固化剂
o 技术参数：抗压强度≥80MPa，弯曲强度≥15MPa，施工厚度1~2mm。
3. 陶彩石骨料
o 类型：烧结彩砂（粒径0.3~1.2mm）
o 技术参数：莫氏硬度≥6，耐候性（人工老化2000h无粉化），颜色均匀度偏差≤3%。
4. 罩面涂层
o 类型：水性聚氨酯罩面剂（双组分）
o 技术参数：光泽度（60°角）30~60GU，耐冲击性≥50kg·cm，耐化学性（5%硫酸浸泡72h无变化）。
（二）材料验收与存储
1. 进场验收
o 材料进场时需提供出厂合格证、检测报告及环保认证（如LEED、十环认证），每批次材料需抽样送检，检测项目包括：
§ 底漆：固含量、附着力
§ 彩石骨料：粒径分布、耐碱性
§ 罩面剂：耐黄变等级（≥4级）、耐磨性
2. 存储要求
o 材料需存放于阴凉干燥仓库，温度5℃~30℃，远离火源，保质期内使用（一般为6个月）。
o 双组分材料需分开存储，混合后的材料需在适用期内用完（环氧类≤4h，聚氨酯类≤2h）。
三、施工工艺
（一）基层处理（关键工序）
1. 研磨
o 使用地坪研磨机配合60目、120目、240目金刚石磨片依次打磨，去除表面浮浆及杂质，露出混凝土骨料。
o 研磨后表面需达到Sa2.5级除锈标准，表面粗糙度50~80μm。
2. 清洁
o 采用高压清洗机（15MPa压力）冲洗基层，再用吸水机吸干表面水分，确保无粉尘、油污及明水。
o 干燥后采用真空吸尘器（吸力≥20kPa）进行深度清洁，清洁度需达到ISO 8502-3标准的3级。
3. 缺陷修补
o 对基层裂缝（宽度＜0.3mm），采用环氧腻子（配比A:B=5:1）刮涂封闭；裂缝宽度≥0.3mm时，需切割V型槽（深度≥10mm）后填充弹性环氧砂浆。
o 修补后需再次打磨平整，与原基层高差≤0.5mm。
（二）底漆施工
1. 材料配比
o 环氧底漆按A组分:B组分=4:1（重量比）混合，使用电动搅拌器（转速800r/min）搅拌3min，搅拌后需静置熟化15min。
2. 涂布工艺
o 采用无气喷涂机均匀喷涂，喷嘴口径0.4mm，喷涂压力12MPa，喷涂2遍，第一遍沿横向喷涂，第二遍沿纵向交叉喷涂。
o 涂布量控制在0.2~0.3kg/㎡，干膜厚度≥50μm，漏涂、流挂处需在表干前用毛刷修补。
3. 养护
o 施工后在25℃环境下养护4h（表干），24h后（实干）方可进行下道工序，养护期间禁止人员踩踏。
（三）中涂砂浆层施工
1. 材料配制
o 中涂砂浆按环氧树脂:A组分:石英砂=1:0.25:2.5（重量比）混合，搅拌时间≥5min，确保无颗粒状物料。
2. 刮涂施工
o 使用长柄镘刀均匀刮涂，厚度控制在1~2mm，采用激光水平仪辅助找平，平整度偏差≤1mm/2m。
o 刮涂后立即用消泡滚筒纵横方向各滚压1遍，排出气泡，滚筒滚动速度控制在0.5m/s。
3. 养护
o 25℃环境下养护24h，期间需封闭作业面，避免灰尘污染，养护后表面硬度需达到邵氏D≥60。
（四）陶彩石层施工（核心工序）
1. 彩石涂料配制
o 按彩石骨料:环氧基料=3:1（体积比）混合，基料配比为A组分:B组分=3:1，搅拌时采用低速搅拌器（300r/min），防止彩石破碎。
2. 分色施工
o 根据设计分区，采用美纹纸（宽度50mm，粘接力1.2N/25mm）进行边界隔离，美纹纸需粘贴平直，与基层附着力≥90%。
o 采用镘刀按“先远后近、先高后低”顺序刮涂，厚度控制在2~3mm，单次刮涂面积≤100㎡，相邻区域施工间隔≤2h。
3. 纹理处理
o 刮涂后30min内，使用专用纹理辊（纹路深度0.5mm）沿同一方向辊压，形成均匀防滑纹理，纹理间距10~15mm。
o 边角处需采用小型刮板手工收边，确保无流挂、堆积。
（五）罩面涂层施工
1. 材料准备
o 水性聚氨酯罩面剂按A组分:B组分=1:1（重量比）混合，搅拌2min后静置5min，过滤（120目滤网）后使用。
2. 喷涂工艺
o 无气喷涂机压力调至18~20MPa，喷嘴与基面距离300~400mm，采用“之”字形喷涂，湿膜厚度控制在80~100μm。
o 分两遍施工，第一遍干燥（25℃，4h）后喷涂第二遍，方向与第一遍垂直，总干膜厚度≥120μm。
3. 养护
o 施工后需封闭现场，养护72h（25℃），期间严禁人员进入，养护结束后表面硬度需达到邵氏D≥85。
四、质量标准
（一）主控项目
项目
允许偏差
检验方法
检验频率
涂层厚度
±10%设计值
涂层测厚仪（每100㎡测3点）
每检验批1次
附着力
≥2MPa（拉开法）
附着力测试仪（抽样5%）
每500㎡1组
表面平整度
≤2mm/2m
2m靠尺+塞尺
每100㎡测5点
防滑性能
≥0.6（BPN值）
摆式摩擦系数测定仪
每检验批1次
耐水性
浸泡96h无异常
500mm×500mm试块浸泡试验
每批次材料1次
（二）一般项目
1. 外观质量
o 表面色泽均匀一致，无流挂、针孔、气泡，允许有轻微橘皮纹（深度≤0.3mm）。
o 分格缝顺直，宽度偏差≤0.5mm，填缝饱满平整。
2. 尺寸偏差
o 分色线直线度偏差≤2mm/2m，采用5m线绳拉通检查。
o 阴阳角圆弧半径偏差≤5mm，使用半径规测量。
3. 功能性能
o 耐磨性：Taber耐磨仪（500g载荷，1000转）磨耗量≤0.02g。
o 耐污性：酱油、机油污染24h后，擦拭无残留痕迹。
五、安全措施
（一）施工安全
1. 个人防护
o 施工人员必须佩戴：防毒口罩（P100等级）、护目镜、耐溶剂手套（丁腈材质）、防静电工作服。
o 高空作业（≥2m）时需系安全带，搭设操作平台（踏板宽度≥500mm）。
2. 临时用电
o 施工机具需设置漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），电缆需架空敷设（高度≥2.5m）。
o 手持电动工具使用前需进行绝缘检测（绝缘电阻≥2MΩ）。
（二）消防安全
1. 动火管理
o 施工现场严禁吸烟，动火作业需办理许可证，配备2具4kg干粉灭火器（每50㎡1组）。
o 油漆、稀料等易燃材料需单独存放，与火源保持≥10m距离，存储量≤50kg。
2. 应急措施
o 配备应急冲洗装置（流量≥15L/min），设置急救箱（含洗眼液、烧伤药膏）。
o 制定火灾应急预案，每月组织1次消防演练。
（三）环保要求
1. 废气处理
o 溶剂型涂料施工时需开启轴流风机（换气次数≥10次/h），设置活性炭吸附装置（吸附效率≥90%）。
o 施工人员每工作2h需轮换休息，避免长时间接触有机挥发物。
2. 废弃物处理
o 废涂料桶、废抹布需分类存放于密闭容器，交由有资质单位处置，严禁随意丢弃。
o 施工废水需经三级沉淀（沉淀时间≥2h）后排放，悬浮物≤100mg/L。
六、验收流程
（一）分项工程验收
1. 工序自检
o 每道工序完成后，施工班组需按《陶彩石地坪施工自检表》进行检查，重点项目（如附着力、厚度）需留存检测记录。
2. 监理验收
o 监理工程师对以下隐蔽工程进行旁站验收：
§ 基层处理（表面粗糙度、含水率）
§ 底漆施工（漏涂、厚度）
§ 伸缩缝处理（填充材料、密封质量）
（二）竣工验收
1. 资料核查
o 施工单位需提交：材料合格证、检测报告、施工记录（含各工序隐蔽验收单）、样板验收记录、第三方检测报告（如有）。
2. 现场检测
o 建设单位组织以下检测：
§ 外观全检（色泽、平整度、缺陷）
§ 功能测试（防滑、耐污、耐磨性抽样）
§ 尺寸复核（分色线、坡度、标高）
3. 验收标准
o 主控项目全部合格，一般项目合格率≥90%，允许偏差项目超差点不影响使用功能，方可判定验收合格。
o 验收后签署《陶彩石地坪工程验收记录表》，纳入工程竣工资料存档。
七、成品保护
1. 养护期保护
o 施工完成后设置硬质围挡（高度≥1.2m），悬挂“严禁入内”标识，养护期间（7天）严禁任何车辆、人员进入。
o 若需交叉作业，需在表面铺设3mm厚橡胶板+18mm厚多层板防护，严禁直接踩踏。
2. 交付前保护
o 对阳角、门口等易损部位，采用L型塑料护角（高度500mm）防护，用胶带固定（避免使用酸性胶带）。
o 清洁时需使用中性清洁剂（pH值6~8），严禁使用钢丝球、研磨剂等硬物擦洗。
3. 使用说明
o 向建设单位提供《陶彩石地坪使用维护手册》，明确：
§ 禁止尖锐物体（如钢梯、重物）直接撞击
§ 定期养护（每6个月打蜡1次，使用水性养护蜡）
§ 局部破损修复方法（切割→清理→补涂→罩面）
本技术交底未尽事宜，需严格按照《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209-2010）及设计文件执行，施工中遇特殊情况需及时与技术部门联系。